Etapas da construção - Estrutura, normas, sistemas construtivos, cimento portland, alvenaria e esquadria, pisos e pavimentações, instalação hidráulica, instalação elétrica, cobertura, revestimento, ti

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Etapas da Construção - Parte 2 1
Etapas da Construção - Parte 2
Estrutura 
Função: resistir e distribuir os carregamentos oriundos de ações permanentes 
(peso próprio dos elementos que compõem a construção e cargas de empuxo) 
e ações variáveis (peso variável por aglomeração de pessoas, objetos, cargas 
móveis, vento, terremoto. 
Vantagens do uso do concreto armado:
Resistência elevada à compressão (devido ao concreto) e resistente aos 
outros tipos de esforços solicitantes, como de tração (devido ao aço).
Custo baixo de produção e manutenção. 
Pode ser moldado de diversas maneiras e formatos.
Não necessita de uma mão de obra muito especializada. 
Boa resistência ao fogo e ao desgaste mecânico, como choques e 
vibrações.
Alta durabilidade. 
Compatibilidade entre concreto e aço:
Coeficientes de dilatação próximos.
Boa aderência entre os materiais (devido as nervuras do aço).
Concreto fornece ao aço proteção química (impede a corrosão uma vez que 
materiais com pH básico (alcalino) possuem baixa taxa de corrosão) e 
mecânica (cobrimento).
Etapas da Construção - Parte 2 2
A qualidade do concreto depende:
Normas: 
Execução de estruturas de concreto: Procedimento. (NBR 14931 / 2004)
Concreto de cimento Portland: Preparo, controle, recebimento e aceitação. 
(NBR 12655 / 2015)
NBR 6118 (2014) - Projetos de estruturas de concreto: Procedimento.
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Tipos de cimento Portland:
Cimento Portland Comum (CP I) → construções que não necessitam de 
propriedades especiais do cimento. Possui apenas o gesso como aditivo, 
que serve como um retardador da pega (endurecimento, solidificação ou 
enrijecimento), oferecendo maior tempo para a aplicação. Tem custo 
elevado e menor resistência. 
CP I → Cimento Portland comum.
CP I-S → Cimento Portland comum com adição. 
Cimento Portland Composto (CP II) → recebem a adição de outros 
materiais. Cimento libera menos calor quando em contato com a água. 
CP II-E → Cimento Portland Composto com Escória. → considerado um 
intermediário entre o CP l e CP-S. Recomendado para construções que 
exijam um desprendimento de calor moderadamente lento.
CP II-Z → Cimento Portland Composto com Pozolana. → possui adição 
de pozolana, oferecendo uma menor permeabilidade. Ideal para obras 
subterrâneas e em locais em contato com a água.
CP II-F → Cimento Portland Composto com Filer. → tem a adição de 
6% a 10% de material carbonático. Não é indicado em meios muito 
agressivos.
Cimento Portland de Alto forno (CP III) → alta impermeabilidade e duração, 
alta resistência à expansão, baixo calor de hidratação e resistência a 
sulfato. Recomendado para obras de grande porte e agressividade, como 
barragens, esgotos, fundações de máquinas e afluentes industriais. Menos 
poroso e mais durável, atingindo resistências maiores que os cimentos 
convencionais.
Etapas da Construção - Parte 2 4
Cimento Portland Pozolânico (CP IV) → recomendável para a concretagem 
de grandes volumes e sob elevadas temperaturas, devido ao baixo calor de 
hidratação. Pouco poroso, o que o torna resistente à ação da água do mar e 
esgoto.
Cimento Portland de Alta resistência inicial (CP V-ARI) → atinge uma 
elevada resistência em um curto intervalo de tempo, provocado pela alta 
reatividade nas primeiras horas de aplicação. atinja resistências maiores 
que os cimentos convencionais. Ideal para obras industriais que exigem um 
tempo de deformação menor.
Cimento Portland Resistente a sulfatos (RS) → obras em redes de esgoto, 
ambientes industriais e em construções em contato com a água do mar.
Cimento Portland de Baixo calor de hidratação (BC) → retardar o 
despendimento de calor em grandes peças de concreto, evitando o 
aparecimento de fissuras de origem térmica, devido ao calor criado durante 
a hidratação do cimento.
Cimento Portland Branco (CPB) → usado como cimento estrutural ou não 
estrutural em rejuntes de cerâmicas.
Alvenaria e esquadria
Alvenaria:
Resistência mecânica - aos movimentos térmicos e pressão do vento. 
Isolamento térmico e acústico, e resistência ao fogo.
Estanqueidade (impedir infiltrações) e durabilidade.
Segurança - resistir a impactos e servir de base para revestimento em geral. 
Blocos e tijolos:
Regularidade na forma e dimensões.
Arestas vivas e resistentes, ausência de fissuras e impurezas.
Homogeneidade da massa e coloração.
Resistência à compressão compatível ao uso.
Facilidade nos cortes (tijolos de vedação).
Baixa absorção de água.
Etapas da Construção - Parte 2 5
Argamassa de assentamento e encunhamento:
Argamassa mista convencional (cimento, cal e areia) ou industrializada.
Unir as unidades de alvenaria e selar as juntas.
Distribuir uniformemente as cargas atuantes.
Absorver as deformações naturais.
💡 Encunhamento: ligação da parede de vedação com os elementos 
estruturais viga e laje. 
- Função: distribuir e absorver as cargas sobre a alvenaria, e 
promover o fechamento da última fiada. 
- Tipos: argamassas com elastômeros, esferas de isopor, placas de 
Neoprene, poliuretano expandido, entre tantos outros.
Vergas e contravergas:
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Pisos e pavimentações 
Piso:
Sempre vai ter uma camada de regularização do terreno, feita com concreto 
magro, comumente chamada de contrapiso ou base. 
Traço: 1:4:8 / 1:3:5 / 1:3:6
Espessura mínima: 5cm (em local com trânsito de veículos adotar 7cm).
Terreno deve estar nivelado e compactado.
Argamassa de regularização (em ambientes sem revestimento cerâmico):
Traço: 1:4 (cimento e areia). Espessura normalmente de 2cm.
Argamassa colante (para aplicação de revestimento cerâmico):
AC-I → revestimentos internos, exceto para saunas, churrasqueiras, 
estufas e outros.
AC-II → ambientes externos com pouca umidade (possuem 
propriedades que absorvem as influências da temperatura e da 
umidade).
Etapas da Construção - Parte 2 7
AC-III → condições de altas exigências (fachadas, piscinas, saunas, 
etc), alta flexibilidade e aderência.
AC-IIIE → aplicação de cerâmicas e porcelanatos de grandes 
dimensões, áreas de tráfego intenso, saunas úmidas e piscinas 
aquecidas. 
Pavimentação: 
Composto por camadas de 
diferentes materiais.
Pavimento Rígido
Pouco deformável.
Placas de concreto absorvem 
maior parte do esforço.
Assentamento direto sobre a 
sub-base.
Ruptura: tração na flexão.
Pavimento Flexível
Revestimento sobre base 
granular.
Aceitam deformação até um 
certo limite.
Dimensionados a compressão 
e a tração na flexão.
Instalações prediais 
Serviços de instalação hidráulica:
Ligação provisória de água e esgoto.
Execução de reservatórios inferior e superior de água para abastecimento 
da edificação. 
Execução das tubulações e conexões embutidas nas paredes e no solo ou 
aparentes. 
Instalação de metais e peças sanitárias.
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Instalações elétricas:
Instalar os trechos horizontais embutidos na laje antes da concretagem e os 
trechos verticais embutidos nas paredes somente após a alvenaria.
Se atentar aos Ø especificados em projetos. 
Usar as caixas para pontos de entrada e saída dos fios e cabos em locais 
de emendas ou derivações, quadros de energia (circuito) e instalação de 
tomadas e pontos de luz.
Observar as alturas em relação ao piso acabado das caixas embutidas em 
paredes: 1,10 a 1,40m para interruptores e campainhas; 0,30m para 
tomadas baixas e 1,90 a 2,10m para arandelas e chuveiros. 
💡 Arandela: luminária que é feita para ser fixada na parede. 
Cobertura e revestimento 
Cobertura:
Tipos de telha: cerâmica, metálica, PVC, fibrocimento. 
Etapas da Construção - Parte 2 9
Argamassa de revestimento: 
Utilizada para revestir paredes, teto, muros. Recebem acabamentos como 
pintura, revestimento cerâmico, laminado, etc. 
Principais funções:
Proteger a alvenaria e a estrutura contra a ação do intemperismo, no 
caso de revestimento externo. 
Oferecer isolamento térmico, acústico, estanqueidade à água (~70 a 
100%). 
Segurança ao fogo e resistência ao desgaste e abalossuperficiais. 
Etapas da Construção - Parte 2 10
💡 • Chapisco- camada de preparo da base para melhorar a aderência. Traço 
1:3 (cimento e areia) e espessura de 3 a 5mm. 
• Emboço – camada para cobrir e regularizar a base. Traço variável em 
função do tipo de insumos escolhidos (argamassa convencional ou 
industrial). Espessura interna de 1,5 a 2cm e espessura externa (fachada) 
de 3 a 4cm. 
• Reboco – Camada para cobrir o emboço e deixar a superfície da 
alvenaria mais lisa e propícia para receber revestimento decorativo (tinta) 
Espessura de 5mm.
Revestimento cerâmico:
Quanto menor a absorção, maior a resistência quanto a fissuração da 
camada esmaltada, descolamento e demais patologias.
A absorção de água é uma característica muito importante em locais onde 
existem riscos de choques, variação de temperatura e umidade.
A absorção de água está relacionada à porosidade do revestimento e a sua 
permeabilidade.
A classificação segundo a resistência à abrasão divide os revestimentos 
indicados para pisos entre os grupos de PI-I, PI-II, PI-III, PI-IV e PI-V.
Vidro, pintura e limpeza de obra
Tipos de vidro:
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💡 Normas Vidro: - NBR 7199 → Projeto, execução e aplicações de vidros na 
construção civil. 
- NBR 14718 → Guarda-corpos para edificação. 
- NBR 15198 → Espelhos prata: Beneficiamento e instalação. 
- NBR 16259 → Sistemas de envidraçamento de sacadas. 
Atividade extra:
Observe a charge abaixo:
Interprete com suas palavras no quadrinho acima e dê um exemplo prático para 
comprovar seu argumento. O estagiário cometeu ou não uma “bobagem”?
Obs.: Faça a sua demonstração por meio de cálculo matemático!
O estagiário cometeu uma bobagem, visto que era necessário apenas fazer a 
conversão de unidade de quilograma (kg) para metro (m). Para isso, basta fazer 
uso do peso específico do aço utilizado. Por exemplo, para saber quantas 
barras de aço CA-50 com bitola de 10,0mm são necessárias sabendo apenas 
que o peso total delas é de 250kg, basta dividir o peso total pelo peso específico 
Etapas da Construção - Parte 2 12
da barra. Assim, achamos o comprimento total desse aço que a obra necessita. 
Como as barras são vendidas com o comprimento comercial de 12m, basta 
dividir o comprimento total por 12 e arredondar a casa decimal para cima até ter 
um número inteiro. 
Resolvendo o exemplo, temos:
Comp. Total= 250 / 0,617 → Comp. Total = 405,186m
Nº Barras = 405,186 / 12 → Nº Barras = 33,7655 ~ Nº Barras = 34. 
Comp.Total = PesoTotal/PesoEsp.
NºBarras = Comp.Total/12