Simulado AV - USINAGEM - Estácio 2023

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5/1/23, 4:16 PM Estácio: Alunos
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Disc.: USINAGEM   
Aluno(a): WILLIAN CORREIA DE SOUZA
Acertos: 9,0 de 10,0
Acerto: 1,0  / 1,0
A Taxa de Remoção de Metal é o volume de material removido por unidade de tempo. É um parâmetro muito
importante, pois a partir dele é possível estimar o volume de material produzido durante a Usinagem. Pode-se
calcular a Taxa de Remoção de Material (Q) multiplicando os seguintes parâmetros:
 Velocidade de corte (vc), avanço (f) e profundidade de corte (ap).
Área da seção de corte (s), velocidade de corte (vc), e avanço (f).
Velocidade de avanço (vf), comprimento de corte (b) e profundidade de corte (ap).
Avanço por dente (ad), espessura de corte (h) e velocidade de avanço (vf).
Avanço de corte (ac), área da seção de corte (s) e velocidade de avanço (vf).
Respondido em 01/05/2023 16:11:21
Explicação:
Como podemos ver na equação da taxa de remoção de metal:
Temos: velocidade de corte, avanço e profundidade de corte multiplicados.
Acerto: 0,0  / 1,0
Os movimentos necessários à remoção de cavaco em qualquer máquina-ferramenta podem ser classi�cados como
os que não tomam parte direta da formação do cavaco e os que tomam parte direta da formação do cavaco. Os
movimentos que não tomam parte direta da formação do cavaco são:
 
Movimento de posicionamento, Movimento de profundidade e Movimento de avanço.
 Questão1
a
 Questão2
a
01/05/2023
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 Movimento de posicionamento, Movimento de profundidade e Movimento de ajuste.
Movimento de corte, Movimento de profundidade e Movimento de ajuste.
 Movimento de posicionamento, Movimento de avanço e Movimento de ajuste.
Movimento de corte, Movimento de avanço e Movimento de ajuste.
Respondido em 01/05/2023 16:15:43
Explicação:
Os movimentos que não tomam parte direta da formação do cavaco são aqueles que são executados com a máquina
parada ou quando a peça estiver afastada da ferramenta de corte. Desta forma, os movimentos de posicionamento da
ferramenta em frente a peça, de profundidade e, quando necessário, de ajuste da ponta da ferramenta junto a peça, são
considerados movimentos necessários, porém não tomam parte direta na formação do cavaco.
Acerto: 1,0  / 1,0
(Fonte: Fundação CESGRANRIO - Petrobras, Processo seletivo público, aplicado em         21/01/2012, para o cargo
de Técnico de Manutenção Júnior - Calderaria)
A usinagem pode tratar de diferentes materiais, necessitando processos diferentes para cada situação. Na
usinagem de uma peça metálica, cavacos são retirados por
Torneamento, usando-se uma peça que gira tanto quanto a ferramenta de corte.
Torneamento, usando-se uma ferramenta de corte que gira e a peça permanece �xa.
Fresamento, usando-se uma peça que gira em torno de uma ferramenta de corte �xa, de múltiplos gumes
cortantes.
Fresamento usando-se uma fresa de corte que faz a peça avançar no mesmo sentido de rotação da fresa.
 Fresamento, usando-se uma ferramenta de corte giratória de múltiplos gumes cortantes.
Respondido em 01/05/2023 16:10:54
Explicação:
De�nição do processo de fresamento com conceito de movimentação de ferramenta e peça.
Acerto: 1,0  / 1,0
O fresamento é uma das operações de remoção mecânica de material que faz parte dos processos de usinagem.  No
fresamento, como é feita a remoção do cavaco?
 pelo movimento rotativo da ferramenta de corte (fresas) em relação à peça.
pelo movimento rotativo de ferramentas de corte denominadas brocas.
pelo movimento rotativo da peça em relação à ferramenta de corte.
por descargas elétricas que fragmentam o material.
pelo desgaste realizado por ferramentas abrasivas denominadas rebolos.
Respondido em 01/05/2023 16:13:05
Explicação:
 Questão3
a
 Questão4
a
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O fresamento é uma das operações de remoção mecânica de material que faz parte dos processos de usinagem.  No
fresamento, a remoção do material, ou seja, remoção do cavaco, se dá pelo movimento rotativo da ferramenta de corte
em relação à peça. 
Acerto: 1,0  / 1,0
Dentre as a�rmações abaixo, num processo de mandrilamento, determine as que estão corretas:
I - As mandriladoras permitem a adaptação de diferentes tipos de ferramentas
II - Num brochamento interno a brocha trabalha sujeita a ação de tração ou de compressão
III - Um dos principais problemas do processo de usinagem é a parada da operação para a troca de ferramentas
I e II
Todas estão incorretas
I e III
 Todas estão corretas
II
Respondido em 01/05/2023 16:14:12
Explicação:
Todas as a�rmações estão corretas
Acerto: 1,0  / 1,0
Determine a força de corte que haverá num processo de brochamento de uma liga que apresenta ks = 200 kgf/mm2,
dado que a largura total de corte de um dente vale 5 mm e que a espessura de corte vale 0,10.
130 kgf
150 kgf
 100 kgf
140 kgf
120 kgf
Respondido em 01/05/2023 16:13:53
Explicação:
Fc=ks .b .h
Fc=200 .5 .0,10
Fc= 100 kgf
Acerto: 1,0  / 1,0
 Questão5
a
 Questão6
a
 Questão
7
a
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Dentre as a�rmações abaixo encontram-se de�nições dos princípios da indústria 4.0, determine as que estão
corretas:
I - Tempo real: A chegada da indústria 4.0 possibilitou a obtenção, análise e armazenamento de uma pequena
quantidade de dados, proporcionando uma enorme praticidade em todos os níveis.
II - Virtualização: Corresponde ao monitoramento em tempo real das as etapas do processo de produção de forma
virtual, por meio de identi�cadores e sensores, em várias etapas do processo.
III - Modularidade: A modularização industrial destacou-se por possibilitar desacoplar segmentos que não estejam
sendo empregados ou mesmo acoplar novos segmentos na produção.
 II e III.
Somente II.
Somente I.
I e III.
Somente III.
Respondido em 01/05/2023 16:14:26
Explicação:
Tempo real consiste no advento da indústria 4.0 que permite a possibilidade de obter, analisar e armazenar uma grande
quantidade de dados, trazendo uma enorme praticidade em todos os níveis.
Acerto: 1,0  / 1,0
Dentre as a�rmações abaixo sobre as tecnologias empregadas na indústria 4.0, determine as que estão corretas:
I - Internet das coisas: É o que permite todo esse envolvimento tecnológico, conectando objetos via internet.
Garante o acesso a diversos equipamentos por meio da internet. É o cérebro da indústria 4.0.
II - Segurança da Informação: Para que se possa trabalhar com a pequena quantidade de dados gerados, as
informações precisam estar seguras, garantindo a disponibilidade imediata das mesmas e o seu fácil acesso.
III - Armazenamento em nuvem: Anteriormente os dados eram armazenados em instrumentos que permitiam
pouca armazenagem e segurança. Exemplos típicos incluem os já obsoletos �oppy disk e cd rom. Hoje em dia, o
armazenamento é feito em pendrives e no próprio computador.
 Somente I.
Somente III.
I e III.
I e II.
Somente II.
Respondido em 01/05/2023 16:14:41
Explicação:
A segurança da informação permite trabalhar com grande quantidade de dados e Armazenamento em nuvem é feito de
forma remota, dito na nuvem e para seu acesso basta que se tenha conexão com a internet.
 Questão8
a
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Acerto: 1,0  / 1,0
Seja uma determinada peça sofrendo um processo de usinagem em uma operação apresenta os parâmetros
percurso de avanço igual a 300 mm, diâmetro da peça 100 mm, avanço igual a 0,24 mm/volta e velocidade de corte
150 m/min. Determine, para essas condições, o tempo aproximado de corte efetivo para o processo em minutos.
 2,5
1
5
4
6
Respondido em 01/05/2023 16:14:56
Explicação:
Acerto: 1,0  / 1,0
Dados os coe�cientes de Taylor k e x, com valores 6,46 x 107 e 2,86 respectivamente,determine o tempo de vida
aproximado de uma ferramenta em minutos para uma velocidade de corte igual a 150 m/min.
 40
20
50
10
30
Respondido em 01/05/2023 16:15:05
Explicação:
Como:
 Questão9
a
 Questão10
a
5/1/23, 4:16 PM Estácio: Alunos
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T=K.Vc
-x
então
T=6,46 x 107.150-2,86=38,60 min