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Pontifícia Universidade Católica de Minas Gerais Pós em Engenharia de Confiabilidade e Gestão de Ativos RCM Prof.: Robson Gomes Aluno(a): Questão 01 Sobre o RCM é possível afirmar que a Gestão de ativos: Representa apenas o “pilar” custo entre os direcionadores risco x custo x desempenho. É fundamental para a manutenção do desempenho e redução dos riscos de operação dos ativos. Não há relação significativa. A gestão de ativos está contida no RCM. Questão 02 Para um profissional de manutenção, é desejável que ele tenha competência: Técnica, Organizacional, Comportamental e prevencionista. Técnica, Organizacional, Comportamental e legalista. Técnica, Organizacional, Comportamental e avesso ao risco. Técnica, Organizacional, Comportamental e social. Questão 03 Podemos afirmar que o RCM é: Uma técnica de manutenção com foco na produtividade. Uma ferramenta de gestão de riscos Um conjunto de técnicas de manutenção aplicadas apenas na aviação É um método estruturado de seleção de seleção das atividades de manutenção Questão 04 Não é objetivo do RCM: Aumentar a confiabilidade intrínseca do ativo. Determinar os requisitos de manutenção para os modos de falha que possam causar falhas funcionais de quaisquer itens físicos em seu ambiente operacional. Maximizar a eficácia de um ativo, minimizando os efeitos/probabilidade de falhas. Assegurar que o equipamento ou sistema realize a função desejada. Questão 05 As normas diretamente relacionadas ao RCM são: SAE JA1012, IEC 60.300-3-11, ISO 31.000 SAE JA1012, SAE JA1011, IEC 60.300-3-11 ISO 55.000, SAE JA1011, SAE JA1012 ISO 55.000, ISO 31.000, IEC 60.300-3-11 Questão 06 De acordo com RCM, todas as opções são formas reduzir o risco de falha, exceto: Reduzir a severidade das consequências; Aumentar a probabilidade de detecção; Aumentar os custos com manutenção; Reduzir a probabilidade de ocorrência. Questão 07 De acordo com RCM, o contexto operacional dos ativos deve ser avaliado quanto a (ao), exceto: Impacto nos negócios e contexto mercadológico; Redundância e existência de sobressalentes; Padrões de qualidade, ambientais e de segurança; A padronização geral estabelecida pelo fabricante. Questão 08 O que é executar uma manutenção em um intervalo razoável? É utilizar técnicas preditivas para estabelecer o intervalo entre manutenções; É considerar a curva do custo de reparo, após a falha potencial, e programar a manutenção; É estabelecer um programa de manutenção totalmente focado em manutenções preventivas; É seguir a recomendação do fabricante. Questão 09 Deve se selecionar a atividade de manutenção corretiva quando: Itens de alta previsibilidade de falha; Não houver redundância; Itens de baixa criticidade para o processo produtivo; Houver necessidade de redução de custos. Questão 10 Deve se selecionar a atividade de manutenção preventiva quando: Houver padrões de falhas desconhecidos; For possível prever a falha (geralmente, itens de desgaste); Ativos de alta criticidade para o processo produtivo; Todas as afirmações estão corretas. Questão 11 É possível afirmar que as manutenções preditivas e detectivas devem ser utilizadas: Quando não for possível detectar a falha (falha oculta); Para monitorar falhas potenciais; Quando não for possível prever a falha (falha aleatória); Para evitar a introdução de falhas da manutenção preventiva; Todas as afirmações estão corretas. Questão 12 Considerando apenas os custos de implantação, é possível afirmar que os maiores custos estão relacionados as técnicas: Proativas, detectivas e preditivas Preditivas, Preventivas e Detectivas Corretivas, Preventivas e Produtivas Proativas, Preventivas e Preditivas Questão 13 A correta seleção de atividades de manutenção, sob a ótica do RCM, resulta em: Redução do LCC; Manutenção da confiabilidade intrínseca do Ativo; Aumento da disponibilidade; Redução dos riscos de falha; Todas as alternativas. Questão 14 A abordagem proposta por Moubray e adotada pela SAE JA1011 se fundamenta em: Uma aplicação rigorosa do diagrama de decisão; Estudos estatísticos e Manuais de fabricantes; Experiência prática; Todas as alternativas. Questão 15 É considerado uma categoria de falha, exceto: Operacional; Meio Ambiente; Econômica; Segurança; Questão 16 De acordo com o RCM, função é: É a capacidade do equipamento adquirido; O que o usuário deseja que o item ou sistema faça dentro de um padrão de performance; Capacidade relacionada a qualidade e a segurança que motivou a aquisição do ativo; Nenhuma das alternativas. Questão 17 De acordo com o RCM, falha é: Perda da função ou desvio da performance; Causa da indisponibilidade; Causa da falha O que falhou e por quê falhou. Questão 18 De acordo com o RCM, modo de falha é: Perda da função ou desvio da performance; Causa da indisponibilidade; Causa da falha O que falhou e por quê falhou. Questão 19 O que é confiabilidade? É a Probabilidade de um ativo desempenhar satisfatoriamente a função requerida, sob condições de operação estabelecidas, por um período de tempo pré-determinado; É a razão entre a função densidade de probabilidade e a confiabilidade para um determinado intervalo (t)”; É a Probabilidade de um ativo retornar à operação após uma falha; É um parâmetro que depende exclusivamente do projeto do equipamento, é algo intrínseco, sem relação com o contexto operacional; Questão 20 O que é taxa de falhas? É o valor que representa a incapacidade de um ativo desempenhar satisfatoriamente a função requerida; É a razão entre a função densidade de probabilidade e a confiabilidade para um determinado intervalo (t)”; É a Probabilidade de um ativo retornar à operação após uma falha; É um parâmetro que depende exclusivamente do projeto do equipamento, é algo intrínseco, sem relação com o contexto operacional; Questão 20 É possível afirmar que o MTBF: Através dele pode-se determinar a taxa de reparação; Representa o tempo médio em que um equipamento ou sistema se encontra em estado de funcionamento; Representa o tempo médio em que um equipamento ou sistema tem uma falha; É uma medida de manutenção em sistemas ou equipamentos reparáveis. Questão 22 Quais os ganhos de se conhecer a curva PF dos ativos? Menores esforços das equipes de manutenção; Maior disponibilidade dos ativos; Menores custos de manutenção; Todas as alternativas anteriores;
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