PROJETO INTEGRADOR IV - TURMA 02 - APOIO À TOMADA DE DECISÃO EM PROCESSOS DE ENGENHARIA

Prévia do material em texto

Projeto Integrador IV
Turma 02
APOIO À TOMADA DE DECISÃO EM PROCESSOS DE ENGENHARIA: “PADRONIZAÇÃO DE MÉTODOS E
PROCESSOS NA PRODUÇÃO”
Alunos:
Renan Antonio de Carvalho Machado
Renata Camargo Mobilia 
Pedro de Campos Salles Neto 
Renan Felipe Diana 
Mayara Gomes de Freitas 
Rafael Luis Vieira 
Paulo Roberto Dias 
Priscila Severino Morato do Amaral
INTRODUÇÃO
Este trabalho pretende avaliar a aceitação da proposta de padronização de processos produtivos em uma empresa, de forma a auxiliar outras empresas do setor a optar ou não por esta solução.
O estudo em questão visa apontar soluções a partir de um problema previamente selecionado relacionado a falta de um padrão de qualidade nas diversas partes que compõem o controle de poluição ambiental.
INTRODUÇÃO
O estudo em questão visa apontar soluções a partir de um problema previamente selecionado relacionado a falta de um padrão de qualidade nas diversas partes que compõem o controle de poluição ambiental.
Problema e objetivos
A falta de padronização e uniformidade na produção acarreta problemas diversos que vão desde a não-conformidades de acabamentos, dimensionais ou de materiais identificados durante as fases de manufatura pela supervisão da própria empresa até a rejeição da peça pelo cliente. O problema decorre da tomada de decisão entre produzir na própria fábrica, em fábricas de terceiros ou comprar o item pronto no mercado em fornecedores diversos.
Problema e objetivos
A aplicação de técnicas para automatização de processos para suporte na tomada de decisão já é uma prática largamente adotada em diversos países, em diferentes setores da economia e nos mais diversos tipos e portes de organizações.
OBJETIVO GERAL
A fim de buscar a solução para o problema apresentado objetivamos apresentar a utilização de ferramentas de padronização de métodos e processos para auxiliar, não só a tomada de decisão quanto ao modo de obtenção das peças, mas principalmente criar documentos e práticas de engenharia, fabricação, inspeção e testes que ao final, independentemente do local de produção, se obtenha como resultado um produto com a qualidade e o padrão exigidos.
JUSTIFICATIVA
A padronização de processos é um dos elementos que compõem os sistemas de gestão da qualidade, como os desenvolvidos om base na norma NBR ISO 9001: 2015 da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), durante a atividade de planejamento da qualidade.
FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA
Neste trabalho foram utilizados os conhecimentos construídos em diversas disciplinas do curso conforme detalhamento abaixo:
Administração:
Engenharia de Métodos: 
Estatística e Confiabilidade: 
Informática: 
Inglês: 
Produção de Textos e Metodologia Científica:
MÉTODOS EMPREGADOS
O método desenvolvido para o trabalho foi o bibliográfico e exploratório, apoiados na aplicação de técnicas de brainstorming e entrevistas de campo. As atividades foram distribuídas com os membros do grupo utilizando-se de planos de ação. Para analisar a aplicação e aceitação da proposta de padronização dos processos de produção foi utilizado abordagem de pesquisa qualitativa, operacionalizada com a realização de um estudo de caso, um tipo de pesquisa considerada empírica, voltada a compreender, um fenômeno contemporâneo em seu contexto real.
ENTREVISTA
Nessa etapa do projeto foi realizada uma entrevista com um representante da empresa, onde através de um questionário foram realizadas 6 questões relacionadas com o processo de produção e de serviços da empresa.
ANÁLISE DAS RESPOSTAS DA PESQUISA
A análise das respostas fornecidas, evidencia de forma clara que a falta, ou a adoção, de um sistema de controle de produção tem papel fundamental na estrutura organizacional e nos resultados de uma empresa, sejam negativos ou positivos.
ANÁLISE DO PROBLEMA E PLANO DE SOLUÇÃO
De acordo com o caso estudado é evidente que a principal causa dos problemas encontrados nas peças produzidas pela empresa advém da falta de um sistema de controle de produção, porém é necessário identificar todos os pontos deficientes para só então chegar a uma solução eficaz.