Palestra_Teto_Cassete_Inverter_2022

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TETO Xpower / Xperience
Cassete Inverter
INSTRUTOR
ALEXANDRE DELGADO
• Características Técnicas
Split Teto Xperience - Fixo 
Split Teto Xpower Inverter
Split Cassete Inverter
• Diagnósticos de Falha
• Testes e Procedimentos
38CCL090_
42ZQA80C5
TETO Xperience
✓ CLASSIFICAÇÃO 
ENERGÉTICA: SELO 
PROCEL A
Benefícios
Benefícios
✓ CONDENSADORA 
COM TUBO DE COBRE 
E ALETAS EM 
ALUMÍNIO, 
AUMENTAM A 
DURABILIDADE
Split Teto Fixo
Características Técnicas
FIXO – ON/OFF
FR CR FR CR
3
8
K
C
U
0
3
0
5
1
5
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3
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C
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M
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6
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2
3
5
M
C
Cap. Refrigeração (*) kW(BTU/h) 8,79(30K) 10,55(36K) 16,70(57K) 16,70(57K)
Cap. Aquecimento (*) kW(BTU/h) 8,49(29K) 10,25(35K) 13,48(46K) 13,48(46K) 16,11(55K) 16,11(55K)
Potência Elétrica (*) kW 2,90 2,80 3,48 3,38
Coef. Eficiência Energ. (*) W/W 3,03 3,04 3,03 3,03
Classificação Energética
Alimentação Elétrica V/Ph/Hz
Corrente Elétrica (*) A 13,18 12,72 15,81 15,36
Vazão Ar Evap. (**) m3/h
Refrigerante
Disp. Expansão
CONDICIONADOR DE AR LCOMM - TETO ON/OFF
FR CR FR CR
30k Btu/h 36k Btu/h 48k Btu/h 60k Btu/h
13,48(46K)
4,44 5,50 5,32
42ZQA30C6 42ZQA36C5 42ZQA48C5 42ZQA60C5
3,03 3,04 3,03
B B B B
1450 1450 2380 2380
380V/3/ 60Hz
20,20 11,70 25 14
220V/1/ 60Hz 220V/1/ 60Hz 220V/3/ 60Hz 380V/3/ 60Hz 220V/3/ 60Hz
Capilar Acurator Acurator Acurator
R 410A R 410A R 410A R 410A
FIXO – ON/OFF
3
8
C
C
L0
9
0
5
3
5
M
C
3
8
C
C
L0
9
0
2
3
5
M
C
Cap. Refrigeração (*) kW(BTU/h)
Cap. Aquecimento (*) kW(BTU/h)
Potência Elétrica (*) kW
Coef. Eficiência Energ. (*) W/W
Classificação Energética
Alimentação Elétrica V/Ph/Hz 220V/3/ 60Hz 380V/3/60Hz
Corrente Elétrica (*) A 22,7 13,1
Vazão Ar Evap. (**) m3/h
Refrigerante
Disp. Expansão
2380
R 410A
Acurator
CONDICIONADOR DE AR LCOMM - TETO ON/OFF
80k Btu/h
FR
42ZQA80C5
20,52(70K)
-
7,60
-
-
Condensadoras
✓ DESCARGA VERTICAL DE AR PARA 
MELHOR APROVEITAMENTO DO 
ESPAÇO EXTERNO;
✓ SISTEMA DE DESCARGA VERTICAL, 
DISSIPA O AR QUENTE MAIS RÁPIDO 
NA ATMOSFERA;
✓ IDEAL PARA APLICAÇÃO EM 
AMBIENTES COMERCIAIS DE MÉDIO E 
GRANDE PORTE.
38C
CAPACIDADES 
35.000 (Q-F) – 36.000 (F) – 46.000 (F/Q-F) – 55.000 
(Q-F) – 57.000 (F) – 70.000 (F) 
UTILIZAM CONDENSADORAS 38C 
CAPACIDADES 
29.000 (Q-F) – 30.000 (F) 
UTILIZAM CONDENSADORAS 38K 
✓ MAIS LEVES E COMPACTAS;
✓ SISTEMA DE DESCARGA 
VERTICAL, DISSIPA O AR 
QUENTE MAIS RÁPIDO NA 
ATMOSFERA;
✓ MENOR ÁREA DE 
INSTALAÇÃO QUE OS 
PRINCIPAIS CONCORRENTES.
38K
38KCU030 (SOMENTE FRIO)
38KQU030 (QUENTE/FRIO)
38CCU036 (SOMENTE FRIO)
38CQU036 (QUENTE/FRIO)
38CCU048 / 38CCU060 / 38CCL090 
220V - 380V
(SOMENTE FRIO)
38CQU048 / 38CQU060 
220V - 380V
(QUENTE/FRIO)
Split Teto Inverter
✓Xpower Inverter é um dos modelos Split Teto mais eficientes do
mercado, com design italiano, compacto e moderno.
✓Xpower Inverter possui a maior eficiência energética e menor
consumo de energia, o que lhe garante o Selo Procel A.
✓Condensadora Cyclone é a mais compacta do mercado, e até 35%
mais leve em relação aos concorrentes, facilitando a instalação.
Benefícios
Tecnologia Inverter
4
2
Z
Q
V
B
3
0
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5
3
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C
C
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B
3
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B
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5
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M
C
Cap. Refrigeração (*) kW(BTU/h)
Cap. Aquecimento (*) kW(BTU/h)
Potência Elétrica (*) kW
Coef. Eficiência Energ. (*) W/W
Classificação Energética
Alimentação Elétrica V/Ph/Hz
Corrente Elétrica (*) A
Vazão Ar Evap. (**) m3/h
Refrigerante
Disp. Expansão
CONDICIONADOR DE AR LCOMM - TETO INVERTER 
60k Btu/h48k Btu/h36k Btu/h30k Btu/h
R 410A
EXV
22,5
2380
A
 220/1/60
4,89
FR
15,82(54K)
2,71 3,26 4,252,71
3,24
FR FR FR
8,79(30K) 10,55(36K) 13,77(47K)
CR CR CR CR
8,79(30K) 9,96(34K) 13,48(46K) 15,53(53K)
R 410A
EXV
R 410A
EXV
R 410A
EXV
12,4 15 19,5
1450 1450 2380
12,5
A A A
 220/1/60 220/1/60
4,79
22
4,16
19,1
3,07
14,1
3,24 3,24 3,24
 220/1/60
Split Cassete 
Inverter
Tecnologia Inverter
40
KV
CB
30
C5
38
CC
V
A
30
51
5M
C
40
KV
CB
36
C5
38
CC
V
A
36
51
5M
C
40
KV
CB
48
C5
38
CC
V
A
48
51
5M
C
40
KV
CB
60
C5
38
CC
V
A
60
51
5M
C
Cap. Refrigeração (*) kW(BTU/h)
Potência Elétrica (*) kW
Coef. Eficiência Energ. (*) W/W
Classificação Energética
Alimentação Elétrica V/Ph/Hz
Corrente Elétrica (*) A
Vazão Ar Evap. (**) m3/h
Refrigerante
Disp. Expansão
R 410A R 410A R 410A R 410A
EXV EXV EXV EXV
23
1400 1715 1715 2697
11,9 14,36 19,73
A A A A
 220/1/60 220/1/60 220/1/60 220/1/60
5,16
3,36 3,24 3,24 3,24
2,62 3,16 4,34
FR
8,79(30K) 10,55(36K) 14,07(48K) 16,41(56K)
FR FR FR
CONDICIONADOR DE AR LCOMM - CASSETE INVERTER 
30k Btu/h 36k Btu/h 48k Btu/h 60k Btu/h
Tecnologia Inverter
38CCVB30515MC
38CCVB36515MC
38CCVB48515MC
38CCVB60515MC
38CCVA30515MC
38CCVA36515MC
38CCVA48515MC
38CCVA60515MC
40KVCB30C5
40KVCB36C5
40KVCB48C5
40KVCB60C5
40KVQB30C5
40KVQB36C5
40KVQB48C5
40KVQB60C5
Tecnologia Inverter
4
0
K
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B
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0
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5
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C
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C
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C
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5
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M
C
Cap. Refrigeração (*) kW(BTU/h)
Cap. Aquecimento (*) kW(BTU/h)
Potência Elétrica (*) kW
Coef. Eficiência Energ. (*) W/W
Classificação Energética
Alimentação Elétrica V/Ph/Hz
Corrente Elétrica (*) A
Vazão Ar Evap. (**) m3/h
Refrigerante
Disp. Expansão
16,71(57K)
3,26
15
1715
4,25
19,5
 220/1/60
1715 2380
23,7
 220/1/60
5,16
 220/1/60
3,24 3,24
10,55(36K)
3,24
2,62
12
13,77(47k)
30k Btu/h
8,79(30K)
2,71
12,5
1400
CONDICIONADOR DE AR LCOMM - CASSETE INVERTER 
60k Btu/h
FR
10,55(36K) 14,07(48K) 16,71(57K)
FR FRFR CR
8,79(30K)
CRCRCR
36k Btu/h 48k Btu/h
5,163,16 4,34
3,24
 220/1/60
A A AA
23,714,5 19,9
EXV
R 410A R 410A
EXV
R 410A
EXV EXV
R 410A
Quente/FRIO
HCFC – R410A
EXV – Válvula de 
expansão eletrônica
(condensadora)
DC INVERTER Twin
Rotary velocidade 
variável
220V
monofásica
Trocador de calor com 
tubo de cobre com 
aletas de alumínio
Controle remoto sem 
fio com Backlight
Pacas eletrônicas com alta 
tecnologia na condensadora e 
evaporadora
Características Construtivas
Tecnologia Inverter
COMPRESSOR variável, ECONOMIZA até 60% de ENERGIA em
funcionamento normal em comparação ao modelo Fixo;
A VIDA ÚTIL do aparelho TENDE A SER MAIOR pelo MENOR
DESGASTE do COMPRESSOR;
3 ANOS de GARANTIA para TETO Inverter e 2 ANOS de GARANTIA
para CASSETE Inverter se instalado por EMPRESAS CREDENCIADAS;
A temperatura NÃO OSCILA no ambiente. SENSOR de temperatura
MAIS PRECISO, ainda mais CONFORTO TÉRMICO;
O compressor raramente desliga, EVITANDO PICOS DE CORRENTE.
Além disso, torna a operação MAIS SILENCIOSA.
1
2
3
4
5
Tecnologia Inverter
48.000 – 56.000
Lay Out Tubulação Dreno
Lay Out Tubulação Dreno
Distâncias mínimas recomendadas
Acesso a manutenção
Distribuição adequada de ar 
Nivelamento da unidade
Instalação Evaporadora
Distâncias mínimas recomendadas
Nivelamento da unidade
Acesso paraManutenção
Instalação Evaporadora
Distribuição adequada de ar 
Instalação Condensadora
Layout Tubulação
GARANTIR O RETORNO DO ÓLEO PARA O 
COMPRESSOR
FALTA DE RETORNO DE ÓLEO AO 
COMPRESSOR
PROTEÇÃO CONTRA 
MIGRAÇÃO DE LÍQUIDO
Layout Tubulação
A migração de líquido provoca diluição do óleo e 
consequentes problemas de lubrificação, como por 
exemplo travamento e quebra do anel do 
compressor.
EVITAR RUÍDO DE VIBRAÇÃO
• Fórmula para cálculo:
CME = CL + (Nº conexões x 0,3 metros /conexão)
CME = Comprimento Máximo Equivalente
CL = Comprimento Linear
Exemplo:
Modelo 42ZQVB60C5 / 38CCVB060515MC
Comprimento Linear = 20,5 metros
Quantidade de Curvas = 5
CME = CL + (Nº de conexões x 0,3)
CME = 20,5 + (5 x 0,3)
CME = 20,5 + 1,5
CME = 22 metros
COMPRIMENTO MÁXIMO EQUIVALENTE (CME)
Interligação - Tubulação
COMPRIMENTOS E DESNÍVEIS
MODELOS Capacidades 
Comprimento 
Equivalente 
(m)
Desnível 
Máximo 
(m)
Comprimento 
Mínimo(m)
42ZQV x 38CCVB 
40KVCB x 38CCVB
30/36/48/60 30 10 2
DIÂMETRO DAS LINHAS CONFORME CME
Ø Linha de 
Sucção mm 
(in)
Ø Linha de 
Expansão 
mm (in)
Ø Linha de 
Sucção mm 
(in)
Ø Linha de 
Expansão 
mm (in)
Ø Linha de 
Sucção mm 
(in)
Ø Linha de 
Expansão 
mm (in)
30/36 19,05 (3/4)* 9,52 (3/8) 22,23 (7/8) 9,52 (3/8) 22,23 (7/8) 9,52 (3/8)
48/60 22,23 (7/8)** 9,52 (3/8) 28,58 (1.1/8) 9,52 (3/8) 28,58 (1.1/8) 9,52 (3/8)
20 - 30 
42ZQV x 38CCVB 
40KVCB x 38CCVB
CME - COMPRIMENTO MÁXIMO EQUIVALENTE
MODELOS Capacidades 
0 - 10m 10 - 20m
LINHAS LONGAS – SOMENTE VELOCIDADE FIXA
Interligação - Tubulação
LINHAS LONGAS – SOMENTE VELOCIDADE FIXA
Interligação - Tubulação
É possível chegar até 70 m de 
C.M.E., quando a condensadora 
está acima da evaporadora:
LINHAS LONGAS – SOMENTE VELOCIDADE FIXA
Interligação - Tubulação
EXEMPLO 1:
030 kBtu/h
C.M.E = 60 m
D.M = 12 m
C.M.R = 60 – 12
C.M.R = 48 m
EXEMPLO 2:
030 kBtu/h
C.M.E = 70 m
D.M = 15 m
C.M.R = 70 – 15
C.M.R = 55 m
LINHAS LONGAS – SOMENTE VELOCIDADE FIXA
Interligação - Tubulação
LINHAS LONGAS – SOMENTE VELOCIDADE FIXA
Interligação - Tubulação
Válvula
Solenóide Válvula
Solenóide
LINHAS LONGAS – SOMENTE VELOCIDADE FIXA
Interligação - Tubulação
Utilizar Nitrogênio passante para evitar a oxidação interna
O resíduo de oxidação pode provocar obstruções internas 
Alargar um dos tubos para aumentar a 
área de contato
Brasagem
Processo de Vácuo
• Faça vácuo nas linhas e evaporadora;
• Utilize BOMBA DE VÁCUO e VACUÔMETRO;
• A pressão deve ficar entre 250 e 500 µmHg;
• Verifique a eficácia do processo.
Exemplo: 
Modelo 42ZQVB60C5 / 38CCVB60515MC
Comprimento linear: 20,5 m
As unidades condensadoras 38CCVB trazem apenas
uma carga de gás refrigerante (C2) de 0,5 kg na
condensadora - Ver anexo a seguir para o valor
correto da carga de gás.
1º VERIFIQUE NO MANUAL CARGA PARA
QUANTOS METROS DE LINHA
(C1) Carga necessária para uma instalação
com até 7,5 metros de comprimento linear;
(C2) Carga que a condensadora sai de fábrica;
(C3) Carga que se necessita adicionar para
uma instalação de até 7,5 metros de
comprimento linear; (C4) Carga que se
necessita adicionar por metro de
comprimento excedente (CE).
Carga de Fluído – R410A
Carga de Fluído – R410A
CE = 20,5 – 7,5
CE = 13 m
2º CALCULE O COMPRIMENTO EXCEDENTE (CE)
CT = CA + C3 (Tabela)
CT = 650 g + 2925 g
CT = 3575 g
3º CALCULE A CARGA POR METRO EXC. (CA)
CA = CE x C4 (Tabela)
CA = 13 m x 50 g/m
CA = 650 g
4º CALCULE A CARGA ADICIONAL TOTAL ( (CT)
5º CALCULE A CARGA COMPLETA (CC)
CT = CA + C1 (Tabela)
CT = 650 g + 3425 g
CT = 4075 g
• Para casos de manutenção.
NÃO MISTURAR 
COM OUTROS REFRIGERANTES;
COM ÓLEO MINERAL;
UTILIZAR 
TUBOS COM A ESPESSURA ADEQUADA;
MANIFOLD DEDICADO;
FAZER CARGA
UTILIZANDO BALANÇA DIGITAL ADEQUADA 
PARA MEDIR A QUANTIDADE DE FLUÍDO QUE 
ESTÁ SENDO ADICIONADA;
NA FORMA LÍQUIDA.
Balança
Interligação Elétrica
Tecnologia Inverter
Tecnologia Inverter
O Hardware, modelo Xpower,
foi desenvolvida pela nossa
equipe de engenharia
levando ao alto nível de
funcionalidade do
equipamento.
E o produto é fabricado em
Manaus. Com o alto nível de
desenvolvimento e é possível
usar a mesma placa principal
para as capacidades de 30,
36, 48 e 60k.
Placas Eletrônicas
38CCVB48
Configuração Placa Evaporadora
Modelos XPERIENCE 42ZQA_
(configuração placa evaporadora)
Modelos XPOWER 42ZQV_
Modelos Cassete 40KVCB_
(configuração placa evaporadora)
Configuração Placa Condensadora
Modelos XPOWER 38CCV_
(configuração placa condensadora)
Evaporadoras
XPERIENCE 42ZQA_ 
XPOWER 42ZQV_
Diagnóstico de Falhas
Diagnóstico de Falhas
Condensadoras
Diagnóstico de Falhas
40KVQB30 / 40KVQB36 / 40KVQB48
40KVQB60
Evaporadoras
Diagnóstico de Falhas
40KVQB30 / 40KVQB36 / 40KVQB48
40KVQB60
Evaporadoras
Diagnóstico de Falhas
Condensadoras
Sensores de Temperatura
• Desconectar o sensor da placa;
• Identificar qual a característica do sensor: NTC
25ºC – 10KΩ ou NTC 25ºC – 100KΩ ;
• Verificar qual a temperatura no bulbo do sensor;
• Utilizando um multímetro, em escala de 200K,
medir a resistência ôhmica do sensor;
• Verificar na tabela, se o valor de resistência
medida, corresponde à temperatura no bulbo do
sensor.
Sensor Sensor
NTC 10 kΩ NTC 100 kΩ
Temperatura Resist. Ôhmica Resist. Ôhmica
(ºC) (kΩ) (kΩ)
-10 45,3 558,4
-5 35,7 428,4
0 28,5 332,3
5 22,7 257,5
10 18,3 201,7
15 14,8 159,0
20 12,1 126,2
25 10,0 100,0
30 8,0 81,0
35 6,4 65,5
40 5,7 53,2
45 4,8 43,5
50 4,0 35,8
55 3,4 29,6
60 2,9 24,6
65 2,5 20,5
70 2,1 17,2
75 1,5 8,1
80 1,2 12,2
85 1,3 10,4
90 1,2 8,8
95 1,0 7,5
100 0,9 6,5
Compressores
• Medição de Resistência ôhmica dos bobinados;
• Isolação da carcaça (mínimo 10 MΩ, com 500V).
Inverter Trifásico Mono
OBS: Um compressor Inverter não 
pode ser ligado sem uma placa 
eletrônica própria.
Motor Ventilador
Velocidade
Baixa
Média
Alta 
Motor Ventilador Evaporadora 
Branco e Vermelho
Branco e Azul
Fios conector ACM
Branco e Preto 
Para verificar se a placa eletrônica está enviando tensão deve-se seguir os procedimentos a seguir:
• Ligue o equipamento;
• Selecione a velocidade do ventilador;
• Na placa eletrônica, encoste as ponteiras de teste do multímetro nas saídas de tensão do conector
conforme tabela abaixo.
EVAPORADORA
Fios Resistência Ω (+-10%)
Vermelho e Azul 
(Baixa velocidade)
85Ω
Vermelho e Amarelo 
(Média Velodidade)
75Ω
Vermelho e Preto 
(Alta velocidade)
57Ω
MOTOR VENTILADOR CASSETE
Terminal Tensão VDC
1 e 3 192V - 380V
3 e 4 13,5V - 16,5V
3 e 5 0 - 6,5V
3 e 6 13,5V - 16,5V
Motor Ventilador
CONDENSADORA
Para verificar se a placa eletrônica está enviando tensão deve-se seguir os procedimentos a seguir:
• Ligue o equipamento;
• Na placa eletrônica, encoste as ponteiras de teste do multímetro nas saídas de tensão do conector
J4 conforme tabela abaixo.
Se a temperatura medida pelo sensor do dissipador de calor for menor de 63°C, o moto ventilador
acionará a velocidade baixa.
Se a temperatura medida pelo sensor do dissipador de calor for maior que 70°C o moto ventilador irá
acionar a velocidade alta
Fios Resistência Ω (+-10%)
Vermelho e Branco 
(Baixa velocidade)
51Ω
Preto e Branco 
(Alta velocidade)
32Ω
Motor Ventilador Condensadora
Bombas de Condensados
Medir a tensão de saída no plug da bomba de
condensados que está conectado no conector
da placa eletrônica PUMP, conforme tabela.
Conector 
PUMP
300Ω ±10%
Medir a resistência ôhmica de saída no plug da
bomba de condensados que está conectado no
conector da placa eletrônica PUMP, conforme
tabela.
Sensor de Nível
Boia para cima não 
deve apresentar 
continuidade 
Boia para baixo 
deve apresentar 
continuidade
Parâmetros de Funcionamento
Através dos códigos podemos verificar os parâmetros de funcionamento do equipamento.
Para realizar os procedimentos devemos abrir a tampa da caixa elétrica e visualizar o display e os
dois botões, SW1 e SW2.
Durante o modo stand by, o display mostraum “.”, após o equipamento ser ligado e iniciar o seu
funcionamento o display irá mostrar o COD “ro”, a descrição é Temperatura interna, ou seja, o display
irá mostrar a temperatura dentro do ambiente, leitura que é realizada pelo sensor de temperatura
ambiente da evaporadora.
Ao pressionar o SW2 será mostrado o próximo COD conforme lista a seguir, para retornar ao COD
anterior pressione o SW1. Para sair do Parâmetro de Funcionamento pressionar o SW1 por dois
segundos.
SW1 SW2
Parâmetros de Funcionamento
Id
Capacidade 
2P – 2,5T Underceiling
3P – 3T Underceiling
4P – 4T Underceiling
5P – 5T Underceiling
2C – 2,5T Cassete
3C – 3T Cassete
4C – 4T Cassete
5C – 5T Cassete
CO
Modelo Compressor
00ABH=TNB306FPGMC-L
00DEH=MNB42FDEMC
00B5H=ATF310D43UMT_3T
00B5H=ATF310D43UMT_4T
00B6H=ATQ420D1UMU
1C01H =ATM240D57UFT
1C02H = ATF400D64UMV 
.
ro
Er
OP
SP
IC
OC
OA
SU
di
HS
EE
Fr
dC
Cc Corrente de saída (Driver)
Modo Operação: Sb – Stand by, CO – Cool, dR – Dry, FA – 
Fan and AU – Auto.
Setpoint no controle remoto
Temperattura Serpentina Evaporadora
Temperatura da serpentina Condensadora
Temperatura Ambiente Externo(sensor temperatura 
ambiente condensadora)
Temperatura de Sucção
Temperatura de Descarga
Temperatura do dessipador de calor (Driver)
Posição da válvula EXV
Frequência do Compressor
Corrente Entrada (Driver)
Erro
PARÂMETROS DE FUNCIONAMENTO
COD Descrição Item
Stand by
Temperatura interna(sensor de temperatura ambiente)
Falha de Comunicação
Verifique se os cabos de conexão entre as unidades estão ligados corretamente, se existe continuidade nos cabos
e se a conexão nas borneiras estão adequadas;
Troca de Fusível – Evaporadora 
HISTÓRICO
➢ Nas PCBs, verificou-se que todas as evaporadoras possuem fusíveis destacáveis,
isto é, não são soldados diretamente na própria PCB.
➢ Durante as análises verificou-se que o único problema apresentado era o fusível
partido/queimado, não ocorrendo quaisquer outros durante o tempo dispendido
nos testes.
➢ Foram realizadas diversas rotinas de testes: refrigeração, aquecimento,
ventilação e programação de desligamento/acionamento.
Troca de Fusível – Evaporadora 
MODELOS ENVOLVIDOS
➢ EVAPORADORA PISO TETO SPACE – PLACA ELETR. CONTROLE SPACE MIDEA
ROHS → FUSÍVEL 3,15 A.
Troca de Fusível – Evaporadora 
MODELOS ENVOLVIDOS
➢ EVAPORADORA TETO VIPER – PLACA ELETR. IDU FIX AC MOTOR → FUSÍVEL
3,15 A.
Troca de Fusível – Evaporadora 
MODELOS ENVOLVIDOS
➢ EVAPORADORA INVERTER TETO – PLACA ELETR. IDU INV AC MOTOR →
FUSÍVEL 5 A.
Troca de Fusível – Evaporadora 
MODELOS ENVOLVIDOS
➢ EVAPORADORA CASSETTE – PLACA ELETR. IDU K7 FIX/INV ACBLDC MOTOR →
FUSÍVEL 5 A.
Troca de Fusível – Evaporadora 
PROCEDIMENTOS
➢ Implantar como procedimento padrão a verificação do fusível destas PCBs e a
necessidade de troca em caso de quebra/rompimento.
➢ Verificar o estado geral da PCB, não havendo outros componentes
danificados efetuar a troca do fusível correspondente e testar o
equipamento.
➢ Verificar a tensão da rede do cliente, em caso de anomalias, comunicar.
Utilizar este procedimento no caso dos seguintes defeitos:
➢ Equipamento não liga
➢ Equipamento não refrigera/aquece.
Troca de Fusível – Evaporadora 
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