planejamento de Produção III

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	Estoque não é só o recurso material que está no almoxarifado aguardando alguma operação ou então os produtos prontos que serão enviados aos clientes. Estoques são recursos materiais existentes nas diferentes etapas dos sistemas de produção. Assim, os estoques podem ser classificados em:
 
I - Estoque de materiais: são todos os itens comprados e armazenados na empresa e que são utilizados nos processos de produção para sua transformação em produtos acabados.
II - Estoque em processo (WIP – Work In Process): são os produtos que estão com os clientes sob sua responsabilidade, mas que ainda pertencem aos fornecedores, até que uma operação de venda seja concluída.
III - Estoque em trânsito: são todos os itens que já foram expedidos para outro local (do fornecedor para a empresa ou da empresa para o centro de distribuição), mas ainda estão em trânsito e não chegaram ao seu destino.
 
Com relação às afirmativas acima assinalar a alternativa correta:
		Resposta Selecionada:
	d. 
As afirmativas I e III estão corretas e a afirmativa II está incorreta.
	Respostas:
	a. 
As afirmativas I e II estão corretas e a afirmativa III está incorreta.
	
	b. 
A afirmativa III está correta e as afirmativas I e II estão incorretas.
	
	c. 
As afirmativas II e III estão corretas e a afirmativa I está incorreta.
	
	d. 
As afirmativas I e III estão corretas e a afirmativa II está incorreta.
	
	e. 
Todas as afirmativas são corretas.
	Comentário da resposta:
	Resposta: D
Comentário: O enunciado é o ponto chave para analisar e responder a questão. Estoque existe ao longo de toda a cadeia de suprimentos abrangendo atividades de armazenagem, produção e entrega. Enfim, estoque é algo mais do que produto armazenado.
 
Solução:
 
I – Correta
II – Incorreta: Estoque em processo (WIP – Work In Process) são os materiais que estão em processo de fabricação, mas ainda não se tornaram produtos acabados.
Produtos que estão com os clientes sob sua responsabilidade, mas que ainda pertencem aos fornecedores até que uma operação de venda seja concluída são chamados de estoques em consignação.
III – Correta.
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Pergunta 2
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0,4 em 0,4 pontos
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	O gráfico mostra o perfil do estoque de um produto durante 25 semanas. Sabe-se que o tempo de ressuprimento é de 3 semanas.
 
 
Com base nesses dados, avalie as afirmações abaixo.
 
I - A demanda semanal do produto é constante.
II - O ponto de ressuprimento é de 1.800 unidades.
III - O modelo de gestão de estoque é o Sistema de Revisão Contínua.
IV - Os tamanhos dos pedidos foram de 2.600, 3.200 e 3.400 unidades, tendo sido entregues nas semanas 8, 14 e 21, respectivamente.
 
É correto apenas o que se afirma em (ENADE - Tecnologia em Logística, 2012, questão 29).
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	c. 
II e III.
	Respostas:
	a. 
I e III.
	
	b. 
I e IV.
	
	c. 
II e III.
	
	d. 
I, II e IV.
	
	e. 
II, III e IV.
	Comentário da resposta:
	Resposta: C
Comentários: Os conceitos de ponto e tempo de reposição, demanda, tamanho de lote e os modelos de estoque (reposição contínua, reposição periódica, intervalo padrão, etc.) precisam ser aplicados para resolver esta questão.
 
Solução:
 
I – Incorreta: A demanda é o estoque consumido por semana. Analisando o gráfico percebe-se que a demanda semanal não é constante.
II – Correta: o enunciado informa que o tempo de ressuprimento é de 3 semanas. Ao analisar o gráfico percebe-se que, recuando-se 3 semanas a partir do ponto de recebimento, o ponto de ressuprimento ou reposição é de 1.800 unidades.
III – Correta: No modelo de Revisão Contínua ou Reposição Contínua, o pedido de compras é emitido quando a quantidade em estoque chega ao nível definido para o ponto de pedido ou de reposição (neste caso 1.800 unidades).
IV – Incorreta: Os tamanhos dos pedidos foram constantes e iguais a 2.000 unidades e não de 2.600, 3.200 e 3.400 unidades. As datas de entrega nas semanas 8, 14 e 21, respectivamente estão corretas.
	
	
	
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Pergunta 3
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0,4 em 0,4 pontos
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	Uma rede de lojas de artigos de papelaria vende em média 5.500 cadernos universitários espirais de 100 folhas por ano. Os cadernos são comprados em lotes de 500 unidades e o custo da emissão do pedido de compras é de R$ 3,25. O preço unitário de cada caderno é de R$ 19,50. A taxa de juros de mercado é de 22% ao ano e que o custo de armazenagem é de R$ 0,05 por caderno por ano.
Assinalar a alternativa que mostra qual será a economia obtida caso a rede de lojas passe a comprar os cadernos pelo LEC.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	b. 
R$ 726,85/ano.
	Respostas:
	a. 
R$ 393,90/ano.
	
	b. 
R$ 726,85/ano.
	
	c. 
R$ 657,89/ano.
	
	d. 
R$ 1.120,75/ano.
	
	e. 
R$ 1.514,65/ano.
	Comentário da resposta:
	Resposta: B
Comentário: Após calcular o custo total do estoque atual (500 cadernos) deve-se calcular o Lote econômico de Compras (LEC) e o custo total do estoque no LEC. A economia será o custo atual menos o custo no LEC.
 
Solução:
 
Dados do exercício:
Demanda (D): 5.500 cadernos / ano.
Lote de compra atual (Q): 500 cadernos por pedido.
Custo de armazenagem (Ca): R$ 0,05 / caderno por ano.
Taxa de juros de mercado (i): 22% ao ano.
Preço de compra do caderno (P): R$ 19,50 / unidade.
Custo da emissão do pedido de compras (Cp): R$ 3,25 por pedido.
 
A – Custo total dos estoques atual (Q = 500 cadernos por pedido)
 
Como os custos independentes (Ci) permanecem constantes com a mudança do lote de compras, estes valores não serão usados para o cálculo do custo total dos estoques, assim teremos:
 
 
 
B – Lote Econômico de Compras – LEC
 
 
 
C – Custo total dos estoques para o LEC (Q = LEC = 91 cadernos por pedido)
 
 
 
D – Economia com a compra pelo LEC
 
 
 
A economia por ano para a compra dos cadernos através do LEC será de R$ 726,85 / ano.
	
	
	
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Pergunta 4
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0,4 em 0,4 pontos
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	Uma empresa de automação utiliza 1.800 sensores por mês na fabricação de sistemas de identificação por código de barras. O desvio padrão do consumo mensal é de 58 sensores e o tempo de reposição por parte do fornecedor é de 5 dias úteis e tem se mantido constante ao longo dos meses. A empresa trabalha 20 dias úteis por mês.
Assinalar a alternativa abaixo que apresenta respectivamente o estoque de segurança e o ponto do pedido dos sensores para um nível de serviço de 97%.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	a. 
55 sensores; 505 sensores.
	Respostas:
	a. 
55 sensores; 505 sensores.
	
	b. 
65 sensores; 555 sensores.
	
	c. 
45 sensores; 525 sensores.
	
	d. 
50 sensores; 575 sensores.
	
	e. 
60 sensores; 505 sensores.
	Comentário da resposta:
	Resposta: A
Comentário: A partir do fator “Z” da distribuição normal para o nível de serviço citado no enunciado calcula-se o estoque de segurança e o ponto do pedido. Deve-se tomar cuidado com as unidades do tempo de reposição.
 
Solução:
 
De acordo com o enunciado do exercício, temos:
 
D = 1.800 sensores por mês
 
Da tabela do coeficiente “Z” para a distribuição normal temos que para um nível de serviço de 97%: Z = 1,880.
 
A - Estoque de segurança
 
 
Como neste exercício a demanda e o desvio padrão referem-se ao período de um mês e o tempo de reposição (Tr) está expresso em dias, precisamos calcular o Tr para um mês:
 
Tr = 5 dias / 20 dias por mês = 0,25 mês
 
 
B – Ponto do pedido
 
 
Ou seja, quando o nível do estoque da poliamida estiver com 505 sensores, deve-se colocar um novo pedido de compras para este tipo de granulado.
	
	
	
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Pergunta 5
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0,4 em 0,4 pontos
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	O controle eficiente do estoque é essencial para a empresa manter-se competitiva e cumprir adequadamente as suas atividades. O sistema de controle de estoque adotado deve permitir que os responsáveis pela gestão dos estoques verifiquem se os estoques estão sendo bem utilizados e controlados (física e contabilmente), se os clientes internos e externos estão sendo atendidos adequadamente, se os custos totais de estoques estão adequados à política financeira da empresa, entre outros indicadores.
Com relação às formas de controlar osestoques, avaliar as afirmativas abaixo:
 
I - Giro de estoques mede quantas vezes, por unidade de tempo, o estoque se renovou ou girou. 
II - O inventário físico é o processo de contagem física dos itens em estoque que é realizado com o objetivo de garantir a confiabilidade e exatidão dos registros físicos e contábeis dos estoques.
III – O nível de serviço mede
o número de unidades de tempo que o estoque médio será suficiente para cobrir a demanda média, ou seja, indica a eficácia de atendimento aos pedidos realizados.
IV – Se o estoque médio de uma revendedora de óleo lubrificante é de 300 tambores, e a empresa vende 4.500 tambores ao ano o giro do estoque será de 15 vezes e a cobertura será de 24 dias.
 
É correto apenas o que se afirma em:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	e. 
I, II e IV.
	Respostas:
	a. 
I, II, III e IV.
	
	b. 
I, III e IV.
	
	c. 
I, II e III.
	
	d. 
I e II.
	
	e. 
I, II e IV.
	Comentário da resposta:
	Resposta: E
Comentário: É necessário rever as definições e conceitos dos diferentes meios de se controlar os estoques para responder esta questão.
 
Solução
 
I – Correta.
II – Correta.
III – Incorreta. O número de unidades de tempo que o estoque médio será suficiente para cobrir a demanda média
é a definição para o indicador cobertura de estoque e não para nível serviço.
IV – Correta.
 
Giro de estoques:
 
Cobertura de estoques:
 
	
	
	
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Pergunta 6
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0,4 em 0,4 pontos
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	A figura a seguir apresenta o trecho de um diagrama de rede utilizado para representar as atividades de um projeto de instalações prediais, com o tempo dado em dias.
 
DO VALE, A. B.; SOARES, C. A. P. et al. Fundamentos de Gerenciamento de Projetos. Rio de Janeiro: FGV, 2007 (adaptado).
 
Com relação ao diagrama de rede, avalie as afirmações a seguir. (ENADE, Engenharia de Produção, 2017 – questão 33).
 
I – As relações de dependência entre as partes de água e esgoto, elétrica e de telefonia estão presentes no diagrama.
II – Os dados apresentados permitem concluir que o caminho crítico corresponde a 16 dias.
III – A conclusão das atividades de instalação de esgotos é suficiente para se iniciar a atividade de colocação de louças e metais.
 
É correto o que se afirma em:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	a. 
I, apenas.
	Respostas:
	a. 
I, apenas.
	
	b. 
III, apenas.
	
	c. 
I e II, apenas.
	
	d. 
II e III, apenas.
	
	e. 
I, II e III.
	Comentário da resposta:
	Resposta: A
Comentário: Utilizar os conceitos de diagramas de rede no que se refere à sequência e precedência de atividades e cálculo do caminho crítico da rede.
 
Solução:
 
I – Correta.
II – Incorreta. O caminho crítico é 33 dias e é formado pela sequência Instalação hidráulica – Instalação de esgotos – Colocação de louças e metais.
III – Incorreta. Para se iniciar a atividade de colocação de louças e metais é necessário concluir não somente a atividade de instalação de esgotos, mas também, concluir a atividade Rede de água fria.
	
	
	
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Pergunta 7
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0,4 em 0,4 pontos
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	Um projeto possui as seguintes atividades, durações e relações de dependência:
 
 
Assinalar a alternativa abaixo que indica, respectivamente, a duração deste projeto e as atividades que formam o caminho crítico.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	b. 
22 dias, atividades B, E, H e J.
	Respostas:
	a. 
21 dias, atividades C, F, I e K.
	
	b. 
22 dias, atividades B, E, H e J.
	
	c. 
20 dias, atividades C, H e J.
	
	d. 
21 dias, atividades B, C, E, H e J.
	
	e. 
22 dias, atividades C, H e J.
	Comentário da resposta:
	Resposta: B
Comentário: Primeiramente é necessário elaborar o diagrama de rede, calcular os tempos mais cedo e mais tarde de cada evento. Com estas informações, calcular a duração do projeto e definir quais as atividades não possuem folga e, portanto, definem o caminho crítico.
 
Solução:
 
Desenho do Diagrama de Seta
 
 
Caminho crítico
 
O caminho crítico é definido pelas atividades sem folga, ou seja: B, E, H e J.
	
	
	
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Pergunta 8
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0,4 em 0,4 pontos
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	As empresas que operam com sistemas de produção intermitente ou em lotes trabalham com grande variedade de itens e com mudanças frequentes na quantidade de itens de cada lote. O foco da programação nos sistemas de produção por lotes está no sequenciamento das ordens de produção que irão passar pelos diferentes recursos de produção e entre os setores produtivos, buscando otimizar a produtividade e atender da melhor forma possível os clientes.
Uma empresa que presta serviços terceirizados de usinagem para diferentes clientes recebeu cinco novas ordens de produção para a semana que se inicia, conforme indicado na tabela a seguir:
 
 
 
O responsável pela fabricação solicitou ao programador da produção para ordenar as ordens de produção de acordo com dois critérios: Primeira a entrar, primeira a sair (PEPS) e Menor folga (MF).
Assinalar a alternativa abaixo que indica, respectivamente, a sequência das ordens para o critério PEPS e MF.
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	d. 
OP-44, OP-46, OP47, OP51, OP-55 e OP-46, OP-47, OP-44, OP-51, OP-55.
	Respostas:
	a. 
OP-44, OP-46, OP47, OP51, OP-55 e OP-55, OP-46, OP-44, OP-51, OP-47.
	
	b. 
OP-55, OP-46, OP-44, OP-51, OP-47 e OP-44, OP-46, OP47, OP51, OP-55.
	
	c. 
OP-44, OP-46, OP47, OP51, OP-55 e OP-47, OP-51, OP-44, OP-46, OP-55.
	
	d. 
OP-44, OP-46, OP47, OP51, OP-55 e OP-46, OP-47, OP-44, OP-51, OP-55.
	
	e. 
OP-55, OP-46, OP-44, OP-51, OP-47 e OP-47, OP-51, OP-44, OP-46, OP-55.
	Comentário da resposta:
	Resposta: D
Comentário: Primeira a entrar, primeira a sair (PEPS): a primeira operação a ser realizada é a que chegou primeiro entre as que estão em espera.
Menor folga (MF): a primeira operação a ser realizada é a que tem a menor folga até a data de vencimento entre as que estão em espera.
 
Solução:
 
Primeira a entrar, primeira a sair (PEPS): a primeira operação a ser realizada é a que chegou primeiro entre as que estão em espera. Neste caso, a primeira ordem recebida foi a OP - 44, a segunda foi a OP -  46, a terceira foi a OP -  47, a quarta foi a OP – 51 e a última foi a OP – 55. Assim, o sequenciamento será:
	
	
	
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Pergunta 9
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0,4 em 0,4 pontos
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	Uma empresa produz circuitos eletrônicos integrados em um turno de trabalho de oito horas por dia. Cada unidade produtiva (circuito eletrônico) passa, em sua linha de montagem, por oito tarefas. A tabela a seguir apresenta a duração (em minutos) e a precedência das tarefas.
 
 
 
Considerando essas informações e a necessidade da empresa de produzir 1.200 peças em um mês com 25 dias úteis, assinalar a alternativa abaixo que apresenta respectivamente o tempo de ciclo e o número de estações de trabalho necessárias para esta linha de fabricação.  (ENADE, Engenharia de Produção, 2017, questão discursiva 5 - adaptado)
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	e. 
10 min./peça; 3 estações.
	Respostas:
	a. 
7 min./peça; 5 estações.
	
	b. 
8 min./peça; 4 estações.
	
	c. 
13 min./peça; 2 estações.
	
	d. 
15 min./peça; 2 estações.
	
	e. 
10 min./peça; 3 estações.
	Comentário da resposta:
	Resposta: E
Comentário: A questão pode ser resolvida aplicando diretamente as fórmulas de tempo de ciclo e do número de estações de trabalho. Deve-se tomar cuidado para que as unidades utilizadas sejam compatíveis.
 
Solução:
 
A – Tempo de ciclo:
 
.
B – Estações de trabalho
 
	
	
	
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Pergunta 10
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0,4 em 0,4 pontos
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	No planejamento de curto prazo, as atividades de programação da produção executam a emissão das ordens de fabricação e de compras necessárias para atender o planejado. A dinâmica da Programação da Produção depende fortemente do tipo de sistema produtivo adotado pela empresa.
Nos sistemas de produção contínua, as operações da produção se repetem em uma sequência padronizada e contínua, o que simplifica as atividades de programação que basicamente definem o volume de produção de cada produto. Para os sistemas de produção em lotes, em massa e sob encomenda pode-se afirmar:
 
I - Na produção em massa (processos repetitivos,grades, volumes e pequena variedade de produtos), a programação tem por objetivo dividir a produção estações de trabalho sucessivas que realizam suas tarefas com tempos uniformes e preferencialmente iguais, obtendo-se um fluxo equilibrado e constante de produção.
II – Nos sistemas de produção sob encomenda (grande variedade de produtos customizados fabricados em forma unitária ou em pequenas quantidades), o foco da programação está não apenas em sequenciar as atividades que compõem o projeto, mas também interligar estas atividades através de seu início e fim em uma sequência lógica que garanta a execução ininterrupta do projeto. As técnicas mais utilizadas para o planejamento e sequenciamento de projetos são os Gráficos de Controle e Diagrama de Redes.
III - Nos sistemas de produção intermitente (grande variedade de produtos que são produzidos em lotes) o foco da programação está na priorização dos pedidos e no sequenciamento das atividades de cada máquina dentro e entre os setores produtivos.
 
É correto apenas o que se afirma em:
	
	
	
	
		Resposta Selecionada:
	c. 
I, II e III.
	Respostas:
	a. 
Apenas I.
	
	b. 
Apenas I e III.
	
	c. 
I, II e III.
	
	d. 
Apenas II e III.
	
	e. 
Apenas I e II.
	
Estoque não é só o recurso material que está no almoxarifado aguardando alguma operação ou então os produtos prontos que serão enviados aos clientes. Estoques são recursos materiais existentes nas diferentes etapas dos sistemas de produção. Assim, os estoques podem ser classificados em:
 
I - Estoque de materiais: são todos os itens comprados e armazenados na empresa e que são utilizados nos processos de produção para sua transformação em produtos acabados.
II - Estoque em processo (WIP – Work In Process): são os produtos que estão com os clientes sob sua responsabilidade, mas que ainda pertencem aos fornecedores, até que uma operação de venda seja concluída.
III - Estoque em trânsito: são todos os itens que já foram expedidos para outro local (do fornecedor para a empresa ou da empresa para o centro de distribuição), mas ainda estão em trânsito e não chegaram ao seu destino.
 
Com relação às afirmativas acima assinalar a alternativa correta:
Resposta Selecionada:	
Corretad. As afirmativas I e III estão corretas e a afirmativa II está incorreta.
Respostas:	
a. As afirmativas I e II estão corretas e a afirmativa III está incorreta.
b. A afirmativa III está correta e as afirmativas I e II estão incorretas.
c. As afirmativas II e III estão corretas e a afirmativa I está incorreta.
Corretad. As afirmativas I e III estão corretas e a afirmativa II está incorreta.
e. Todas as afirmativas são corretas.
Comentário da resposta:	Resposta: D
Comentário: O enunciado é o ponto chave para analisar e responder a questão. Estoque existe ao longo de toda a cadeia de suprimentos abrangendo atividades de armazenagem, produção e entrega. Enfim, estoque é algo mais do que produto armazenado.
 
Solução:
 
I – Correta
II – Incorreta: Estoque em processo (WIP – Work In Process) são os materiais que estão em processo de fabricação, mas ainda não se tornaram produtos acabados.
Produtos que estão com os clientes sob sua responsabilidade, mas que ainda pertencem aos fornecedores até que uma operação de venda seja concluída são chamados de estoques em consignação.
III – Correta.
Pergunta 2
0,4 em 0,4 pontos
Correta	O gráfico mostra o perfil do estoque de um produto durante 25 semanas. Sabe-se que o tempo de ressuprimento é de 3 semanas.
 
 
Com base nesses dados, avalie as afirmações abaixo.
 
I - A demanda semanal do produto é constante.
II - O ponto de ressuprimento é de 1.800 unidades.
III - O modelo de gestão de estoque é o Sistema de Revisão Contínua.
IV - Os tamanhos dos pedidos foram de 2.600, 3.200 e 3.400 unidades, tendo sido entregues nas semanas 8, 14 e 21, respectivamente.
 
É correto apenas o que se afirma em (ENADE - Tecnologia em Logística, 2012, questão 29).
Resposta Selecionada:	
Corretac. II e III.
Respostas:	
a. I e III.
b. I e IV.
Corretac. II e III.
d. I, II e IV.
e. II, III e IV.
Comentário da resposta:	Resposta: C
Comentários: Os conceitos de ponto e tempo de reposição, demanda, tamanho de lote e os modelos de estoque (reposição contínua, reposição periódica, intervalo padrão, etc.) precisam ser aplicados para resolver esta questão.
 
Solução:
 
I – Incorreta: A demanda é o estoque consumido por semana. Analisando o gráfico percebe-se que a demanda semanal não é constante.
II – Correta: o enunciado informa que o tempo de ressuprimento é de 3 semanas. Ao analisar o gráfico percebe-se que, recuando-se 3 semanas a partir do ponto de recebimento, o ponto de ressuprimento ou reposição é de 1.800 unidades.
III – Correta: No modelo de Revisão Contínua ou Reposição Contínua, o pedido de compras é emitido quando a quantidade em estoque chega ao nível definido para o ponto de pedido ou de reposição (neste caso 1.800 unidades).
IV – Incorreta: Os tamanhos dos pedidos foram constantes e iguais a 2.000 unidades e não de 2.600, 3.200 e 3.400 unidades. As datas de entrega nas semanas 8, 14 e 21, respectivamente estão corretas.
Pergunta 3
0,4 em 0,4 pontos
Correta	Uma rede de lojas de artigos de papelaria vende em média 5.500 cadernos universitários espirais de 100 folhas por ano. Os cadernos são comprados em lotes de 500 unidades e o custo da emissão do pedido de compras é de R$ 3,25. O preço unitário de cada caderno é de R$ 19,50. A taxa de juros de mercado é de 22% ao ano e que o custo de armazenagem é de R$ 0,05 por caderno por ano.
Assinalar a alternativa que mostra qual será a economia obtida caso a rede de lojas passe a comprar os cadernos pelo LEC.
Resposta Selecionada:	
Corretab. R$ 726,85/ano.
Respostas:	
a. R$ 393,90/ano.
Corretab. R$ 726,85/ano.
c. R$ 657,89/ano.
d. R$ 1.120,75/ano.
e. R$ 1.514,65/ano.
Comentário da resposta:	Resposta: B
Comentário: Após calcular o custo total do estoque atual (500 cadernos) deve-se calcular o Lote econômico de Compras (LEC) e o custo total do estoque no LEC. A economia será o custo atual menos o custo no LEC.
 
Solução:
 
Dados do exercício:
Demanda (D): 5.500 cadernos / ano.
Lote de compra atual (Q): 500 cadernos por pedido.
Custo de armazenagem (Ca): R$ 0,05 / caderno por ano.
Taxa de juros de mercado (i): 22% ao ano.
Preço de compra do caderno (P): R$ 19,50 / unidade.
Custo da emissão do pedido de compras (Cp): R$ 3,25 por pedido.
 
A – Custo total dos estoques atual (Q = 500 cadernos por pedido)
 
Como os custos independentes (Ci) permanecem constantes com a mudança do lote de compras, estes valores não serão usados para o cálculo do custo total dos estoques, assim teremos:
 
 
 
B – Lote Econômico de Compras – LEC
 
 
 
C – Custo total dos estoques para o LEC (Q = LEC = 91 cadernos por pedido)
 
 
 
D – Economia com a compra pelo LEC
 
 
 
A economia por ano para a compra dos cadernos através do LEC será de R$ 726,85 / ano.
Pergunta 4
0,4 em 0,4 pontos
Correta	Uma empresa de automação utiliza 1.800 sensores por mês na fabricação de sistemas de identificação por código de barras. O desvio padrão do consumo mensal é de 58 sensores e o tempo de reposição por parte do fornecedor é de 5 dias úteis e tem se mantido constante ao longo dos meses. A empresa trabalha 20 dias úteis por mês.
Assinalar a alternativa abaixo que apresenta respectivamente o estoque de segurança e o ponto do pedido dos sensores para um nível de serviço de 97%.
Resposta Selecionada:	
Corretaa. 55 sensores; 505 sensores.
Respostas:	
Corretaa. 55 sensores; 505 sensores.
b. 65 sensores; 555 sensores.
c. 45 sensores; 525 sensores.
d. 50 sensores; 575 sensores.
e. 60 sensores; 505 sensores.
Comentário da resposta:	Resposta: A
Comentário: A partir do fator “Z” da distribuição normal para o nível de serviço citado no enunciado calcula-se o estoque de segurança e o ponto do pedido. Deve-se tomar cuidado com as unidades do tempo de reposição.
 
Solução:
 
De acordo com o enunciado do exercício, temos:
 
D = 1.800 sensores por mês
 
Da tabela do coeficiente “Z” para a distribuição normal temosque para um nível de serviço de 97%: Z = 1,880.
 
A - Estoque de segurança
 
 
Como neste exercício a demanda e o desvio padrão referem-se ao período de um mês e o tempo de reposição (Tr) está expresso em dias, precisamos calcular o Tr para um mês:
 
Tr = 5 dias / 20 dias por mês = 0,25 mês
 
 
B – Ponto do pedido
 
 
Ou seja, quando o nível do estoque da poliamida estiver com 505 sensores, deve-se colocar um novo pedido de compras para este tipo de granulado.
Pergunta 5
0,4 em 0,4 pontos
Correta	
O controle eficiente do estoque é essencial para a empresa manter-se competitiva e cumprir adequadamente as suas atividades. O sistema de controle de estoque adotado deve permitir que os responsáveis pela gestão dos estoques verifiquem se os estoques estão sendo bem utilizados e controlados (física e contabilmente), se os clientes internos e externos estão sendo atendidos adequadamente, se os custos totais de estoques estão adequados à política financeira da empresa, entre outros indicadores.
Com relação às formas de controlar os estoques, avaliar as afirmativas abaixo:
 
I - Giro de estoques mede quantas vezes, por unidade de tempo, o estoque se renovou ou girou. 
II - O inventário físico é o processo de contagem física dos itens em estoque que é realizado com o objetivo de garantir a confiabilidade e exatidão dos registros físicos e contábeis dos estoques.
III – O nível de serviço mede
o número de unidades de tempo que o estoque médio será suficiente para cobrir a demanda média, ou seja, indica a eficácia de atendimento aos pedidos realizados.
IV – Se o estoque médio de uma revendedora de óleo lubrificante é de 300 tambores, e a empresa vende 4.500 tambores ao ano o giro do estoque será de 15 vezes e a cobertura será de 24 dias.
 
É correto apenas o que se afirma em:
Resposta Selecionada:	
Corretae. 
I, II e IV.
Respostas:	
a. 
I, II, III e IV.
b. 
I, III e IV.
c. 
I, II e III.
d. 
I e II.
Corretae. 
I, II e IV.
Comentário da resposta:	
Resposta: E
Comentário: É necessário rever as definições e conceitos dos diferentes meios de se controlar os estoques para responder esta questão.
 
Solução
 
I – Correta.
II – Correta.
III – Incorreta. O número de unidades de tempo que o estoque médio será suficiente para cobrir a demanda média
é a definição para o indicador cobertura de estoque e não para nível serviço.
IV – Correta.
 
Giro de estoques:
 
Cobertura de estoques:
 
Pergunta 6
0,4 em 0,4 pontos
Correta	A figura a seguir apresenta o trecho de um diagrama de rede utilizado para representar as atividades de um projeto de instalações prediais, com o tempo dado em dias.
 
DO VALE, A. B.; SOARES, C. A. P. et al. Fundamentos de Gerenciamento de Projetos. Rio de Janeiro: FGV, 2007 (adaptado).
 
Com relação ao diagrama de rede, avalie as afirmações a seguir. (ENADE, Engenharia de Produção, 2017 – questão 33).
 
I – As relações de dependência entre as partes de água e esgoto, elétrica e de telefonia estão presentes no diagrama.
II – Os dados apresentados permitem concluir que o caminho crítico corresponde a 16 dias.
III – A conclusão das atividades de instalação de esgotos é suficiente para se iniciar a atividade de colocação de louças e metais.
 
É correto o que se afirma em:
Resposta Selecionada:	
Corretaa. I, apenas.
Respostas:	
Corretaa. I, apenas.
b. III, apenas.
c. I e II, apenas.
d. II e III, apenas.
e. I, II e III.
Comentário da resposta:	Resposta: A
Comentário: Utilizar os conceitos de diagramas de rede no que se refere à sequência e precedência de atividades e cálculo do caminho crítico da rede.
 
Solução:
 
I – Correta.
II – Incorreta. O caminho crítico é 33 dias e é formado pela sequência Instalação hidráulica – Instalação de esgotos – Colocação de louças e metais.
III – Incorreta. Para se iniciar a atividade de colocação de louças e metais é necessário concluir não somente a atividade de instalação de esgotos, mas também, concluir a atividade Rede de água fria.
Pergunta 7
0,4 em 0,4 pontos
Correta	Um projeto possui as seguintes atividades, durações e relações de dependência:
 
 
Assinalar a alternativa abaixo que indica, respectivamente, a duração deste projeto e as atividades que formam o caminho crítico.
Resposta Selecionada:	
Corretab. 22 dias, atividades B, E, H e J.
Respostas:	
a. 21 dias, atividades C, F, I e K.
Corretab. 22 dias, atividades B, E, H e J.
c. 20 dias, atividades C, H e J.
d. 21 dias, atividades B, C, E, H e J.
e. 22 dias, atividades C, H e J.
Comentário da resposta:	Resposta: B
Comentário: Primeiramente é necessário elaborar o diagrama de rede, calcular os tempos mais cedo e mais tarde de cada evento. Com estas informações, calcular a duração do projeto e definir quais as atividades não possuem folga e, portanto, definem o caminho crítico.
 
Solução:
 
Desenho do Diagrama de Seta
 
 
Caminho crítico
 
O caminho crítico é definido pelas atividades sem folga, ou seja: B, E, H e J.
Pergunta 8
0,4 em 0,4 pontos
Correta	
As empresas que operam com sistemas de produção intermitente ou em lotes trabalham com grande variedade de itens e com mudanças frequentes na quantidade de itens de cada lote. O foco da programação nos sistemas de produção por lotes está no sequenciamento das ordens de produção que irão passar pelos diferentes recursos de produção e entre os setores produtivos, buscando otimizar a produtividade e atender da melhor forma possível os clientes.
Uma empresa que presta serviços terceirizados de usinagem para diferentes clientes recebeu cinco novas ordens de produção para a semana que se inicia, conforme indicado na tabela a seguir:
 
 
 
O responsável pela fabricação solicitou ao programador da produção para ordenar as ordens de produção de acordo com dois critérios: Primeira a entrar, primeira a sair (PEPS) e Menor folga (MF).
Assinalar a alternativa abaixo que indica, respectivamente, a sequência das ordens para o critério PEPS e MF.
Resposta Selecionada:	
Corretad. 
OP-44, OP-46, OP47, OP51, OP-55 e OP-46, OP-47, OP-44, OP-51, OP-55.
Respostas:	
a. 
OP-44, OP-46, OP47, OP51, OP-55 e OP-55, OP-46, OP-44, OP-51, OP-47.
b. 
OP-55, OP-46, OP-44, OP-51, OP-47 e OP-44, OP-46, OP47, OP51, OP-55.
c. 
OP-44, OP-46, OP47, OP51, OP-55 e OP-47, OP-51, OP-44, OP-46, OP-55.
Corretad. 
OP-44, OP-46, OP47, OP51, OP-55 e OP-46, OP-47, OP-44, OP-51, OP-55.
e. 
OP-55, OP-46, OP-44, OP-51, OP-47 e OP-47, OP-51, OP-44, OP-46, OP-55.
Comentário da resposta:	
Resposta: D
Comentário: Primeira a entrar, primeira a sair (PEPS): a primeira operação a ser realizada é a que chegou primeiro entre as que estão em espera.
Menor folga (MF): a primeira operação a ser realizada é a que tem a menor folga até a data de vencimento entre as que estão em espera.
 
Solução:
 
Primeira a entrar, primeira a sair (PEPS): a primeira operação a ser realizada é a que chegou primeiro entre as que estão em espera. Neste caso, a primeira ordem recebida foi a OP - 44, a segunda foi a OP - 46, a terceira foi a OP - 47, a quarta foi a OP – 51 e a última foi a OP – 55. Assim, o sequenciamento será:
 C8.jpg
Pergunta 9
0,4 em 0,4 pontos
Correta	
Uma empresa produz circuitos eletrônicos integrados em um turno de trabalho de oito horas por dia. Cada unidade produtiva (circuito eletrônico) passa, em sua linha de montagem, por oito tarefas. A tabela a seguir apresenta a duração (em minutos) e a precedência das tarefas.
 
 
 
Considerando essas informações e a necessidade da empresa de produzir 1.200 peças em um mês com 25 dias úteis, assinalar a alternativa abaixo que apresenta respectivamente o tempo de ciclo e o número de estações de trabalho necessárias para esta linha de fabricação. (ENADE, Engenharia de Produção, 2017, questão discursiva 5 - adaptado)
Resposta Selecionada:	
Corretae. 
10 min./peça; 3 estações.
Respostas:	
a. 
7 min./peça; 5 estações.
b. 
8 min./peça; 4 estações.
c. 
13 min./peça; 2 estações.
d. 
15 min./peça; 2 estações.
Corretae. 
10 min./peça; 3 estações.
Comentário da resposta:	
Resposta: E
Comentário: A questão pode ser resolvida aplicando diretamente as fórmulasde tempo de ciclo e do número de estações de trabalho. Deve-se tomar cuidado para que as unidades utilizadas sejam compatíveis.
 
Solução:
 
A – Tempo de ciclo:
 
.
B – Estações de trabalho
 
Pergunta 10
0,4 em 0,4 pontos
Correta	No planejamento de curto prazo, as atividades de programação da produção executam a emissão das ordens de fabricação e de compras necessárias para atender o planejado. A dinâmica da Programação da Produção depende fortemente do tipo de sistema produtivo adotado pela empresa.
Nos sistemas de produção contínua, as operações da produção se repetem em uma sequência padronizada e contínua, o que simplifica as atividades de programação que basicamente definem o volume de produção de cada produto. Para os sistemas de produção em lotes, em massa e sob encomenda pode-se afirmar:
 
I - Na produção em massa (processos repetitivos, grades, volumes e pequena variedade de produtos), a programação tem por objetivo dividir a produção estações de trabalho sucessivas que realizam suas tarefas com tempos uniformes e preferencialmente iguais, obtendo-se um fluxo equilibrado e constante de produção.
II – Nos sistemas de produção sob encomenda (grande variedade de produtos customizados fabricados em forma unitária ou em pequenas quantidades), o foco da programação está não apenas em sequenciar as atividades que compõem o projeto, mas também interligar estas atividades através de seu início e fim em uma sequência lógica que garanta a execução ininterrupta do projeto. As técnicas mais utilizadas para o planejamento e sequenciamento de projetos são os Gráficos de Controle e Diagrama de Redes.
III - Nos sistemas de produção intermitente (grande variedade de produtos que são produzidos em lotes) o foco da programação está na priorização dos pedidos e no sequenciamento das atividades de cada máquina dentro e entre os setores produtivos.
 
É correto apenas o que se afirma em:
Resposta Selecionada:	
Corretac. I, II e III.
Respostas:	
a. Apenas I.
b. Apenas I e III.
Corretac. I, II e III.
d. Apenas II e III.
e. Apenas I e II.
Comentário da resposta:	Resposta: C
Comentário: Para resolver a questão, é necessário conhecer os métodos de programação da produção, e também relembrar as características de cada tipo de sistema produtivo para poder relacionar os dois requisitos.
 
Solução:
 
I – Correta. O cálculo do tempo de ciclo e do número de estações de trabalho são métodos apropriados para a produção em massa.
II – Correta. A utilização de gráficos de Gantt, Diagramas Pert/CPM, são técnicas recomendadas para a programação e acompanhamento de sistemas de produção sob encomenda ou por projetos.
III – Correta. A utilização de técnicas de sequenciamento é recomendada para sistemas de produção intermitentes ou por lotes.
	Resposta: C
Comentário: Para resolver a questão, é necessário conhecer os métodos de programação da produção, e também relembrar as características de cada tipo de sistema produtivo para poder relacionar os dois requisitos.
 
Solução:
 
I – Correta. O cálculo do tempo de ciclo e do número de estações de trabalho são métodos apropriados para a produção em massa.
II – Correta. A utilização de gráficos de Gantt, Diagramas Pert/CPM, são técnicas recomendadas para a programação e acompanhamento de sistemas de produção sob encomenda ou por projetos.
III – Correta. A utilização de técnicas de sequenciamento é recomendada para sistemas de produção intermitentes ou por lotes.
	
	
	
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