AV1 USINAGEM T3001 e T 3002

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AV1 - CCE1748 – 3001 USINAGEM (08/03/22) (7/10 pontos)
ALUNO:
1) Assim como em outros processos de usinagem, no fresamento a remoção de material e a geração da superfície usinada ocorrem em decorrência do movimento relativo entre peça e ferramenta. Há dois movimentos a considerar, o de rotação da ferramenta e o de avanço da peça. Em relação ao processo de fresamento tangencial, relacione adequadamente as opções, (1) DISCORDANTE e (2) CONCORDANTE, com as sentenças dadas. (1/2 ponto)
( ) O sentido do movimento de avanço é contrário à rotação da fresa.
( ) O sentido do movimento de avanço é o mesmo da rotação da fresa.
( ) A espessura do corte aumenta progressivamente de zero até um valor máximo.
( ) Apresenta condições desfavoráveis para a usinagem de peças com camadas superficiais endurecidas.
( ) Possibilita um melhor acabamento superficial da peça.
Assinale a seguir a alternativa CORRETA, na sequência de cima para baixo:
a) 1, 2, 2, 2, 2.
b) 1, 2, 2, 1, 1.
c) 2, 1, 1, 2, 1.
d) 1, 2, 1, 2, 2.
e) 2, 1, 2, 1, 2.
2) Para a usinagem de metais, são utilizadas ferramentas de corte fabricadas com materiais específicos. Das alternativas abaixo, todas são materiais para ferramentas de corte, EXCETO: (1/2 ponto)
a) Aço rápido.
b) Metal duro.
c) Diamante.
d) Ferro fundido.
e) Nitreto de boro cúbico.
 3) Sobre os benefícios que os fluidos de corte podem proporcionar, considerem-se as seguintes afirmações: (1/2 ponto)
I. Aumento da vida útil da ferramenta pela lubrificação e refrigeração.
II. Redução das forças de corte devido a lubrificação e, consequentemente, redução da velocidade de corte.
III. Melhora do acabamento superficial.
IV. Fácil remoção do cavaco da zona de corte.
V. Menor distorção da peça pela ação da ferramenta.
Sobre as afirmações acima, é CORRETO:
a) Somente as afirmações I, II, III, IV são verdadeiras.
b) Somente as afirmações I, II, III, V são verdadeiras.
c) Somente as afirmações I, III, IV, V são verdadeiras.
d) Somente as afirmações I, II, IV, V são verdadeiras.
e) Todas as afirmações são verdadeiras
4) Aos óleos lubrificantes industriais geralmente são acrescentados aditivos para alteração de alguma propriedade. Das alternativas abaixo todas são exemplos de aditivos, EXCETO: (1/2 ponto)
a) Detergentes.
b) Dispersantes.
c) Desodorizadores.
d) Antioxidantes.
e) Inibidores de corrosão.
5) Ferramentas de metal duro são muito usadas em processos de usinagem de metais. A norma ISO classifica o metal duro em três grupos principais, representados pelas letras P, M e K. A ordem crescente para a propriedade de dureza para estes três grupos de metal duro é: (1/2 ponto)
a) K, M e P.
b) P, M e K.
c) P, K e M.
d) K, P e M.
e) M, P e K
6) O valor da velocidade de corte nos movimentos rotativos é obtido pelo produto entre o diâmetro da peça ou da ferramenta (em metros), o número de rotações por minuto da peça ou ferramenta (em rpm, abreviação de rotações por minuto) e a constante π (igual a 3,14). Sabendo que uma ferramenta possuí 4 milímetros de diâmetro e gira à 500 rpm, a velocidade de corte desta fresa é de: (1/2 ponto)
a) 7,00 metros por minuto.
b) 8,32 metros por minuto.
c) 5,02 metros por minuto.
d) 6,28 metros por minuto.
e) 3,14 metros por minuto.
7) Abaixo estão relatadas as principais operações executáveis por torneamento, exceto em uma alternativa, que é: (1/2 ponto)
a) torneamento externo, rosqueamento, recartilhamento.
b) torneamento externo, sangramento, brunimento.
c) sangramento, torneamento interno, rosqueamento.
d) rosqueamento, torneamento interno, faceamento.
e) faceamento, torneamento interno, torneamento externo
8) Nos processos de usinagem de metais, a força principal de corte Pc, pode ser calculada pelo produto da pressão específica de corte ks pela área da seção de corte s. Isto é Pc = ks.s. Verificou-se experimentalmente que a pressão específica de corte depende do material da peça e de outros fatores. Resultados experimentais indicam que a pressão específica de corte, ks
a) diminui com o aumento da área de corte.
b) não depende do ângulo de saída da ferramenta.
c) aumenta com o aumento da área de corte.
d) não depende da área da seção de corte.
e) não depende da velocidade de corte
9) Usando as tabelas em anexo proponha a resolução do problema abaixo.
Realizar o torneamento cilíndrico de Desbaste e de Acabamento de um eixo em aço 1045 Normalizado com resistência a à tração: 585 MPa ou 84800 psi., usando ferramenta de aço rápido. (2 pontos)
Dados:
· O material bruto é um aço 1045 (585 N/mm2) tem diâmetro inicial de 50mm 
· A máquina a ser usada para a operação é um torno universal Romi Tormax 30A com rotação máxima de 1800 rpm (com velocidades: 35,6....112; 140; 180; 212;224; 280; 355; 450; 560; 710; 900; 1120; 1400 e 1800) e potência do motor de 7,5 CV (rendimento de 85%)
Determine as condições de usinagem (Desbaste e Acabamento): 
a) velocidade de corte em função das rotações disponíveis
b) potência da máquina. (Obs. Para calcular a potência de corte, considerar a força de forte =66daN)
10 ) Qual é a potência de corte (CV) necessária para fresar aço ferramenta com velocidade de corte de 7Xm/min; profundidade de corte de Ymm; largura de corte 80mm, avanço da mesa 280mm/min com uma fresa de Ø250 e 12 insertos. Eficiência da máquina 88%. (apresente o memorial de cálculo) (1.5 pontos)
X = último digito do seu número de matricula
Y= (Escolher entre 1mm ,1.5mm ou 2mm)
Dica (Primeiro, calcule a rotação da ferramenta para obter o avanço por dente)
ANEXO
Características do Aço 1045
Trata-se de um aço para beneficiamento com temperabilidade (profundidade de transformação martensítica) baixa, ou seja, baixa penetração de dureza na sua seção transversal. Não se costuma recomendar seu uso para seções superiores a 60 mm na maioria das vezes e muitas vezes quando a seção for maior de 80 mm. Isto posto quando a exigência for material com tratamento térmico de têmpera.
O aço 1045 redondo possui uma boa relação entre resistência mecânica e resistência à fratura (resistência à tensão e razoável tenacidade ou resiliência) para a sua faixa de aplicação. É utilizado geralmente com durezas no intervalo de 180 a 300 HB em faixas de 30 a 40 HB.
Composição do aço 1045
O material SAE 1045 tem, em sua composição química, praticamente, só o teor de Carbono controlado, o que não lhe garante alta repetitividade em termos de processamento, quanto aos residuais (uma vez que muitos blocos e bitolas redondas costumam ser fabricados a partir de sucata e em forno elétrico o que leva a residuais no pico da liga) porém lhe confere um custo mais acessível do que muitos aços ferramenta para a utilização em seus moldes.