Amálgama Dental: Composição e Aplicações

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Amálgama 
Aplicações na odonto: restaurações em dentes posteriores; restaurações 
anteriores, linguais, pequenas; núcleos p/ coroa completa. 
Prata – aumenta resistência, expansão de presa, reatividade com mercúrio; diminui 
escoamento. 
Estanho – aumenta escoamento, contração, velocidade de amalgamação, corrosão; 
diminui resistência, dureza, velocidade de presa. 
Cobre – aumenta dureza, resistência, expansão de presa, manchas; diminui 
escoamento. 
Zinco – aumenta expansão tardia e corrosão na presença de água durante a 
condensação, plasticidade do amálgama triturado. 
Plasticidade - suficiente p/ se adaptar à cavidade; depende principalmente de 
proporção de Hg e do tipo de partícula: 
• Hg insuficiente: pouca plasticidade 
• Muito Hg: > plasticidade; dificulta condensação 
• Aparas e Mistura: > facilidade de condensação da restauração 
• Esferas: boa condensação, mas com maior dificuldade 
Tempo de Trabalho e de Presa - depende principalmente de proporção de Hg 
e de reatividade das partículas (tipo de tamanho e tratamento térmico). 
Vedamento Marginal 
- Auto-vedamento: óxidos da própria oxidação (corrosão) do material se acumulam 
na interface; 
- Em ligas convencionais é + rápido (fase g2 – liberação de Sn formando SnO); 
- Ligas não convencionais tem auto-vedamento + lento e em > tempo; 
Resistência à Corrosão - depende principalmente da composição da liga (s/ 
gama-2 corroem menos), do proporcionamento e da condensação. 
Valamento ou Fratura Marginal - formação de um sulco no limite entre o 
dente e o amálgama 
- Amálgamas com fase g2 apresentam > fratura marginal 
 
 
 
 
- Creep associado à Fratura Marginal 
- Creep: escoamento da cavidade por estar submetida a uma ação constante de 
forças podendo surgir uma fenda marginal. Quando o material se desadapta da 
cavidade, leva à fratura marginal 
 
TOXICIDADE 
- O amálgama dental é uma liga metálica composta majoritariamente por mercúrio, 
ao redor de 50%. Os problemas de toxicidade frequentemente atribuídos ao 
amálgama podem ser reduzidos a níveis inofensivos (para o ambiente, para a 
equipe profissional e para os pacientes) desde que tomados os cuidados que a sua 
manipulação exige 
- A forma de mercúrio que se manipula no âmbito odontológico é o mercúrio 
metálico, que se apresenta em dois estados que oferecem perigo: o estado líquido 
(chamado mercúrio “vivo”) e o de vapor. 
- Na forma inorgânica pode ser encontrado sob três diferentes estados de oxidação: 
Hg0 (forma elementar), com o aspecto conhecido de metal líquido à temperatura 
ambiente; o íon mercúrio (Hg2 ++) (forma sais pouco estáveis), e o íon mercúrio 
(Hg++). Os compostos orgânicos (a apresentação mais tóxica) se formam quando o 
íon mercúrio se liga covalentemente a um radical orgânico ou ligante orgânico. Os 
compostos orgânicos mais frequentes são o metil mercúrio (CH3Hg+) e o dimetil 
mercúrio ((CH)3Hg2). 
- A principal forma relacionada com a odontologia é o mercúrio metálico, Hg0. Mas 
também trataremos do mercúrio orgânico, pois o metálico pode vir a ser 
biotransformado em orgânico, em circunstâncias especiais, por ação de bactérias. 
- Hg metálico quando alcança a corrente sanguínea, é oxidado por Hg++, se fixa no 
SNC, e é eliminado por urina, fezes e saliva. 
- “Eretismo”: quadro de intoxicação por exposição crônica de baixa intensidade 
(cansaço, depressão, ansiedade). 
 
COMPOSIÇÃO DAS LIGAS METÁLICAS 
 Pó metálico (“liga para amálgama”) + mercúrio (Hg) líquido à temperatura ambiente 
(inicia reação de presa = CRISTALIZAÇÃO) - a mistura é forçada na etapa da 
trituração. 
Fase gama= prata + estanho 
 
 
 
 
Fase gama-1: prata + mercúrio (forma grande parte da matriz do amálgama 
Fase gama-2: mercúrio + estanho (menos resistente mecanicamente ou à corrosão, 
deve ser minimizada 
Fase y = cobre + estanho 
Produto final da cristalização do amáçgama: fase gama-1 + fase gama-2 (se tiver 
baixo teor de Cu), envolvendo partículas de gama que não foram construídas na 
reação. 
• A perda de plasticidade da massa ocorre porque os metais dissolvidos no Hg 
reagem entre si, conforme suas afinidades e concentrações, para produzir 
novos sólidos cristalinos que, ao crescerem no meio da solução, provocam o 
endurecimento ou presa da massa. 
- Metal de sacrifício: refere-se ao componente introduzido para se corroer 
preferencialmente, evitando assim a oxidação de outros metais com função 
mais importante, cuja corrosão poderia ser mais prejudicial. 
Liga composta por prata, estanho, cobre, zinco e mercúrio líquido. 
As características mecânicas e químicas de uma liga, inclusive a facilidade de 
solubilização do pó da liga para amálgama no mercúrio, depende por ex. da 
organização cristalina que os metais constituintes tiverem adquirido na liga. 
Menor unidade reativa de uma liga é a fase metálica em que os átomos se inserem. 
Os metais se organizam em “fases” (fase metálica = porção fisicamente distinta e 
homogênea da liga, com resolução microscópica. 
- Para que as fases corretas sejam formadas na liga e no amálgama é preciso 
que o fabricante cuide simultaneamente dois aspectos: a proporção dos 
metais constituintes e os tratamentos térmicos durante o processo de 
fabricação. 
 
CLASSIFICAÇÃO 
Na prática, é difícil para o CD caracterizar uma liga através das informações 
fornecidas pelo fabricante; ele deve se atentar a aspectos específicos que podem 
prever determinadas características do amálgama ou o desempenho final dele. 
1- COMPOSIÇÃO DO PÓ DA LIGA E FASES DO AMÁLGAMA 
 
 
 
 
Há os convencionais (ou de baixo teor de cobre - até 6%), que sempre possuem alto 
teor de prata e o amálgama apresenta fase gama-2 – que junto com a porosidade, 
são as fases menos resistentes mecanicamente ou à corrosão (?). 
- Com Zinco (>0,01%) 
- Sem Zinco (<0,01%) 
Há os de alto teor de cobre (acima de 6%) (?) = ligas de alto teor de Cu possuem 
propriedades mecânicas melhoradas e melhor integridade marginal (formação de 
um sulco no limite entre dente e amálgama) em avaliações clínicas. 
Alto teor de prata (ao redor de 70%); Baixo teor de prata (ao redor de 50%); 
Especiais (com pequenas proporções de paládio e índio): apresentam melhor 
desempenho em brilho superficial ao longo dos anos (?). 
OS DE BAIXO TEOR DE COBRE FORMARÃO E MANTERÃO A FASE GAMA-2, 
MAS OS NÃO-CONVENCIONAIS ELIMINARÃO A FASE GAMA-2. 
 
2- FORMATO DAS PARTÍCULAS 
Aparas irregulares: 
• resistência à condensação da massa plástica (especialmente conveniente 
para restaurar cavidades de classe II; é preciso que o amálgama fique 
justaposto à face proximal do dente vizinho e restabeleça o ponto de contato 
interproximal entre os dois, o que é mais facilmente conseguido quando a 
massa plástica é capaz de empurrar a matriz de aço contra o dente vizinho 
ao ser condensada); 
• exigência de maior proporção de Hg 
• finas – produz esculturas finas e lisas, demanda menos Hg, presa normal ou 
rápida; 
• micro – produz escultura mais fina, demanda muito Hg (por conta da alta 
velocidade de reação e a pior distribuição de partículas), presa muito rápida. 
• grossa: escultura grosseira, demanda muito Hg, presa lenta. 
Esferas (produzidas a partir da atomização ou pulverização): 
• aumentam a plasticidade da massa durante o tempo de trabalho; 
• a condensação não precisa, nem admite, muita pressão pois a massa escoa 
e se desloca totalmente quando pressionada (material recomendado em 
cavidades de difícil acesso para uma compactação vigorosa); 
• tendem a diminuir a proporção necessária de Hg para formar massa plástica, 
pois é mais fácil para o fabricante conseguir uma variedade de tamanhos de 
 
 
 
 
partículas e que as partículas menores se disponham entre os espaços que 
deixam as grandes; 
Mistura (produtos com pó de dois formatos) 
• Características intermediárias 
 
3- PELAS FASES FINAIS DO AMÁLGAMA 
Amálgamas com fase gama-2 (convencionais,até 6% de Cu na liga): 
𝛾 + Hg → 𝛾 + 𝛾1 + 𝛾2 + porosidades 
• As fases g2 e porosidade são as menos resistentes mecanicamente ou à 
corrosão; podem e devem ser minimizadas 
• Quanto maior for a proporção de Hg, maiores serão as proporções finais de 
fase g1 e g2 
• Uma boa condensação diminui a proporção das fases g1, g2 e porosidade 
 
Amálgamas sem fase gama-2 no final 
Liga de “fase dispersa” – aparas + esferas do Eutético: 
• Alto teor de cobre (13%) 𝛾 + E + Hg 𝛾 + E + 𝛾1 + 𝛾2 𝛾 + E + 𝛾1 + η 
• No amálgama de “fase dispersa” a fase 𝛾2 reage com o Eutético, produzindo 
𝛾1 + η. Assim a fase 𝛾2 é eliminada em aproximadamente 1 semana. 
• Essa reação é lenta (~7dias) e ocorre com o amálgama já cristalizado. 
Liga de composição única – esferas ou aparas: 
• Alto teor de cobre (13 a 30%) 𝛾 + ε + Hg 𝛾 + ε + 𝛾1 + η 
• As esferas ricas em ε não deixam formar γ2; O Sn liberado por γ reage 
preferencialmente com ε (para formar η) e não com o Hg (que formaria γ2). 
• A ausência da fase γ2 promove melhoras significativas nas propriedades do 
amálgama. 
 
 
 
 
 
IMPORTANTES 
- Amálgama convencional (baixo teor de Cu) com zinco (Zn > 0,01%), quando 
contaminadas com umidade antes de completar a condensação, apresentam 
expansão tardia expressiva devido à reação Zn + H2O → ZnO + ↑ H2. Esta reação é 
muito moderada na presença de alto teor de cobre. 
- Amálgama com alto teor de Cu (acima de 12%) e baixo teor de Ag (ao redor de 
50%) costumam corroer exageradamente, perdendo o brilho em poucas semanas. 
- Quanto maior for a proporção de Hg no amálgama, maiores serão as proporções 
finais de fases ricas em mercúrio (ex: g2 e g1), o que prejudica a resistência 
mecânica final e a resistência à corrosão. 
 
ETAPAS 
1- Trituração (obter massa plástica, coesa, tempo de trabalho (TT) ao redor de 4 
minutos.) 
• Sub-triturado: massa não é uniforme, nem coesa, desagrega-se facilmente; 
não apresenta brilho; a limalha e o mercúrio não estão misturados por 
completo. Quando é usado amalgamador, a característica principal é que sai 
em diversos fragmentos sem brilho; tempo de trabalho longo 
• Triturado corretamente: a massa apresenta brilho e aspecto uniforme. 
Quando é utilizado amalgamador, a massa se apresenta em uma única 
porção, brilhante, coesa, não aderente às paredes da cápsula e temperatura 
morna; Tempo de trabalho ao redor de 4 minutos. 
• Super-triturado: apresenta brilho maior; aspecto uniforme; sobe pelas 
paredes do gral, aderindo firmemente a elas; quando usa amalgamador, o 
material se apresenta muito brilhante, aderente às paredes da cápsula e 
bastante quente. Perde o brilho rapidamente e o tempo de trabalho fica muito 
curto. 
 
2- Condensação - (adaptação à cavidade diminuir o máximo possível fases ricas 
em Hg (menos fase gama 1 e 2) e poros. 
Obs: mecânica ou manual com muita pressão, exceto para esféricos 
3- Brunidura pré-escultura - (adaptação à cavidade diminuir, fases ricas em 
Hg e poros.) ➢ Obs: Movimentos lentos e com força. Por terem os mesmos 
objetivos, constitui a fase final da condensação. 
4- Escultura - (reestabelecer a forma.) 
• Nesta etapa é observado o “grito do amálgama”. 
 
 
 
 
➢ Obs: instrumentos bem afiados e apoiados no remanescente dental. 
5- Brunidura pós-escultura - (lisura e brilho) 
➢ Obs: movimentos rápidos e leves. 
	Plasticidade - suficiente p/ se adaptar à cavidade; depende principalmente de proporção de Hg e do tipo de partícula:
	CLASSIFICAÇÃO
	IMPORTANTES