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Atividade Prática Manufatura enxuta (1)

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Atividade Prática de Manufatura Enxuta
Francisco Robério Sousa Damião
RU 3415827
Centro Universitário Uninter
INTRODUÇÃO
Produção enxuta, também chamada de Lean Manufacturing, é a elaboração de um produto evitando todos os tipos de desperdícios, visando a melhoria contínua.
O Lean Manufacturing surgiu depois da Segunda Guerra Mundial, no Japão, em um momento em que o país precisava se reinventar.
Assim, foi analisada uma série de desperdícios presentes no Lean e que comprometem a produção.
Se tornou necessário, então, combater os oito desperdícios do Lean para reduzir a utilização excessiva de recursos, fazendo tudo correto na primeira vez.
As faltas de aproveitamento, por sua vez, são:
processamento impróprio; excesso de produção;
armazenamento de insumos, matéria-prima, produtos intermediários e produtos finalizados em excesso;
transporte dispensável;
movimentos desnecessários;
defeito no produto e, consequentemente, retrabalho;
alto tempo de espera a cada processo, caracterizado pela inoperância de funcionários, máquinas e outros recursos; e
baixo conhecimento intelectual e de habilidades.
Somados, estes fatores atrapalhavam a produção, e para evitá-los foi criado o sistema de produção enxuta.
A EMPRESA
A Sinto Brasil Produtos Limitada iniciou suas operações no Brasil em 1973, como uma parceria entre a japonesa Sintokogio Limitada e a americana Wheelabrator Corporation. Iniciaram suas atividades com a fabricação de equipamentos de jateamento e as peças de reposição para os mesmos, implantando sua fábrica de equipamento em sua própria fundição de aço (SINTO BRASIL, 2020).
Em 1984, inaugurou a fábrica de granalha de aço sendo esse o principal negócio da Sinto Brasil na atualidade. Em 1996, a Sintokogio adquiriu a Wheelabrator por completo passando a transferir mais ativamente sua tecnologia e conhecimento à subsidiária brasileira. Vislumbrando o nicho de mercado de granalhas iniciaram expansões e juntamente com essas a necessidade de padronização das atividades para obtenção de um padrão de qualidade de alto nível se estabeleceu na companhia. Mediante a um cenário de forte concorrência e buscando os diferenciais e benefícios trazidos pelo sistema de qualidade em 1.999 a fábrica de granalha obteve sua primeira certificação ISSO 9.000. Sendo essa uma das poucas indústrias de fundição da época a obter tal título.
Nascida sob um DNA tipicamente oriental, a fábrica de granalha teve seu direcionamento voltado para produção de produtos de qualidade e buscando sempre satisfazer as necessidades de seus clientes. Fatores esses que motivaram a empresa a investir num departamento que realizasse a gestão e a manutenção do sistema de qualidade e ambiental. Atualmente essa motivação se traduz na política de qualidade da empresa.
Na empresa onde trabalho Sinto Brasil Produtos Limitada, segue abaixo uma linha de produção enxuta.
VAL LIMP 1
Válvula 1A
G56A=14
WS3=6
WS2=5
G25L=4
=3
G40GP=3
G50GP=2
G60GP=1
	Válvula 1B
	cuba
Válvula 2A
 MIX
G53A = 12
	LIMP
Válvula 2B
Válvula 3A
G70 = 16
G50H=7
G40L=8
S280= 10
G18S=11
S330=9
	Válvula 3B
cuba
G56B 15 
Válvula 4 A
cuba
Válvula 4B
G54A = 13
LIMP
VAL LIMP 2
G75 = 17
	 CLASS C
cuba
silo
silo
Silo final para embalar material.
CLASS A
B
CLASS B
B
 
 
Produto final, para transporte.

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