03 - EXERCÍCIO PROCESSO DE FABRICAÇÃO XI A XV

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XI 
 
1. 
, 1) A geração de cavaco é cíclica e possui quatro etapas definidas. Qual das alternativas 
abaixo apresenta essas etapas? 
Resposta incorreta. 
A. 
Plano de cisalhamento, cavaco em fita e saída da ferramenta. 
O plano de cisalhamento é o plano onde o cavaco rompe da peça. O cavaco em fita é uma das 
formas que o cavaco pode assumir. A superfície de saída é a superfície atrás da aresta de 
corte, onde se forma o cavaco. 
 
Você não acertou! 
B. 
Deformação, cavaco contínuo e cavaco helicoidal. 
Cavaco contínuo é um tipo de cavaco gerado, e cavaco helicoidal é uma das formas que o 
cavaco pode assumir. 
 
Resposta correta. 
C. 
Recalque inicial, deformação, ruptura e saída do cavaco. 
O recalque é a pressão inicial efetuada pela ferramenta contra uma porção de material da 
peça. Com o aumento da pressão, esta porção se deforma plasticamente até o limite de 
resistência e então acontece a ruptura. Ao se romper, devido ao movimento da peça e da 
ferramenta, a porção de material sai da região de corte pela superfície de saída. 
 
Resposta incorreta. 
D. 
Recalque inicial, plano de cisalhamento e cavaco contínuo. 
O plano de cisalhamento é o plano em que o cavaco rompe da peça. Cavaco contínuo é um 
tipo de cavaco gerado. 
 
Resposta incorreta. 
E. 
Recalque inicial, deformação, ruptura e saída da ferramenta. 
A superfície de saída é a superfície atrás da aresta de corte, onde se forma o cavaco. 
 
2. 
, 2) O que é aresta postiça de corte? 
Você não acertou! 
A. 
A aresta postiça é definida como porção de material, removida da peça em usinagem, que 
possui formato irregular. 
O cavaco é definido como a porção de material, removida da peça em usinagem, que possui 
formato irregular. 
 
Resposta correta. 
B. 
A aresta postiça é a solda por pressão de parte do cavaco na superfície de saída da ferramenta 
de corte. 
A formação da aresta postiça prejudica o acabamento da peça e é causada normalmente 
devido à taxa de remoção muito alta. 
 
Resposta incorreta. 
C. 
A aresta postiça é a superfície atrás da aresta de corte, onde se forma o cavaco. 
A superfície de saída é a superfície atrás da aresta de corte, onde se forma o cavaco. 
 
Resposta incorreta. 
D. 
A aresta postiça é a superfície abaixo das arestas de corte que são chanfradas para evitar o 
contato com a peça e, dessa forma, reduzir os esforços. 
Superfícies de folga são as superfícies abaixo das arestas de corte que são chanfradas para 
evitar o contato com a peça e, dessa forma, reduzir os esforços. 
 
Resposta incorreta. 
E. 
A aresta postiça é o produto do avanço pela rotação da ferramenta. 
A velocidade de avanço é o produto do avanço pela rotação da ferramenta. 
 
3. 
, 3) Qual das alternativas cita três inconvenientes do cavaco em fita? 
Resposta correta. 
A. 
Acidentes de trabalho.Danifica a ferramenta de corte.Dificulta o manuseio devido ao maior 
volume. 
A segurança é o item de maior impacto nesse caso, principalmente nas usinagens mecânicas 
onde os operadores precisam estar próximos da peça para executá-la. A quebra ou desgaste 
da ferramenta também é acelerada na presença desse tipo de cavaco. O volume gerado é 
muito maior, pois muitos espaços vazios ficam entre os cavacos. 
 
Resposta incorreta. 
B. 
Alteração na velocidade de corte.Danifica a ferramenta de corte.Dificulta o manuseio devido 
ao maior volume. 
A alteração na velocidade de corte é um parâmetro utilizado no controle desse tipo de cavaco, 
e não um de seus inconvenientes. 
 
Resposta incorreta. 
C. 
Reduz a temperatura da usinagem.Gera aresta postiça de corte.Dificulta o manuseio devido 
ao maior volume. 
O cavaco em fita gera aumento na temperatura de usinagem, pois o contato é maior. A aresta 
postiça pode ser gerada, mas não está vinculada a um tipo específico de cavaco. 
 
Você não acertou! 
D. 
Altera as condições de usinagem.Cria uma forma especial na superfície de saída da 
ferramenta. Adiciona elementos especiais na superfície de saída. 
Essas são as três maneiras possíveis de alterar a forma do cavaco. 
 
Resposta incorreta. 
E. 
Gera cavaco helicoidal.Gera cavaco espiral.Gera cavaco em lascas ou pedaços. 
Essas são as outras três formas adicionais de cavaco e que são menos prejudiciais que o 
cavaco em fita. 
 
4. 
, 4) O que é quebra-cavaco? 
Resposta incorreta. 
A. 
Quebra-cavaco é definido como a porção de material, removida da peça em usinagem, que 
possui formato irregular 
O cavaco é definido como a porção de material, removida da peça em usinagem, que possui 
formato irregular 
 
Você não acertou! 
B. 
Quebra-cavaco é a solda por pressão de parte do cavaco na superfície de saída da ferramenta 
de corte. 
Aresta postiça de corte é a solda por pressão de parte do cavaco na superfície de saída da 
ferramenta de corte. 
 
Resposta incorreta. 
C. 
Quebra-cavaco é a superfície atrás da aresta de corte, onde se forma o cavaco. 
Superfície de saída é a superfície atrás da aresta de corte, onde se forma o cavaco. 
 
Resposta correta. 
D. 
Quebra-cavaco são geometrias na superfície de saída ou dispositivos acoplados a ela que 
promovem a quebra mecânica dos cavacos. 
É a maneira mais eficiente de controlar o formato do cavaco. 
 
Resposta incorreta. 
E. 
Quebra-cavaco é destinado a criar as dimensões finais ou o acabamento superficial 
especificado, ou ambos. 
Operação de acabamento é destinada a criar as dimensões finais ou acabamento superficial 
especificado, ou ambos. 
5. 
, 5) Quais as formas de cavaco? 
Resposta incorreta. 
A. 
Cavaco contínuo, cavaco de cisalhamento e cavaco de ruptura. 
Essas são as definições dos tipos de cavaco, e não as formas. 
 
Resposta incorreta. 
B. 
Cavaco contínuo, cavaco de cisalhamento e cavaco helicoidal. 
Cavaco contínuo e cavaco de cisalhamento são tipos de cavaco. 
 
Resposta incorreta. 
C. 
Cavaco em fita, cavaco helicoidal e cavaco de cisalhamento. 
Cavaco de cisalhamento é um tipo de cavaco. 
 
Resposta incorreta. 
D. 
Cavaco em fita, cavaco helicoidal, cavaco de ruptura e cavaco contínuo. 
Cavaco de ruptura e cavaco contínuo são tipos de cavaco. 
 
Você acertou! 
E. 
Cavaco em fita, cavaco helicoidal, cavaco espiral e cavaco em lascas ou pedaços. 
São as formas existentes de cavaco, e algumas delas podem ser bem prejudiciais ao processo 
de usinagem. 
 
XII 
 
1. 
Qual a definição de aplainamento? 
Resposta incorreta. 
A. 
a) Aplainamento é a execução de sulcos helicoidais sobre superfícies cilíndricas ou cônicas. 
Roscamento é a execução de sulcos helicoidais sobre superfícies cilíndricas ou cônicas. 
 
Você acertou! 
B. 
b) Aplainamento é o processo utilizado para obter peças com superfícies planas, paralelas, 
perpendiculares e inclinadas. 
Um detalhe importante desse processo é que o corte é executado pelo movimento principal 
e é dividido em dois: o movimento útil (que executa o corte) e o movimento em vazio. 
 
Resposta incorreta. 
C. 
c) Aplainamento é o processo empregado para obter produtos com superfícies cilíndricas, 
planas e cônicas de diâmetros diversos. 
O torneamento é o processo executado para obter produtos com superfícies cilíndricas, 
planas e cônicas de diâmetros diversos. 
 
Resposta incorreta. 
D. 
d) Aplainamento é o processo para obter peças com furos. 
Furação é o processo para obter peças com furos. 
 
Resposta incorreta. 
E. 
e) Aplainamento é o processo utilizado para seccionar uma peça. 
Serramento é o processo utilizado para seccionar uma peça. 
 
2. 
Qual a definição do movimento principal do aplainamento? 
Resposta incorreta. 
A. 
a) Movimento principal é o movimento vertical feito pela ferramenta ou pela mesa e serve 
para regular a espessura do cavaco. 
O movimento de ajuste é o movimento vertical feito pela ferramenta ou pela mesa, que serve 
para regular a espessura do cavaco. 
 
Resposta incorreta. 
B. 
b) Movimento principal é o movimento de retorno em vazio da ferramenta ao ponto de 
partida. 
O movimento em vazio é o movimento de retornoda ferramenta ao ponto de partida e é um 
dos componentes do movimento principal. 
 
Resposta incorreta. 
C. 
c) Movimento principal é o movimento de remoção de cavaco. 
O curso útil é o movimento de remoção de cavaco e é um dos componentes do movimento 
principal. 
 
Você não acertou! 
D. 
d) Movimento principal é o movimento lateral realizado pela mesa, onde a peça está fixada. 
O movimento de avanço é o movimento lateral realizado pela mesa, onde a peça está fixada, 
perpendicular ao movimento principal. 
 
Resposta correta. 
E. 
e) Movimento principal é o movimento executado pela ferramenta, subdividido em curso útil 
e curso em vazio. 
O curso útil é o movimento que remove cavaco da peça, e o curso em vazio é o retorno da 
ferramenta. 
3. 
Qual a definição da operação de aplainamento horizontal da superfície plana? 
Você não acertou! 
A. 
a) Aplainar horizontalmente uma superfície plana consiste em gerar um ângulo pelo giro do 
porta-ferramentas no cabeçote, combinado com o movimento principal. 
Aplainar uma superfície plana em ângulo consiste em gerar um ângulo pelo giro do porta-
ferramentas no cabeçote, combinado com o movimento principal. 
 
Resposta incorreta. 
B. 
b) Aplainar horizontalmente uma superfície plana consiste na geração de superfícies 
perpendiculares combinando os movimentos da ferramenta e da peça. Exemplo: guias de 
mesas de máquinas. 
Aplainar verticalmente uma superfície plana consiste na geração de superfícies 
perpendiculares combinando os movimentos da ferramenta e da peça. Exemplo: guias de 
mesas de máquinas. 
 
Resposta correta. 
C. 
c) Aplainar horizontalmente uma superfície plana e uma paralela consiste na produção de 
superfícies de referência que permitem obter faces perpendiculares e paralelas. 
É a operação mais executada com plaina, em que a ferramenta é mantida perpendicular à 
peça. 
 
Resposta incorreta. 
D. 
d) Aplainar horizontalmente uma superfície plana consiste na geração de sulcos por meio de 
movimentos de corte e de avanço da ferramenta aplicando uma ferramenta com perfil 
específico para a operação. 
Aplainar rasgos consiste na geração de sulcos por meio de movimentos de corte e de avanço 
da ferramenta aplicando uma ferramenta com perfil específico para a operação. 
 
Resposta incorreta. 
E. 
e) Aplainar horizontalmente uma superfície plana consiste na produção sequencial de sulcos, 
iguais e equidistantes sobre uma superfície plana. As estrias podem ser paralelas ou cruzadas. 
Aplainar estrias consiste na produção sequencial de sulcos, iguais e equidistantes sobre uma 
superfície plana. As estrias podem ser paralelas ou cruzadas. 
4. 
Qual a função do cabeçote móvel na plaina limadora horizontal? 
Resposta incorreta. 
A. 
a) O cabeçote móvel serve para fixação da peça e executa o movimento de profundidade e 
avanço. 
Mesa serve para fixação da peça e também executa o movimento de profundidade e avanço. 
 
Resposta incorreta. 
B. 
b) Cabeçote móvel é a parte inferior da máquina que sustenta o equipamento e fica em 
contato com o chão. 
Base é parte inferior da máquina que sustenta o equipamento e fica em contato com o chão. 
 
Resposta incorreta. 
C. 
c) Cabeçote móvel é o dispositivo que fixa a ferramenta durante o processo de aplainamento. 
Porta-ferramentas é o dispositivo que fixa a ferramenta e fica posicionado no cabeçote móvel. 
 
Você acertou! 
D. 
d) O cabeçote móvel executa o movimento principal da ferramenta, que executa o corte de 
material. 
O movimento possui uma velocidade ditada pelo número de golpes por minuto que é 
dependente do curso empregado para a peça. 
 
Resposta incorreta. 
E. 
e) O cabeçote móvel possui a função estrutural de ligação da base com os demais 
componentes e contém os controles dos movimentos executados pela plaina. 
O corpo possui a função estrutural de ligação da base com os demais componentes e contém 
os controles dos movimentos executados pela plaina. 
5. 
Em qual dos itens são citados os tipos de formatos que podem ser usinados com a 
plainadora? 
Resposta incorreta. 
A. 
a) Peças cilíndricas e cônicas. 
O torneamento é aplicado na execução desse tipo de formato. 
 
Resposta incorreta. 
B. 
b) Perfis complexos internos e externos. 
Os processos de usinagem de brochamento e fresamento permitem a obtenção desses 
formatos. 
 
Resposta incorreta. 
C. 
c) Perfilamentos e dentes de engrenagem. 
O fresamento permite a execução dos formatos citados. 
 
Resposta correta. 
D. 
d) Superfícies planas e guias. 
São criadas com o aplainamento devido ao corte único ao longo da peça, que garante 
alinhamento na superfície. 
 
Você não acertou! 
E. 
e) Furos e roscas. 
Esses formatos podem ser obtidos na furação e no roscamento. 
 
XIV 
 
1. 
, 1) Qual a definição da operação de faceamento? 
Resposta incorreta. 
A. 
Faceamento é a operação que gera um cilindro, desbastando o material do tarugo. 
Torneamento cilíndrico é a operação que gera um cilindro, desbastando o material do tarugo. 
É uma operação essencial presente em quase todas as peças torneadas. 
 
Resposta correta. 
B. 
Faceamento é a operação que remove material das faces perpendiculares ao eixo do material. 
Utiliza-se a operação de faceamento para dar acabamento às faces perpendiculares ao eixo e 
para garantir as dimensões de comprimento dos rebaixes. 
 
Você não acertou! 
C. 
Faceamento é o padrão rugoso criado sobre a superfície para melhorar o atrito ou aumentar 
o diâmetro. 
Recartilhamento é o padrão rugoso criado sobre a superfície para melhorar o atrito ou 
aumentar o diâmetro. 
 
Resposta incorreta. 
D. 
Faceamento é o canal estreito que separa a peça do tarugo remanescente. Essa tarefa é 
realizada com uma ferramenta especial projetada para esse propósito. 
Corte é o canal estreito que separa a peça do tarugo remanescente. Essa tarefa é realizada 
com uma ferramenta especial projetada para esse propósito, também conhecido como 
sangramento. 
 
Resposta incorreta. 
E. 
Faceamento é a pequena mudança de diâmetro especificada em variação por unidade de 
comprimento ou em graus. Também pode ser especificada em meio ângulo ou ângulo total. 
Cone é a pequena mudança de diâmetro especificada em variação por unidade de 
comprimento ou em graus. Também pode ser especificada em meio ângulo ou ângulo total. 
2. 
, 2) Qual a parte do torno em que o material bruto é fixado? 
Resposta incorreta. 
A. 
Cabeçote móvel. 
Cabeçote móvel é o acessório, para suporte do contraponto ou do mandril para furação, que 
fica no extremo oposto do cabeçote fixo, posicionado e movimentado no barramento. 
 
Resposta incorreta. 
B. 
Carro principal. 
O carro principal faz o movimento de avanço (no sentido do eixo da peça) e desliza sobre o 
barramento. 
 
Você acertou! 
C. 
Placa. 
A placa é o local onde o material é fixado, sendo pressionado pelas castanhas. 
 
Resposta incorreta. 
D. 
Barramento. 
Barramento é a coluna de precisão do torno em que a ferramenta se movimenta e em que os 
acessórios como a luneta e o cabeçote móvel são posicionados. 
 
Resposta incorreta. 
E. 
Luneta. 
Luneta é um acessório utilizado em peças de grande comprimento que precisam de apoio 
durante a usinagem. 
3. 
, 3) O que é a contraponta rotativa? 
Resposta incorreta. 
A. 
Uma contraponta rotativa é também conhecida como luneta e utilizada para fixação da peça 
durante a usinagem. 
A luneta é um acessório utilizado em peças de grande comprimento que precisam de apoio 
durante a usinagem, mas posicionados ao longo da peça. 
 
Resposta incorreta. 
B. 
Uma contraponta rotativa é a peça vertical do carro principal, frontal da estrutura, onde fica 
a maioria dos controles de operação. 
Avental é a peça vertical, frontal da estrutura do carro principal, onde fica a maioria dos 
controles de operação. 
 
Você não acertou! 
C. 
Uma contraponta rotativa fica posicionada sobre o carro principal e faz o movimento de 
profundidade (perpendicular ao eixoda peça). 
O carro transversal fica posicionado sobre o carro principal e faz o movimento de 
profundidade (perpendicular ao eixo da peça). 
 
Resposta correta. 
D. 
Uma contraponta rotativa é o suporte central usado somente no cabeçote móvel para auxiliar 
na centralização e estabilidade da peça. Ele possui rolamentos para eliminar o atrito. 
A contraponta é muito utilizada, pois estabiliza muito bem a peça durante a usinagem, mas, 
para sua aplicação, é preciso efetuar um furo de centro na face da peça para permitir o 
posicionamento da contraponta. A contraponta rotativa gira com o material, enquanto sua 
haste permanece imóvel no cabeçote. 
 
Resposta incorreta. 
E. 
Uma contraponta rotativa é a ferramenta personalizada para posicionar e fixar peças de forma 
especial, quando não é confiável fazê-lo por outro método. 
Gabarito é a ferramenta personalizada para posicionar e fixar peças de forma especial, quando 
não é confiável fazê-lo por outro método. 
4. 
, 4) O que é uma ferramenta de canal? 
Você não acertou! 
A. 
Ferramenta de canal é utilizada para criar furos na direção do eixo. 
Brocas são utilizadas para criar furos na direção do eixo, com o auxílio do cabeçote móvel. 
 
Resposta incorreta. 
B. 
A ferramenta de canal é utilizada para criar roscas nas peças em torneamento. 
Ferramentas de roscar são utilizadas para criar roscas nas peças em torneamento. 
 
Resposta incorreta. 
C. 
Ferramenta de canal é o inserto de metal duro que apresenta mais de uma aresta de corte por 
inserto. 
Pastilha indexável é o inserto de metal duro que apresenta mais de uma aresta de corte por 
inserto. 
 
Resposta incorreta. 
D. 
A ferramenta de canal é utilizada para gerar formas especiais, já que são feitas sob medida no 
formato desejado. 
A ferramenta de forma é utilizada para gerar formas especiais, já que são feitas sob medida 
no formato desejado. 
 
Resposta correta. 
E. 
A ferramenta de canal tem a função de corte, mas permite a confecção de canais com maior 
profundidade. 
A operação de geração de canais com a ferramenta de canal também é conhecida como 
sangramento. 
5. 
, 5) O que é suporte porta-ferramentas de troca rápida? 
Resposta correta. 
A. 
O porta-ferramenta de troca rápida suporta a ferramenta de corte e tem o propósito de 
permitir que diversas ferramentas diferentes sejam ajustadas e rapidamente trocadas, 
somente encaixando no rasgo de andorinha e fixando o parafuso. 
A rápida mudança acontece porque o encaixe dos blocos ocorre na mesma posição, e a altura 
vertical é ajustada com um pino locador e um parafuso ajustável. 
 
Resposta incorreta. 
B. 
O porta-ferramenta de troca rápida é formado por um suporte de porta-ferramentas e um 
balancim que permite posicionamento vertical para a direita e para a esquerda. 
O porta-ferramenta suporte com balancim é formado por um suporte de porta-ferramentas e 
um balancim que permite posicionamento vertical para a direita e para a esquerda. Esse tipo 
de suporte é indicado apenas para usinagem leve. 
 
Resposta incorreta. 
C. 
O porta-ferramenta de troca rápida é indicado para trabalhos pesados, já que é rígido e fixado 
com parafusos, mas não possui regulagem de altura. 
O suporte porta-ferramentas sólido é indicado para trabalhos pesados, já que é rígido e fixado 
com parafusos. Não apresenta regulagem de altura e, quando necessário, aplica-se calços sob 
o porta-ferramentas. 
 
Você não acertou! 
D. 
O porta-ferramenta de troca rápida é um acessório que permite preparar quatro ferramentas 
de corte. Apresenta um porta-ferramentas que gira e mantém a altura, desde que a ferramenta 
tenha sido ajustada no momento da montagem e tenha boa rigidez durante a usinagem. 
Torre de porta-ferramentas indexadas é um acessório que permite preparar quatro 
ferramentas de corte. Apresenta um porta-ferramentas que gira e mantém a altura, desde que 
a ferramenta tenha sido ajustada no momento da montagem e tenha boa rigidez durante a 
usinagem. 
 
Resposta incorreta. 
E. 
O porta-ferramenta de troca rápida é utilizado para verificar a altura da ferramenta antes da 
usinagem. 
O ponto fixo ou a contraponta são posicionados no cabeçote, e a ferramenta é aproximada 
para verificar a sua altura. Se está baixa, precisa ser calçada, ou, no caso do porta-ferramenta 
de troca rápida, movimentada para a posição e fixada. 
 
XV 
 
1. 
,Qual a definição de fresamento de face? 
Resposta incorreta. 
A. 
O fresamento de face, conhecido como a combinação com a fresagem periférica, é uma 
fresagem em depressão ou cavidade dentro do metal. 
O fresamento embutido é a combinação da fresagem de face com a fresagem periférica e é 
uma fresagem em depressão ou cavidade dentro do metal. 
 
Você acertou! 
B. 
O fresamento de face ou faceamento é a operação fundamental e consiste na remoção de 
material da superfície da peça, resultando em uma face nivelada. 
O faceamento é utilizado para desbaste e para criar superfície plana utilizando a extremidade 
do dente cortador. 
 
Resposta incorreta. 
C. 
O fresamento de face é a operação que remove material, ao longo da superfície externa ou 
interna de uma peça, utilizando o dente lateral do cortador. 
Fresagem periférica é a operação que remove material, ao longo da superfície externa ou 
interna de uma peça, utilizando o dente lateral do cortador. 
 
Resposta incorreta. 
D. 
O fresamento de face é a furação das peças para casos que especifiquem uma tolerância 
menor que a executada pela furadeira. 
Operação de furação é a furação das peças para peças que especifiquem uma tolerância 
menor que a executada pela furadeira. 
 
Resposta incorreta. 
E. 
O fresamento de face executa canais e guias utilizando cortadores no eixo-árvore. 
Operação de corte com cortador eixo-árvore é utilizada para executar canais e guias. 
 
2. 
 Quais as definições de fresagem de cavidade e fresagem composta? 
Você não acertou! 
A. 
Fresagem de cavidade é o nome do cortador que contém uma extremidade com raio total. 
Fresagem composta é um corte periférico no qual o cortador se opõe à direção de avanço da 
peça. 
Fresa de ponta esférica é um cortador que contém uma extremidade com raio total. Fresagem 
convencional é um corte periférico no qual o cortador se opõe à direção de avanço da peça. 
 
Resposta incorreta. 
B. 
Fresagem de cavidade é o cortador com cantos arredondados e uma face central plana. 
Fresagem composta é uma ferramenta de corte de um único dente. 
Fresa tipo bull nose é o cortador com cantos arredondados e uma face central plana. Cortador 
flutuante é uma ferramenta de corte de um único dente. 
 
Resposta incorreta. 
C. 
Fresagem de cavidade é o corte periférico que amplifica a ação de avanço do cortador. 
Fresagem composta consiste na remoção de material da superfície da peça que resulta em 
uma face nivelada. 
Fresagem escalonada é o corte periférico que amplifica a ação de avanço do cortador. O 
fresamento de face consiste na remoção de material da superfície da peça que resulta em uma 
face nivelada. 
 
Resposta correta. 
D. 
Na fresagem de cavidade executa-se a usinagem dentro de uma peça usando tanto o corte 
frontal como o tangencial.Fresagem composta consiste em usar dois ou mais cortadores em 
um único eixo-árvore. 
A fresagem de cavidade pode também ser entendida como usinagem interna. A fresagem 
composta também é chamada de fresagem em conjunto e utilizada, por exemplo, com mais 
de um disco para criar canais. 
 
Resposta incorreta. 
E. 
Fresagem de cavidade é a uma ferramenta de corte que possui dentes nas extremidades e na 
lateral. Fresagem composta é uma ferramenta de corte de um único dente. 
Fresa de topo é a uma ferramenta de corte que possui dentes nas extremidades e na lateral. 
Cortador flutuante é uma ferramenta de corte de um único dente. 
3. 
Qual a diferença entre fresadora de fuso vertical e fresadora de fuso horizontal? 
Resposta incorreta. 
A. 
A fresadora de fuso vertical permite a fixação da peça na mesa, enquanto a fresadorade fuso 
horizontal exige um gabarito para isso. 
Os dois tipos de fresadora permitem a fixação na mesa e precisam de estudo na forma de 
fixação. Porém a fresa de eixo horizontal facilita a fixação de peças de grande porte, já que 
não possui limitação de altura (envelope de trabalho). 
 
Resposta incorreta. 
B. 
São as denominações dadas às partes da coluna e base da fresadora, sendo que a coluna é a 
fresadora de eixo vertical e a base, de eixo horizontal. 
A coluna é uma coluna sólida de metal que sustenta e guia o consolo da fresadora e é 
identificada tanto na fresadora de fuso vertical quanto na fresadora de fuso horizontal. A base 
fica posicionada abaixo da coluna e em contato com o chão; é ela que estabiliza e sustenta 
toda a fresadora e também é identificada tanto na fresadora de fuso vertical quanto na 
fresadora de fuso horizontal. 
 
Resposta incorreta. 
C. 
São os diferentes eixos de movimentos presentes nas fresadoras, sendo que o a fresadora de 
eixo horizontal é conhecida também como eixo linear e a fresadora de eixo vertical, como eixo 
rotativo. 
Os eixos de movimento estão presentes em ambas as fresadoras (eixo vertical e horizontal), 
sendo que o eixo linear é o movimento em linha reta utilizado para ajuste ou usinagem. O eixo 
rotativo é o eixo de movimento ou posicionamento que se move em arco em torno de um 
eixo pivô. 
 
Resposta incorreta. 
D. 
A fresadora de fuso horizontal executa fresamento discordante, e a fresadora de eixo vertical 
executa fresamento concordante. 
O fresamento discordante acontece quando a aresta de corte está oposta à direção do eixo 
de avanço. O fresamento concordante possui a rotação da ferramenta e, portanto, a aresta de 
corte está no mesmo sentido que o eixo de avanço. 
 
Você acertou! 
E. 
A fresadora de fuso vertical possui o eixo árvore na posição vertical, e a fresadora de fuso 
horizontal possui o eixo árvore horizontal. 
A aplicação das duas é distinta; utiliza-se a fresadora com eixo vertical quando se deseja 
facilidade de utilização e ajuste, e as máquinas de eixo horizontal são aplicadas na indústria 
que necessita de usinagem pesada. 
4. 
 O que é a fresa de topo? 
Resposta incorreta. 
A. 
Fresa de topo possui arestas de corte somente na base, e a sua maior vantagem é a alta taxa 
de remoção de material possível. 
Fresa de faceamento possui arestas de corte somente na base, a sua maior vantagem é a alta 
taxa de remoção de material possível. 
 
Resposta incorreta. 
B. 
Fresa de topo é aplicada para o corte de raios internos ou externos em fresadoras manuais. 
Cortador de forma é aplicado para o corte de raios internos ou externos em fresadoras 
manuais. 
 
Você não acertou! 
C. 
Fresa de topo é uma fresa plana em forma de disco aplicada para cortes e canais. 
Fresa disco é uma fresa plana em forma de disco aplicada para cortes e canais. 
 
Resposta correta. 
D. 
Fresa de topo é uma das ferramentas de corte utilizadas para faceamento, sendo que ela tem 
arestas de corte na base e na lateral. 
É muito usada, pois permite o corte na base e na lateral, o que permite o mergulho através da 
peça, caso necessário. 
 
Resposta incorreta. 
E. 
Fresa de topo é o cortador com um único dente e possui corte lento. 
Cortadores flutuantes são os cortadores com um único dente e possuem corte lento. 
5. 
Qual o objetivo do uso da pinça no fresamento? 
Resposta incorreta. 
A. 
Fixação da peça. 
A peça em usinagem pode ser fixada de várias formas, com uma morsa ou parafusos, mas não 
aplica-se pinças. 
 
Resposta correta. 
B. 
Fixação da ferramenta. 
A pinça é utilizada para fixar a fresa no cone que será fixado no eixo- -árvore. 
 
Resposta incorreta. 
C. 
Rotação do eixo árvore. 
A rotação do eixo é efetuada pelo movimento do rotor combinado com a caixa de 
engrenagens ou polias. 
 
Você não acertou! 
D. 
Ajustar a profundidade de corte. 
O ajuste da profundidade de corte é efetuado na mesa. 
 
Resposta incorreta. 
E. 
Remover o cavaco da área de corte. 
O cavaco sai da área de corte pela rotação da ferramenta e também pela aplicação do fluido 
de corte.