AV PROCESSO DE FABRICAÇÃO MECANICA_090450

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HELIMARIO BERNARDO DE OLIVEIRA
202001602429
 
Disciplina: PROCESSOS DE FABRICAÇÃO AV
Aluno: HELIMARIO BERNARDO DE OLIVEIRA 202001602429
Professor: LEONARDO MENEZES MELO
 Turma: 9001
EEX0137_AV_202001602429 (AG) 01/10/2022 21:08:50 (F) 
Avaliação:
7,0
Av. Parcial.:
2,0
Nota SIA:
9,0 pts
 
 
 
ENSINEME: METALURGIA DO PÓ 
 
 1. Ref.: 4035379 Pontos: 1,00 / 1,00
A propriedade mais afetada e difícil de ser uniforme em uma compactação unidirecional
é:
Viscosidade.
Temperatura de autoignição.
 Densidade.
Ponto de fusão.
Bioluminescência.
 
 2. Ref.: 4038338 Pontos: 0,00 / 1,00
Dos testes elencados a seguir, não se destina aos pós/produtos da metalurgia do pó:
Densidade aparente.
Testes de compressibilidade.
 Solubilidade em meio aquoso.
Resistência à fratura.
 Medida da taxa de fluxo.
 
 
03807 - INTRODUÇÃO À ENGENHARIA DE FABRICAÇÃO MECÂNICA 
 
 3. Ref.: 6108907 Pontos: 0,00 / 1,00
(MPE-SP / 2016) Na sua origem, na década de 1950, o Sistema Toyota de Produção (STP) foi uma estratégia de
manufatura adotada pela diretoria da empresa para evitar grandes estoques e flexibilizar a produção. A essa
proposta inicial, foram adicionados outros elementos como: eliminação de desperdícios; valorização doEducational Performace Solution EPS ® - Alunos 
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funcionário e criação de ambiente de constante aprendizagem; e a lógica do just-in-time. Além desses, há uma
inversão na relação entre produção e demanda. A empresa apenas produz o que é demandado (a produção é
"puxada"). Isso posto, considera-se como um dos fatores que sustentam o STP
 a flexibilidade, possibilitada pela capacidade de trocar o ferramental em poucos minutos e passar a
produção de um produto para outro. Para o funcionamento ideal dessa função, muitas vezes é fundamental
a participação do operador.
 o fluxo de produção em lotes: a produção e o controle de estoque utilizam o sistema kanban (cartão), em
que cada etapa da produção, quando necessita de material, dirige-se à etapa anterior e retira-o, deixando
o kanban (cartão), que informa o que deverá ser produzido.
a relação entre fornecedor primário e cliente final, visando uniformizar os padrões de qualidade entre as
partes envolvidas, e também a diminuição dos lotes de entrega para o mínimo necessário.
a busca primordial pela produtividade, combatendo desperdícios em todas as atividades existentes na
fábrica que não agreguem valor ao produto (inspeções, contagens, filas de espera de materiais,
deslocamentos desnecessários ou muito longos e estoques além dos necessários).
a força de trabalho constituída por nativos que, em nome da recuperação econômica da nação, se
submeteriam a serem tratados como engrenagem do sistema, dispostos a qualquer sacrifício por um
emprego.
 
 4. Ref.: 6108640 Pontos: 1,00 / 1,00
Padronizar processos gera diversas vantagens como, por exemplo, aumentar a produtividade, otimizar a
utilização dos recursos e aumentar a qualidade do produto. A sequência correta de operações ordenada segundo
a precedência é
 concepção, desenhos, definição das operações do processo e fabricação
definição das operações do processo, concepção, desenhos e fabricação
definição das operações do processo, desenhos, concepção e fabricação
concepção, desenhos, fabricação e definição das operações do processo
desenhos, concepção, definição das operações do processo e fabricação
 
 
03808 - PRINCÍPIOS DOS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO UTILIZANDO METAIS E POLÍMEROS 
 
 5. Ref.: 7664063 Pontos: 1,00 / 1,00
(CCV-UFC - 2015 - UFC - Técnico de Laboratório - Protótipos e Fabricação) ¿ As máquinas de prototipagem
rápida são considerados uma tecnologia relativamente nova que surgiu na década de 1980. Estas máquinas
utilizam o processo de manufatura aditiva, que é o processo de unir materiais juntos para formar objetos sólidos
a partir de dados do modelo 3D. O primeiro equipamento comercial de prototipagem rápida foi desenvolvido para
a técnica de:
Sinterização seletiva a laser.
Manufatura laminar de objetos.
Impressão tridimensional.
Modelagem por fusão e deposição.
 Estereolitografia
 
 6. Ref.: 7663881 Pontos: 0,00 / 1,00
Petrobrás (2005) - Encruamento é um fenômeno no qual um metal dúctil se torna mais duro e resistente quando
submetido à deformação plástica. Tal fenômeno também é conhecido como endurecimento por trabalho a frio.
Entretanto, o encruamento provoca um maior efeito no limite de escoamento do material do que na resistência
mecânica. Assinale a afirmação que possui a principal característica do processo de encruamento:
O encruamento não provoca modificações na condutividade elétrica do material.
 Trabalho a frio significa que o material sofre deformação plástica na temperatura ambiente.
O encruamento não provoca modificações na resistência à corrosão do material.
 As propriedades originais do material podem ser novamente restauradas após o encruamento com a
adoção de tratamentos térmicos de recozimento.
O encruamento não provoca modificações na ductilidade do materialEducational Performace Solution EPS ® - Alunos 
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03809 - PROCESSOS DE FABRICAÇÃO POR IMPRESSÃO 3D 
 
 7. Ref.: 7664016 Pontos: 1,00 / 1,00
(CCV-UFC/2015) A sigla CAD, do inglês Computer Aided Design é traduzido como Desenho Assistido por
Computador ou Desenho Auxiliado por Computador e a criação do modelo CAD é a etapa inicial no processo de
fabricação por impressão 3D. Qual(is) o(s) principal(is) detalhe(s) a ser observado na confecção do modelo?
 Os detalhes da peça e as espessuras de parede que compõem o modelo.
A presença de duas ou mais peças formando um conjunto.
A existência de furos na peça.
O material usado na confecção do modelo.
A cor empregada no desenvolvimento do modelo.
 
 8. Ref.: 7664017 Pontos: 1,00 / 1,00
(CCV-UFC/2015) As máquinas de prototipagem rápida são considerados uma tecnologia relativamente nova que
surgiu na década de 1980. Estas máquinas utilizam o processo de manufatura aditiva, que é o processo de unir
materiais juntos para formar objetos sólidos a partir de dados do modelo 3D. Sobre as tecnologias de
prototipagem rápida, pode-se afirmar:
Na impressão tridimensional, para imprimir o objeto, um pó fotossensível é fundido por meio de luz UV.
Na estereolitografia, o objeto é produzido por meio de um laser que solidifica um pó fotossensível, camada
por camada, o que confere alta precisão de acabamento.
Na manufatura laminar de objetos, uma resina líquida é transformada em lâminas e depositada em
camadas.
Na sinterização seletiva a laser, a resina líquida fotossensível é fundida por um feixe de laser e depositada
sobre uma bandeja de impressão em camadas até formar o objeto final.
 Na tecnologia de modelagem por fusão e deposição, a impressora 3D aquece o termoplástico em um
estado semilíquido e o deposita na forma de gotículas ao longo do caminho de extrusão.
 
 
03810 - AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL NOS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO MECÂNICA 
 
 9. Ref.: 7660101 Pontos: 1,00 / 1,00
(CETRO - 2014 - IF-PR - Técnico em Laboratório - Mecânica) - O torno CNC é uma máquina-ferramenta, cujo
controle dos movimentos é feito por um computador dedicado. Sobre essa máquina, é correto afirmar que:
ao ligar a máquina, sempre se deve deslocar o carro até o ponto zero da máquina, antes de iniciar a
usinagem.
 o ponto zero da máquina é o ponto zero para o sistema de coordenadas da máquinae o ponto inicial para
todos os demais sistemas de coordenadas e pontos de referência.
o ponto zero da máquina serve para aferição e controle do sistema de medição dos movimentos da
máquina.
o ponto de referência (R) é definido pelo programador e é usado por ele para definir as coordenadas
durante a elaboração do programa.
se deve colocar o ponto de referência da peça de tal forma que se possa transformar facilmente as medidas
do desenho da peça em valores de coordenadas.
 
 10. Ref.: 7660205 Pontos: 1,00 / 1,00
A industrialização das economias ao redor do mundo deve-se ao forjamento e aos operários que operam
equipamentos de forjamento. Sem a capacidade de forjar aço e outros metais ao longo do último século e meio,
não teríamos as peças necessárias para fabricar carros, construir aeronaves, perfurar petróleo, minerar ou
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construir trilhos. Dentre as opções abaixo, qual ainda é impossível de ser substituída pela mão mecânica de um
robô:
 Revisar relatórios.
Levantar peças.
Depositar materiais.
Inserir materiais.
Mudar ferramentas.
 
 
 
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