A P Usinagem (1)

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Usinagem
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Aluno (a): 
Avaliação Pratica 
INSTRUÇÕES:
· Esta Avaliação contém 3 (três) questão, totalizando 10 (dez) pontos;
· Baixe o arquivo disponível com a Atividade Pratica;
· Você deve preencher dos dados no Cabeçalho para sua identificação: 
· Nome / Data de entrega.
· As respostas devem ser digitadas abaixo de cada pergunta;
· Ao terminar grave o arquivo com o nome Atividade Prática;
· Quando solicitado 
· Envio o arquivo pelo sistema no local indicado;
· Em caso de dúvidas consulte o seu Tutor.
1) Liste as principais características e diferenças dos tipos de cavacos (a) e (b) exibidos na imagem abaixo.
A) Cavaco contínuo
é um tipo intermediário entre contínuos e os descontínuos, no qual a trinca se propaga 
parcialmente pela extensão do plano de cisalhamento. são, muitas vezes, denominados
cavaco de cisalhamento a propagação da trinca é interrompida por dois motivos conforme 
sugerido por perda de contato entre a ferramenta e o cavaco, devido a energia elástica 
acumulada na ferramenta não se suficiente para que a trinca se propague por toda extensão do plano de cisalhamento e presença de grande tensão de compreensão no plano de cisalhamento dificultando a propagação da trinca.
B) Cavaco de cisalhado
É mais comum na usinagem de materiais frágeis como bronze e os ferros fundidos 
cinzentos, os quais não são capazes de suportar grandes deformações em fratura. 
Entretanto baixa velocidade de corte ângulo de saída pequeno e grandes avanços podem 
também produzir cavacos descontínuos em materiais de baixa ductilidade. com o aumento 
da velocidade de corte o cavaco tende a se tornar mais continuo, primeiro porque mais calor
é produzido e a temperatura tende a tornar os materiais mais dúcteis segundo porque é mais difícil a penetração de contaminantes na interface cavaco-ferramenta para reduzir a lesão 
normal no plano de cisalhamento.
2) Relate sobre os principais mecanismos geradores de temperatura durante a usinagem e cite as principais medidas adotadas para reduzir o efeito da temperatura nos processos de usinagem.
São as deformações e o cisalhamento do cavaco no plano de cisalhamento o
atrito do cavaco com a ferramenta e o atrito da ferramenta com a peça.
Usar ferramentas de corte adequadas, bem como a correta refrigeração (uso de água, fluido
de corte) para minimizar a refrigeração de calor. Em alguns processos de usinagem é muito
importante considerar o destino do cavaco após a sua formação, o cavaco deve ser retirado
da área de trabalho para não riscar ou comprometer o acabamento da peça ou danificar a
ferramenta ou impedir a própria usinagem.
3) A Aresta Postiça de Corte (APC) surgem constantemente durante a usinagem de peças com maior ductilidade e cavacos contínuos mais longo. Diante dessa ocorrência, quais as principais medidas adotadas para a redução da formação da APC?
À medida que a velocidade de corte é aumentada, dimensões da APC também
aumentam até um valor Máximo, nesse ponto a força de corte atinge um valor mínimo. O
aumento da velocidade de corte além desse ponto faz com que a APC entre em regime
instável e a força de corte comece a aumentar até o ponto de velocidade critica a partir do
qual a APC deixa de existir. O aumento da velocidade de corte além desse ponto, exerce
pouca influência nos valores da força de usinagem
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