Artigo PT-BR - Gerenciamento de estoque de pecas sobressalentes

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International Journal of Industrial Engineering & Production Research June 2021 Vol. 32, No. 2: 1-11 
DOI: 10.22068 / ijiepr.32.2.1
PAPEL DE PESQUISA
Gerenciamento de estoque de peças sobressalentes no depósito: uma 
abordagem enxuta
Rahul S Mor1 *, Arvind Bhardwaj2, Vishal Kharka3 & Manjeet Kharub4
Recebido em 25 de agosto de 2020; Revisado em 20 de dezembro de 2020; Aceito em 01 de fevereiro de 
2021; © Universidade de Ciência e Tecnologia do Irã 2021
RESUMO
A gestão de estoques desempenha um papel vital na obtenção do nível de serviço desejado e evita que o 
excesso de capital seja empatado na forma de estoque morto. Este artigo apresenta uma estrutura para 
determinar com eficácia os itens sujeitos à obsolescência em um depósito de peças automotivas. As técnicas de 
gerenciamento de estoque são aplicadas para minimizar os custos e um framework é proposto com base na 
análise ABC-XYZ e FSN para priorizar as peças de reposição com base em sua criticidade. Além disso, a 
importância dos itens no depósito é realizada para eliminar o estoque morto. Os resultados da classificação ABC 
revelam que os itens da classe A representaram 10,39% e detêm o agrupamento de valor de estoque mais alto. 
A classificação XYZ conclui que muita prioridade deve ser dada ao gerenciamento de 52. 7% dos itens na 
categoria Z, pois a tendência de demanda desses itens é altamente flutuante. Os itens da categoria N não têm 
demanda nos últimos tempos e precisam de atenção imediata, evitando assim novas aquisições desnecessárias. 
Assim, com base na análise ABC-XYZ e FSN, os itens não críticos, ou seja, os itens imóveis com demanda 
flutuante, são classificados.
PALAVRAS-CHAVE: Partes separadas; Inventário; Armazém; Manufatura enxuta; Análise ABC, XYZ, FSN.
1. Introdução1 sendo transformado durante uma prática de fabricação. 
Os produtos acabados referem-se aos produtos que 
passaram pelo processo de produção e estão prontos para 
venda. Os produtos acabados são objeto de interesse no 
presente estudo. O inventário estabelece um elemento 
significativo de capital de giro em uma organização. 
Significativamente, o sucesso ou o fracasso de uma 
organização depende de seu desempenho de 
gerenciamento de estoque. Uma vez que o próprio 
estoque é um ativo ocioso e envolve custo de manutenção, 
um investimento mínimo é desejável [1, 2]. O 
gerenciamento de estoque tem a ver com quanto estoque 
de itens é necessário para proteger contra mudanças de 
estado na previsão, demandas do cliente e entregas do 
fornecedor. Os inventários devem ser armazenados para a 
organização ' s funcionamento regular sem afetar o nível 
de serviço e a satisfação do cliente, mesmo que a 
demanda do item continue oscilando dependendo de 
vários fatores, como sazonalidade, lançamento de um 
novo item, tendência do mercado [3, 4]. Portanto, o 
principal objetivo da gestão de estoque é fornecer o nível 
de serviço desejado ao cliente, tornar as operações 
econômicas e manter o investimento em estoque o mais 
baixo possível.
Manufatura enxuta é um termo abrangente que visa 
reduzir o desperdício em sistemas de manufatura e 
compreende várias ferramentas, como 5'S, Kaizen, 
manutenção produtiva total, estoque
gerenciamento, mapeamento de fluxo de valor, sistema 
Kanban, etc. O estoque representa um ativo essencial de 
um negócio, já que o rendimento do estoque é a principal 
geração de receita e ganhos subsequentes para cada 
acionista. Existem três componentes normalmente 
classificados na conta de estoque, ou seja, matérias-
primas, trabalho em andamento (WIP) e produtos 
acabados. As matérias-primas são as mercadorias como 
matéria-prima. WIP compreende as mercadorias que estão 
sob o processo de
*
Autor correspondente: Rahul S Mor
rahul.ip.13@nitj.ac.in
1 Departamento de Engenharia de Alimentos, Instituto Nacional de 
Empreendedorismo e Gestão de Tecnologia de Alimentos, Sonepat -
131028, Índia.
2 Departamento de Engenharia Industrial e de Produção, Instituto 
Nacional de Tecnologia, Jalandhar, Índia.
3 Departamento de Engenharia Mecânica, Instituto Indiano de 
Tecnologia, Indore, Índia.
4 Departamento de Engenharia Mecânica, CVR College of Engineering, 
Hyderabad, Índia.
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2 Gerenciamento de estoque de peças sobressalentes no depósito: uma abordagem enxuta
A gestão do armazém de peças sobressalentes, objeto do 
presente estudo, apresenta um aspecto problemático do 
planejamento. Por outro lado, a falta de estoque está 
associada ao risco de tempo de parada da máquina em 
uma quebra repentina. O estoque de peças sobressalentes 
de um armazém central é significativo para refinar o nível 
de serviço e diminuir o custo operacional de qualquer 
cadeia de suprimentos e sistemas logísticos. Para 
aumentar o nível de serviço e a satisfação do cliente e 
manter os automóveis em condições de operação, os 
galpões precisam ter um grande estoque de segurança. 
Conseqüentemente, uma grande quantidade de dinheiro é 
amarrada e o custo do estoque aumenta rapidamente. 
Assim, minimizar o custo de estoque enquanto explora a 
taxa de atendimento de pedidos torna-se uma pesquisa 
focada agora
[5].
Os autores apresentaram um método de classificação 
baseado na combinação da análise FSN e VED para 
identificar os itens não móveis e melhorar o 
gerenciamento e análise de estoque para gerenciar 
itens de estoque de forma eficaz para matérias-primas 
[6, 7]. Aplicativos baseados em software para manter 
os registros de transações de peças sobressalentes, 
calcular EOQ e utilizar análises ABC e XYZ para 
gerenciar o estoque e agrupar também melhoram a 
organização [8, 9]. Categorizar os itens com base na 
análise XYZ leva a uma abordagem bidimensional para 
classificações de estoque que podem ser usadas de 
forma mais eficaz [10]. Pesquisas
Enfatizou o gerenciamento de estoque de peças 
sobressalentes utilizando uma estrutura que consiste 
em agrupamento de peças sobressalentes, estimativa 
de demanda e métodos de gestão de estoque. O 
controle de estoque aprimorado ajuda a resolver o 
gerenciamento de estoque e seus problemas 
relacionados à alocação [11, 12, 13]. Uma estrutura 
para classificação de estoque de peças de reposição 
em 12 classes diferentes e modelos de estoque 
variados ajuda a prever melhor os itens na loja. Um 
sistema de gerenciamento de estoque da indústria de 
fabricação de ônibus da EMU usando a análise FSN 
descobriu que as prioridades dos itens mudam de 
acordo com os diferentes métodos de análise de 
estoque [14, 15, 16]. Os autores compararam vários 
meios de ponto de pedido para controle eficaz do 
estoque de peças de reposição por meio de um estudo 
de caso de refinaria de petróleo, com foco na 
importância do controle de estoque de peças de 
reposição e os desafios enfrentados [17, 18].
práticas sustentáveis de cadeia de suprimentos (CSS) 
são observadas nos aspectos econômicos e ecológicos 
[19, 20, 21]. Estudos propõem uma abordagem de 
controle de estoque, ou seja, agrupamento ABC-fuzzy, 
para lidar com as variáveis de atributos nominais ou 
não-nominais [22]. A energia renovável reduz a pegada 
de carbono, enquanto as práticas de CSS ajudam a 
melhorar a competitividade e o desempenho 
organizacional [23, 24].
O resto do artigo está organizado da seguinte 
forma. A seção 2 cobre a formulação e os 
métodos do problema. A seção 3 apresenta a 
coleta de dados e a seção 4 é a parte de análise. 
A seção 5 inclui a conclusão, limitação e escopo 
futuro do estudo de pesquisa.
2 Formulação e métodos de problema
Durante o estudo do departamento de materiais do 
armazém, foi descoberto que a política de controle de 
estoquenão está indo bem com alguns itens, pois os 
itens estão contribuindo principalmente para os itens 
de estoque morto, e o número de itens na lista de 
estoque morto está aumentando com o tempo . Além 
disso, não há como manter os níveis de estoque ideais 
e diminuir o custo geral. Observa-se também que a 
lista de itens de gerenciamento de estoque não é 
atualizada. Além disso, devido à obsolescência da 
tecnologia, muitas peças sobressalentes estão ociosas. 
Conseqüentemente, uma quantidade considerável de 
ativos está ligada a itens de estoque morto. Há um 
aumento na geração de excedente no armazém 
levando ao aumento dos custos de manutenção de 
estoque. Assim, é necessário reconhecer os itens muito 
críticos para o funcionamento contínuo.
2.1. Metodologia
A. Análise ABC
A análise ABC é uma forma simples de classificação 
do material em valor e quantidade com base no 
princípio de Pareto, que afirma que 80% dos efeitos 
vêm de 20% da população. Para gerenciamento de 
estoque, o princípio de Pareto pode ser 
interpretado como 80% do investimento anual é 
consumido por 20% dos SKU's. De acordo com a 
análise ABC, as unidades de manutenção de 
estoque (SKU's) são classificadas com base em seu 
valor de uso anual [25, 26, 27, 28].
1. Itens de classe A: Esses itens estão tendo o 
maior valor de consumo anual e adicionam cerca 
de 70-80% do valor de consumo anual da 
organização e representam apenas 10-20% do 
total de itens de estoque.
2. Itens de classe B: Esses itens são o interclasse
itens, ou seja, com valor de consumo médio. Os 
itens da classe B são 25-30% do estoque total
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Gerenciamento de estoque de peças sobressalentes no depósito: uma abordagem enxuta 3
itens que contribuem com 15-25% do 
consumo anual.
3. Itens da classe C: Os itens C são os itens com 
menor valor de consumo. Estes instituem cerca de 
50% do total de itens de estoque com um valor de 
consumo anual de 5%.
Etapas para análise ABC
Valor de uso anual (AUV) = custo unitário
× Demanda
Organize os itens em ordem decrescente
C. Análise FSN
A análise FSN está classificando os itens de estoque 
como grupos com base na taxa de movimentação 
no depósito. A classificação é dada como:
F- Movimento rápido1
2
3
S- movimento lento
N- imóvel
Durante a realização dessa análise específica, a 
permanência média de cada item no estoque foi 
analisada e, consequentemente, os itens são 
classificados. Passos para classificação FSN
A permanência média de um item no estoque é
1
2
AUV.
3 A última etapa é o pedido de itens com base 
na porcentagem do estoque total em termos de valor e 
número de acordo com os limites para as categorias A, 
B e C.
B. Análise XYZ
A análise XYZ é uma técnica para organizar
calculado a partir da demanda média mensal 
(MAD), o parâmetro do armazém para
diferencie entre os itens de movimento 
rápido, lento e imóvel.
F- Movimento rápido: MAD> 1,5, a permanência 
média de um item de movimento rápido deve ser inferior a 20 
dias
1
produtos de acordo com suas variações na 
demanda. A análise XYZ visa organizar os itens 
de acordo com seu consumo para derivar uma 
estratégia de estoque ideal. A classificação é 
feita da seguinte forma:
Classe X– variância mínima: os itens X são 
caracterizados por um uso quase contínuo e inalterado 
ao longo do período. A demanda por itens da classe X 
varia ligeiramente em torno de um nível constante 
para facilitar que a demanda futura seja bem prevista.
2 S- Movimento lento: 0,33 <MAD <1,5, o
a permanência média de um item de movimento lento 
deve ser entre 20 dias a 3 meses
3 N- imóvel: MAD <0,33, o tempo médio de 
permanência de um item a ser classificado como 
imóvel deve ser superior a três meses.
1
2.2. Estrutura para categorização
Uma estrutura de classificação de estoque proposta 
usando a análise combinada ABC-XYZ e análise FSN é 
mostrada na Fig. 1. A análise ABC-XYZ classifica os itens 
com base no valor de consumo anual para a tendência 
da demanda. A análise de FSN classifica os itens como 
F- Movimentação Rápida, S- Movimentação Lenta e N- 
Não-Movimentação F, ou seja, quanto maior a 
permanência do item no estoque, mais lenta seria a 
movimentação do material. o
a identificação de itens críticos e não críticos ocorre 
em duas etapas, conforme segue.
Passo 1: Liste os itens com baixo valor de 
consumo e altas flutuações de demanda usando 
a análise ABC-XYZ (Fig. 2). A integração de XYZ 
com a classificação ABC (Fig. 3).
2 Classe Y– alguma variação: O uso de itens Y 
não é constante nem esporádico. Algumas tendências 
de demanda podem ser percebidas de forma que as 
flutuações sazonais categorizam os aumentos ou 
diminuições de uso por um tempo. Para esses tipos de 
itens, não é fácil obter uma previsão precisa.
Classe Z– a maior variação: os materiais Z não 
são usados com frequência. O uso pode variar 
intensamente ou ocorrer esporadicamente. Para essas 
classes de itens, é comum observar períodos sem 
consumo algum.
Etapas para análise XYZ
A análise XYZ pode ser realizada usando o 
seguinte:
3
Etapa II: Integre a análise FSN à classificação ABC-
XYZ acima para filtrar os itens com base em sua 
criticidade (Fig. 4). O objetivo principal de usar uma 
metodologia de duas etapas é determinar os itens 
que mais provavelmente contribuiriam para a lista 
de itens de estoque morto em breve. Isso ajudaria a 
manter um controle estrito sobre os itens que estão 
sujeitos à obsolescência para evitar o excesso de 
estoque.
1 Média de thxO conjunto de dados:
Desvio padrão:2   (x   x)2
n
3 Coeficiente de variaçãoxíon: CV = / X 
itens de classe: Quando CV ≤ 0,5
Itens de classe Y: Quando CV está entre 0,5 e 1 itens 
de classe Z: Quando CV> 1
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4 Gerenciamento de estoque de peças sobressalentes no depósito: uma abordagem enxuta
3. Coleta de dados para eliminar o estoque morto, controlando a 
aquisição dos itens menos importantes do ponto de 
vista do armazém. O presente estudo apresenta 
uma estrutura para identificar os 1039 itens ativos 
para identificar os itens sujeitos à obsolescência e 
evitar que eles entrem no estoque morto por meio 
do controle de suas compras. Os dados necessários, 
como custo unitário, número de itens em estoque e 
tendência da demanda, são coletados para os 1.039 
itens.
Os dados do presente estudo são coletados para as peças de 
reposição disponíveis no armazém a partir de setembro
2016. Existem cerca de 1952 peças sobressalentes no 
armazém, dos quais 1039 itens estão ativos, e as 913 
peças sobressalentes restantes tornaram-se obsoletas. 
O valor do estoque dos 913 itens de estoque morto é 
considerado muito alto. Assim, observa-se que grande 
parte do capital está amarrada na forma de estoque 
morto. O presente estudo tem como objetivo
Fig. 1. Estrutura para categorização
UMA
Porcentagem de alto valor
Demanda contínua
Alto valor preditivo
Porcentagem de alto valor
Demanda flutuante
Preditivo Médio
Valor
Porcentagem de alto valor
Demanda irregular
Baixo valor preditivo
B
Porcentagem do valor médio
Demanda contínua
Alto valor preditivo
Porcentagem do valor médio
Demanda flutuante
Valor Preditivo Médio
C
Porcentagem de baixo valor
Demanda contínua
Alto valor preditivo
Porcentagem de baixo valor
Demanda flutuante
Preditivo Médio
Valor
Porcentagem de baixo valor
Demanda irregular
Baixo valor preditivo
X
Y
Porcentagem do valor médio
Demanda irregular
Baixo valor preditivo
Fig. 2. Classificação ABC-XYZ
Z
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Gerenciamento de estoque de peças sobressalentes no depósito: uma abordagem enxuta 5
Fig. 3. Integrando XYZ à classificação ABC
Classificação baseada na integração de FSN para ABC-XYZ
AY-F, AZ-F, BY-F, BZ-F
Criticamente
Alto
AX-F, AX-S, AY-S, AZ-S, AX-N, AY-N, AZ-N, BX-N, BX-F, BX-S, BY-
S, BZ-S, CX-F, CY-F, CZ-F, CX-S, CY-S 
BY-N, BZ-N, CX-N, CY-N, CZ-S, CZ-N
Médio
Baixo
Fig. 4. Criticidade com base na metodologia de duas etapas
4
Classificação ABC
Análise Os níveis de estoque de segurança de itens da classe 'A' 
desejam ser revisados intermitentemente e devem ser 
mantidos o mais baixo possível. Porém, antes de pular 
para as conclusões, é necessário interagir com os 
respectivos usuários dos itens da classe 'A' para conhecer 
suas facetas críticas. Depois disso, os itens da classe 'B' 
devem ser considerados e os níveis de estoque precisam 
ser revisados. Os itens da categoria 'C' com uma influência 
mínima no valor total do estoque não precisam de revisão 
tão freqüentemente quanto os itens da classe 'A' [26].
UMA.
Na análise ABC, 108 itens encontram-se na categoria A, 
representando 10,39%. Esses itens têm o agrupamento 
de valor de estoque mais alto. Em seguida, estão 277 
itens da categoria B, representando 26,6% dos itens. 
Os 654 itens restantes enquadraram-se na categoria C 
e representaram cerca de 62,9% de todo o lote (Tabela 
1). Aqui, os itens com maior impacto econômico no 
estoque podem ser determinados e considerados para 
ação necessária.
Aba. 1. Resultados da análise ABC
Classe Porcentagem de
Itens
10,39%
26,6%
62,9%
Porcentagem de uso anual Consumo
Valor
75%
20%
5%
UMA
B
C
Alto
Médio
Baixo
B. Classificação XYZ gerenciar 52,7% dos itens da categoria Z, pois a 
tendência de demanda desses itens é altamente 
flutuante. Uma política de gerenciamento 
ineficiente para itens da classe Z levará ao 
empilhamento de itens no armazém [9, 10].
A classificação XYZ é feita com base nas flutuações 
da demanda (Tabela 2), e de 1039 itens,
21,6% dos itens são da classe X, 25,7% dos 
itens da classe Y e 52,7% dos itens da classe Z 
(Tabela 3). Muita prioridade deve ser dada a
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6 Gerenciamento de estoque de peças sobressalentes no depósito: uma abordagem enxuta
Aba. 2. Base para análise XYZ
Classe Coeficiente de flutuações na demanda
Variação
CV ≤ 0,5
0,5 <CV≤1
CV> 1
X
Y
Z
Baixo
Médio
Alto
Aba. 3. Itens de porcentagem na classificação XYZ
Classe
X
Y
Z
Porcentagem de itens
21,6%,
25,7%
52,7%
Flutuações na demanda
Baixo
Médio
Alto
C. Classificação ABC-XYZ filtrando assim os itens com baixo valor - alta 
flutuação na demanda, que é o ponto de vista dos 
itens problemáticos do armazém [9]. Os resultados 
mostram que a classe de itens CZ contribui com 
81% dos itens da classe Z, seguida por BZ 
contribuindo com cerca de 18% e 1% pelos itens AZ 
apresentados na Tabela 4.
Os itens são agrupados de acordo com seu valor e as 
flutuações da demanda em nove grupos diferentes. 
Diferentes políticas de gerenciamento são adotadas 
para os itens em diferentes grupos (Fig.
2). A integração dos resultados da análise ABC-XYZ 
na classificação de peças de reposição com base na 
flutuação na demanda e no uso médio anual,
Aba. 4. Itens da classe Z com base em ABC-XYZ
Classe Porcentagem de 
itens AZ 1%
BZ 18%
Características
Alto valor - alta flutuação na demanda
Valor médio - alta flutuação em
exigem
Baixo valor - alta flutuação na demanda
Criticamente
Alto
Médio
CZ 81% Baixo
D. Classificação FSN os 179 itens restantes vieram para a categoria imóvel 
(Tabela 6). Uma vez que os itens da categoria N não 
têm demanda nos últimos tempos devido à mudança 
na tendência do mercado ou outros fatores, essas 
peças requerem atenção imediata sobre como eles 
podem ser eliminados, porque estocá-los pode 
aumentar os custos de retenção e evitar novas 
aquisições desnecessárias desses itens . Assim, com 
base nas análises ABC-XYZ e FSN, os itens não críticos, 
ou seja, os itens imóveis com demanda flutuante, são 
classificados [7, 16].
A análise FSN é realizada nas peças sobressalentes 
para saber sobre os padrões de uso, uma vez que a 
análise ABC-XYZ não considera a taxa de 
movimentação dos itens no depósito. A análise FSN 
é a classificação baseada no padrão de consumo e 
na taxa de movimentação dos itens. É necessário 
separar os itens cuja demanda é muito menor e ser 
denominados como itens imóveis para controlar a 
obsolescência (Tabela 5). A análise mostrou que 379 
itens são de movimento rápido, 458 itens estão na 
categoria de movimento lento e o
Aba. 5. Base para análise de FSN
Classe Demanda média mensal Características
F MAD≥1,5 movimento rápido
S 0,33 <MAD <1,5 Movimento lento
N MAD≤0,33 Imóvel
Criticamente
Alto
Médio
Baixo
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Aba. 6. Resultados para análise de FSN
7
Classe Porcentagem de
Itens
36,5%
44%
19,5%
Características Criticamente
F
S
N
Movendo rápido
Movendo devagar
Imóvel
Alto
Médio
Baixo
N
18% F
41% F
S
NS
41%
Fig. 5. Integração de FSN à classificação ABC-XYZ
A análise ABC-XYZ selecionou as peças de 
reposição com base no valor médio anual e nas 
flutuações da demanda. A análise FSN é uma 
classificação baseada em sua movimentação no 
depósito. A criticidade dos itens com base na 
integração do ABC-XYZ com a análise FSN (Fig.
4).
de todos os outros itens em termos de valor de 
estoque mostrado na Fig. 7. Portanto, pode-se concluir 
que, para evitar estoque morto no futuro, a aquisição 
de CZ-N deve ser verificada. Com base na estrutura e 
na análise, os itens em CZ-N podem ser denominados 
como itens sujeitos à obsolescência, uma vez que 
correm o risco de se tornarem obsoletos em breve 
[25]. Os itens em CZ-N têm uma tendência de demanda 
de baixo valor, imóveis e alta flutuação; portanto, eles 
contribuem muito menos para a geração de receita do 
que os itens das classes A e B. No entanto, deve-se 
ficar de olho na classe CZ-S também, pois adquirir 
esses itens em excesso pode ser arriscado para a 
tendência de mudança do mercado e pode em breve 
adicionar à lista da classe CZ-N e, finalmente, à lista de 
estoque morto . Esta análise de duas etapas da análise 
ABC-XYZ e FSN revela que as classes de itens CZ-N e CZ-
S requerem controle adequado, caso contrário, esses 
itens serão adicionados aos itens obsoletos da lista em 
breve. Evitar ou eliminar os itens da classe CZ-N do 
armazém aumentará a acessibilidade do espaço, 
diminuindo o custo de manutenção do estoque para 
reduzir o estoque morto do armazém (Fig. 8).
E.
obsolescência
Identificar os itens sujeitos a
No presente estudo, o objetivo foi identificar os 
itens menos essenciais do ponto de vista do 
armazém e desenvolver um método para identificar 
os itens sujeitos à obsolescência e controlar a sua 
aquisição. A partir da classificação ABC-XYZ, verifica-
se que a categoria CZ contribui com a maioria dos 
itens da classe Z, ou seja, 81% dos itens da classe Z. 
E a análise FSN mostrou que a classe de itens CZ 
contribuiu para a maioria dos itens não móveis. 
Verifica-se que os itens imóveis somam 13% do 
valor do estoque em armazém (Fig. 6). O valor do 
item não móvelcompreendia 31% da classe de itens 
CZ, 33% dos itens que se tornaram obsoletos e 36%
13%
N-CLASS
OUTROS
87%
Fig. 6. Valor do estoque de itens imóveis
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31%
36% CZ-N
DEADSTOCK
OUTROS
33%
Fig. 7. Divisão de itens imóveis
CZ-S CZ-N DEADSTOCK
Fig. 8. Fluxo de itens em estoque morto
F. Identificação de excedente não deve ser estocado no armazém. Para 72 itens 
cuja demanda é quase nula no mercado recente, 
acordos devem ser feitos para vender os itens a 
outros fornecedores antes que os itens se tornem 
obsoletos. O gráfico de pizza contribui para o valor 
do estoque de CZ-S, classe CZ-N e itens de estoque 
morto (Fig. 9).
Com base na análise em duas etapas, verifica-se 
que 93 itens pertencem à classe CZ, 72 itens estão 
prestes a se tornar obsoletos, enquanto os 14 itens 
restantes são de classes diferentes. Os resultados 
sugerem que, uma vez que os 93 itens vieram sob a 
classe CZ-N, ou seja, itens não móveis de baixo 
valor com altas flutuações na demanda, esses itens
11% 4%
4%
CZ-S
81%
Fig. 9. Valor do estoque de CZ-S, CZ-N e itens de estoque morto
G.
implementação
Benefício financeiro acumulado para e 72 itens cuja demanda é quase zero de acordo com as 
tendências recentes do mercado. O valor do estoque desses 
itens agrega valor significativo. Os procedimentos adequados 
de eliminação e liquidação ou mesmo descontos na liberação 
recuperariam uma parte importante do estoque excedente, 
pois o gerenciamento desses itens no depósito por um 
período mais longo acabaria resultando em custos de 
manutenção mais elevados.
As peças sobressalentes da classe CZ-N de itens não 
devem ser estocadas no depósito, pois são os itens 
menos críticos e como têm uma grande flutuação 
na demanda, sua previsão não é conveniente. Em 
seguida, a classe de itens CZ-S deve ser adquirida 
com cuidado, pois podem chegar à lista de CZ-N e, 
eventualmente, ao estoque morto em breve. O 
armazém atualmente estoca cerca de 93 peças CZ-N
Fig. 10. Parte do estoque excedente sobre o valor total do estoque
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Gerenciamento de estoque de peças sobressalentes no depósito: uma abordagem enxuta 9
O dinheiro assim recuperado pode ser investido na 
aquisição eficiente de itens críticos de alto valor, o 
que irá melhorar significativamente o nível de 
serviço do armazém. A participação do estoque 
excedente (itens CZ-N e Deadstock) no estoque 
total é mostrada na Fig. 10.
item introduzido no inventário. Pesquisas adicionais 
podem ser feitas para incorporar a estrutura ao seu 
módulo 'TOPSERVE' existente, ou um módulo de 
trabalho separado pode ser desenvolvido para 
classificação efetiva e instantânea dos itens com base 
em sua criticidade.
5 Conclusão Referências
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Há uma grande ênfase na utilização adequada dos 
recursos por meio do gerenciamento dos níveis de 
estoque no ambiente competitivo de hoje. O problema 
está em determinar os níveis adequados de estoque. 
Apesar dos altos níveis de estoque, aumenta o nível de 
serviço ao cliente, mas mantém o valioso capital de 
giro no estoque excedente. Além disso, manter menos 
estoques infere um aumento no risco de falta de 
estoque e vendas perdidas. Portanto, as organizações 
precisam manter a quantidade necessária de estoque 
em seus estoques. As conclusões deste estudo são as 
seguintes. Em primeiro lugar, muitas técnicas de 
inventário seletivo, como ABC, FSN, HML e assim por 
diante, estão sendo utilizadas para classificar itens com 
base em sua prioridade. O objetivo é manter um nível 
de serviço impressionante e otimizar o gerenciamento 
de estoque, minimizando os custos de estoque. Em 
segundo lugar, no presente estudo, uma estrutura é 
proposta com base na análise ABC-XYZ e FSN para 
priorizar as peças de reposição com base em sua 
criticidade. A estrutura também identifica os itens 
problemáticos do ponto de vista do armazém e o 
estoque excedente que pode ser descartado. Com base 
na categorização, políticas de estoque eficazes podem 
ser empregadas com base nos objetivos do 
warehouse. Em terceiro lugar, este estudo visa eliminar 
o estoque morto, determinando os itens problemáticos 
e os itens menos importantes no armazém. Desta 
forma, os investimentos podem ser feitos na aquisição 
de itens, que são os principais geradores de receita 
para a organização. Este estudo ajudará a gerenciar os 
itens de estoque e reduzir os custos de manutenção de 
estoque, descartando efetivamente os itens sujeitos à 
obsolescência. Essa abordagem será útil 
principalmente contra a compra de peças 
sobressalentes desnecessárias, utilizando assim os 
recursos de forma eficiente. Portanto, o inventário 
deve ser analisado periodicamente conforme lista de 
prioridades e criticidade.
[1]
[2] Indrajitsingha, SK, Samanta, P., Raju,
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armazenamentos para itens em deterioração 
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sobressalentes por FSN e VED combinados
análise. Jornal Internacional de
Engenharia e Inovação
Tecnologia, Vol. 2, No. 7, (2013).
o
itens problemáticos e elimina o estoque morto; mais 
estudos podem ser feitos para desenvolver uma 
estrutura usando VED, HML, etc., para uma 
classificação mais eficaz. Além disso, para adotar a 
estrutura proposta para identificar itens críticos, uma 
revisão periódica dos itens é obrigatória para rastrear 
a tendência da demanda seguida por um novo
proposto estrutura identifica a
[7] Kumar, Y., Khaparde, RK, Dewangan,
K., Dewangan, GK, Dhiwar, JS, &
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Mor RS, Bhardwaj A, Kharka V, Kharub M. Gerenciamento de estoque de peças de reposição no 
armazém: uma abordagem enxuta. IJIEPR. 2021; 33 (2): 1-11
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