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gente criando o futuro
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
Organizador Gustavo Silva 0liveira
ADMINISTRAÇÃO DE 
MATERIAIS E PATRIMÔNIO
(Administração de Materiais)
Organizador: Gustavo Silva 0liveira
Adm
inistração de M
ateriais
GRUPO SER EDUCACIONAL 
C
M
Y
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K
Administração de 
Materiais e Patrimônio
(Administração de Materiais)
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(Bibliotecário responsável: Nelson Oliveira da Silva – CRB 10/854)
O48a Oliveira, Gustavo Silva.
Administração de materiais [recurso eletrônico]/ Gustavo Silva 
Oliveira. – Recife: Telesapiens, 2020. 
136 p. : pdf
ISBN: 978-65-990172-0-9 
1. Administração 2. Administração de materiais I. Título. 
CDU 658.7 
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Administração de Materiais
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Créditos Institucionais
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Olá. Meu nome é Gustavo Silva 0liveira. Sou Engenheiro 
Florestal formado na Universidade Federal de Santa Maria (UFSM), 
Mestre em Engenharia Florestal pela Universidade do Estado de 
Santa Catarina (UDESC) e atualmente Doutorando do Programa de 
Pós-graduação em Engenharia Florestal na Universidade Federal 
do Paraná (UFPR) nas áreas de Economia, Política e Administração 
Florestal. Possuo experiência como tutor científico no Programa de 
Educação Continuada em Ciências Agrárias da Universidade Federal 
do Paraná (PECCA/UFPR). Amo minha profissão, meu trabalho e 
adoro transmitir meus conhecimentos e as experiências que tive ao 
longo da minha carreira. É uma grande satisfação poder contribuir 
na formação de pessoas que estão em busca de um futuro melhor e 
que almejam ser excelentes profissionais em um futuro bem próximo. 
Desse modo, fui convidado pela “Editora Telesapiens” a compor seu 
corpo docente e seu elenco de autores independentes. É com grande 
satisfação que quero colaborar com você nesta etapa de estudo e 
trabalho. Estou aqui para o que precisarem! Contem com a minha 
ajuda. Vamos mergulhar nesse universo!
O AUTOR
GUSTAVO SILVA OLIVEIRA
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ICONOGRÁFICOS
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OBJETIVO
Breve descrição do objetivo 
de aprendizagem; +
OBSERVAÇÃO
Uma nota explicativa 
sobre o que acaba de 
ser dito;
CITAÇÃO
Parte retirada de um texto;
RESUMINDO
Uma síntese das 
últimas abordagens;
TESTANDO
Sugestão de práticas ou 
exercícios para fixação do 
conteúdo;
DEFINIÇÃO
Definição de um 
conceito;
IMPORTANTE
O conteúdo em destaque 
precisa ser priorizado;
ACESSE
Links úteis para 
fixação do conteúdo;
DICA
Um atalho para resolver 
algo que foi introduzido no 
conteúdo;
SAIBA MAIS
Informações adicionais 
sobre o conteúdo e 
temas afins;
+++
EXPLICANDO 
DIFERENTE
Um jeito diferente e mais 
simples de explicar o que 
acaba de ser explicado;
SOLUÇÃO
Resolução passo a 
passo de um problema 
ou exercício;
EXEMPLO
Explicação do conteúdo ou 
conceito partindo de um 
caso prático;
CURIOSIDADE
Indicação de curiosidades e 
fatos para reflexão sobre o 
tema em estudo;
PALAVRA DO AUTOR
Uma opinião pessoal e 
particular do autor da obra;
REFLITA
O texto destacado deve 
ser alvo de reflexão.
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SUMÁRIO
UNIDADE 01
Conceitos e organização da administração de materiais ... 11
Conceitos ................................................................................ 11
Evolução e mudanças na Administração de Materiais .... 13
Desafios do administrador de materiais .......................... 14
Organização ........................................................................... 16
Objetivos e previsão de estoques ........................................ 19
Objetivos dos estoques ............................................................ 20
Previsão para os estoques ....................................................... 23
Técnicas de previsão do consumo .................................. 24
Método do último período ............................................... 25
Método da média aritmética ou da média móvel .......... 25
Método da média ponderada ........................................... 25
Método da média móvel exponencialmente ponderada .. 26
Método dos mínimos quadrados...................................... 26
Custos, níveis, sistemas de controle e avaliação de estoques ..27
Custos de estoques ................................................................. 27
Custos diretamente proporcionais ao nível do estoque médio ..28
Custos inversamente proporcionais ao nível do estoque médio ...29
Custos independentes do nível do estoque médio ........... 29
Níveis de estoque ................................................................... 29
Curva dente de serra ........................................................ 29
Tempo de reposição: ponto de pedido ............................. 30
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Estoque mínimo ............................................................... 31
Rotatividade ................................................................... 32
Sistemas de controle de estoque ........................................... 33
Sistema duas gavetas ....................................................... 34
Sistema dos máximos mínimos ....................................... 34
Sistema das revisões periódicas ...................................... 35
MRP, MRP II ................................................................... 35
Just in time/Kanban ........................................................ 36
Avaliação dos estoques ......................................................... 37
Custo médio ..................................................................... 37
Método PEPS (FIFO) ..................................................... 37
Método UEPS (LIFO) ..................................................... 38
Classificação ABC e lote econômico ................................... 38
Classificação da curva ABC .................................................... 38
Lote econômico ...................................................................... 42
UNIDADE 02
Localização, classificação e codificação de materiais ......... 48
Localização de materiais ........................................................ 50
Classificação e codificaçãode materiais ................................ 51
Conveniente: apresentar uma boa compreensão. Inventário 
físico e embalagem ............................................................... 53
Inventário Físico ..................................................................... 53
Inventário rotativo .......................................................... 54
Inventário periódico ....................................................... 55
Preparação e planejamento para o inventário ................. 55
Embalagem ............................................................................ 56
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Tipos de embalagens ...................................................... 57
Caixa de papelão ............................................................ 57
Categorias das embalagens de papelão .......................... 57
Tambores ......................................................................... 58
Fardos .............................................................................. 58
Recipientes plásticos ....................................................... 59
Fechamento de embalagens ............................................ 60
Estocagem de materiais ....................................................... 60
Carga Unitária ........................................................................ 60
Paletização ............................................................................. 61
Conservação ........................................................................... 63
Demais técnicas de estocagem ............................................... 64
Equipamentos de movimentação ........................................ 65
Sistemas de transportadores contínuos ................................... 66
Manuseio de áreas restritas ..................................................... 67
Sistemas para pontos sem limites fixos ................................... 68
Seleção de equipamentos ................................................. 70
UNIDADE 03
Função compra ...................................................................... 76
A função compra .................................................................... 76
Estrutura de compras .............................................................. 78
Aptidão dos compradores ...................................................... 82
Sistema de compras .............................................................. 83
Solicitação de compras ......................................................... 84
Coleta de preços .................................................................... 85
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Pedido de compra .................................................................... 86
Supervisão de compra ............................................................. 87
Qualidade correta e Preço-custo .......................................... 88
Controle e garantia da qualidade ............................................ 88
Preço-custo .............................................................................. 92
Condições de compra, negociação e fontes de fornecimento ..94
Condições de compra .............................................................. 94
Prazos .............................................................................. 94
Carregamento (frete) ....................................................... 95
Embalagens .................................................................... 96
Formas de pagamento ...................................................... 96
Negociação ............................................................................. 97
Fontes de fornecimento .......................................................... 98
UNIDADE 04
Avaliação de desempenho ................................................... 104
Financeira ............................................................................. 107
Setores ................................................................................... 108
Administração ...................................................................... 109
Responsáveis por avaliar o desempenho .............................. 110
Gestão de estoques .............................................................. 113
Fundamentos da gestão de estoque ....................................... 113
 
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Administração de Materiais10
UNIDADE
01
INTRODUÇÃO A ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS E GESTÃO DE ESTOQUES
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Administração de Materiais 11
As organizações caracterizam-se como sendo um agregado 
de indivíduos que desenvolvem atividades para atingir objetivos 
por intermédio da aplicação de meios e recursos, e conduzidos 
por indivíduos com capacidade de planejamento. Atualmente 
para o funcionamento das organizações, são envolvidos quatro 
principais fatores: pessoas, condução de atividades, recursos e 
propósitos em comum. Assim, o principal intuito é maximizar 
o lucro e expansão empresarial. Mas para isso, as organizações 
devem buscar constantemente potencializar seu processo produ-
tivo e a maneira como realizam sua gestão.
Você sabia que a administração de materiais é o agregado 
de operações desenvolvidas no interior de uma empresa, com 
a função de preencher as distintas unidades, com materiais 
indispensáveis ao funcionamento efetivo das atribuições? Exa-
tamente! Mas, qual é a real fi nalidade da administração de 
materiais? Essa área do conhecimento permite o suprimento de 
materiais na quantidade necessária, qualidade requerida, tempo 
oportuno e menor custo.
Então quer dizer que a administração de materiais garante 
um estoque estruturado no ambiente empresarial? Isso mesmo, 
essa área do conhecimento visa garantir que em hipótese alguma 
ocorra falta de itens nos estoques e que não ocorram exageros. 
Assim chegou a hora de entendermos como as empresas realizam 
sua gestão de materiais da forma mais efi ciente e efi caz visando 
obter vantagem competitiva para alavancar a produção. E para 
que isso ocorra teremos que focar bastante na gestão de estoques. 
Pois, é nesse local, que estão todos os materiais acondicionados 
no interior da empresa e que se perduram conservados até uma 
destinação futura na produção. Mas, fi que calmo! Ao longo desta 
unidade letiva nós vamos entender todo este cenário.
INTRODUÇÃO
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Administração de Materiais12
1
2
3
4
Olá. Seja muito bem-vindo à Unidade 1 - Introdução 
a Administração de Materiais e Gestão de estoques. Nosso 
objetivo é auxiliar você a atingir os seguintes objetivos de apren-
dizagem até o término desta etapa de estudos:
OBJETIVOS
Explanar aos alunos a importância da administração 
de materiais e das organizações;
Permitir a compreensão dos objetivos e habilidades 
para a previsão de estoques;
Explanar as questões de custos, níveis, sistemas 
de controle e avaliação de estoques, visando à 
maximização da qualidade na prestação dos 
serviços internos e externos;
Propiciar ao educando competências e conceitos da 
classifi cação ABC e Lote econômico da gestão de 
estoques.
Então? Preparado para uma viagem sem voltarumo ao conhecimento? Ao trabalho!
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Administração de Materiais 13
Conceitos e organização da administração 
de materiais 
Neste capítulo vamos compreender a importância da adminis-
tração de materiais e das organizações, além da importância de 
estudos voltados para a gestão dentro das empresas. Com estas 
informações você saberá como as organizações procedem para 
maximizar seus lucros e conduzir um bom atendimento das 
vendas. E então? Motivado para desenvolver esta competência? 
Então vamos lá. Avante!
OBJETIVO
Conceitos 
A administração de recursos materiais compreende as 
atividades que vão desde o reconhecimento do fornecedor, 
compras, recebimentos, armazenagem e distribuição até o 
consumidor fi nal. Assim, o profi ssional responsável pela gestão 
da empresa na área de materiais, d eve buscar constantemente 
bons resultados de produção. 
Figura 1: Bons resultados dentro das organizações
Fonte: ©Pixabay
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Administração de Materiais14
Com a ascendente globalização e competitividade, cada 
vez mais o preço de venda, qualidade do produto e a segurança 
são fatores que apresentam pouca fl exibilidade e necessitam de 
atenção redobrada. Ademais, em virtude da grande concorrência 
de mercado as empresas devem estar constantemente em busca 
de otimização de desenvolvimento visando adquirir vantagens 
competitivas e boa gestão dos recursos materiais. 
Quem comunica ao empresário sobre os custos inerentes a falta 
de estoque, pausa em uma linha de produção ou até mesmo 
perdas em vendas em virtude da falta de produtos, é o gestor de 
materiais? 
SAIBA MAIS
Recurso material é todo o bem físico (tangível) utilizado em uma 
organização que detém natureza não permanente. De maneira 
ampla, consiste em materiais utilizados em um determinado 
período de tempo, e que se constituem em materiais que são 
consumidos ao longo do tempo, resultando em bens de estoque.
DEFINIÇÃO
Dentro dos fatores que compõe a administração de materiais 
devem ocorrer indicadores que otimizem o desempenho e que 
tragam um bom retorno do capital investido, visando o aumento 
dos lucros. Desse modo, o capital das organizações é aplicado em 
equipamentos, fi nanciamentos de vendas e estoque. Entretanto, 
com os custos crescentes é importante gerir os estoques e 
patrimônio produtivo com a máxima efi ciência e efi cácia. 
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Administração de Materiais 15
Nesse contexto, deve-se considerar algumas premissas 
para avaliar o desenvolvimento do departamento de materiais, 
considerando i ndicadores de desempenho que componham 
dados reais das atividades que envolvem a administração de 
materiais e que seja possível realizar a tomada de decisões com 
enfoque em correções e eliminação de não conformidades. 
Assim, as informações devem ser:
Completas e confi áveis;
 Simples e de fácil coleta;
Entendimento compreensível para todos os colaboradores.
A administração de matérias possui grande impacto em três 
pontos crucias: lucratividade, qualidade dos produtos e satisfação 
dos clientes.
OBSERVAÇÃO
+
Percentual de mercadorias compras em determinada data; Percen-
tual de produtos fi nalizados e entregues com data pré-estabelecida; 
Percentual de não conformidades nos pedidos de compra.
EXEMPLO
Evolução e mudanças na Administração de Materiais 
O grande desafi o no ambiente organizacional é vi ncular 
a produção efi caz com a gestão correta de matéria-prima e 
produtos fi nalizados, estocado de maneira que possam suprir as 
exigências e desejos dos consumidores. 
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Administração de Materiais16
A associação entre as organizações, fornecedores e compradores, 
deve ser cada vez mais acentuada buscando ganhos para a toda 
a cadeia.
IMPORTANTE
Atualmente a gestão de matérias voltadas para questões dos 
estoques é algo muito oneroso para organização. Desse modo, 
diversas fases vêm se confi gurando no interior da administração 
de materiais, tais como:
Logística: atividade integrada, responsável pela movi-
mentação e armazenagem, que permitem o fl uxo de 
materiais e produtos desde a obtenção até o produto fi nal; 
Desenvolvimento de Parcerias e fornecedores preferenciais;
 Programação de fornecedores e recursos tecnológicos;
Técnicas de simulações, considerando alterações nas 
variáveis que a compõem; 
Aquisição de controle estatístico de processos (CEP) para 
verifi car com agilidade as modifi cações nos processos 
produtivos.
Desafi os do administrador de materiais 
Visivelmente a grande questão para os gestores é equilibrar 
o nível de estoque com os recursos fi nanceiros. Desse modo, o 
administrador deve bu scar constantemente equilibrar a quantidade 
de produtos que mantem em seu estoque com o menor risco de 
falta de materiais. 
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Administração de Materiais 17
Assim, a tendência dentro das empresas é o aprimoramento 
de técnicas de previsão que favoreçam a atenuação de erros. Dessa 
forma, é de suma importância que o departamento de administração 
de materiais apresente características dinâmicas para atender de 
forma instantânea as oscilações dentro e fora da empresa.
Figura 2: Características dinâmicas no ambiente organizacional 
Fonte: ©Pixabay
RESUMINDO
A administração de materiais é caracterizada como um agregado 
de atividades que realizam compras, recebimento, armazenagem, 
produção e gestão completa e continua dos estoques. Atualmente, 
esta área do conhecimento compreende um sistema completo 
que se dividem em distintos subsistemas que se interligam, 
considerando tempo adequado e quantidades ideias. Dessa forma, 
não conformidades no planejamento da administração de materiais, 
podem resultar em problemas e baixa qualidade para as organizações.
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Administração de Materiais18
Organização 
Org anização constitui-se como o agregado de dois ou 
mais indivíduos que efetuam atividades, seja elas em grupo 
ou individualmente de maneira coordenada e controlada 
em determinado local ou circunstancia, com objetivo pré-
estabelecido e auxilio de diversos meios e recursos disponíveis 
(NUNES, 2008). 
Assim, para a existência e funcionamento de uma 
organização dev e-se considerar quatro principais fatores: pessoas 
que utilizam recursos disponíveis e comandam suas tarefas para 
que alcançar objetivos comuns.
Figura 3: Fatores de uma organização
Fonte: elaborada pelo autor, 2019. 
Cabe ressaltar que é p ara fundamental conhecer os 
diferentes tipos recursos que podem ser empregados em uma 
organização, que podem ser explanados em duas dimensões: 
Recursos tangíveis: caracterizam-se como os bens físicos 
de uma organização. Exemplo: material de expediente, 
equipamentos, material de limpeza etc.
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Administração de Materiais19
Recursos intangíveis: são os bens não físicos de uma 
organização. Exemplo: conhecimento, patentes, logomar-
cas registradas, reconhecimento mercadológico etc.
Baseando-se em uma visão mais detalhada dos recursos 
dentro de uma organização, verifi ca-se: 
Figura 4: Recursos dentro de uma organização
Fonte: Elaborada pelo autor, 92019
Com base na Figura 4, verifi ca-se que:Sugestão para o 
parágrafo acima:
Vamos analisar melhor a fi gura 4? Pois bem, observe que:
Capital intelectual: São os recursos intangíveis que 
corroboram e conferem benefícios positivos quanto 
a competitividade. Exemplos: cursos, treinamentos, 
experiencias. 
Recursos fi nanceiros: é o capital em valores monetários, 
disponíveis, da mesma forma que fi nanciamentos. 
Exemplos: aquisições, dinheiro disponível. 
Recursos humanos: trata-se de todas as competências 
relacionadas às habilidades do capital humano, tomada de 
decisões, ações. Exemplos: funcionários, colaboradores. 
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Administração de Materiais20
Desse modo, baseado nos preceitos dos recursos dentro 
das organizações, os sis temas de materiais dentro de um modelo 
tradicional organizacional, distribuem suas áreas de concentração 
da seguinte maneira:
Controle de estoques: fu ndamental para que os procedimentos 
de produção e de vendas ocorram com o mínimo de não 
conformidades. Assim, os estoques podem confi gurar-se 
de matéria-prima, produtos em processo fabril e produtos 
fi nalizados;
Armazenagem: incumbido pelo resguardo físico de todos 
os materiais que compõem o estoque para atender a 
produção e fornecedores, com exclusão dos produtos em 
processo fabril; 
Compras: nesse departamento é realizada as atividades 
para atender os insumos necessários para os processos 
produtivos e sua posterior comercialização. Cabe também 
o controle constante de quantidades adequadas, períodos 
almejados e preços acessíveis; 
 Planejamento e controle de produção: em algumas 
organizações denominado é utilizada a sigla PCP. Esse setor 
sepreocupa com a programação e processo de produção. 
Nele os envolvidos devem ter habilidades de cunho técnico e 
específi co para atendimento das demandas;
Distribuição e transporte: cabe a esse setor as entregas 
de insumos e do produto fi nalizado até os consumidores. 
Ademais, as questões de controle de veículos automotores 
ou contratação de serviços de transporte também são 
praticadas nesse departamento. 
 Importação: em virtude de questões burocráticas e de 
compras essas atividades são de responsabilidade do 
departamento de materiais. Assim, são realizadas as 
questões de importação de mercadorias por se tratar de 
compras e em algumas situações é realizado o processo 
administrativo de exportação.
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Administração de Materiais 21
Figura 5: Estrutura organizacional do setor de materiais
Fonte: Elabora pelo autor, 2019
Obj etivos e previsão de estoques 
Nesse tópico você irá conhecer quais os principais objetivos dos 
estoques dentro do ambiente organizacional e a importância e 
necessidade de aplicação de técnicas relacionadas à previsão de 
estoques. Preparados? Vamos aprofundar no conteúdo!
OBJETIVO
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Administração de Materiais22
Objetivos dos estoques
Estoque é todo o material com valor econômico arma-
zzenado, reservado para utilização futura, quando se fi zer 
necessário nas operações das empresas. 
F igura 6: Gestão de estoques
Fonte: ©Pixabay
O p rincipal objetivo dos estoques é o aperfeiçoamento dos 
investimentos, corroborando com o uso correto dos recursos 
fi nanceiros e atenuando as necessidades de capital investido 
em estoques. Nesse sentido, a gestão de estoques é responsável 
por ampliar e facilitar as vendas e o planejamento de produção, 
permitindo a redução de perdas, excesso de compras, estocagem 
desnecessária. 
Para que uma organização opere em plenas condições é 
fundamental que apresente um estoque, pois é o interlocutor entre 
os níveis de produção e a venda fi nal de um determinado produto. 
Quanto maiores os investimentos das organizações nos distintos tipos 
de estoque, maiores serão as responsabilidades dos departamentos.
OBSERVAÇÃO
+
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Administração de Materiais 23
Se a responsabilidade pelos estoques é também da gerencia 
de produção, esses são vistos como um instrumento de respaldo 
para a produção. Entretanto, cabe lembrar que em alguns casos 
ocorrem divergências na disponibilidade de estoque e a capital. 
Em algumas situações o departamento de vendas necessita 
de um alto nível de estoque para assistência dos clientes, em 
contrapartida o departamento fi nanceiro deseja a atenuação do 
capital investido e para isso deseja diminuir os estoques. 
Sendo assim, quando ocorrer os confl itos cabe ao sistema 
de gestão de estoques intermediar as necessidades, para que 
todas as operações com estoques sejam conduzidas de maneira 
efetiva. Além disso, cabe à gestão atender o fl uxo diário de 
vendas e compras e a relação entre os integrantes do fl uxo. 
É responsabilidade do gestor de materiais acompanhar diariamente 
as novas exigências do mercado, variações nos preços de venda 
do seu produto fi nal e variações nos preços de matéria-prima.
SAIBA MAIS
Em condições de incerteza, a política de estoque contribui 
para a tomada de decisões. Para a organização que deseja repor 
seu estoque em condições de infl ação, os pontos limitantes são 
muitos, pois variáveis como volume de vendas, preços e margem 
de lucro caminham juntas. 
Assim, cabe a empresa juntamente com a sua equipe de 
materiais defi nir claramente os objetivos a serem alcançados, 
servindo assim de inst rumento norteador para o estabelecimento 
de padrões para os programadores e controladores. 
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Administração de Materiais24
Desse modo, as p olíticas de estoque apresentam os 
seguintes preceitos:
Defi nição de tempo de entrega;
Quantidade de armazenagem e lista de materiais a serem 
estocados;
Revezamento de estoques.
A defi nição dessas políticas é de suma importância para o 
funcionamento efetivo da administração de estoque.
OBSERVAÇÃO
+
Pri ncipais desafi os do administrador de materiais na manu-
tenção do estoque na empresa atual:
Gestão das despesas de manutenção (aluguel de armazéns, 
salários dos colaboradores);
 Para atenuar os custos de manutenção deve-se encomendar 
aos fornecedores entregas menores e mais frequentes;
As encomendas realizadas em grandes quantidades, 
aumentam o estoque médio e o custo de manutenção; 
Existem consequências em manter os estoques, em virtude 
dos juros sobre o capital parado;
Uma das formas para resolver questões como a determi-
nação do lote de dimensão correta; 
Adequar o preparo dos equipamentos o mínimo de vezes 
possível e fabricar o máximo possível. 
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Administração de Materiais 25
Previsão para os estoques 
A gestão de estoques está tracejada na previsibilidadeda demanda de material. Nesse contexto, os produtos comer-
cializados e vendidos são estimados conforme a previsão de 
estoques. Para isso, são determinados o momento em que: os 
produtos serão comprados pelos consumidores; a escolha dos 
produtos; e a quantidade desses produtos. 
Figura 7: Previsão de estoque
Fonte: ©Freepik
A previsão de estoques é o início do planejamento inicial e sua 
defi nição deve ser conciliada com os custos envolvidos.
SAIBA MAIS
Os esclarecimentos para tomada de decisões referente 
aos dimensionamentos e a disposição no tempo dos produtos 
acabados, dividem-se em duas esferas: qualitativas (opinião 
dos compradores, vendedores, mercado e compradores) e as 
quantitativas (vendas passadas, variáveis de segmentação, de 
fácil previsão e propaganda). 
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Administração de Materiais26
Técnicas de previsão do consumo: 
 Projeção: nessa técnica adota-se que o futuro é repetição 
do passado ou evolução no tempo, assim esse modelo de 
técnica é estritamente quantitativa.
Explicação: esclarece o passado por meio de leis e demais 
variáveis em que se conhece o progresso, são técnicas de 
correlação e regressão. 
 Predileção: considera-se o conhecimento de todos os cola-
borados que detenham experiencia e conhecimento sobre os 
elementos que infl uem nas vendas e no mercado elaborando 
a evolução das vendas que ocorrerão futuramente. 
A evolução de consumo pode ser exibida em forma de: 
modelo de evolução sazonal; modelo de evolução horizontal; 
modelo de evolução de consumo sujeito a tendência e ainda 
podem ocorrer combinações entre os modelos. 
As informações sobre a evolução do consumo corroboram a 
previsibilidade da evolução futura. Entretanto, essa previsão só 
é possível se o consumo for imutável.
OBSERVAÇÃO
+
De acordo com Dias (2008) as variáveis que podem alterar 
o consumo, são:
 Infl uências sazonais
 Infl uencias políticas e conjunturais 
Comportamento dos consumidores
Tecnologias
Alteração de produção 
Concorrência 
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Administração de Materiais 27
Posteriormente são apresentadas algumas das técnicas 
quantitativas para realizar a previsão de consumo.
Método do último período
Esse compreende o modelo mais simples, pois o consumo 
do próximo período é idêntico ao consumo do período anterior. 
Se o consumo no mês de julho foi de 20 cadeiras, a previsão 
adotada para o mês de agosto do respectivo ano é de 20 cadeiras.
EXEMPLO
Método da média aritmética ou da média móvel 
Esse método é uma ampliação do anterior, de modo 
que o consumo do próximo período é alcançado a partir da 
média aritmética simples dos dados de consumo de períodos 
precedentes.
CM = C1 + C2 + C3 + ... + Cn/ n
Em que: CM = consumo médio; C = consumos dos 
períodos precedentes; n = número de períodos. 
Método da média ponderada
O consumo do período posterior é atingido pela 
média ponderada das informações de consumo dos períodos 
precedentes. Cabe ressaltar que nesse método são concedidos 
pesos maiores para os períodos mais próximos.
Os pesos Ci são decrescentes dos dados obtidos mais 
recentes para os mais distantes. 
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Administração de Materiais28
Método da média móvel exponencialmente 
ponderada
Esse método é recomendado no momento em que o período 
precedente ocorre diferença signifi cativa entre o consumo efetivo 
e a previsão de consumo.
Desse modo, deve-se determinar se a modifi cação de 
padrão visualizada no período precedente resultou de causas 
aleatórias ou pela mudança de comportamento que infl uenciara 
no período posterior.
Para utilização desse método, deve-se avaliar três dados 
necessários:
Consumo real do último período;
 Previsão de demanda do último período;
Constante que determina o valor ou ponderação dada aos 
valores recentes. 
Método dos mínimos quadrados
Nesse método é utilizado a regressão linear com infor-
mações de consumo dos meses precedentes. De maneira geral, 
determina a melhor linha de ajuste que passa mais perto de todos 
os dados coletados, minimizando as distâncias entre cada ponto 
de consumo levantado.
Em que: Y = valor real; Yp = valor dos mínimos quadrados. 
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Administração de Materiais 29
Custo s, níveis, sistemas de controle e 
avaliação de estoques
As atividades que envolvem os estoques são se suma 
importância para o funcionamento dos processos produtivos. 
Entender os custos, os níveis de estocagem, os sistemas para 
controlar esses estoques e os procedimentos de avaliação dos 
estoques são fundamentais e devem estar sempre bem alinhado 
no planejamento da equipe de gestão de materiais. Deste modo, 
neste tópico vamos aprender todas estas questões que envolvem 
os estoques dentro da organização. Vamos lá?
OBJETIVO
Custos de estoques 
Os custos do estoque são custos considerados além daqueles 
necessários para compra e produção. Deste modo, qualquer 
armazenagem de material resulta em custos, dentre eles: alugueis, 
juros, equipamentos necessários para a locomoção, salários dos 
colaboradores, deterioração e depreciação dos equipamentos em geral. 
Figura 8: Mensuração dos custos
Fonte: ©Pixabay
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Administração de Materiais30
Considerando todos os custos de estoques, existem dois 
fatores que corroboram com os aumentos desses custos, que são: 
o tempo de delonga (demora) que o produto fi ca em estoque, e 
a quantidade. 
Quanto maior forem as quantidades estocadas dentro 
das empresas, maiores são os custos envolvidos com pessoal 
para movimentação, e menores volumes causam um efeito 
antagônico. 
Dentre os custos envolvidos na gestão de estoque, verifi ca-
se três distintas esferas: 
Custos diretamente proporcionais ao nível do 
estoque médio
Esses custos caracterizam-se por aumentaram de acordo 
com a quantidade média de estoque. Deste modo, são resultantes 
da necessidade de manutenção ou transporte de estoque. Para 
obtenção dos custos dessa classifi cação, devemos somar os 
custos inerentes ao armazenamento e os custos de capital.
Atualmente, o número de organizações que focam seu 
planejamento para essa categoria de custos aumenta continua-
mente, em virtude da evolução competitiva. 
Todos os custos de estoque são reunidos nas modalidades de 
custos de capital, pessoal, edifi cações e manutenção.
OBSERVAÇÃO
+
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Administração de Materiais 31
Custos inversamente proporcionais ao nível do 
estoque médio
Nessa categoria, os custos diminuem conforme ocorre o 
acréscimo da quantidade média em estoque. São na maioria das 
situações referidos como custos de pedido ou custos de produção. 
 Custos independentes do nível do estoque médio
Nessa categoria, adota-se que um valor fi xo e independe 
da quantidade de material encontrada em estoque e as despesas 
necessárias para a manutenção permanecem imutáveis. 
Níveis de estoque 
Figura 9: Níveis de estoque
Fonte: ©Freepik
Curva dente de serra
As entradas e saídas dosestoques estão constantemente 
relacionadas com o tempo e a quantidade de produtos. Assim, a 
curva de dente serra nada mais é que uma representação gráfi ca 
que permite uma visualização mais clara e real. 
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Administração de Materiais32
Figura 10: Representação gráfi ca da curva dente serra 
120
100
80
60
40
20
0
Quantidade
Janeiro Junho Dezembro
Tempo
Consumo
Consumo
Reposição
Fonte: Elaborada pelo autor, 2019
Vamos analisar a fi gura a 9? Vamos lá. Observe a fi gura 9 
e perceba que o estoque inicialmente compreendia 120 unidades 
(em janeiro) e conforme foram ocorrendo as demandas de 
consumo durante um período de tempo chegou na quantidade 
zero (em junho). Posteriormente, no momento em que ese 
cenário ocorreu, foi reestabelecida uma quantidade equivalente 
a 120 unidades novamente ao estoque. 
Dessa forma, este cenário se repetirá e se manterá constante, 
considerando que os fatores de tempo, falhas administrativas, 
fornecedores e qualidade mantenham-se constantes. 
Tempo de reposição: ponto de pedido
 A principal variável a ser considerada nesse nível é o 
tempo de reposição, pois confi gura-se nessa situação o tempo 
utilizado desde o momento de averiguação de reposição do 
estoque até a chegada do material. 
De acordo com Dias (2010) esse tempo de pode ser 
abordado de três maneiras distintas: 
Emissão do pedido: tempo que leva desde a emissão do 
pedido de compra até ele chegar ao fornecedor;
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Administração de Materiais 33
 Preparação do pedido: tempo que leva desde o fornecedor 
fabricar os produtos, separar os produtos, emitir faturamento 
até deixá-los em condições de serem transportados;
Transporte: tempo que leva da saída do fornecedor até o 
recebimento pela empresa dos materiais encomendados.
Esse nível de tempo se apresenta de fundamental importância 
para o departamento de materiais, assim o tempo de reposição 
deve ser defi nido de maneira real, pois não conformidades nessa 
verifi cação pode acarretar em modifi cações em toda a estrutura 
do sistema de estoque.
OBSERVAÇÃO
+
 No momento em que o estoque obteve o ponto de pedido, 
ou seja, quando a quantidade de determinado produto estiver a 
baixo do pré-defi nido pela organização, deve-se considerar as 
seguintes premissas: 
Estoque efetivo; 
 Fornecimentos em atraso;
 Fornecimentos que ainda não foram entregues, entretanto 
ainda não constam como atrasados. 
Estoque mínimo
Esse tópico é de suma representatividade dentro do 
ambiente organizacional, pois está diretamente relacionado ao 
dinheiro imobilizado. 
Estoque mínimo é a quantidade mínima que deve conter 
nos estoques, com o intuito de suprir as demandas do processo 
produtivo, sem que ocorram interrupções. 
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Administração de Materiais34
Desse modo, cabe ressaltar os motivos que podem originar 
em faltas dentro dos estoques, que são:
Alterações no consumo dentro da empresa;
Atrasos referentes a reposição;
Alterações na qualidade
 Problemas com os fornecedores;
 Falhas nas contagens. 
Que o estoque mínimo é fundamental para que ocorra o seu 
perfeito funcionamento e está diretamente ligado ao estabele-
cimento do ponto de pedido.
SAIBA MAIS
 Destaco que manter elevadas quantidades de material 
estocado, visando eliminar quaisquer questões de falta de 
suprimentos, pode acarretar em elevados custos. Ademais, 
o estabelecimento de um estoque mínimo é o risco que a 
organização disponibiliza a assumir com relação à ocorrência de 
ausência de estoque.
Rotatividade 
A rotatividade consiste na relação entre o consumo anual e 
o estoque médio do produto. 
Rotatividade = Consumo médio anual/estoque médio
Assim, a rotatividade é manifestada inversamente às 
unidades de tempo ou vezes por dia, mês ou ano. 
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Administração de Materiais 35
Sistemas de controle de estoque
Figura 11: Gestão de Estoque
Fonte: ©Freepik
A grande questão da gestão de estoques é reduzir ao 
máximo os estoques em virtude dos custos envolvidos sem afetar 
a produção. Nesse contexto, as organizações estão focando suas 
energias nas questões de quando realizar as ações. Pois, manter 
itens estocados quantidades corretas de nada é valido se não 
houver prazos bem defi nidos no planejamento.
Considera-se que o controle é a peça chave na gestão de 
estoque, pois é nessa etapa que são defi nidas questões como: 
Quanto pedir?
Quando pedir?
Quando manter em estoque de segurança?
Onde armazenar?
Cabe ressaltar que não conformidades no gerenciamento e 
controle de estoque no ambiente organizacional pode acarretar em 
Altos custos fi nanceiros, perda de vendas, difi culdades na produção, 
etc. Assim, deve-se atentar para ferramentas e metodologias que 
corroborem com a execução correta do planejamento. Podemos 
citar, como exemplo, o uso de planilhas de estoque.
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Administração de Materiais36
Figura 12: Planilhas de controle
Fonte: ©Pixabay
Os sistemas de controles podem ser abordados em quatro 
sistemas com abordagens distintas, que são:
Sistema duas gavetas
Trata-se do método com atribuições mais simples para 
controle de estoques. Muito utilizado em comércio com caracte-
rísticas de varejo de pequeno e médio porte. 
Apresenta vantagens no sentido de necessitar de pouco 
envolvimento em questões burocráticas de reposição de material 
no estoque. 
Sistema dos máximos mínimos
Esses sistemas são utilizados em situações em que se torna 
muito complexo determinar o consumo e mudanças no tempo de 
reposição. 
De acordo com Dias (2008) o sistema consiste em: 
Defi nir o consumo previsto para o material almejado;
 Fixar o tempo de consumo; 
Verifi car o ponto do pedido em detrimento do tempo de 
reposição pelo fornecedor;
Verifi car os lotes de compra. 
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Administração de Materiais 37
Sistema das revisões periódicas
Para esse sistema considera-se o material restituído em 
períodos de tempo iguais, denominado de períodos de revisão. 
Nesse contexto, a quantidade solicitada será em função da 
demanda do período posterior. 
O sistema de revisões periódicas caracteriza-se pelas ações em 
que nas datas programas devem ser realizadas as reposições de 
material. Lembrando também que os intervalos dessas ações 
devem ser os mesmos.
OBSERVAÇÃO
+
Porém, um dos pontos limitantes desse sistema é a 
difi culdade em determinar o tempo mais adequado entre as 
revisões. Pois, o gestor de materiais deve considerar se a 
periodicidade for muito baixa, pode ocorrer um custo muito 
elevado e em contrapartida uma periodicidade alta pode acarretar 
um custo de pedido muito alto, além do risco de ruptura. 
MRP, MRP II
É um dos sistemas mais conhecidos no ambiente 
empresarial. Pois, trabalha com suprimentos de materiais, em 
que as demandas estão ligadas com o produto fi nal. 
Consiste em uma série de ações e preceitos de decisão, que visa 
atender as necessidades do processo produtivo em umsequen-
ciamento de tempo para cada item que compõe o produto fi nal.
DEFINIÇÃO
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Administração de Materiais38
De acordo com Dias (2008) esse sistema apresenta os 
seguintes objetivos:
Afi rmar a disposição de materiais e produtos para atender 
o planejamento da produção e os prazos de entrega; 
Garantir que os inventários permaneçam em níveis baixos;
 Planejar as atividades de suprimento, entregas e manufatura. 
Just in ti me/Kanban 
Esse sistema engloba caracterís ticas em que se busca cons-
tantemente a redução de desperdícios. Assim, o foco é voltado 
para demanda efetiva, em que os estoques são repostos com 
maior agilidade. 
Objetivos do sistema: 
Minimizar prazos entre o inicio de produção e produto fi nal;
Atenuação dos níveis de inventário;
 Flexibilizar a produção;
Redução do tamanho de lotes fabricados.
O Sistema Toyota de Produção utiliza esse sistema. Adotando 
uma postura de: o que é necessário, quando é necessário, e na 
quantidade necessária.
EXEMPLO
Já a “Kanban” é um instrumento de controle de estoque 
que auxilia o “Just in time” a atingir seus objetivos. Caracteriza-
se por ser um método simples e com custo relativamente baixo. 
Além disso, o sistema corrobora com uma sequencia de produção 
mais invariável e com grandes possibilidades de melhorias. 
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Administração de Materiais 39
Avaliação dos estoques 
A avaliação de estoques engloba o valor das mercadorias, 
produtos em fase de fabricação e produtos fi nalizados. Dessa 
forma, para realizar a avaliação desses materiais deve-se 
considerar como base os preços de custos ou até mesmo preços 
de mercado. 
Preço de mercado é aquele pela qual a mercadoria é 
comprada e consta em nota fi scal dos fornecedores. 
Custo médi o
Na metodologia de custo médio, considera-se como base 
o preço de todas as saídas, ao preço médio dos suprimentos total 
do material em estoque. 
Cabe a esse custo manter o equilíbrio de preços de modo 
que considerando um período de longo prazo ocorra mudanças 
no custo real das compras de material. 
Método PEP S (FIFO) 
Ness e método, a avaliaçã o ocorre maneira cronológica 
conforme as entradas. Adota-se como valor de saída de um item 
de material os preços dos itens que deram entrada em data mais 
remota, ou seja, o preço do material mais antigo. 
O sistema “Kanban” possui grande potencial de identifi cação 
e ajustes de velocidade, visando não permitir que ocorram 
interrupções no fl uxo de produção. Entretanto, esse sistema 
apenas colabora com a fabricação no cenário “Just in time’’.
OBSERVAÇÃO
+
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Administração de Materiais40
 Método UEPS (LIFO)
No método UEPS, adota-se que “o último a entrar é o 
primeiro a sair”. Desse modo, considera-se como valor de saída 
de um item de material os preços dos itens que entraram em um 
tempo mais próximo. 
Esse método de avaliação é recomendado em períodos 
em que ocorre muita infl ação, pois ele transforma os preços dos 
produtos em estoque que posteriormente serão para a venda, 
mais constantes. 
Classifi cação ABC e lote econômico 
Nesse capítulo vamos abordar o método ABC de classifi cação 
nos estoques e, com isso, conhecer esse fantástico instrumento 
que facilita o enfoque do administrador de materiais. Ademais, 
vamos ampliar nossos conhecimentos quanto à tomada de 
decisão de estocar ou não determinado item, considerando 
variáveis econômicas. Preparados? Vamos adiante na busca por 
conhecimento? Motivados para conhecer mais sobre o estoque 
nas organizações? Vamos começar!
OBJETIVO
Classifi cação da curva ABC
A classifi cação ABC, também conhecida como princípio 
de Pareto é um instrumento que classifi ca os materiais contidos 
nos estoques de acordo com sua importância. Na maioria dos 
casos essa classifi cação é realizada de acordo com as questões 
fi nanceiras. 
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Administração de Materiais 41
O objetivo da classifi cação é analisar e identifi car os itens 
que apresentam o maior valor de demanda e a partir disso realizar 
um planejamento mais complexo, principalmente por esses itens 
apresentaram um maior investimento, desencadeando em um 
impacto na organização (GONÇALVES, 2007). 
A classifi cação ABC tem sido utilizada em boa parte das 
organizações como instrumento efi ciente na administração de 
estoques, colaborando com a defi nição de políticas de venda, 
defi nição de prioridades, programação de processos produtivos 
e uma gama de outros fatores que podem acarretar em não 
conformidades.
SAIBA MAIS
Os estoques que apresentarem mais de um item, inevita-
velmente destes itens apresentam maior relevância para a 
empresa. Assim, uma pequena proporção dos produtos totais 
no estoque, irão futuramente representar uma grande parcela 
do valor total contido em estoque. Nesse sentido, tal cenário é 
usualmente denominado lei de Pareto. 
A partir desta regra o administrador de materiais pode 
realizar a tomada de decisão no sentido de controle dos itens 
considerados mais signifi cativos. Assim, este método tem como 
objetivo distinguir os materiais em três grupos, sendo elas A, B, 
C. Tais grupos são distribuídos de acordo com os seus valores 
monetários.
Nos estoques, existem um pequeno número de materiais 
que apresentam grande valor fi nanceiro, e em contrapartida itens 
de baixo valor. Cabe lembrar que a premissa de quantidades 
intermediarias também se aplicam. 
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Administração de Materiais42
Diante do exposto, comparando os valores dos materiais 
adquiridos e sua correlação de necessidades, pode-se abordar a 
classifi cação da seguinte forma:
Classe A: nessa classe os produtos mais importantes 
necessitam de maior atenção da administração, ou seja, 
itens de maior valor de demanda, em determinado período;
Classe B: produtos em situação intermediaria entre A e C, 
ou seja, itens de valor de demanda intermediário;
Classe C: iten s de menor importância que necessitam de 
baixa atenção por parte da gestão, itens de menor valor de 
demanda.
Figura 13: Representação da curva ABC
Fonte: Scesistemas
Muitos são os instrumentos utilizados para elaborar as 
curvas ABC. Porém, elas podem ser analisadas conforme um 
diagrama de bloco. Esse diagrama visa apresentar de maneira 
clara e que sejam abordados todos os aspectos necessários. 
Nesse caso, verifi ca-se a metodologia proposta por Dias 
(2010) para a elaboração da curva ABC.
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Administração de Materiais 43
Tabela 1: Metodologia para elaboração da curva ABC
1
Necessidade de criação da curva ABC
Discussões iniciais
Defi nição de objetivos
2
Verifi car técnicas para análise
Tratar dados
Cálculos
3 Obtenção das classes
4 Análises e conclusões
5 Providencias e decisões
Fonte: Dias, 2010
Analisando a metodologia exposta na tabela 1, destacamos 
os cuidados inerentes à fase de verifi cação e levantamento das 
informações. Dentre as premissas necessárias nesse momento, 
tem-se:necessidade de colaboradores preparados para realização 
das coletas; planilhas adequadas e procedimentos padrões para 
a coleta. 
É de suma importância que nesse momento de planejamento as 
informações coletadas apresentem uniformidade.
OBSERVAÇÃO
+
Para a etapa dos cálculos, utiliza-se de meios manuais ou 
com auxílio de softwares que atualmente estão cada vez mais 
efi cazes e efi cientes. O percentual de materiais em cada classe 
pode variar de acordo com a realidade do cenário analisado, 
entretanto normalmente as organizações obedecem a um padrão 
de 20% dos itens na classe A, 30% na classe B e os 50% restantes 
na classe C.
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Administração de Materiais44
Lote econômico 
A tomada de decisões no momento de defi nir o produto 
a ser estocado ou não é crucial em qualquer momento. Desse 
modo, deve-se considerar dois pontos principais: 
Verifi car se é econômico aderir algum produto ao estoque;
Até que ponto é indicado estocar determinado produto, 
mesmo que este satisfaça as necessidades do cliente; 
Atualmente não é considerado econômico o estoque de 
produtos que vá além do custo de compra ou até mesmo de 
produzir, considerando as necessidade e exigências do consumidor. 
Além disso, realizar o estoque de produtos além de quando as 
solicitações médias dos consumidores apresentem excesso 
equivalente à metade da quantidade econômica do pedido. 
Cabe lembrar que há custos que acrescem de acordo com 
a quantidade de material, se manter as variáveis de consumo 
uniforme. Nesse sentido, esses custos estão diretamente 
associados a armazenagem dos materiais. Em contrapartida, 
alguns custos reduzem de acordo com o aumento a quantidade 
de material solicitada. 
Os custos reduzem à medida que a quantidade de material 
solicitada, com a distribuição de custos fi xos por volumes maiores.
OBSERVAÇÃO
+
Dentre os tipos de lote econômico, tem-se:
Compra (sem faltas): refere-se ao tipo de lote mais 
simplifi cado. Assim, utiliza-se de uma taxa com valores 
constante, consumo mensal determinístico e com premissas 
de que a recolocação de material do estoque ocorre quando 
chegam a zero. 
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Administração de Materiais 45
Compra (com faltas): neste momento reconhece os 
mesmos preceitos do lote de compras (sem falta), porém 
nesne lote é permitido que ocorra faltas no estoque.
Nesse tipo de lote deve-se considerar mais um custo envolvido 
a gestão de estoque, tais custos representam o custo resultado da 
falta de material.
OBSERVAÇÃO
+
 Produção (sem falta): neste tipo de lote as condições 
básicas são as mesmas que no modelo de compra, entretanto o 
volume produzido é fi nito e apresenta-se maior que o consumo;
 Produção (com faltas): neste cenário as características 
são as mesmas que o anterior, entretanto é admitido que 
ocorram faltas de produto no estoque de materiais;
Com restrição ao investimento: Os quatro cenários 
observados anteriormente partem do pressuposto que 
haja uma condição de disponibilidade ilimitada de meios 
fi nanceiros independente do volume. Desse modo, cabe 
 considerar a situação em que ocorra limitação referente ao 
capital. Assim, questão deve ser conduzida de forma que o 
lote econômico se torne viável.
Lote econômico com desconto: considerando algumas questões 
do processo de compra, pode-se em alguns casos obter descontos 
no preço de compra. Ademais, o fornecedor em algumas 
situações pode conceder descontos no preço unitário, em virtude 
do volume comprado. Nesse sentido, deve-se determinar o que 
é mais vantajoso economicamente para a organização, ou seja, 
obter volume de itens maiores do que os lotes de compra para 
reduzir variáveis de preço ou adquirir volumes determinados 
pelo lote em questão, sem considerar o desconto. 
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Administração de Materiais46
Quer se aprofundar neste tema? Recomendamos o acesso 
à seguinte fonte de consulta e aprofundamento: Artigo: 
“Administração de Materiais Uma Abordagem Logística” 
(DIAS, M. A. P), acessível pelo link: https://bit.ly/2ZVFTHP.
SAIBA MAIS
E então? Gostou do que lhe mostramos? Aprendeu mesmo 
tudinho? Agora, só para termos certeza de que você realmente 
entendeu o tema de estudo deste capítulo, vamos resumir 
tudo o que vimos. Você deve ter aprendido todos os conceitos 
trabalhados na literatura ao longo da evolução da administração 
de matérias, competências e responsabilidades dos gestores 
de materiais no processo produtivo das empresas. Verifi camos 
as questões organizacionais, competitividade de mercado e a 
importância das empresas em buscar constantemente otimizar 
e potencializar seus processos. Com relação à gestão de 
estoques, verifi camos todas as questões que a compõe, desde a 
tomada de decisões em relação aos custos inerentes a cada fase, 
quantidades que devem ser armazenadas. Do mesmo modo, 
abordamos os níveis de estoque e os sistemas de controle que 
corroboram com a efi cácia do planejamento e posteriormente 
conceitos e premissas para a avaliação desses estoques. E por 
fi m, verifi camos a classifi cação ABC que permite compreendem 
os níveis de importância dos produtos na gestão de estoque, do 
mesmo modo que as condicionantes econômicas compreendendo 
faltas ou não dos estoques.
RESUMINDO
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Administração de Materiais 47
UNIDADE
 02
ARMAZENAGEM DE MATERIAIS
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Administração de Materiais48
A produtividade nas indústrias está diretamente 
relacionada a escolha dos equipamentos de movimentação e aos 
sistemas de armazenagem. Para a efi caz condução dos armazéns 
(almoxarifado ou depósito) deve-se atentar para as condições de 
transporte, carga e descarga dos materiais. 
Neste sentido, os métodos para estocagem de produtos 
em fase de processamento, produtos fi nalizados e matéria-
prima devem corresponder às expectativas de baixos custos e 
alta qualidade. Outro fator de suma importância é em relação 
a atenuação de acidentes de trabalho e não conformidades 
administrativas, além da conservação dos equipamentos. 
Cabe ressaltar que quanto maior a organização mais 
complexa se torna a gestão nos armazéns e condução correta dos 
estoques. Assim, a tomada de decisão assertiva na armazenagem 
de materiais permite as empresas vantagem competitiva em 
virtude da agilidade e efetividade nos seus processos produtivos, 
atendendo os clientes dentro do prazo e com possibilidade baixa 
de erros. 
Diante do exposto, os sistemas de armazenagem e a 
seleção dos equipamentos de movimentação corrobora com 
a otimização dos materiais e movimentação nos estoques. 
Ademais, evita a perdas de itens, reduz as perdas e evita 
extravios e consequentemente refl etindo nos custos dos produtos 
em processamento e acabados. Ansioso? Nesta unidade você 
vai se aprofundas nestas questões do ambiente empresarial. 
Preparados? Vamos lá.
INTRODUÇÃO
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Administração de Materiais 49
Olá. Seja muito bem-vindo à Unidade2 – Armazenagem 
de Materiais. Nosso objetivo é auxiliar você no atingimento dos 
seguintes objetivos de aprendizagem até o término desta etapa 
de estudos:
OBJETIVOS
1 Compreender como funciona a localização, classifi cação e codifi cação de materiais no ambiente empresarial;
2 Abordar as metodologias e procedimentos de inventário físico e embalagem;
3 Entender como funciona a estocagem de materiais;
4 Verifi car como os equipamentos de materiais corroboram com a produtividade industrial.
Então? Está preparado para uma viagem sem volta rumo ao 
conhecimento? Ao trabalho!
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Administração de Materiais50
L ocalização, classifi cação e codifi cação 
de materiais
Ao término deste capítulo você será capaz de entender como 
funciona é estabelecido os meios necessários à perfeita 
identifi cação da localização dos materiais estocados sob a 
responsabilidade do almoxarifado, além dos procedimentos 
para catalogar, simplifi car, especifi car, normalizar, padronizar e 
codifi car todos os materiais componentes do estoque da empresa. 
E então? Motivado para desenvolver esta competência? Então 
vamos lá. Avante!
OBJETIVO
O processo de armazém contribui diretamente com a 
atenuação de custos que venham ocorrer nas atividades, além 
de corroborar com a qualidade dos produtos fabricados e 
potencializar os processos produtivos. Tal resultado ocorre em 
virtude da matéria-prima, materiais que serão utilizados na fase 
de processamentos e os produtos fi nalizados fi carem estocados 
por meio de um método adequado. Outro ponto considerável, é 
o melhor uso dos equipamentos da empresa e redução das não 
conformidades na parte administrativa e prática. 
Neste contexto, é fundamental que a gestão de armazenagem 
ocorra de maneira efi ciente, buscando atenuação de custos e 
maximização de qualidade nos atendimentos dos clientes internos 
da organização.
Entende-se por armazenagem, depósito ou almoxarifado o 
local destinado a movimentação ou transporte interno de cargas 
em geral.
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Administração de Materiais 51
Figura 1: Almoxarifado industrial
Fonte: ©Pixabay
O principal objetivo da armazenagem é a di stribuição 
e racionalização de fl uxos de materiais, colaborando com a 
utilização das instalações e equipamentos para movimentação 
de itens diversos. Assim, as atividades de armazenagem 
devem utilizar o ambiente de maneira efi ciente, propiciando a 
movimentação instantânea, de forma rápida e correta. 
O armazenamento de materiais é uma atividade de 
planejamento e organização com o intuito de manter e a acomodar 
de maneira correta os materiais, conduzindo-os em situações 
de uso até necessidade da empresa. Resumidamente o objetivo 
desta atividade compreende o uso racional do material e com 
custos baixos. 
Figura 2: At ividades básicas na gestão de armazéns 
Fonte: Elaborada pelo autor 
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Administração de Materiais52
Localização de materiais 
Para que ocorra a localização correta dos materiais 
estocados é necessário a criação de um sistema de localização 
gerido pela equipe de armazenagem. Assim, deve ser utilizado 
de uma codifi cação do ambiente de estocagem, cabendo ao 
conjunto de símbolos apresentar informações de cada material, 
permitindo uma melhor movimentação. 
Ademais, a responsabilidade do funcionamento efi ciente 
dos armazéns é do gestor de armazenagem, que possui atribuições 
para manutenção de todo os sistemas de localização de materiais 
com as respectivas estruturas de identifi cação.
Deste modo, a defi nição do local apropriado para armaze-
nagem deve considerar as questões de: 
Quantidade de itens;
Tempo de atendimento; 
Climáticas (umidade, sol, etc.);
Resistência dos itens; 
Tipos de itens. 
Atualmente nas organizações são abordados dois sistemas 
distintos de localização de material, entre eles: 
 Sistema de estocagem fi xo (centralizado): Neste sistema 
os estoques ocorrem em apenas um lugar, facilitando o 
planejamento e controle da produção. Entretanto, pode 
ocorrer dispêndios em algumas áreas da armazenagem. 
É característico da estocagem fi xa a falta ou excesso de 
material em função do grande fl uxo de entrada e saída de 
itens. 
 Si stema de estocagem livre (descentralizado): Cabe a este 
sistema características de não possuir locais fi xos, em que 
o estoque dos materiais ocorre juntamente com os locais de 
utilização. Assim, permite uma entrega rápida e efi ciente, 
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Administração de Materiais 53
com menor burocratização. Em contrapartida apresenta 
certo risco de perdas de material em estoque que só será 
percebido no momento do inventário. 
Classifi cação e codifi cação de materiais 
Para que ocorra um controle corretos dos estoques visando 
a efi ciente operacionalização dos armazéns é fundamental que a 
organização possua um bem estruturado sistema de classifi cação 
de materiais. 
A classifi cação de materiais é a atividade responsável por 
classifi car os itens de forma a ordena-los considerando fatores 
pré-determinados e de semelhança.
DEFINIÇÃO
Para que isso ocorra é necessário atender os objetivos 
de, simplifi car, padronizar, catalogar, especifi car, normalizar e 
codifi car todos os itens do estoque organizacional.
Deste modo, destaca-se que o objetivo de simplifi car e 
especifi car andem juntos, para que ocorra uma descrição correta 
visando o atendimento os responsáveis pelo fornecimento e 
o requisitante do material. Nas demais etapas é observado as 
fi nalidades do material. 
A normalização se ocupa da maneira pela qual devem 
ser utilizados os materiais de modo que tanto o usuário como o 
armazém possam solicitar e atender os itens utilizando a mesma 
terminologia. 
Destaca-se que no momento de classifi cação não deve 
ocorrer em hipótese alguma desorganização, pois em alguns 
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Administração de Materiais54
casos os materiais podem apresentar grande semelhança 
quanto as suas características. Outro ponto a considerar é que 
a classifi cação deve ser conduzida de forma que os gêneros de 
itens ocupem as suas respectivas destinações de local. 
Produtos com composição química ou radiativa devem 
estar em locais distantes de produtos alimentícios. 
Figura 3: Codifi cação de materiais 
Fonte: ©Pixabay
Para que a classifi cação seja adequada, deve-se representar 
um agregado de informações sufi cientes com a utilização 
de números e letras. Nos dias de hoje as organizações estão 
utilizando sistemas de codifi cação decimais, alfabéticas e 
alfanuméricas. 
O sistema decimal apresenta características simples e 
informações incomensuráveis, já o sistema alfabético utiliza 
várias letras (pouco utilizado na atualidade) e o alfanumérico 
que utiliza um conjunto de letras e números. 
A aplicação do código tem por objetivo simplifi car as 
atividades dentro da organização, pois todo o agregado de dados 
descritivos e individuais de determinado item alterado por 
apenas um símbolo representativo.
Ademais os sistemas de codifi cação devem apresentar 
algumas características, como: 
 Simples: para criar facilidade na utilização;
Conciso: apresentaruma digitação mínima;
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Administração de Materiais 55
 Preciso: deve possuir um código para cada item;
Expansivo: apresentar abertura para entrada de novos 
materiais;
Conveniente: apresentar uma boa 
compreensão. Inv entário físico e 
embalagem 
Neste item vamos abordar sobre as questões conceituais do 
inventário físico, visando aprimorar o conhecimento quanto esta 
ferramenta de controle de estoque. Vamos verifi car também sobre 
as embalagens que permitem disponibilizar as mercadorias no 
tempo certo, nas condições adequadas ao menor custo possível, 
principalmente na distribuição internacional. Preparados? 
Vamos lá!
OBJETIVO
Inventário Físico
Inventário físico é a conferencia de itens no interior da 
organização, por meio de contagem, verifi cação periódica das 
fi chas para controle contábil físico e fi nanceiro do armazém. 
Um dos principais pontos que as empresas devem atentar é 
para a precisão dos produtos nos estoques e que estes itens sejam 
registrados de maneira correta em documentos para posterior 
conferencia. 
De acordo com Dias (2010) os gestores devem realizar a 
constante verifi cação e contagens dos produtos armazenados nos 
estoques, considerando os seguintes itens: 
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Apuração do valor total do estoque (contábil) para efeito 
de balanços ou balancetes; 
Discrepâncias em valor, entre o estoque físico e o registro 
de estoque contábil;
Discrepâncias em quantidade, entre o estoque físico e o 
registro de estoque contábil.
Neste contexto os inventários no ambiente da empresa, 
podem ser classifi cados em dois tipos: 
Inventário rotativo 
Este procedimento con siste em realizar o levantamento 
continuo dos produtos contidos no estoque ou que são distribuídos 
para uso. Neste tipo de inventário a grande vantagem é o fato de 
que não há a necessidade de parar as atividades em função de 
cronogramas de trabalho. 
Cab e a este inventário programar todos os itens em diversas 
categorias como: produtos acabados, em fase de processamento, 
embalagens, etc. De acordo com Dias (2010) os itens podem ser 
divididos em três grandes grupos: 
Gru po 1: Abordados os materiais mais signifi cativos que são 
inventariados três vezes ao ano, por representarem maior 
valor em estoque e serem estratégicos e imprescindíveis à 
produção.
Grupo 2: produtos de atenção intermediária em relação ao 
valor de estoque e estratégias e que são inventariados duas 
vezes ao ano.
Grupo 3: Neste grupo estão contidos todos os outros produtos, 
sendo compostos por materiais que representam pequeno 
valor monetário de estoque e que são inventariados uma vez 
por ano.
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Administração de Materiais 57
Inventário periódico 
A contagem de material é realizada no fi nal de determinado 
período, compondo todos os itens de estoque. Ademais, as 
atividades contidas neste tipo de inventário são de longa duração 
em virtude do elevado volume de itens. Quando estes procedi-
mentos são fi nalizados, os dados coletados são compilados e 
caracterizados de acordo com valor, estados e local de uso.
Preparação e planejamento para o inventário 
As organizações buscam constantemente realizar todas 
as atividades conforme seu planejamento. Assim, para que isso 
ocorra o inventário de maneira adequada é indispensável atender 
certas questões, como: 
Con vocação: Dimensionamento das equipes (reconhece-
dores e revisores). 
Cartão de inventário: em algumas empresas o registro é feito 
em cartões com partes descartáveis ou em cores diferentes, 
com o intuito de verifi car diferenças entre estoques. 
Outras organizações realizam o controle por intermédio 
de processamento de dados, assim os cartões podem ser 
preenchidos anteriormente. Nestes cartões deve estar descrito 
os dados como: local, código, data, etc. 
Org anização física: No momento em que for defi nido o 
período de inventário os locais devem ser organizados de 
modo que sejam agregados os produtos iguais em com os 
cartões de inventário, explicado no tópico anterior. Outro 
ponto de fundamental importância é em relação a organização 
com corredores livres para proporcionar fácil mobilidade. 
Cut -off : Esta fase é suma importância para o correto 
procedimento do inventário, pois as não conformidades 
podem ocasionar em riscos de falhas. Assim, pode ser 
realizado um mapa com detalhes de documentos anterior 
a contagem.
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Administração de Materiais58
Revisão e documentação de estoque: caracterizado por 
corresponder ao reg istro atualizado das entradas e saídas 
até o momento do inventário. Cabe ao gestor verifi car 
se todos os documentos de registros de movimento sem 
contabilizados. 
Det erminação do estoque: os materiais de estoque devem 
estar disponíveis para contagem e recontagem. Ademais, 
o procedimento permite duas equipes trabalhando em 
conjunto.
Ajustes e conformidades: é nesta etapa que ocorrem as 
providencias necessárias para variações entre estoque 
e inventário. Assim, cabe a organização defi nir os seus 
percentuais de aceitação das diferenças verifi cadas. 
Destaca-se que produtos mais signifi cativos tenham uma 
maior atenção por parte dos departamentos envolvidos. Em 
caso de divergências, as diferenças devem ser registradas 
em relatório.
Embalagem 
No decorrer do desenvolvimento industrial as embalagens 
tornaram-se cada vez mais variadas, com características 
conforme as necessidades dos produtos. Em termos logísticos 
a embalagem contribui com a relação entre os envolvidos, pois 
disponibiliza os materiais em boas condições, com baixos custos 
e no tempo correto.
No decorrer das operações de movimentação e armazena-
gem de produtos, as embalagens apresentam função fundamental 
na conservação e proteção dos materiais. 
Para o efi ciente uso das embalagens, deve-se considerar os 
principais riscos que estas estão submetidas: 
Choques; 
Temperatura; 
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Administração de Materiais 59
Compressão; 
 Perfuração; 
Esmagamento, entre outros.
Neste sentido, primeiramente deve-se analisar o tipo de 
material a ser armazenado e transportado para posteriormente 
defi nir qual tipo de embalagem melhor se adapta.
Tipos de embalagens 
Caixa de papelão 
Este tipo de embalagem compreende uma das mais 
baratas para as empresas, quando comparado as caixas de 
madeira, compensado, etc. Além do mais são biodegradáveis e 
posteriormente podem ser recicláveis. 
Outro fator considerado pelas organizações é a questão 
da adaptabilidade em relação aos materiais e combinação com 
outros tipos de produtos para aumento da resistência a umidade. 
Figura 4: Modelos de embalagens de papelão 
Fonte: ©Pixabay
Categorias das embalagens de papelão 
As embalagens podem ser classifi cadas em virtude das 
fi nalidades que podem serem destinadas. 
 Primária: esta categoria compreende as embalagens que 
apresentam contato direto com o material. 
Exemplo: Caixa de televisão, caixa de ovos. 
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