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Curso: Engenharia Mecânica – Atividade: A1 Data: 29/10/2022 Disciplina: Práticas Industriais Ao estabelecermos um processo operacional, além da questão principal relacionada ao resultado efetivo do processo (ou seja, se a peça produzida ou usinada está em conformidade com as especificações técnicas estabelecidas e também com a qualidade de acabamento obtido), devemos também ter uma preocupação com os tempos operacionais e os respectivos tempos de ciclos atrelados às operações. Neste sentido, um conhecimento prévio das variáveis relacionadas a movimento, direção do movimento, percurso da ferramenta e velocidade é fundamental, e muito importante, na conceção geral para a definição das operações e, assim, o planejamento dos processos operacionais. Nesse sentido, faça uma análise e explique, com suas palavras, quais sãos estas variáveis, considerando, para isso, os movimentos, direções e velocidades de corte, bem como as suas conceituações. Podemos considerar que diversas variáveis estão atreladas ao desenvolvimento e a determinação das condições ideais para um processo de usinagem, elas podem sofrer ajustes pelo operador do processo, a fim de possibilitar uma condição de corte melhor. No fresamento, assim como nos demais processos de usinagem, existe uma série de importantes parâmetros de corte a considerar. Eles descrevem quantitativamente os movimentos, as dimensões e outras características da operação de corte. As variáveis relacionadas a movimento, velocidade e direção são: Curso: Engenharia Mecânica – Atividade: A1 Data: 29/10/2022 Disciplina: Práticas Industriais AP - Profundidade de corte: é a quantidade que a ferramenta penetra na peça; FZ – Avanço por aresta de corte: é a distância linear percorrida por um dente da ferramenta no intervalo em que dois dentes consecutivos entram em corte; VC – Velocidade de corte: é considerada a velocidade identificada como instantânea representativa do ponto de referência da aresta de corte do ferramental, conforme a direção e sentido de corte especificados; VF – Velocidade de avanço: É a velocidade instantânea do ponto selecionado sobre o gume, no movimento de avanço, em relação a peça. N – Rotação: É o número de voltas por unidade de tempo que a fresa dá em torno do seu eixo; AE – Penetração de trabalho: É a quantidade que a ferramenta penetra na peça, medida no plano de trabalho e perpendicular à direção de avanço; Na usinagem otimizar processos é preocupar-se com as variáveis que afetam o desempenho do mesmo, vai do início ao produto final. No decorrer do processo existem várias variáveis que podem ser eliminadas ou alteradas com o objetivo de melhorar a qualidade do produto, otimizar tempo de processo e reduzir os custos operacionais e custos com ferramental.
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