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CAMPUS DE ILHA SOLTEIRA
FACULDADE DE ENGENHARIA DE ILHA SOLTEIRA
UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA
PLANO DE ENSINO DE DISCIPLINA
Impresso em : 15/06/2015 Pág : 1 de 4
Departamento: DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Usinagem dos Materiais Disciplina:
Mestrado/DoutoradoNível:
Ativa
Situação
15/02/2005
Dt. Desativação
6
90
CH. Total CH. Teórica CH. Teórica/Prática CH. Seminário CH. Outras Ativ
1. Introdução
1.1. Classificação dos processos de usinagem
1.2. Importância dos processos de usinagem
1.3. Tendências futuras
2. Conceitos básicos
2.1. Conceitos e definições
2.2. Geometria da parte de corte
2.3. Movimentos e relações geométricas
3. Mecanismos da formação do cavaco
3.1. Generalidades
3.2. Tipos e formação de cavacos
4. Forças e potências de usinagem
4.1. Generalidades
4.2. Conceitos e definições
4.3. Características da força de usinagem
Cont. Progr.:
Dt. Aprovação Créditos
CH. Prática
Programa: ENGENHARIA MECÂNICA
aprovadoHistórico:
Prof. Dr. ALESSANDRO ROGER RODRIGUES
Prof. Dr. HIDEKASU MATSUMOTO
Docente(s) Responsável(eis):
ICT00038Código Capes:
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Usinagem dos Materiais Disciplina:
4.4. Características recentes da força de usinagem
4.5. Influências corrigíveis da força de usinagem
4.5.1. Geometria da parte de corte
4.5.2. Velocidade de corte e material da ferramenta
4.5.3. Desgaste da ferramenta
4.6. Potências de usinagem
5. Temperatura de corte
5.1. Balanço energético
Temperatura de corte e desgaste da ferramenta
6. DESGASTE DA FERRAMENTA
6.1. Mecanismos do desgaste
6.2.1. Mecanismo de desgaste por adesão
6.1.2. Mecanismo de desgaste por difusão
6.1.3. Mecanismo de desgaste por oxidação
6.1.4. Mecanismo de desgaste por abrasão
6.2. Avarias da ferramenta
6.3. tipos de desgaste e vida da ferramenta de corte
7.. Materiais empregados para ferramenta de corte
7.1. Generalidades
7.2. Aços carbono
7.3. Aços rápidos
7.4. Metal duro
7.5. Materiais cerâmicos
7.6. Nitreto de boro cúbico
7.7. Diamantes
7.8. Outros materiais para ferramentas
8. Fluidos de corte
8.1. Funções do fluido de corte
8.2Classificação dos fluidos de corte
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Usinagem dos Materiais Disciplina:
9. Tempos de usinagem
9.1. Introdução
9.2. Tempos de Usinagem
9.3. Conclusão
10. Custos de Usinagem
10.1. Custos de usinagem por peça
10.2. Critérios de otimização
11. Usinagem de materiais especiais.
Introdução. Conceitos básicos. Mecanismos da formação do cavaco. Forças e potências de usinagem. Temperatura de corte. Desgaste da
Ferramenta. Materiais empregados para ferramenta de corte. Fluidos de corte. Tempos de usinagem. Custos de Usinagem. Usinagem de
materiais especiais.
Ementa:
Associação Brasileira de Normas Técnicas - ABNT - "Conceitos da Técnica de Usinagem - Movimentos e Relações Geométricas"- NBR
6162 - Projeto de Revisão - 1989.
Associação Brasileira de Normas Técnicas - ABNT - "Conceitos da Técnica de Usinagem - Geometria da Cunha Cortante" - NBR 6163 -
Projeto de Revisão - 1989.
DINIZ, A. E.; MARCONDES, F. C.; COPPINI, N. L., "Tecnologia da Usinagem dos Materiais", São Paulo: Editora Artliber, 4ª Edição, 2004.
Ferraresi. D., "Fundamentos da Usinagem dos Metais", Editora Edgard Blucher, São Paulo, 1977.
 Micheletti, G. F. , "Mecanizado por Arranque de Viruta", Editorial Blume, Barcelona, Espanha, 1980.
Sandvik Coromant, 1994 - "Modern Metal Cutting - A Pratical Handbook", AB Sanvik Coromant, Suécia.
Shaw, M. C., 1986 - Metal Cutting Principles", New York: Clarendon Press Oxford.
Bibliografia:
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Usinagem dos Materiais Disciplina:
Fornecer aos alunos os conhecimentos sobre a teoria da usinagem dos materiaisObjetivo:
A avaliação será calculada segundo o seguinte critério:
NF = (NP + NL + NS) / 3 ; onde:
NF = Nota final
NL = Média aritmética das notas de provas e relatórios de estudos
NS = Média aritmética de notas de seminários
Nota de Aproveitamento/Conceito
De 9,0 a 10,0 = A
de 7,0 a menor que 9,0 = B
de 5,0 a menor que 7,0 = C
Menor que 5,0 = D (reprovado)
Critério Aval.:
parecerParecer: