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Atividade 02 – Estudo de artigos científicos
Artigo 1 – Caracterização de argilas plásticas do tipo “ball clay” no litoral paraibano
1) Quais foram as técnicas de caracterização usadas no estudo?
Os ensaios foram divididos em determinados objetivos. Inicialmente, para realização das caracterizações físicas das amostras foi realizado o ensaio de massa específica real, com base no método do picnômetro de He, o estudo da distribuição granulométrica pelo método da absorção de raios X, a área superficial específica pelo método de adsorção de N2 e limite de Attenberg seguindo normas técnicas específicas. Esses ensaios são realizados para que possam ser determinadas características como: forma, distribuição de tamanho e estado de aglomeração. Já para a caracterização mineralógica, foi feita uma análise química por via úmida, análise térmica diferencial e térmica gravimétrica, difração de raios X (DRX) e microscopia eletrônica de varredura (MEV), para que assim, pudessem ser determinados quais os materiais presentes na amostra. Todas as propriedades e características obtidas a partir desses ensaios impactam de forma significativa no processamento desse material, como pode ser observado na questão 2, abaixo. 
2) Quais foram os resultados obtidos e qual a importância desse resultado no processamento cerâmico?
	Com base no objetivo inicial de analisar as argilas do tipo “ball clay” do litoral paraibano, concluiu-se que elas apresentaram uma Capacidade de Troca de Cátions (CTC) superior àquela indicada na literatura para as argilas plásticas de queima branca, categoria a qual à estudada se refere. A CTC é uma propriedade importante para determinação de propriedades físico-químicas e tecnológicas do material, e assim, influencia diretamente no processamento. Além disso, a fração de argila encontrada foi em torno de 36% a 50%, o que significa que quanto maior essa porcentagem, há um aumento na plasticidade do material, o que faz com que ele possa ser processado e utilizado na indústria mais facilmente. 
As argilas do tipo “ball clay” são constituídas basicamente de material caulinítico e pequenos teores de quartzo e material acessório. A caulinita é utilizada no processamento de refratários e possui pouca plasticidade, entretanto, as argilas do tipo ball clay, pela mistura com outras matérias-primas, são materiais muito plásticos, os quais possuem processamento facilitado. 
Os resultados obtidos com base na análise por MEV mostraram que o material apresenta placas de caulinita de perfil hexagonal com arestas bem definidas e partículas lamelares menores de perfil irregular. Com base nessas informações e estudos preliminares, sabe-se que uma ocupação mais efetiva do espaço, diminui a quantidade de poros no material resultante, mas também se houver um grande empacotamento, há uma dificuldade no processamento. Esse aspecto negativo não afeta as argilas estudadas, já que como citado, elas possuem boa plasticidade, e assim, podem ser processadas mais facilmente. Abaixo pode ser observada a micrografia dessa argila, com formas estruturais diversas, como já explicado. 
Figura 1 – Micrografia obtida a partir do uso de um Microscópio Eletrônico de Varredura.
Fonte: Menezes, et al. 2003.
Finalmente, após a secagem, as amostras apresentaram valores de resistência mecânica, absorção de água e porosidade dentro do especificado na literatura, e apresentaram coloração clara após queima a 1450°C.
Todas essas propriedades obtidas a partir das caracterizações realizadas, mostram que esse tipo de argila apresenta boa processabilidade, já que é muito plástica, apresenta estruturas pequenas em sua composição, o que mostra um bom empacotamento suficiente do material, bem como alta CTC. 
Artigo 2 – A atomização como processo de obtenção de pós para indústria cerâmica
1) Qual é o benefício do processo de atomização na secagem de suspensões cerâmicas?
A atomização consiste em um processo de transformação de uma suspensão aquosa, chamada de barbotina, em partículas sólidas e secas a partir da pulverização da suspensão em uma câmara aquecida, chamada de atomizador. Essas partículas são formadas por gotículas pulverizadas que adquirem a forma esférica devido à forte pressurização exercida pela tensão superficial para que assim possam evaporar a água de forma muito rápida. É de suma importância que esse procedimento seja realizado para que haja um bom processamento do material, já que as operações modernas de prensagem em pó dependem muito da preparação desses pós com boa fluidez para que seja garantida uma alimentação homogênea do molde ou matriz, evitando que aconteçam defeitos futuros, sendo essa justamente uma das características dos pós atomizados: estruturas muito pequenas, com baixa umidade, que possuem fluidez e assim, otimizam o processamento. 
2) A que se deve a formação de grânulos ocos?
A formação de grânulos ocos se deve a quatro mecanismos. Assim, essas estruturas podem ser obtidas a partir da presença de ar na barbotina, ou a partir de líquidos contendo sólidos insolúveis, os quais migram para a superfície pelo processo de capilaridade arrastando partículas sólidas presentes principalmente em soluções argilosas, fazendo com que após a evaporação, haja o surgimento de porosidade interna nos grânulos. Além disso, podem ser formados pela presença de sais solúveis os quais se precipitam na superfície da estrutura após evaporação da água. Também é possível que haja a formação de filme elástico de baixa permeabilidade em volta das estruturas pulverizadas, os quais diminuem a velocidade de evaporação e aumentam a temperatura no interior das partículas, causando um inchamento das estruturas e posterior formação de grânulos ocos. 
3) Qual foi a influência da densidade e viscosidade da barbotina no pó obtido? 
Com base no estudo e nos resultados obtidos, tem-se que quanto maior a densidade da solução, maior o tamanho dos grânulos, já que há uma menor quantidade de água e maior quantidade de sólidos nas gotas formadas. Entretanto, a adição de ligantes orgânicos solúveis, responsáveis por aumentar a resistência mecânica a verde em peças compactadas, diminuem o processo de defloculação conforme aumentada a densidade, ou seja, há maior facilidade de ocorrer sedimentação da barbotina, dificultando o processamento. Por outro lado, a densidade não altera significativamente o parâmetro de umidade das suspensões, já que apesar de que quanto menor a densidade é necessária remover uma maior quantidade de água, são formados grãos muito pequenos os quais favorecem a evaporação e o processamento. 
Além da influência da densidade, tem-se que quanto maior a viscosidade, mais grossos são os grãos o que pode vir a dificultar o processo de pulverização e posterior formação do pó. Se levarmos em conta o comportamento viscoso desses materiais, a grande parte das barbotinas apresentam um comportamento pseudoplástico, e assim, isso não apresenta um problema, já que a viscosidade pode ser diminuída conforme aumenta-se a agitação da solução, entretanto, quando esta apresenta um comportamento dilatante, o caminho da tubulação para que a pulverização seja feita, aumenta a viscosidade de forma significativa, influenciando negativamente no processo. Em relação a umidade, quanto maior a viscosidade, maior a umidade e assim, maior o tamanho dos grânulos que para evaporar, a água deve atravessar uma espessura maior o que também dificulta o processamento. 
Referências Bibliográficas
[1] Hernandes, Vânia Trombini. Processamento de Materiais Cerâmicos. Universidade Federal do ABC. 2021. 
[2] Menezes, R. R. et al. Caracterização de argilas plásticas do tipo "ball clay" do litoral paraibano. Cerâmica [online]. 2003, v. 49, n. 311 [Acesso em 16 junho 2021], pp. 120-127. 
[3] Ribeiro, Manuel J. et al. A atomização como processamento e obtenção de pós para a indústria cerâmica. Cerâmica Industrial [online]. 2001, v. 06, n. 5 [Acesso em 16 de junho de 2021], p. 34-40.