AVA 1 PCP II

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Rio de Janeiro 
2023 
 
 
 
 
 
 
UNIVERSIDADE VEIGA DE ALMEIDA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
AVALIAÇÃO 1 – TRABALHO DA DISCIPLINA 
 
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO II 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
RAQUEL DE ALCÂNTARA SILVA 
Matrícula: 1190300930 
Rio de Janeiro 
2023 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
AVALIAÇÃO 1 – TRABALHO DA DISCIPLINA 
 
 
 
Atividade apresentada à Universidade Veiga de 
Almeida com o objetivo de obtenção de nota para 
aprovação na disciplina de Planejamento e Controle da 
Produção do curso de Engenharia de Produção. 
 
 
 
 
 
 
SITUAÇÃO PROBLEMA 
 
 
 
Esse trabalho é voltado para a comprovação da aprendizagem do assunto Planejamento das 
Necessidades de Produção, que é de extrema relevância no dia a dia de um engenheiro de 
produção que atue em linhas de produção, usando os seguintes documentos: Lista de 
Materiais, Plano Mestre de Produção e Registro de Estoque. 
Como vimos anteriormente, o planejamento das necessidades de produção possui grande 
importância no dia a dia de uma empresa, seja de qual porte for. Portanto, é necessário 
entender e saber usar Lista de Materiais, Plano Mestre de Produção e Registro de Estoque. 
Nesse trabalho será possível a utilização desses documentos bem como fazer os cálculos 
necessários para que sejam completados. 
Complete todo o registro de estoque e apresente todos os cálculos necessários exclusivamente 
para a fabricação dos Produtos X e Z. 
Lista de materiais necessários para a fabricação de Produto Final X ou Z: 
 
 
 
 
 
O Plano Mestre de Produção (PMP) detalha quantos itens finais serão produzidos em 
intervalos de tempo específicos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
Procedimentos para elaboração do TD 
 
1. Ler enunciados com atenção. 
 
2. Apresentar TODOS os cálculos necessários, sem exceção, para chegar às respostas 
finais que foram solicitadas. 
3. Destacar as respostas numéricas finais. 
 
 
 
RESPOSTA 
 
 
 
O MRP (Material Requirement Planning) tem o objetivo de aproveitar a capacidade de 
armazenagem e de processamento de dados (demanda, produção, estoques, estrutura de 
produtos etc.) e surgiu com a introdução da informática nas empresas, para exercer as funções 
de programação da produção. 
No MRP estão envolvidos operadores, máquinas, linhas de montagens ou células de 
produção, em que os recursos são alocados por certo período para realizar uma determinada 
operação fabril. 
A base inicial de um sistema de MRP é a estrutura de produtos, que é a composição dos 
produtos acabados e semiacabados, delineados em uma estrutura em “árvore” multinível. A 
partir de demanda real ou projetada nessa estrutura, podem ser calculados os materiais 
necessários para a produção. 
O controle de estoques pelo MRP leva em consideração a dependência da demanda existente 
entre itens componentes de produtos acabados no tempo. Assim, partindo-se das quantidades 
de produtos acabados a serem produzidas período a período, definidas no Plano Mestre de 
Produção – PMP, o sistema calcula as necessidades brutas dos demais itens dependentes, 
conforme a estrutura do produto e o roteiro de fabricação e compras. Inicia-se pelos 
componentes de nível superior e desce de nível até chegar às matérias-primas. 
As demandas projetadas pelo MRP consideram os pedidos firmes e as previsões de vendas 
consolidados no mesmo plano, sendo que esse plano passa por um apurado cálculo de 
“explosão”, gerando ordens de produção, solicitação de compras e empenhos de materiais. No 
cálculo do plano, parâmetros e condições devem ser considerados para que o resultado siga 
para um ponto mais otimizado entre atendimento dos pedidos, níveis de estoques gerados, 
prazos de entregas, alocação de recursos etc. Abaixo segue a resolução das atividades 
solicitadas, em anexo também se encontra a planilha excel com as fórmulas dos cálculos 
utilizados. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CONCLUSÃO 
 
 
 
Em toda empresa é grande a necessidade da criação de um plano mestre de produção – PMP. 
Isso porque o planejamento das necessidades de produção é essencial para que o setor 
produtivo estabeleça as entradas e saídas dos processos. O PMP, gerado a partir dos dados dos 
pedidos dos clientes, possibilita a criação do registro de estoque, cujos cálculos das 
necessidades de materiais foram apresentados nesta unidade. Em suma, na prática, tendo-se os 
dados dos pedidos dos clientes é possível a construção do PMP da empresa e, com os dados 
de estoque, um registro deste poderá ser confeccionado a fim de planejar e organizar o dia a 
dia da linha de produção. 
 
 
 
 
 
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 
 
 
 
 
BRITO, R. G. F. A. Planejamento, programação e controle da produção. São Paulo: 
 
IMAM, 2001. 
 
CHASE, R. B.; JACOBS, F. R.; AQUILANO, N. J. Administração da Produção Para 
Vantagem Competitiva. Porto Alegre; Bookman, 2006 
CORRÊA, Henrique L., GIANESI, Irineu G.N., CAON, Mauro. Planejamento, 
Programação e Controle da Produção – MRP II / ERP. 6.ed. São Paulo: Atlas, 2018. 
DAVIS, N. et al. Fundamentos da Administração da Produção. 3.ed. Porto Alegre: 
 
Bookman Editora, 2001. 
 
KRAJEWSKI, Lee; RITZMAN, Larry; MALHOTRA, Manoj. Administração de Produção 
e Operações. 8. ed. São Paulo: Prentice Hall, 2008. 
LUSTOSA, L. et al. Planejamento e Controle da Produção. Rio de Janeiro: Elsevier, 2008. 
 
MOREIRA, Daniel A. Administração da Produção e Operações. São Paulo: Pioneira, 
 
2009. 
 
SLACK, Nigel; JOHNSTON, Robert e JONES, Alistair. Administração da Produção. 
 
8. ed. São Paulo: Atlas/Gen, 2018.