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Plano do Curso Técnico de Eletrônica 2015 Pagina - 1 - 
UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA 
"JÚLIO DE MESQUITA FILHO" 
Câmpus de Guaratinguetá 
Colégio Técnico Industrial "Prof. Carlos Augusto Patrício Amorim" 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ANEXO 01 
 
 
 
EMENTAS E BASES TECNOLÓGICAS 
 
 
 
 
CURSO TÉCNICO DE MECÂNICA 
 
 
Plano do Curso Técnico de Mecânica 2015 
UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA 
"JÚLIO DE MESQUITA FILHO" 
Campus de Guaratinguetá 
Colégio Técnico Industrial "Prof. Carlos Augusto Patrício Amorim" 
 
 
 
 
ANEXOS: 
 
 ANEXO 1 - EMENTAS E BASES TECNOLÓGICAS: 
 
HABILITAÇÃO: Mecânica 
SÉRIE: 1A 
DISCIPLINA: Desenho Técnico - (DT) 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 03 - (Teoria e Laboratório) 
I – TÓPICOS 
1. Desenho geométrico; 
2. Construções Geométricas; 
3. Desenho técnico, perspectivas; 
4. Projeção ortogonal; 
5. Dimensionamento; 
6. Perspectiva isométrica, escalas; 
7. Lei tura e interpretação de vistas. 
 
II - HABILIDADES: 
 Elaborar esboços, croquis e desenhos; 
 Aplicar legislação e normas técnicas referentes ao desenho; 
 Utilizar material e equipamentos específicos para desenho. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 Correlacionar técnicas de desenho e de representação gr4áfica com seus 
fundamentos matemáticos e geométricos; 
 Identificar normas técnicas pertinentes; 
 Selecionar materiais específicos para desenho; 
 
IV - BIBLIOGRAFIA : 
 French, Thomas Ewing, Desenho técnico e tecnologia gráfica; 
tradução Eng. Ribeiro Esteves São Paulo: Globo, c2002; 
 Giovanni Manfè, Rino Pozza, Giovanni Scarato. , Desenho 
Técnico Mecânico; tradução Carlos Antonio Lauand; São Paulo 
: Hemus, c2004; 
 Júl io César da Silva Desenho técnico mecânico, Florianópolis 
: Ed. da UFSC, 2009; 
 Desenho Técnico Moderno / Arl indo Silva; LTC, 2006; 
 PROVENZA, F. Desenhista de Máquinas, São Paulo: Escola 
Protec, 1991, 46ª edição; 
 
HABILITAÇÃO: Mecânica 
SÉRIE: 1A 
DISCIPLINA: Eletricidade Básica – (EL) 
 
 
Plano do Curso Técnico de Mecânica 2015 
UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA 
"JÚLIO DE MESQUITA FILHO" 
Campus de Guaratinguetá 
Colégio Técnico Industrial "Prof. Carlos Augusto Patrício Amorim" 
 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 04 - (Teoria e Laboratório) 
I – TÓPICOS 
 Revisão: Potenciação, Prefixos e Sistemas de Unidades 
 Eletrostática 
 Corrente Elétrica 
 Resistores e Potenciômetro 
 Leis de Ohm, potência e energia 
 Circuitos Resistivos 
 Divisores de Tensão e Corrente 
 Leis de Kirchhoff 
 Curto-circuito e circuito aberto 
 Geradores e receptores elétricos 
 Capacitância e capacitores 
 Conceitos de magnetismo e eletromagnetismo 
 Indutância e Indutores 
 Tensão e Corrente Alternada 
 Circuitos Reativos 
 Transformadores 
II – HABILIDADES: 
 Efetuar cálculos e elaborar relatórios. 
 Manusear equipamentos e instrumentos de medição elétrica. 
 Calcular circuitos elétricos. 
 Pesquisar circuitos de acionamento elétrico. 
 Efetuar montagem de circuitos elétricos. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 Interpretar normas técnicas, padrões e legislação pertinentes. 
 Identificar circuitos elétricos. 
 Elaborar cálculos de circuitos elétricos. 
 Utilizar instrumentos de medição elétrica. 
 
IV - BIBLIOGRAFIA : 
1. GUSSOW, M. Eletricidade básica. 2ª. ed rev. e ampl. São Paulo: Pearson 
Makron Books, 2008. 
2. BOYLESTAD, Robert L. Introdução à análise de circuitos. 10ª. ed. São 
Paulo: Pearson Prentice Hall, 2004. 
3. LOURENÇO, A. C.; CRUZ, E. C. A; Choueri Jr, S. Circuitos em corrente 
contínua. 5ª. ed. São Paulo: Érica, 2002. 
4. ALBUQUERQUE, R. O. Circuitos em corrente alternada. 8ª. ed. São Paulo: 
Érica, 2005. 
 
 
 
HABILITAÇÃO: Mecânica 
SÉRIE: 1A 
DISCIPLINA: Informática Aplicada I (IA1) 
 
 
Plano do Curso Técnico de Mecânica 2015 
UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA 
"JÚLIO DE MESQUITA FILHO" 
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CARGA HORÁRIA SEMANAL: 02 (Teoria e Laboratório) 
I - TÓPICOS 
1. Introdução à Informática 
2. Componentes básicos de hardware; 
3. Conceitos básicos de software; 
4. Sistema Operacional Windows; 
5. Internet; 
6. Microsoft Office (Word e Excel); 
7. Introdução a Lógica de Programação: 
8. Conceito de Algoritmos; 
9. Formas de representação (Narrativa, Fluxograma, Pseudocódigo); 
10. Tipo de dados; 
11. Variáveis, Operadores e Expressões; 
12. Estrutura de Decisão; 
13. Estruturas de Repetição; 
14. Introdução a Linguagem de Programação VISUALG: 
15. Ambiente de desenvolvimento; 
16. Variáveis, Operadores e Expressões; 
17. Estrutura de Decisão; 
18. Estruturas de Repetição; 
19. Desenvolvendo programas em VISUALG; 
 
II – HABILIDADES : 
 Utilizar recursos de informática. 
 Utilizar softwares específicos. 
 Elaborar textos técnicos, comerciais, planilhas, formulários. 
 Aplicar e expedir correspondências por meio de informatizado. 
 
 
III – COMPETÊNCIAS : 
 Avaliar recursos de informática e suas aplicações. 
 Elaborar relatório, utilizando a linguagem de processamento de texto e 
planilhas. 
 Redigir correspondência técnicas. 
 
IV – BIBLIOGRAFIA 
 MANZANO, André Luiz N. G.; MANZANO, Maria Izabel N. G..Estudo 
Dirigido de Informática Básica. São Paulo: Érica, 2011. 256 p. (Coleção 
PD). 
 MANZANO, André Luiz N. G.; MANZANO, Maria Izabel N. G..Estudo 
Dirigido de Microsoft Office Word 2003. 2ª ed. São Paulo: Érica, 2008. 184 
p. (Coleção PD). 
 MANZANO, André Luiz N. G.. Estudo Dirigido de Microsoft Office Excel 
2003. 4ª ed. São Paulo: Érica, 2008. 208 p. (Coleção PD). 
 MANZANO, André Luiz N. G.. Estudo Dirigido de Microsoft PowerPoint 
2003. 2ª ed. São Paulo: Érica, 2008. 216 p. (Coleção PD). 
 
 
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Colégio Técnico Industrial "Prof. Carlos Augusto Patrício Amorim" 
 
 MANZANO, José Augusto N. G.; OLIVEIRA, Ayr Figueiredo de.Estudo 
Dirigido de Algoritmos. 15ª Revisada. São Paulo: Érica, 2011. 240 p. 
(Coleção PD). 
 APOIO INFORMÁTICA. A linguagem do VISUALG. Rio de Janeiro, 2012. 
Disponível em: <http://www.apoioinformatica.inf.br/a-linguagem-do-visualg>. 
Acesso em: 21 dez. 2012. 
 
 
 
HABILITAÇÃO: Mecânica 
SÉRIE: 1A 
DISCIPLINA: METROLOGIA 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 02 (Teoria e Laboratório) 
I - TÓPICOS 
1. Introdução à Ciência da medição. 
2. Unidades Dimensionais. 
3. Conversão de Medidas. 
4. Escalas. 
5. Paquímetros. 
6. Micrômetros. 
7. Medição Angular. 
8. Noções de Bloco Padrão. 
9. Relógio Comparador. 
10. Ajustes e Tolerâncias: Norma NB86. 
 
II – HABILIDADES: 
 Manusear instrumentos de medição; 
 Medir componentes que compõem projetos; 
 Interpretar elementos que compõem projetos; 
 Efetuar cálculos e elaborar relatórios. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 Identificar e avaliar métodos de utilização de instrumentos de medição e 
interpretações de suas leituras. 
 Interpretar normas técnicas pertinentes. 
 Utilizar instrumentos de medição com interpretações de suas leituras. 
 Conhecer elementos que compõem projetos. 
 
IV - BIBLIOGRAFIA : 
 PROVENÇA, F. Tolerância ISO. São Paulo: Protec, 1986. 112p. 
 Coleção Telecurso 2000. Metrologia. Rio de Janeiro: Editora Globo, 2000. 
 ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. Relógios 
Comparadores. NBR6388. Rio de Janeiro, 1983. 
 ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. Paquímetros. 
NBR6393. Rio de Janeiro, 1980. 
 
 
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 ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. Micrômetro. 
NBR6670. Rio de Janeiro, 1981. 
 
HABILITAÇÃO: Mecânica 
SÉRIE: 1A 
DISCIPLINA: PRÁTICA EM OFICINA MECÂNICA(AJUSTAGEM) 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 2,5 (Teoriae Laboratório) 
I – TÓPICOS 
1. Régua de Traçar, Riscador e Esquadro. 
2. Punção - afiação 
3. Martelo. 
4. Limas. 
5. Arco e Lâmina de Serra. 
6. Chaves de fixação e aperto. 
7. Brocas –Tipos, uso e afiação. 
8. Furadeiras. 
9. Machos e Desandadores. 
10. Cossinetes e Tarraxas. 
11. Bigorna. 
12. Escareador. 
13. Lixas. 
 
II – HABILIDADES: 
 Manusear ferramentas, equipamentos e instrumentos de medição. 
 Utilizar equipamentos de segurança. 
 Ler e interpretar desenho. 
 Aplicar legislação e normas de saúde e segurança do trabalho. 
 Operar máquinas e equipamentos industriais simples. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 Avaliar tipos e características de máquinas e equipamentos utilizados em 
instalações industriais. 
 Avaliar métodos de utilização de instrumentos de medição e interpretações de 
suas leituras. 
 Identificar e interpretar processos produtivos 
 Interpretar normas técnicas, pertinentes. 
 Identificar características de operação e controle de processos industriais. 
 
IV - BIBLIOGRAFIA : 
 GIECK, K. Manual de Fórmulas Técnicas. Tradução: Carlos Antônio Lauand. 
São Paulo: Editora Hemus, Tradução de Technische Formelsammlung. 
 CUNHA; L. S. Manual Prático do Mecânico. São Paulo: Editora Hemus, 661p. 
 Coleção Telecurso 2000. Proc. de Fabricação, São Paulo : Editora Globo, 
1995. 
 YOSHIDO, A. Manual do Ajustador. São Paulo: Edições Fortaleza crédito 
Brasileiro de Livros S/A., 1975, 3ª Edição, 351p. 
 
 
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 BOOG, G. H., SOBRINHO, H. L. Manual do Serralheiro. São Paulo: Editora 
Edart – Livraria Editora Ltda, 2ª Edição, 204p. 
 
 
 
HABILITAÇÃO: Mecânica 
SÉRIE: 1A 
DISCIPLINA: PRÁTICA EM OFICINA MECÂNICA(TORNEARIA) 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 2,5 (Teoria e Laboratório) 
I – TÓPICOS 
1. Torno Mecânico: Introdução, Conceito e Unidade. 
2. Tipos de Tornos Mecânicos: Horizontal, Vertical, Revolver, Copiador, Platô. 
3. Mecanismos: Alojamento de dispositivos, transmissão de forças, 
deslocamento da peça e ferramenta, fixação da peça e ferramenta, 
comandos. 
4. Nomenclatura das partes principais do torno mecânico horizontal. 
5. Acessórios do torno mecânico horizontal: luneta fixa e móvel, contra ponta 
rotativa. 
6. Fixação da ferramenta de corte: tipos de porta-ferramenta, fixação. 
7. Operações básicas no torno mecânico horizontal. 
8. Anéis Graduados. 
9. Velocidade de corte. 
10. Avanço por volta. 
11. Avanço por minuto. 
12. Profundidade de Usinagem. 
13. Tempo de usinagem. 
14. Recartilha. 
15. Torneamento Cônico. 
16. Roscas. 
17. Placa de 4 Castanhas Independentes. 
18. Torneamento Interno (operações básicas). 
 
II – HABILIDADES: 
 Manusear ferramentas, equipamentos e instrumentos de medição. 
 Utilizar equipamentos de segurança. 
 Ler e interpretar desenho. 
 Aplicar legislação e normas de saúde e segurança do trabalho. 
 Operar máquinas e equipamentos industriais simples. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 Avaliar tipos e características de máquinas e equipamentos utilizados em 
instalações industriais. 
 Avaliar métodos de utilização de instrumentos de medição e interpretações de 
suas leituras. 
 Identificar e interpretar processos produtivos 
 Interpretar normas técnicas, pertinentes. 
 Identificar características de operação e controle de processos industriais. 
 
 
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IV - BIBLIOGRAFIA : 
 Torneiro Mecânico; Editora MEC. 
 ANTUNES, I., DIONÍSIO, G. A., Torno Mecânico Universal. São Paulo: 
Editora Érica; 1996. 
 CASSILAS, A. L. Máquinas- Formulário Técnico, São Paulo: Ed. Mestre Jou, 
1981, 636p. 
 CUNHA, L. S. , Manual Prático do Mecânico, 5ed. São Paulo: 552p (Mecânica 
Industrial Ilustrada) 
 Telecurso 2000 – Curso profissionalizante- Processo de Fabricação – Editora 
Globo- Fundação Roberto Marinho 
 
HABILITAÇÃO: Mecânica 
SÉRIE: 1A 
DISCIPLINA: Resistência dos Materiais (RESM-1) 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 02 (Teoria) 
I – TÓPICOS 
 Sistema de Unidades. 
 Unidades Fundamentais e Derivadas. 
 Transformação de unidades. 
 Vínculos estruturais. 
 Estrutura. 
 Equilíbrio de forças e momento. 
 Força Axial ou normal 
 Composição de forças. 
 Decomposição de forças em componentes ortogonais. 
 Resultante de forças coplanares. 
 Momento de uma força 
 Tipos de cargas transversais em vigas 
 Reações nos apoios. 
 Propriedades mecânicas dos Materiais: Ductilidade, fragilidade, etc. 
 Diagrama Tensão x Deformação 
 Deformação elástica. 
 Deformação plástica. 
 Fator de Segurança. 
 Tensão admissível. 
 Dimensionamento de barras por tração e compressão. 
 Tração e compressão em relação aos nós. 
 Treliça plana. 
 Flambagem. 
 Outros tipos de esforços: conceitos – Cisalhamento, Flexão e Torção. 
 
II – HABILIDADES: 
 Dimensionar e especificar materiais. 
 Efetuar cálculos e elaborar relatórios técnicos. 
 
 
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 Especificar elementos que compõem projetos. 
 Efetuar cálculos e identificar os materiais quanto a sua capacidade de carga e 
tensões. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 Analisar elementos que compõem projetos. 
 Interpretar catálogos, manuais e tabelas. 
 Interpretar e distinguir materiais, elementos e suas propriedades nos 
sistemas. 
 
IV - BIBLIOGRAFIA : 
1. MELCONIAN, S., Mecânica Técnica e Resistência dos Materiais,18ª edição, 
Editora Érica, São Paulo, 2011, p. 355. 
2. NASH, W., Resistência dos Materiais, 3ª edição, Editora McGrawHill, 1982, p. 
520. 
3. BEER, F. P.; JOHNSTON, E. R., Resistência dos Materiais, Editora 
McGrawHill, 1982, p. 633. 
4. FAIRES, V. M., Elementos Orgânicos de Máquinas, Volume I e II, 3ª edição, 
Editora Ao Livro Técnico, 1973, p. 651. 
 
HABILITAÇÃO: Mecânica 
SÉRIE: 1A 
DISCIPLINA: TECNOLOGIA MECÂNICA 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 04 (Teoria ) 
I – TÓPICOS: 
1. Materiais: ligações metálicas; 
2. Estrutura cristalina; 
3. Alotropia e características gerais; 
4. Características gerais dos metais; 
5. Produção dos materiais metálicos: materiais ferrosos; 
6. Ferro gusa; 
7. Aço; 
8. Aciaria a gusa e Aciaria a sucata; 
9. Produção dos metais não ferrosos: alumínio; 
10. Cobre; 
11. Bronze; 
12. Latão; 
13. Zinco; 
14. Processos de fundição: 
15. Em areia; 
16. Em casca; 
17. De precisão; 
18. Em molde permanente; 
19. Processos automáticos 
20. Tipos; 
21. Características e propriedades 
 
 
 
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II – HABILIDADES: 
 Especificar materiais, máquinas e equipamentos. 
 Prover materiais, acessórios e equipamentos. 
 Utilizar simbologias e convenções técnicas. 
 Identificar estruturas cristalinas dos aços. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 Identificar características de materiais. 
 Caracterizar materiais, insumos componentes. 
 Determinar características e propriedades de materiais empregados na 
produção. 
 Interpretar catálogos manuais e tabelas. 
 
IV -Bibliografia : 
1. CHIAVERINI, V. Tecnologia Mecânica. 2ª ed. São Paulo, McGraw-Hill, 1986, 3V. 
2. CHIAVERINI, V. Aços e Ferros Fundidos. 6ª ed. São Paulo, McGraw-Hill, 1988, 
576p. 
3. PROVENÇA, F. Materiais para Construções Mecânicas. São Paulo, Escola Pro-
Tec. 
4. PROVENÇA, F. Tecnologia Mecânica. São Paulo, Escola Pro-Tec. 
5. COSTA, A. L. da e MEI, S. P. R. Aços e Ligas Especiais, Sumaré, S.P., PannonGráfica S.A., 1988, 527p. 
6. VANA, E., VOORWALD, H. J. C.. Curso de Metalurgia. Guaratinguetá: 
DMT/FEG/UNESP, 1987, 2v ( Apostilas do Curso de Metalurgia). 
7. VLACK, L. H. V., Princípios de Ciência dos Materiais. São Paulo, Edgard Blücher, 
1970, 427p. 
8. MATERIAIS. Telecurso 2000 – Mecânica. São Paulo, Editora Globo, 1996. 
 
HABILITAÇÃO: Mecânica 
SÉRIE: 2A 
DISCIPLINA: Desenho Técnico - (DETM) 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 5 (Teoria e Laboratório) 
I – TÓPICOS 
1. Apl icação de Cortes: Corte total transversal e longitudinal , meio 
corte, corte parcial ; 
2. Projeções Ortogonais: Representação internacional de vistas, 
rebatimento, escolha e supressão de vistas, vistas auxi liares; 
3. Projeções Ortogonais no 3 º diedro; 
4. Elementos de Máquinas: Roscas, Parafusos, Porcas e Uniões, 
Rebites, Chavetas, Polias, Engrenagens, Molas, Mancais e 
Rolamentos, representação de Soldas. 
5. Indicação no Desenho de Ajustes e to lerâncias. 
6. Projeto I: Conjunto, detalhes- apl icação de representação de 
Elementos de máquinas em Cad. 
 
II - HABILIDADES: 
 Elaborar esboços, croquis e desenhos; 
 
 
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 Aplicar legislação e normas técnicas referentes ao desenho; 
 Utilizar material e equipamentos específicos para desenho. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 Correlacionar técnicas de desenho e de representação gráfica com seus 
fundamentos matemáticos e geométricos; 
 Identificar normas técnicas pertinentes; 
 Selecionar materiais específicos para desenho; 
 
IV - Bibl iografia : 
 
 Shigley, Joseph Edward. Mechanical engineering design / Joseph 
Edward Shigley, Larry D. Mitchel l . New York : McGraw-
Hi ll , c1993; 
 French, Thomas Ewing, Desenho técnico e tecnologia gráfica; 
tradução Eng. Ribeiro Esteves São Paulo: Globo, c2002; 
 Giovanni Manfè, Rino Pozza, Giovanni Scarato, Desenho técnico 
mecânico; tradução Carlos Antonio Lauand ; São 
Paulo: Hemus, c2004; 
 Júl io César da Silva Desenho Técnico 
mecânico, Florianópolis: Ed. da UFSC, 2009; 
 Desenho Técnico Moderno / Arl indo Silva; LTC, 2006; 
 PROVENZA, F. Desenhista de Máquinas, São Paulo: Escola Protec, 
1991, 46ª edição; 
 
 
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HABILITAÇÃO: Mecânica 
SÉRIE: 2A 
DISCIPLINA: Desenho assistido por computador I e II (DAC- 1 e 2) 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 02 (Teoria e Laboratório) 
I – TÓPICOS 
 Introdução à Computação Gráfica; 
 Acessando o Auto Cad; 
 Fundamentos Básicos; 
 Sistemas de Coordenadas; 
 Criação de objetos; 
 Edição de objetos; 
 Comandos de Edição de objetos; 
 Uti l ização de Níveis de Trabalho; 
 Criação e util ização de blocos; 
 Textos: definição de esti los, al teração, caracteres especiais; 
 Dimensionamento; 
 Hachuras e Comandos de Averiguação; 
 Plotagem. 
 Projeto I: Conjunto, detalhes - apl icação de representação de 
Elementos de máquinas em DAC. 
 Projeto II: Conjunto, detalhes - Al terações e normal ização da 
dimensões dos Elementos de máquinas em Auto Cad.a parti r de 
um projeto. 
 Impressão dos desenhos desenvolvidos 
 
II – HABILIDADES: 
 Aplicar normas técnicas, padrões e legislação pertinentes. 
 Desenhar componentes mecânicos. 
 Elaborar esboços e desenhos. 
 Utilizar recursos de informática. 
 Utilizar software dedicado. 
 Utilizar técnicas de desenho ede representação gráfica com seus 
fundamentos matemáticos e geométricos. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 Avaliar recursos de informática e suas aplicações. 
 Interpretar desenhos, representações gráficas e projetos. 
 Elaborar desenhos e projetos,utilizando softwares dedicados. 
 
IV - Bibl iografia : 
 
 French, Thomas Ewing, Desenho técnico e tecnologia gráfica ; 
tradução Eng. Ribeiro Esteves São Paulo : Globo, c2002; 
 
 
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Campus de Guaratinguetá 
Colégio Técnico Industrial "Prof. Carlos Augusto Patrício Amorim" 
 
 Giovanni Manfè, Rino Pozza, Giovanni Scarato. , Desenho técnico 
mecânico; tradução Carlos Antonio Lauand; São Paulo 
: Hemus, c2004; 
 PROVENZA, F. Desenhista de Máquinas, São Paulo: Escola 
Protec, 1991, 46ª edição; 
 Ol iveira, Adriano de; AutoCAD 2011, São Paulo : Érica, 2011; 
 Baldam, Roquemar de Lima,1966- AutoCAD 2004 : uti l izando 
totalmente / Roquemar de Lima Baldam, Lourenço Costa. São 
Paulo: Érica, 2006. 
 
 
 
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HABILITAÇÃO: Mecânica 
SÉRIE: 2A 
DISCIPLINA: PRÁTICA EM OFICINA MECÂNICA(FRESADORA) 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 2,5 (Teoria e Laboratório) 
 I –TÓPICOS 
 Apresentação da Fresadora. 
 Operações Fundamentais. 
 Conservação e Limpeza. 
 Ferramentas. 
 Anéis Graduados. 
 Velocidade de Corte. 
 Sentido de Corte. 
 Cálculo da Rotação. 
 Velocidade da Mesa. 
 Utilização prática do Relógio Comparador na Fresadora. 
 Custo de Fabricação. 
 Aparelho Divisor. 
 Engrenagem Cilíndrica de Dentes Retos. 
 Engrenagem Cilíndrica de Dentes Helicoidais. 
 
II – HABILIDADES: 
 Aplicar métodos mais apropriados de produção. 
 Aplicar normas técnicas, padrões e legislação pertinentes. 
 Executar croquis e esquemas. 
 Manusear equipamentos, instrumentos, máquinas e ferramentas. 
 Manusear ferramentas, equipamentos e instrumentos de medição e controle. 
 Utilizar equipamentos de segurança. 
 Efetuar cálculos e elaborar relatórios técnicos. 
 Recuperar componentes ou equipamentos. 
 Relacionar máquinas e equipamentos. 
 Realizar levantamentos técnicos. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 Identificar, avaliar e interpretar processos produtivos. 
 Interpretar normas técnicas, padrões e legislação pertinentes. 
 Correlacionar técnicas de desenho e de representação gráfica com seus 
fundamentos matemáticos e geométricos. 
 Interpretar desenhos, representações gráficas e projetos. 
 Interpretar croquis e desenhos. 
 Interpretar legislação e normas técnicas referentes à manutenção, à saúde e 
segurança no trabalho. 
 Correlacionar propriedades e características de máquinas, instrumentos e 
equipamentos com suas aplicações. 
 Especificar sistemas de medição e controle de variáveis de processos 
industriais. 
 
 
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UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA 
"JÚLIO DE MESQUITA FILHO" 
Campus de Guaratinguetá 
Colégio Técnico Industrial "Prof. Carlos Augusto Patrício Amorim" 
 
 
IV - BIBLIOGRAFIA : 
 STIPKOVIC FILHO, M., Engrenagens, São Paulo: McGraw-Hill, 1978, 138p. 
1. SHIGLEY, J. E., Elementos de Máquinas. Rio de Janeiro: LTC, 1984, V2, 
693p. 
2. FREIRE, J. M., Tecnologia Mecânica. Rio de Janeiro: LTC,1978, V4, 215p. 
3. FAIRES, V. M., Elementos Orgânicos de Máquinas, 2ª edição, Rio de Janeiro: 
LTC, 1971, Vol. I e II. 
4. PROVENÇA, F., Mecânica Aplicada I, II, III – Pro-Tec, Editora F. Provenza. 
5. CASILLAS, A. L., Máquinas - Formulário Técnico. São Paulo: Ed. Mestre 
JOU, 1981. 
 
HABILITAÇÃO: Mecânica 
SÉRIE: 2A 
DISCIPLINA: PRÁTICA EM OFICINA MECÂNICA(TORNEARIA) 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 2,5 (Teoria e Laboratório) 
I – TÓPICOS: 
I. Torno Mecânico: Introdução, Conceito e Unidade. 
II. Nomenclatura das partes principais do torno mecânico horizontal. 
III. Acessórios do torno mecânico horizontal: luneta fixa e móvel, contra ponta 
rotativa. 
IV. Operações básicas no torno mecânico horizontal. 
V. Anéis Graduados.VI. Velocidade de corte. 
VII. Avanço por volta. 
VIII. Avanço por minuto. 
IX. Tempo de usinagem. 
X. Roscas simples esquerda, múltipla, trapezopidal e quadrada. 
XI. Informações complementares 
XII. Roteiro do processo. 
XIII. Micrômetro externo e interno (mm e pol). 
XIV. Ângulos das ferramentas de corte. 
XV. Relógio comparador. 
XVI. Placa de castanhas independentes. 
XVII. Centragem de peça excêntrica. 
 
II – HABILIDADES: 
 Aplicar métodos mais apropriados de produção. 
 Aplicar normas técnicas, padrões e legislação pertinentes. 
 Executar croquis e esquemas. 
 Manusear equipamentos, instrumentos, máquinas e ferramentas. 
 Manusear ferramentas, equipamentos e instrumentos de medição e controle. 
 Utilizar equipamentos de segurança. 
 Efetuar cálculos e elaborar relatórios técnicos. 
 Recuperar componentes ou equipamentos. 
 Relacionar máquinas e equipamentos. 
 Realizar levantamentos técnicos. 
 
 
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III – COMPETÊNCIAS: 
 Identificar, avaliar e interpretar processos produtivos. 
 Interpretar normas técnicas, padrões e legislação pertinentes. 
 Correlacionar técnicas de desenho e de representação gráfica com seus 
fundamentos matemáticos e geométricos. 
 Interpretar desenhos, representações gráficas e projetos. 
 Interpretar croquis e desenhos. 
 Interpretar legislação e normas técnicas referentes à manutenção, à saúde e 
segurança no trabalho. 
 Correlacionar propriedades e características de máquinas, instrumentos e 
equipamentos com suas aplicações. 
 Especificar sistemas de medição e controle de variáveis de processos 
industriais. 
 
IV - BIBLIOGRAFIA : 
 Torneiro Mecânico; Editora MEC. 
 ANTUNES, I., DIONÍSIO, G. A., Torno Mecânico Universal. São Paulo: 
Editora Érica; 1996. 
 CASSILAS, A. L. Máquinas- Formulário Técnico, São Paulo: Ed. Mestre Jou, 
1981, 636p. 
 CUNHA, L. S. , Manual Prático do Mecânico, 5ed. São Paulo: 552p (Mecânica 
Industrial Ilustrada) 
 Telecurso 2000 – Curso profissionalizante- Processo de Fabricação – Editora 
Globo- Fundação Roberto Marinho 
 
HABILITAÇÃO: MECÂNICA 
SÉRIE: 2A 
DISCIPLINA: Eletrônica Básica 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 02 (TEORIA ) 
 
I - TÓPICOS: 
 Filtros de frequênca - passa baixa e passa alta; 
 Decibéis – ponto de 3db; 
 Conceito de décadas e de oitavas – atenuação; 
 Semicondutores; 
 Diodos semicondutores; LED e Zener; 
 Retificadores; 
 Fontes de força eletrônica; 
 Transistores – formação e polarização; 
 Transistor como chave e acionador de LED; 
 Optoeletrônica – LED, acoplador e fotocélulas; 
 Sensores – calor, umidade, capacitivo, indutivo e magnético; 
 Amplificadores Operacionais – características e emprego; 
 Comparadores de tensão e amplificadores básicos com Amp. Op.; 
 
 
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Colégio Técnico Industrial "Prof. Carlos Augusto Patrício Amorim" 
 
 JFET e MOSFET – simbologia e emprego; 
 Osciladores eletrônicos; 
 CI 555 – astável e monoestável 
 
II – HABILIDADES: 
 Efetuar cálculos e elaborar relatórios. 
 Manusear equipamentos e instrumentos de medição eletrônica. 
 Calcular circuitos eletrônicos. 
 Pesquisar circuitos de acionamento eletrônico. 
 Efetuar montagem de circuitos eletrônicos. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 Interpretar normas técnicas, padrões e legislação pertinentes. 
 Identificar circuitos eletrônicos. 
 Elaborar cálculos de circuitos eletrônicos. 
 Utilizar instrumentos de medição eletrônica. 
 
 
IV - BIBLIOGRAFIA: 
1. MARQUES, Angelo Eduardo B. et al. Dispositivos Semicondutores: Diodos 
e transistores. 2. ed. São Paulo: Érica, 1996. 389 p. 
2. BOYLESTAD, Robert; NASHELSKY, Louis.Dispositivos eletrônicos e teoria 
de circuitos. 6. ed. São Paulo: LTC, 1996. 645 p 
3. MALVINO, Albert; BATES, David J.. Eletrônica: Volume 1. 7. ed. São Paulo: 
Mc Graw Hill, 2007. 672 p. 
4. MALVINO, Albert Paul. Eletrônica: Volume 2. 4. ed. São Paulo: Makron 
Books, 1995. 558 p. 
5. PERTENCE JUNIOR, Antonio. Amplificadores operacionais e filtros 
ativos. 5. ed. São Paulo: Makron Books, 1997. 359 p. 
 
HABILITAÇÃO: MECÂNICA 
SÉRIE: 2A 
DISCIPLINA: Organização Industrial e Gestão de Negócios - OI 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 02 
1. TÓPICOS: 
 
 Segurança e Higiene do Trabalho 
 Dinâmica de Grupo (Brainstorming) e Equipe nas Relações Interpessoais; 
 Integração Entre as Pessoas e Sistema Organizacional; 
 Liderança e Motivação; 
 Valorização das Pessoas; 
 Ética e Cidadania; 
 Inteligência Emocional e Criatividade; 
 Valores e Crenças; 
 Valores Culturais das Organizações e Recursos Humanos; 
 Reestruturação Familiar; 
 
 
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 Comunicação: Linguagem e Convívio Social; 
 Valores das Relações Humanas na Era do Conhecimento; 
 Processo de Globalização e Participação Política; 
 Privilégios e Exclusões no Contexto da Globalização; 
 Empregabilidade; 
 Recrutamento e Seleção; 
 Curriculum Vitae; 
 Entrevistas e Processo de Avaliação do Candidato; 
 Ação Humana X Equilíbrio Biológico; 
 Estratégia do Desenvolvimento Pessoal na Auto Realização; 
 Educação, Treinamento (qualificação) e desenvolvimento (aprimoramento 
contínuo). 
 
II – HABILIDADES: 
 Agir racionalmente no uso dos recursos materiais, cooperativamente no trato 
com as pessoas e com prudência e sensatez em ambos os casos. 
 Incorporar à sua prática cotidiana conhecimentos, técnicas e atitudes 
propícias ao seu desenvolvimento profissional e racional. 
 Discernir o momento propício e a situação e adequada e justa para oferecer 
ou pedir ajuda, aprender ou ensinar, cooperar ou competir (concorrer), 
conservar ou transformar, sempre de acordo com os princípios da 
responsabilidade e da solidariedade. 
 Relacionar-se com as pessoas, valorizando suas contribuições e realizações 
e respeitando suas características pessoais, necessidades e possibilidades. 
 Utilizar e respeitar normas de qualidade e zelar para que sejam garantidas no 
processo de produção, nas relações pessoais dentro da empresa e nas 
condições ambientais e sociais. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 Conscientizar-se da importância, do valor e da responsabilidade de cada 
trabalhador em relação a: qualidade do produto ou serviço a ser oferecido; as 
condições de higiene e segurança durante o processo de produção e no 
ambiente de trabalho; o respeito ao meio ambiente, ao patrimônio e à imagem 
da empresa. 
 Identificar e respeitar os direitos e deveres de cidadania inerentes às 
condições de: produtor, consumidor, empregado, parceiro, concorrente, 
membro da comunidade interna e da comunidade externa à empresa. 
 Reconhecer e ser capaz de prever situações que representem riscos ou 
desrespeito à integridade física, mental, moral e social dos cidadãos e de 
selecionar procedimentos que possam evitá-los. 
 Reconhecer e ser capaz de prever situações que representem riscos ou 
desrespeito à integridade física, mental, moral e social dos cidadãos e de 
selecionar procedimentos que possam evitá-los. 
 
 
 
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 Trabalhar em equipe e cooperativamente, respeitando e valorizando a 
autonomia, a contribuição e a diversidade de cada um e estimulando, no 
grupo, ações responsáveis e solidárias. 
 
IV – BIBLIOGRAFIA: 
1. Estratégia Competitiva – Poster - Ed. Campos2. Curso de Legislação Social – Zainaghi - Ed. Atlas 
3. Gestão Empresarial – Novos Empreendedores - Sebrae 
4. Apostila de Treinamento do Curso de Formação de Jovens Empreendedores - 
Sebrae 
5. Fator K – Conscientização & Comprometimento Criando Qualidade no Ambiente 
da Organização Débora Dias Gomes – Ed. Pioneira; 
6. Brainstornig – Como Atingir Metas – Maria Helena Pádua Coelho de Godoy – 
Fundação Christiano Ottoni; 
7. Estratégia Competitiva – Michaem E. Porter – Ed. Campus; 
 
HABILITAÇÃO: MECÂNICA 
SÉRIE: 2A 
DISCIPLINA: ORGÃOS DE MÁQUINA(OM) 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 02 
 
I - TÓPICOS 
 
 Fator de segurança 
 Transmissões de potências 
 Torção Simples Flexão Simples 
 Dimensionamento de Órgão de Máquinas sujeitos a Flexão. 
 Dimensionamento de Órgão de Máquinas sujeitos a Torção 
 Flexo Torção 
 Dimensionamento de Órgão de Máquinas sujeitos a Flexo Torção 
 Dimensionamento de Chavetas 
 Dimensionamento de polias e correias 
 Dimensionamento de Órgão de Máquinas sujeitos a Fadiga 
 Dimensionamento de Órgão de Máquinas sujeitos a Concentração de tensões 
( mudanças de seção, rasgos de chavetas e ajustes de elementos agregados 
 Dimensionamento de Eixos e Árvores ( eixos a flexão, árvores a torção e 
árvores a Flexo torção ) 
 
II – HABILIDADES: 
 Especificar materiais. 
 Efetuar cálculos de dimensionamento. 
 Identificar características e propriedades de materiais. 
 Utilizar manuais e catálogos de fabricantes. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 Analisar elementos que compõem projetos. 
 
 
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Campus de Guaratinguetá 
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 Interpretar catálogos, manuais e tabelas. 
 Avaliar e determinar características e propriedades de materiais, e elementos 
de máquinas. 
 
IV - BIBLIOGRAFIA 
1 GIECK; K.; Manual de Fórmulas Técnicas; Editora Hemus. 
2 FAIRES; V. M.; Elementos Orgânicos de Máquinas Volume I e II. 
3 PROVENZA; F.; Mecânica Aplicada I, II, III - Protec; Editora F. Provenza. 
4 MELCONIAN; S.; Mecânica Técnica e Resistência dos Materiais; Editora 
Érica. 
5 NASH W.; Resistência dos Materiais. 
6 CARVALHO; J. R.; Elementos Orgânicos de Máquinas. 
7 Telecurso 2000 - Elementos de Máquinas; Editora Globo. 
8 ANTUNES; I.; FREIRE; M.A.C.; Elementos de Máquinas; Editora Érica. 
HABILITAÇÃO: Mecânica 
SÉRIE: 2A 
DISCIPLINA: Resistência dos Materiais II (RESM-2) 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 02 (Teoria) 
I - TÓPICOS: 
 Cisalhamento puro – Força cortante. 
 Tensão de cisalhamento. 
 Pressão de contato. 
 Dimensionamento por cisalhamento – parafusos e rebites. 
 Características geométricas das figuras planas. 
 Força cortante e momento fletor. 
 Flexão. 
 Diagrama de esforço Cortante e Momento Fletor. 
 Dimensionamento de vigas por flexão. 
 Torção. 
 Tensão de cisalhamento na torção. 
 Distorção. 
 Ângulo de torção. 
 Dimensionamento por torção. 
 Sistemas estaticamente indeterminados. 
 Tensão térmica. 
 Flexo torção – Conceito e aplicação. 
 
II – HABILIDADES: 
 Dimensionar e especificar materiais. 
 Efetuar cálculos e elaborar relatórios técnicos. 
 Especificar elementos que compõem projetos. 
 Efetuar cálculos e identificar os materiais quanto a sua capacidade de carga e 
tensões. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 Analisar elementos que compõem projetos. 
 
 
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 Interpretar catálogos, manuais e tabelas. 
 Interpretar e distinguir materiais, elementos e suas propriedades nos 
sistemas. 
 
IV - BIBLIOGRAFIA : 
1. MELCONIAN, S., Mecânica Técnica e Resistência dos Materiais,18ª 
edição, Editora Érica, São Paulo, 2011, p. 355. 
2. NASH, W., Resistência dos Materiais, 3ª edição, Editora McGrawHill, 
1982, p. 520. 
3. BEER, F. P.; JOHNSTON, E. R., Resistência dos Materiais, Editora 
McGrawHill, 1982, p. 633. 
4. FAIRES, V. M., Elementos Orgânicos de Máquinas, Volume I e II, 3ª 
edição, Editora Ao Livro Técnico, 1973, p. 651. 
HABILITAÇÃO: Mecânica 
SÉRIE: 2A 
DISCIPLINA: TECNOLOGIA MECÂNICA (TM) 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 02 (Teoria) 
I – TÓPICOS: 
1. Processos de conformação mecânica : laminação, tipos e características; 
2. Estampagem, tipos e características; 
3. Forjamento, tipos e características; 
4. Extrusão, tipos e características; 
5. Trefilação,tipos e características; 
6. Processos de Fabricação de Materiais Plásticos; 
7. Processos de Fabricação de Materiais Compostos; 
8. Processos de Fabricação de Vidro; 
9. Processos de Fabricação de Materiais Cerâmicos; 
10. Processos de Sinterização; 
11. Diagrama ferro carbono; 
12. Curvas TTT. 
13. Ferro Fundido: Tipos; 
14. Produção; 
15. Aplicações; 
16. Características 
 
II – HABILIDADES: 
 Desenvolvimento de Projetos 
 Aplicar normas técnicas e recomendações dos fabricantes. 
 Identificar e distinguir materiais. 
 Realizar levantamentos técnicos metalográficos. 
 Elaborar relatórios técnicos. 
 Identificar e distinguir os diversos processos de fabricação. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 Desenvolvimento de Projetos 
 Analisar elementos que compõem projetos. 
 Interpretar desenhos, representações gráficas e projetos. 
 
 
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Campus de Guaratinguetá 
Colégio Técnico Industrial "Prof. Carlos Augusto Patrício Amorim" 
 
 Interpretar catálogos, manuais, relatórios e tabelas. 
 
IV - BIBLIOGRAFIA : 
 CHIAVERINI, V. Tecnologia Mecânica. 2ª ed. São Paulo, McGraw-Hill, 1986, 
3V. 
 CHIAVERINI, V. Aços e Ferros Fundidos. 6ª ed. São Paulo, McGraw-Hill, 
1988, 576p. 
 PROVENÇA, F. Materiais para Construções Mecânicas. São Paulo, Escola 
Pro-Tec. 
 PROVENÇA, F. Tecnologia Mecânica. São Paulo, Escola Pro-Tec. 
 COSTA, A. L. da e MEI, S. P. R. Aços e Ligas Especiais, Sumaré, S.P., 
Pannon Gráfica S.A., 1988, 527p. 
 VANA, E., VOORWALD, H. J. C.. Curso de Metalurgia. Guaratinguetá: 
DMT/FEG/UNESP, 1987, 2v ( Apostilas do Curso de Metalurgia). 
 VLACK, L. H. V., Princípios de Ciência dos Materiais. São Paulo, Edgard 
Blücher, 1970, 427p. 
 Telecurso 2000 - Processos de Fabricação; Editora Globo. 
 
HABILITAÇÃO: MECÂNICA 
SÉRIE: 2A 
DISCIPLINA: Comandos Elétricos (CEL) 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 02 (Teoria e Laboratório) 
I - TÓPICOS 
1. Eletricidade e segurança do trabalho 
2. Ferramentas e Instrumental de teste; 
3. Normas e Simbologias 
4. Noções gerais sobre os comandos elétricos. 
a. Componentes de cktos de Comando e Força; 
b. Dispositivos de Proteção Elétrica (Fusíveis, Relés e Disjuntores); 
c. Dispositivos de Controle Elétrico (Contatores, Botoeiras, Chaves Bóia, 
Fim de Curso, Sensores, Relés (Térmico, Fases, Max & Min) 
Termostatos, Pressostatos,Temporizadores); 
d. Contatores (Manutenção para identificação das Partes Constituintes); 
 
5. Cktos de cmdo para iluminação; 
a. Lâmpada e Interruptor Simples 
b. Lâmpada, Tomada e Interruptor Simples 
c. Lâmpada e Interruptor de Duas Seções 
d. Lâmpada e Dois Interruptores Paralelos (Three-Way 
e. Lâmpada, Dois Interruptores Paralelos (Three-Way) e um 
Intermediário (Four-Way) 
f. Aparelhos de Sinalização (campainha e cigarra) 
g. Ligações de Lâmpadas Fluorescentes 
 
6. Motores Elétricos (Partes Constituintes) e Princípio de funcionamento dos 
motores elétricos de indução (monofásicos e trifásicos); 
 
 
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a. Cálculo da corrente nominal e de partida dos motores elétricos 
monofásicos e trifásicos, 
b. Fechamento do Motor Monofásico(127 / 220 V); 
c. Fechamento dos Motores Trifásicos ( 6, 9 e 12 terminais); 
 
7. Elaboração de diagramas elétricos de força e comandos para partida de 
motores; 
a. Chave/Ckto de Partida Direta; 
b. Chave/Ckto Reversora; 
c. Chave/Ckto estrela – triângulo; 
d. Chave/Ckto estrela – triângulo com reversão; 
e. Chave/Ckto compensadora; 
 
8. Montagem de circuitos para acionamento de motores elétricos 
9. Apresentação e utilização Inversores de freqüência – aplicação e 
parametrização 
10. Apresentação e utilização do softstarter 
11. Dimensionamento dos circuitos alimentadores e dos dispositivos de proteção 
para acionamento/partida de motores elétricos. 
12. Análise e Manutenção de circuitos elétricos (simulação de defeitos). 
II – HABILIDADES: 
 Efetuar cálculos e elaborar relatórios. 
 Manusear equipamentos e instrumentos de medição elétrica. 
 Calcular circuitos elétricos. 
 Pesquisar circuitos de acionamento elétrico. 
 Efetuar montagem de circuitos elétricos. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 Interpretar normas técnicas, padrões e legislação pertinentes. 
 Identificar circuitos elétricos. 
 Elaborar cálculos de circuitos elétricos. 
 Utilizar instrumentos de medição elétrica. 
IV – BIBLIOGRAFIA: 
1. Acionamentos Elétricos, Claiton Moro Franchi – Ed. Erica,4ª Edição 2010 
2. Instalações Elétricas Prediais, Cavalin e Servelin - Estude e Use - Ed. Erica,4ª 
Edição 2008 
3. Esquemas Elétricos de Comando e Proteção, Papenkort, EPU, 2ª Edição 
1989 
4. Diagramas Elétricos de Comando e Proteção, Papenkort, E.P.U. / EDUSP, 5ª 
Edição 1975 
5. Catálogo Geral de Motores Trifásicos, WEG, 2001 
6. Motores elétricos (linhas de produtos, características, especificações, 
instalações, manutenções) WEG, 2003 
7. Eletrotécnica para escolas profissionais, ANZENHOFER, Mestre Jou 3ª Edição 
1980 
 
 
 
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Campus de Guaratinguetá 
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HABILITAÇÃO: MECÂNICA 
SÉRIE: 3A 
DISCIPLINA: ORGÃOS DE MÁQUINA(OM-2) 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 02 - (Teoria) 
I - TÓPICOS 
1. Acoplamentos Cinemáticos: rígidos, flexíveis, especiais, juntas universais, 
embreagens cônicas . 
2. Mancais de rolamentos: Radiais, axiais, combinados. 
3. Mancais de escorregamento: Horizontais e verticais. 
4. Elementos de União e Fixação: Parafusos, rebites, pinos e solda. 
5. Molas. 
6. Engrenagens cilíndricas de dentes retos. 
7. Sistema de Elevação de carga 
8. Sistema de Transporte de carga 
9. Vibrações: Teoria, tipos, conseqüências das vibrações em máquinas operatrizes. 
 
II – HABILIDADES: 
 Especificar materiais. 
 Efetuar cálculos de dimensionamento. 
 Identificar características e propriedades de materiais. 
 Utilizar manuais e catálogos de fabricantes. 
 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 Analisar elementos que compõem projetos. 
 Interpretar catálogos, manuais e tabelas. 
 Avaliar e determinar características e propriedades de materiais, e elementos 
de máquinas. 
 
IV - BIBLIOGRAFIA : 
 FREIRE, I. A. M. C. A. C. Elementos de Máquinas. São Paulo: Editora Érica, 
1997. 
 FAIRES, V.M. Elementos Orgânicos de Máquinas. Rio de Janeiro: Ao Livro 
Técnico, 1974. 
 PROVENÇA, F. Projetista de Máquinas. São Paulo: Protec, 1978. 
 SKF – Catalogo Geral. São Paulo: SKF, 1ª edição, 976Pp. 
 SOARES, J.B. Formulário Técnico de Elementos de Máquinas. São Paulo: 
Editora Hemus, 1982. 
 SHIGLEY, J.E. Elementos de Máquinas. Rio de Janeiro: LTC, 1984. 
 
HABILITAÇÃO: MECÂNICA 
SÉRIE: 3A 
DISCIPLINA: PRODUÇÃO MECÂNICA- (PROM-3) 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 04 - (Teoria e Laboratório) 
I - TÓPICOS 
MANUTENÇÃO E LUBRIFICAÇÃO 
 
 
Plano do Curso Técnico de Mecânica 2015 
UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA 
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Campus de Guaratinguetá 
Colégio Técnico Industrial "Prof. Carlos Augusto Patrício Amorim" 
 
 Petróleo. 
 Tipos de aditivos e função. 
 Características dos lubrificantes. 
 Viscosidade. 
 Graxa. 
 Princípios da lubrificação. 
 Fundamentos da lubrifcação. 
 Métodos de aplicação. 
 Componentes de máquina. 
 Motores de combustão interna. 
 Como lubrificar corretamente o motor. 
 Classificação de lubrificantes. 
 Histórico da Manutenção. 
 Administração e Organização da Manutenção. 
 Como Organizar a Manutenção Integral. 
 Conceitos Básicos de Manutenção. 
 Manutenção Corretiva. 
 Manutenção Preventiva. 
 Manutenção Preditiva. 
 Conceitos básicos de CCM, FEMEA, FTA; 
 Análise de Falhas em Máquinas. 
 Técnicas de Desmontagem de Elementos Mecânicos. 
 Montagem de Conjuntos Mecânicos. 
 Recuperação de Elementos Mecânicos. 
 Desenvolvimentos Práticos de Manutenção. 
 
III – HABILIDADES: 
 Relacionar e escalonar os fatores que reduzem a eficiência de máquinas e 
instalações. 
 Elaborar plano de manutenção preventiva/ preditiva. 
 Relatar problemas e as possíveis causas de mau funcionamento de 
máquinas. 
 Montar planilha de custo/beneficio para correção de máquinas. 
 Elaborar cronograma de execução da manutenção mecânica. 
 Elaborar planilhas de custos para execução da manutenção eletromecânica. 
 Elaborar prontuários de manutenção e operação de máquinas. 
 Levantar o histórico de fabricação e calibração de instrumentos pelo código 
de rastreabilidade. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 Identificar os fatores que reduzem a eficiência de máquinas e instalações. 
 
 
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Campus de Guaratinguetá 
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 Planejar a vistoria de fatores críticos de manutenção. 
 Diagnosticar problemas no funcionamento de máquinas e instalações. 
 Analisar possíveis soluções para a manutenção corretiva em máquinas e 
instalações. 
 Avaliar prazo para execução de serviços de manutenção eletromecânica. 
 Avaliar custos para execução de serviços de manutenção. 
 Analisar prontuários de manutenção. 
 
IV - BIBLIOGRAFIA : 
1. Manutenção Industrial, Telecurso2000- Profissionalizante, São Paulo: Editora 
Globo, 1996. 
2. CATTINNI, O., Como Fazer o Manual de Manutenção de Sua Empresa, 
Management Center do Brasil; 1983. 
3. Manual de Gerenciamento de Manutenção Dedini S/A. 
 
SOLDAGEM 
I – TÓPICOS: 
1. Classificação dos Processos de Soldagem. 
2. Simbologia de Soldagem. 
3. Ligações Soldadas. 
4. Soldagem com Eletrodo Revestido. 
5. Técnicas de Soldagem. 
6. Soldagem a Gás (Oxiacetilenica). 
7. Soldagem MIG/MAG 
8. Soldagem TIG 
 
II – HABILIDADES: 
 Identificar materiais e suas ligas. 
 Verificar a viabilidade da soldagem. 
 Realizar ensaios para solda. 
 Utilizar equipamentos de segurança para soldagem. 
 Aplicar processos de soldagem. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 Utilizar normas técnicas pertinentes. 
 Especificar características de operação e controle de processos industriais. 
 Analisar condições técnicas, econômicas e ambientais. 
 Analisar processos de soldagem. 
 
IV - BIBLIOGRAFIA : 
9. WAINER; E. BRANDI; S.D. MELO; F.D.H. Soldagem, Processos e Metalurgia; 
Editora Edgard Blucher Ltda.; 1979. 
10. DRADINSKI; J. Elementos de Soldagem; Ed. Mac Graw-Hill do Brasil Ltda, 1979. 
11. Norma Petrobras nº1737 - Inspeção de Soldagem e Qualificação de Pessoal; 
1983. 
 
 
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UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA 
"JÚLIO DE MESQUITA FILHO" 
Campus de Guaratinguetá 
Colégio Técnico Industrial "Prof. Carlos Augusto Patrício Amorim" 
 
 
HABILITAÇÃO: MECÂNICA 
SÉRIE: 3A 
DISCIPLINA: TECNOLOGIA MECÂNICA(TM-3) 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 02 - (Teoria e Laboratório) 
I - TÓPICOS 
 Diagrama de equilíbrio binário –( fec.); 
 Diagramas de transformação tempo x temperatura (TTT); 
 Tratamentos térmicos; 
 Tratamentos isotérmicos; 
 Tratamentos termoquímicos dos materiais ferrosos; 
 Tipose aplicações principais. 
 Materiais Nanotecnológicos; 
 Materiais para ferramentas de corte; 
 Materiais cirúrgicos; 
 Corrosão; 
 Aços para Construção Mecânica; 
 Tipos e aplicações principais; 
 Efeito dos elementos de liga; 
 
II – HABILIDADES: 
 Aplicar normas técnicas e recomendações dos fabricantes de materiais. 
 Aplicar métodos mais apropriados de Tratamentos Térmicos e 
Termoquímicos.. 
 Utilizar catálogos, manuais, e tabelas. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 Identificar processos de conformação mecânica 
 Identificar processos de fundição. 
 Analisar catálogos, manuais, e tabelas. 
 Interpretar normas técnicas e recomendações dos fabricantes. 
 
IV - BIBLIOGRAFIA : 
1. CHIAVERINI, V. Tecnologia Mecânica. 2ª ed. São Paulo, McGraw-Hill, 1986, 
3V. 
2. CHIAVERINI, V. Aços e Ferros Fundidos. 6ª ed. São Paulo, McGraw-Hill, 
1988, 576p. 
3. PROVENÇA, F. Materiais para Construções Mecânicas. São Paulo, Escola 
Pro-Tec. 
4. PROVENÇA, F. Tecnologia Mecânica. São Paulo, Escola Pro-Tec. 
5. COSTA, A. L. da e MEI, S. P. R. Aços e Ligas Especiais, Sumaré, S.P., 
Pannon Gráfica S.A., 1988, 527p. 
6. VANA, E., VOORWALD, H. J. C.. Curso de Metalurgia. Guaratinguetá: 
DMT/FEG/UNESP, 1987, 2v ( Apostilas do Curso de Metalurgia). 
7. VLACK, L. H. V., Princípios de Ciência dos Materiais. São Paulo, Edgard 
Blücher, 1970, 427p 
 
 
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8. 
HABILITAÇÃO: MECÂNICA 
SÉRIE: 3A 
DISCIPLINA: PROJETO DE MÁQUINAS FERRAMENTAS E 
DISPOSITIVOS – (PMFD) E DESENHO 
ASSISTIDO POR COMPUTADOR 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 04 (Teoria e Laboratório) 
I – TÓPICOS 
Modelagem Tridimensional de Projetos Mecânicos 
uti l izando o Autodesk – Inventor 
 
1. Criação de Sketch´s 2D; 
2. Apl icação de restrições geométricas e dimensionais; 
3. Modelagem tridimensional de componentes Mecânicos; 
4. Montagem de conjuntos Mecânicos; 
5. Detalhamento em 2D de modelos tr idimensionais; 
6. Animação de montagem e simulação de movimentos; 
7. Gerenciamento de arquivos de projetos; 
8. Plotagem; 
 
 
Teoria de Projetos. 
9. Desenvolvimento de um Projeto Mecânico de Médio Porte: 
10. Caracterização; 
11. Al ternativas de funcionamento; 
12. Sistema de funcionamento adotado; 
13. Linhas gerais de construção; 
14. Especificação dos materiais empregados e tipos; 
15. Definição dos esforços críticos e informações necessárias 
para cálculos; 
16. Dimensionamento; 
17. Normal ização dos componentes, aca bamento, tratamentos, 
estudo dos ajustes e tolerâncias; 
18. Lista completa dos materiais com custos; 
19. Montagem do “Databook”. 
Laboratório 
 
20. Apl icação dos conteúdos teóricos de Projeto de Máquinas 
Ferramentas e Disposi tivos e Desenho assistido por computador 
na prática; 
21. Projeto: Conjunto, detalhes - Elaboração completa de um projeto 
mecânico a parti r de um roteiro de calculo, dimensionando e 
detalhando em AutoCad todos os componentes mecânicos 
envolvidos; 
22. Elaboração de modelos Tridimensionais no Autodesk 
Inventor 9; 
23. Impressão dos desenhos desenvolvidos; 
 
 
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24. Execução prática de um projeto mecânico. 
II – HABILIDADES: 
 Elaborar manual de procedimento. 
 Especificar características e propriedades de materiais e insumos. 
 Identificar e especificar características de elementos de máquinas. 
 Organizar bancos de dados. 
 Estabelecer relações de respeito mútuo / código de ética. 
 Executar e coordenar serviços de montagem. 
 Aplicar normas técnicas e recomendações dos fabricantes. 
 Aplicar padrões e legislação pertinente 
 Fazer cálculo e relatório técnico. 
 Relacionar máquinas e equipamentos. 
 Executar croquis e esquemas. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 Atuar na concepção de projetos. 
 Definir método de levantamento e análise de dados. 
 Interpretar catálogos, manuais e tabelas. 
 Identificar materiais elementos e propriedades. 
 Interpretar processos produtivos. 
 Definir processos de execução. 
 Avaliar relações custo-benefício em aspectos produção e comércio. 
 Influência proc e prod no ambiente. 
 Especificar elementos componentes. 
 Estabelecer produtividade e qualidade. 
 Interpretar des, rep gráficas e projetos. 
 
II - BIBLIOGRAFIA : 
 PROVENÇA, F. Projetista de Máquinas, São Paulo, Escola Protec, 
1991, 4ª edição. 
 PROVENZA, F. Desenhista de Máquinas, São Paulo: Escola 
Protec, 1991, 46ª edição; 
 Melcomian,SarKis, Elementos de Máquinas, São Paulo 
: Érica, 2007; 
 Shigley, Joseph Edward. Mechanical engineering design / Joseph 
Edward Shigley, Larry D. Mitchel l . New York : McGraw-Hi l l , c1993; 
 French, Thomas Ewing, Desenho técnico e tecnologia gráfica ; 
tradução Eng. Ribei ro Esteves São Paulo : Globo, c2002; 
 Giovanni Manfè, Rino Pozza, Giovanni Scarato. , Desenho técnico 
mecânico ; tradução Carlos Antonio Lauand; São Paulo 
: Hemus, c2004; 
 
 
HABILITAÇÃO: MECÂNICA 
SÉRIE: 3A 
DISCIPLINA: ENSAIOS MECÂNICOS E METALOGRAFIA – (ENMM) 
 
 
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CARGA HORÁRIA SEMANAL: 02 (Teoria e Laboratório) 
I – TÓPICOS: 
 Conceituação sobre Ensaios Tecnológicos e sua Aplicação Prática. 
 Teste de Dureza. 
 Teste de Tração. 
 Teste de Impacto. 
 Teste de Jominy. 
 Teste de Flexão. 
 Teste de Cisalhamento. 
 Teste de Líquedo penetrante. 
 Teste de Ultrasom. 
 Teste de Partículas magnéticas. 
 Teste de Fadiga. 
 Teste de Tratamento Termoquímico em Aço. 
 Teste de Metalografia Macroscópica e Microscópica. 
 
II – HABILIDADES: 
 Analisar materiais. 
 Efetuar cálculos e elaborar relatórios técnicos. 
 Realizar levantamento técnico. 
 Efetuar cálculos e identificar os materiais quanto a sua capacidade de carga e 
tensões. 
 
 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 Analisar elementos que compõem projetos. 
 Interpretar catálogos, manuais e tabelas. 
 Especificar elementos que compõem projetos. 
 Avaliar características de materiais e componentes industriais. 
 Interpretar e distinguir materiais, elementos e suas propriedades nos 
sistemas. 
 Interpretar resultados de testes e ensaios. 
 
IV - BIBLIOGRAFIA : 
 
9. Colpaert, H Metalografia dos Produtos Siderúrgicos Comuns, Editora Edgard 
Blücher 
10. Cahn, R.W., Metalurgia Física , Editora Edgard Blücher 
11. Telecurso 2000 – Mecânica – Ensaios Mecânicos- Editora Globo 
12. ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas 
13. Petrobras- Sistema Nortec. Normalização na Industria de Petróleo. 
14. ASTM , Manual On Fatique Testing 
15. ASME , Welding Qualifications –Sections 5 And 9 
16. Callister W. D. - Engenharia e Ciência dos Materiais 
17. Ensaios mecânicos de materiais metálicos, Sérgio Augusto de Souza 
 
 
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HABILITAÇÃO: MECÂNICA 
SÉRIE: 3A 
DISCIPLINA: GESTÃO EMPRESARIAL - GEST 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 02 (Teoria) 
 
I – TÓPICOS: 
 O ambiente empresarial 
 Estruturas organizacionais - conceitos e tipos de estruturas 
 O empreendedor 
 Finanças e elaboração de custos 
 Produto e processo produtivo - Planejamento, objetivos, conceitos, tipos de 
organização, fluxo e processo; 
 A prestação de serviço 
 Organização e métodos 
 Departamentalização: centralização e descentralização 
 Introdução à normalização Elaboração de normas 
 Normalização no Brasil 
 Segurança industrial e acidentes no trabalho: CIPA, SIPAT 
 Conceito e definição da qualidade; 
 Implantação da qualidade total; 
 Programa de desenvolvimento de qualidade no Brasil; 
 Gestão ambiental; 
 Aspectos tributários e trabalhistas; 
 Elaboração de planos de negócios; 
 Simulação empresarial. 
 
II – HABILIDADES: 
 Agir racionalmente no uso dos recursos materiais, cooperativamente no trato 
com as pessoas e com prudência e sensatez em ambos os casos. 
 Incorporar à sua prática cotidiana conhecimentos, técnicas e atitudes 
propícias ao seu desenvolvimento profissional e racional. 
 Discernir o momento propício e a situação e adequada e justa para oferecer 
ou pedir ajuda, aprender ou ensinar, cooperar ou competir (concorrer), 
conservar ou transformar, sempre de acordo com os princípios da 
responsabilidade e da solidariedade. 
 Relacionar-se com as pessoas, valorizando suas contribuições e realizações 
e respeitando suas características pessoais, necessidades e possibilidades. 
 Utilizar e respeitar normas de qualidade e zelar para que sejam garantidas no 
processo de produção, nas relações pessoais dentro da empresa e nas 
condições ambientais e sociais. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 Conscientizar-se da importância, do valor e da responsabilidade de cada 
trabalhador em relação a: qualidade do produto ou serviço a ser oferecido; as 
 
 
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condições de higiene e segurança durante o processo de produção e no 
ambiente de trabalho; o respeito ao meio ambiente, ao patrimônio e à imagem 
da empresa. 
 Identificar e respeitar os direitos e deveres de cidadania inerentes às 
condições de: produtor, consumidor, empregado, parceiro, concorrente, 
membro da comunidade interna e da comunidade externa à empresa. 
 Reconhecer e ser capaz de prever situações que representem riscos ou 
desrespeito à integridade física, mental, moral e social dos cidadãos e de 
selecionar procedimentos que possam evitá-los. 
 Reconhecer e ser capaz de prever situações que representem riscos ou 
desrespeito à integridade física, mental, moral e social dos cidadãos e de 
selecionar procedimentos que possam evitá-los. 
 
 Trabalhar em equipe e cooperativamente, respeitando e valorizando a 
autonomia, a contribuição e a diversidade de cada um e estimulando, no 
grupo, ações responsáveis e solidárias. 
 
IV - BIBLIOGRAFIA 
1. Apostila de Treinamento do Curso de Formação de Jovens Empreendedores 
– SEBRAE; 
2. Gestão Empresarial- Novos Empreendedores – SEBRAE; 
3. PORTER; M. E. Estratégia Competitiva – Ed. Campus; 
4. ZAINAGHI; D. S. Curso de Legislação Social – Ed. Atlas; 
5. LOBOS; J. Qualidade através das pessoas; 
6. HEREMITAS; A.B. Ed. Atlas; 
7. TORREIRAT; R. P. Manual de Segurança Industrial. Ed. Marcus Publicações. 
 
HABILITAÇÃO: MECÂNICA 
SÉRIE: 3A 
DISCIPLINA: COMANDOS HIDRÁULICOS E PNEUMÁTICOS - (CHP) 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 02 (Teoria e Laboratório) 
I – TÓPICOS: 
a. Princípios de Pneumática; 
b. Unidades Pneumáticas e Eletropneumáticas básicas ; 
c. Simbologia Pneumática e Elétrica; 
d. Circuitos Pneumáticos e Eletropneumáticos básicos; 
e. Automação Eletropneumática; 
f. Sistema Eletropneumático Flexível de Manufatura; 
g. Manutenção e reparação de componentes pneumáticos e eletropneumáticos 
em bancada e de circuitos pneumáticos em painéis móveis de treinamento. 
h. Princípios de Hidráulica; 
i. Unidades Hidráulicas e Eletro-hidráulicas básicas; 
j. Simbologia Hidráulica e Elétrica; 
k. Circuitos Hidráulicos e Eletro-hidráulicos básicos; 
l. Automação Eletro-hidráulica; 
m. Circuito Hidráulico da Planta Didática SMAR; 
 
 
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n. Circuitos Eletro-hidráulicos e Eletropneumáticos operados pelo Controlador 
Lógico Programável – CLP; 
o. Manutenção e reparação de componentes hidráulicos e eletro-hidráulicos em 
bancada e de circuitos hidráulicos em painéis móveis de treinamento. 
 
II – HABILIDADES: 
 Conhecer componentes hidráulicos e pneumáticos. 
 Identificar circuitos básicos pneumáticos e hidráulicos. 
 Distinguir propriedades e características de sistemas hidráulicos e 
pneumáticos. 
 Elaborar diagramas de circuitos pneumáticos e hidráulicos. 
 Conhecer sistemas de distribuição de ar comprimido e de fluidos hidráulicos. 
 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 Utilizar componentes hidráulicos e pneumáticos. 
 Analisar a dinâmica dos componentes em circuitos hidráulicos e pneumáticos. 
 Aplicar a selecionar instrumentos de medição adequados aos circuitos 
hidráulicos e pneumáticos. 
 Identificar meios de produção, distribuição e preparação para ar comprimido e 
fluido hidráulico. 
 Interpretar leituras de instrumentos e equipamentos de medidas de pressão 
em sistemas hidráulicos e pneumáticos. 
 
IV - BIBLIOGRAFIA : 
 
a. Gualter José Bicuola, Newton Villas Boas E Ricardo Helou Doca, Os 
Tópicos da Física – Vol 1 e 3, São Paulo, Ed. Saraiva, 1991 
 
b. Gussow, Milton, Eletricidade Básica, Tradução Aracy Mendes Da Costa, 
Revisão Anatólio Laschuk – São Paulo- Macgraw-Hill 1985 
 
c. Bonacorso, Nelso Gause e Valdir Noll, Automação Eletropneumática, 
Editora Érica-São Paulo 2005 
 
d. Drapinski, Januzs, Hidráulica e Pneumática Industrial e Móvel, Editora 
Macgraw-Hill Do Brasil Ltda, São paulo, 1980 
 
e. Fialho, Arivelto Bustamante, AUTOMAÇÃO HIDRÁULICA, Projetos, 
Dimensionamento e Análise de Circuitos, Editora Érica , São Paulo, 2008 
 
HABILITAÇÃO: MECÂNICA 
DISCIPLINA: INSTRUMENTAÇÃO E CONTROLE DE PROCESSOS (ICP) 
SÉRIE: 3A 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 02 
I – TÓPICOS: 
 
 
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 INSTRUMENTAÇÃO BÁSICA 
 Definições e evolução da instrumentação 
 Especificações técnicas e classes de instrumentos 
 Faixa de medição (“range”) e Alcance (“span”) 
 Erro, Histerese, Linearidade, Repetividade, Exatidão, Precisão e 
Rangeabilidade 
 Terminologia e Simbologia 
 Principais sistemas de medidas 
 Telemetria 
Transmissores Hidráulicos, Pneumáticos, Eletrônicos, Transmissor a dois 
fios e a quatro fios 
 MEDIÇÃO DE PRESSÃO 
o Definição e Tipos de pressão 
o Pressão atmosférica, relativa positiva ou manométrica, relativa negativa ou 
vácuo, absoluta, diferencial, estática e dinâmica 
2. Unidades de pressão 
3. Dispositivos para a medição de pressão 
Tubo de Bourdon, Membrana, Fole e Colunas líquidas 
4. Sensores 
Piezoelétrico, piezoresistivo ou strain gauge, capacitivo e Sensor silício 
ressonante 
 MEDIÇÃO DE NÍVEL - Definição e Métodos de medição de nível 
 Medição direta de nível - Régua ou Gabarito, Visor, Boia ou flutuador 
 Medição indireta de nível 
 Princípio de Stèvin 
 Medição por pressão hidrostática em tanques abertos 
 Medição por pressão diferencial em tanques fechados e pressurizados 
 Medição de nível por borbulhador, empuxo e radiação 
 Medição de nível capacitiva, por ultrassom e por radar 
 Medição de nível descontínua e por eletrodos 
 Medição de nível de sólidos 
 Medição de nível eletromecânica 
 Medição de nível por células de carga 
 MEDIÇÃO DE VAZÃO – Definição, Tipos e Unidades de vazão 
a. Medidores de quantidade 
b. Medidores de quantidade por pesagem 
c. Medidores de quantidade por volume 
d. Medidores de vazão por pressão diferencial e Placa de orifício 
e. Tubo Venturi, Bocal, Tubo Pitot, Annubar e Rotâmetros 
f. Medidores de vazão em canais abertos - Vertedor e Calha Parshal 
g. Medidoresespeciais de vazão – eletromagnéticos, Medidor tipo Vórtex 
e Medidor de ultrassônico 
 TUBULAÇÃO DE IMPULSO e SISTEMAS DE SELAGEM 
a. Definição de Tubulação de Impulso e de Sistemas de Selagem 
b. Purga e Sangria 
 
 
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 MEDIÇÃO DE TEMPERATURA 
a. Definição de Temperatura e de Calor 
b. Modos de propagação de calor - Condução, Convecção e Radiação 
c. Escalas de temperatura 
d. Normas internacionais de temperatura 
e. Sensores de temperatura por medição direta 
f. Cálculo da FEM de um termopar 
g. Compensação manual da junta de referência 
h. Compensação automática da junta de referência 
i. Fios de extensão e compensação 
j. Erros de ligação 
k. Associação de termopares 
l. Termorresistência e Princípio de medição 
Ligação a 2 fios, a 3 fios e a 4 fios 
m. Sensores de temperatura por medição indireta 
Medidores de temperatura por radiação 
Pirômetro óptico e Pirômetro fotoelétrico 
 VÁLVULA DE CONTROLE E POSICIONADORES 
a. Definição de Elementos Finais de Controle 
b. Válvulas de Controle 
c. Atuador 
d. Corpo e Castelo 
e. Características de Vazão 
f. Posicionadores 
Principais Aplicações do Posicionador e Limitações no Uso do 
Posicionador 
Tipos de Posicionadores – Pneumático, Eletropneumático e Inteligente 
 INSTRUMENTOS DE USO ESPECÍFICO 
a. Medidor de pH 
b. Medidor de condutibilidade elétrica 
c. Medidor de nível sonoro – decibelímetro 
 
 SÍMBOLOS E IDENTIFICAÇÃO EM MALHAS INDUSTRIAIS - NORMAS 
ANSI/ISA 
o Tipos de conexões 
o Alimentação do instrumento ou conexão ao processo 
o Sinal indefinido 
o Sinal pneumático, Sinal elétrico e Sinal hidráulico 
o Tubo capilar 
o Sinal sônico ou eletromagnético (guiado) 
o Sinal sônico ou eletromagnético (não guiado) 
o Conexão interna do sistema (software ou data link) 
o Conexão mecânica 
o Sinal binário pneumático e Sinal binário elétrico 
o Símbolos Gerais de Instrumentos ou de Funções 
o Instrumentos montados em campo 
o Instrumentos montados em painel 
 
 
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o Instrumentos acessíveis ao operador 
o Instrumentos compartilhados 
o Controlador Lógico Programável - Função em computador 
o Placa de orifício 
o Medidor Venturi 
o Tubo Pitot 
o Válvulas de controle 
o Tanques 
o Trocadores de calor 
o Códigos de identificação de instrumentos 
 REDES INDUSTRIAIS 
o INTRODUÇÃO ÀS REDES INDUSTRIAIS – Motivação e 
Características básicas 
o Modelo de referência ISO e Protocolos de comunicação 
o Redes industriais - Transmissão eletrônica e Telemetria 
o REDE FIELDBUS FOUNDATION 
o SISTEMAS SUPERVISÓRIOS 
INTRODUÇÃO AOS SISTEMAS SUPERVISÓRIOS e Motivação 
o SUPERVISÓRIO ELIPSE E3 
o CONTROLE AUTOMÁTICO DE PROCESSOS - INTRODUÇÃO 
o AÇÕES DE CONTROLE EM MALHA ABERTA 
o AÇÕES DE CONTROLE EM MALHA FECHADA 
 
II – HABILIDADES: 
 Desenvolvimento de Projetos. 
 Efetuar cálculos e elaborar relatórios técnicos. 
 Relacionar máquinas e equipamentos. 
 Aplicar normas técnicas e recomendações dos fabricantes. 
 Executar croquis e esquemas. 
 Realizar levantamentos técnicos. 
 Utilizar instrumentos, máquinas e equipamentos, sistema de automação e 
instalações. 
 Utilizar catálogos, manuais e tabelas. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
1. Desenvolvimento de Projetos. 
2. Interpretar normas técnicas pertinentes. 
3. Interpretar catálogos, manuais e tabelas. 
4. Caracterizar materiais, insumos e componentes. 
5. Analisar condições técnicas, econômicas e ambientais. 
6. Avaliar recursos de informática e suas aplicações. 
7. Analisar elementos que compõem projetos. 
8. Distinguir materiais, elementos e suas propriedades nos sistemas. 
9. Interpretar desenhos, representações gráficas e projetos. 
II – BIBLIOGRAFIA: 
 Bega ,E. Alberto; Delmée,Gerard; Cohn,Pedro; Bulgarelli ,Roberval; 
Koch,Ricardo; Finkel,Victor; Instrumentação Industrial - 3º edição 
 
 
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HABILITAÇÃO: MECÂNICA 
SÉRIE: 3A 
DISCIPLINA: ELETRÔNICA INDUSTRIAL – (ELTI) 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 02 (Teoria e Laboratório) 
I – TÓPICOS: 
1. Transientes de grandezas físicas – conceitos e tipos de transientes 
2. Sinais transitórios elétricos programados – Tempos de acionamento e 
desligamento 
3. Sinais transitórios eventuais – Tipos e fontes geradoras 
4. Sinais harmônicos por geração externa e interna. 
5. Tiristores – conceito e aplicação 
6. Tipos de tiristores – SCR, TRIAC, DIAC, TUJ, PUT 
7. SCR – características principais e curvas de funcionamento 
8. Disparo e comutação de tiristores 
9. Transistores IGBT 
10. Circuitos retificadores monofásicos e trifásicos controlados; 
11. Disparo do SCR com circuito integrado TCA 785; 
12. Conversor de tensão contínua para tensão contínua; 
13. Conversor de tensão alternada para tensão alternada; 
14. Conversor de tensão contínua para alternada; 
15. Circuito Inversor de freqüência; 
16. Soft-starter; 
17. Servo mecanismo. 
 
 
 
II – HABILIDADES: 
 Efetuar cálculos e elaborar relatórios. 
 Manusear equipamentos e instrumentos de medição eletrônica. 
 Calcular circuitos eletrônicos. 
 Pesquisar circuitos de acionamento eletrônico. 
 Efetuar montagem de circuitos eletrônicos. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 Interpretar normas técnicas, padrões e legislação pertinentes. 
 Identificar circuitos eletrônicos. 
 Elaborar cálculos de circuitos eletrônicos. 
 Utilizar instrumentos de medição eletrônica. 
 
IV - BIBLIOGRAFIA: 
 ALMEIDA, José Luiz Antunes de, Eletrônica Industrial – Editora Érica – São 
Paulo. 
 ALMEIDA, José Luiz Antunes de, Dispositivos Semicondutores: Tiristores – 
Editora Érica – São Paulo. 
 OTÁVIO MARKUS: Circuitos elétricos – Corrente Contínua e Corrente 
Alternada – Editora Érica 
 
 
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 AHMED, Asfaq, Eletrônica de Potência – Pearson Prentice Hall, 2000 
 
HABILITAÇÃO: MECÂNICA 
SÉRIE: 3A 
DISCIPLINA: COMANDO NUMÉRICO COMPUTADORIZADO (CNC) 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 03 (Teoria e Laboratório) 
I - TÓPICOS 
a. Comando Numérico e sua Aplicação. 
b. Definição de Comando Numérico. 
c. Tipos de Comando: Comando numérico ponto a ponto, comando numérico 
contínuo. 
d. Vantagens do Comando Numérico. 
e. Recursos do Comando Numérico 
f. Programação segundo Norma DIN 66025 
g. Linguagem de Programação ISO 
h. Programação em Torno com Comando Numérico. 
i. Programação em Fresadora com Comando Numérico. 
 
II – HABILIDADES: 
1. Elaborar e aplicar programas CNC. 
2. Executar croquis e esquemas em processos industriais em CNC. 
3. Utilizar instrumentos e equipamentos de medição. 
4. Utilizar recursos de informática. 
5. Utilizar equipamentos de segurança. 
6. Utilizar catálogos, manuais e tabelas. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
I. Identificar métodos de utilização de instrumentos de medição e 
interpretações de suas leituras aplicadas a máquinas CNC. 
II. Selecionar recursos de informática para aplicações a camadas de CNC. 
III. Desenvolver programação CNC. 
IV. Correlacionar características de instrumentos, máquinas, equipamentos e 
instalações mecânicas com suas aplicações. 
V. Interpretar croquis e desenhos de processos industriais em CNC. 
VI. Interpretar catálogos, manuais e tabelas. 
 
 
IV - BIBLIOGRAFIA: 
a. Machado, A., Comando Numérico Aplicado às Máquinas Ferramentas, Ícone 
Editora Ltda., 1989, 459p. 
b. CNC – Comando Numérico ComputadorizadoUsinagem em Torno – Editora 
Érica; 
c. Manual Student LAB-VOLT – LATHE; 
d. Manual Student LAB-VOLT – MIL. 
 
HABILITAÇÃO: MECÂNICA 
SÉRIE: 3A 
 
 
Plano do Curso Técnico de Mecânica 2015 
UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA 
"JÚLIO DE MESQUITA FILHO" 
Campus de Guaratinguetá 
Colégio Técnico Industrial "Prof. Carlos Augusto Patrício Amorim" 
 
DISCIPLINA: Sistema de Manufatura Flexível (SMF) 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 02 (Teoria e Laboratório) 
 TÓPICOS 
 
I. Sistema de Manufatura 
 Tipos de Sistemas de Manufatura 
 Componentes de um Sistema de Manufatura 
 Integração entre componentes de um sistema de Manufatura 
II. Definições e Conceitos 
III. Robô Industrial 
IV. Segurança na operação com Robôs Industriais 
V. Partes de um Robô Industrial 
VI. Tipos de órgão terminal 
VII. Controlador do Robô 
VIII. Uso do Hand-Held 
IX. Programação de um Robô Industrial 
X. Uso do Hand-Held na programação do robô 
XI. Uso do computador na programação de um robô 
XII. Interfaceamento do robô com outros dispositivos 
XIII. Princípios de Comandos Numéricos (CNC) 
 Princípios de Fresa CNC 
 Princípios de Torno CNC 
XIV. O Robô em um Sistema de Manufatura 
XV. Sistemas de Controle Dedicados: CNC e Robóticos 
XVI. Integração dos componentes de um Sistema de Manufatura 
 
II – HABILIDADES: 
7. Elaborar e aplicar programas ROBOTICS e CNC. 
8. Executar croquis e esquemas em processos industriais em Sistema de 
Manufatura. 
9. Utilizar instrumentos e equipamentos de medição. 
10. Utilizar recursos de informática. 
11. Utilizar equipamentos de segurança. 
12. Utilizar catálogos, manuais e tabelas. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
VII. Identificar métodos de utilização de instrumentos de medição e 
interpretações de suas leituras aplicadas a máquinas CNC e em Robôs. 
VIII. Selecionar recursos de informática para aplicações a camadas de Sistema 
de Manufatura. 
IX. Desenvolver programação de integração CNC e Sistema de Manufatura. 
X. Correlacionar características de instrumentos, máquinas, equipamentos e 
instalações mecânicas com suas aplicações. 
XI. Interpretar croquis e desenhos de processos industriais em Sistema de 
Manufatura. 
XII. Interpretar catálogos, manuais e tabelas. 
 
 
 
Plano do Curso Técnico de Mecânica 2015 
UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA 
"JÚLIO DE MESQUITA FILHO" 
Campus de Guaratinguetá 
Colégio Técnico Industrial "Prof. Carlos Augusto Patrício Amorim" 
 
IV – BIBLIOGRAFIA 
 PAZOS, Fernando. Automação de Sistemas & Robótica, Editora Axcel 
Books - 2002 
 Manual do Sistema de Manufatura Flexível – LabVolt 
 FERREIRA, Edson de Paula. Robótica, Editora Kapellusz S.A. – 1987 
 GROOVER, M. P. Robótica: Tecnologia e Programação 
 SALANT, Michael A. Introdução a Robótica, Editora McGraw Hill – 1991 
 USATEGUI, José Ma Angulo & León, José Nó Sânchez de, Manual Pratico de 
Robótica, Editora Hemus – 1990 
 Manual do Robô 5250 – LabVolt 
 
 
HABILITAÇÃO: MECÂNICA 
SÉRIE: 3A 
DISCIPLINA: Automação - AUT 
CARGA HORÁRIA SEMANAL: 02 
1. TÓPICOS 
 
1. Introdução aos sistemas automatizados: 
a. A automação em nossas vidas 
b. A automação no meio produtivo 
c. Automação e suas características 
 
2. Componentes e Dispositivos da Automação: 
a. Sensores 
b. Atuadores 
 
3. Controlador Lógico Programável – CLP: 
a. Introdução 
b. Características 
c. Hardware 
d. Software 
 
4. Aquitetura básica de um CLP: 
a. Introdução 
b. Sistemas de memória 
c. Ciclo de varredura 
d. Evolução 
e. Aplicações 
f. Conceitos de entradas e saídas 
 
5. Instalação do sistema: TwinCat 2.9 – Conceitos 
 
6. linguagem de programação Ladder: 
a. Introdução 
b. Linguagem de programação 
c. A linguagem "LADDER" 
 
 
Plano do Curso Técnico de Mecânica 2015 
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Campus de Guaratinguetá 
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d. Sintaxe de Variáveis 
e. Representação direta de variáveis 
f. Implementação das funções lógicas: NOT, AND, OR, NAND, NOR, 
XOR E XNOR 
g. Elaboração de circuitos 
h. Intertravamento, sentença SET e RESET e detetor de borda 
i. Exercícios de aplicação 
 
7. Circuitos com relés 
a. Monoestável 
b. Biestável 
 
8. Biestáveis 
a. Biestável SET - SR 
b. Biestável RESET - RS 
 
9. Temporizadores 
a. Temporizador com Retardo na Subida - TON 
b. Temporizador com Retardo na Descida - TOF 
c. Temporizador de Pulso Regulável – TP 
 
10. Contadores 
a. Contador Crescente - CTU 
b. Contador Decrescente - CTD 
c. Contador Crescente/Decrescente – CTUD 
 
11. Detetores de Borda 
a. Detetor de Borda de Subida – F_TRIG 
b. Detetor de Borda de Descida – R_TRIG 
 
12. Operadores Lógicos 
a. Instrução AND 
b. Instrução OR 
c. Instrução XOR 
d. Instrução NOT 
 
13. Função de Seleção 
a. Função Seleção – SEL 
b. Função Multiplexer – MUX 
c. Função Limite – LIMIT 
 
14. Instruções Matemáticas 
 Instrução ADD 
 Instrução SUB 
 Instrução MUL 
 Instrução DIV 
 
 
 
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15. Instrução Move - Conceitos básicos 
 
16. Instrução de conversão de dados – Conceitos básicos 
 
17. Instruções de Comparação 
 Maior que > - GT 
 Maior ou igual a >= - GE 
 Igual a = - EQ 
 Diferente de <> - NE 
 Menor ou igual a <= - LE 
 Menor que < - LT 
 
18. Instalação do sistema TwinCat 2.9 / KS2000 
a. Instalação do TwinCat 2.11 
b. Instalação do KS2000 – V3 
c. Atualização da instalação do KS2000 para a versão 4 
19. Configuração do sistema TwinCat 2.11 / KS2000 - (Via Serial) 
a. Configuração de comunicação do TwinCat 2.11 
b. Configuração do KS2000 – V4 
c. Configuração do CLP via Serial 
 
20. Configuração do sistema: TwinCat 2.11 / KS2000 - (Via Ethernet) 
a. Configuração do KS2000 – V4 
b. Configuração do CLP via AMS (rede Ethernet) 
 
21. Linguagem de programação com variáveis analógicas 
 Introdução 
 Registro, faixa e resolução 
 Sinal analógico 
 Escala de representação numérica 
 Características das entradas e saídas 
 Módulo de entrada 
 Fonte de corrente de 4 a 20 mA 
 Fonte de tensão de 0 a 10 V 
 Instruções de condicionamento 
 Instrução de conversão de dados 
 Módulos de saída 
 Resolução de saída 
 Leitura de variáveis analógicas 
 Exercícios resolvidos 
 
II – HABILIDADES: 
 Desenvolvimento de Projetos na área de Automação. 
 Efetuar cálculos, programação LADER e elaborar relatórios técnicos. 
 Relacionar máquinas e equipamentos. 
 Aplicar normas técnicas e recomendações dos fabricantes. 
 
 
Plano do Curso Técnico de Mecânica 2015 
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 Executar croquis e esquemas. 
 Realizar levantamentos técnicos. 
 Utilizar instrumentos, máquinas e equipamentos, sistema de automação e 
instalações. 
 Utilizar catálogos, manuais e tabelas. 
 
III – COMPETÊNCIAS: 
 
10. Desenvolvimento de Projetos na área de Automação. 
11. Interpretar normas técnicas pertinentes. 
12. Interpretar catálogos, manuais e tabelas. 
13. Caracterizar materiais, insumos e componentes. 
14. Analisar condições técnicas, econômicas e ambientais. 
15. Avaliar recursos de informática e suas aplicações programação LADER. 
16. Analisar elementos que compõem projetos. 
17. Distinguir materiais, elementos e suas propriedades nos sistemas. 
18. Interpretar desenhos, representações gráficas e projetos. 
 
IV - BIBLIOGRAFIA: 
Prudente, Francesco, Automação Industrial: PLC, teoria e aplicações: curso 
básico, - Rio de Janeiro: LCT, 2007. 
Franchi, Claiton Moro, Controladores Lógicos Programáveis: Sistemas Discretos / 
Claiton Moro Franchi, Valter Luís de Arlindo. – 1a ed. – São