AV USINAGEM 10PT_050748

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HELIMARIO BERNARDO DE OLIVEIRA
Avaliação AV
202001602429       POLO CENTRO - FORTALEZA - CE
 avalie seus conhecimentos
1 ponto
Em uma operação de Usinagem é identi�car se o motor existente em determinada máquina possui potência
su�ciente para que a operação possa ser realizada. A força de corte pode ser expressa pelo produto da pressão
especí�ca de corte pela área da seção de corte. Segundo alguns autores, a formulação de Kienzle é considerada a
mais precisa, podendo ser aplicada à quase todas as operações de usinagem para uma estimativa da pressão
especí�ca de corte. A formulação de Kienzle é aplicável a todas as operações de Usinagem, pois:
 (Ref.: 202009465190)
1 ponto
Um fresamento pode ser realizado na Fresadora Universal empregando-se um cabeçote horizontal ou vertical
�xado na coluna da Fresadora. Qual o nome que se dá à operação de fresamento é realizada com auxílio do
cabeçote vertical?
 (Ref.: 202009465354)
Disc.: EEX0180 - USINAGEM Período: 2023.1 EAD (G)
Aluno: HELIMARIO BERNARDO DE OLIVEIRA Matr.: 202001602429
Prof.: JAIR JOSE DOS PASSOS JUNIOR  Turma: 9001
Lupa VERIFICAR E ENCAMINHAR
Prezado(a) Aluno(a),
Responda a todas as questões com atenção. Somente clique no botão FINALIZAR PROVA ao ter certeza de que respondeu a
todas as questões e que não precisará mais alterá-las. 
A prova será SEM consulta. O aluno poderá fazer uso, durante a prova, de uma folha em branco, para rascunho. Nesta folha
não será permitido qualquer tipo de anotação prévia, cabendo ao aplicador, nestes casos, recolher a folha de rascunho do
aluno.
Valor da prova: 10 pontos.
  
1.
a pressão especí�ca de corte é em função do comprimento de corte e não em função do avanço.
a pressão especí�ca de corte é em função da profundidade de corte e não em função do avanço.
a pressão especí�ca de corte é em função da espessura de corte e não em função do avanço.
a pressão especí�ca de corte é em função da área da seção de corte e não em função do avanço.
a pressão especí�ca de corte é em função da velocidade de corte e não em função do avanço.
  
2.
Fresamento em desbaste.
Fresamento frontal.
Fresamento tangencial.
Fresamento em acabamento.
Fresamento em desbaste e acabamento.
javascript:voltar();
javascript:diminui();
javascript:aumenta();
1 ponto
Em um fresamento tangencial o movimento possui uma espessura de cavaco de 5 mm. Determine a força média de
corte dado que o material apresenta pressão especí�ca de corte 300 kgf/mm2 e largura de corte 3 mm.
 (Ref.: 202009456999)
1 ponto
O processo de fresamento é uma das técnicas de usinagem. Um determinado material apresenta pressão especí�ca
de corte 300 kgf/mm2 e é fresado com uma ferramenta tangencial que apresenta os seguintes parâmetros:
va = 360 mm/min
e = 10 mm
b = 5 mm
Determine a alternativa que mais se aproxima da potência média de corte em CV.
 (Ref.: 202009457250)
1 ponto
Dentre as a�rmações abaixo, num processo de furação com pré-furação, determine as que estão corretas:
I - Para se determinar a força de avanço numa furação com pré-furação, primeiramente há que se determinar a
pressão especí�ca local de avanço para cada parte da aresta cortante
II - O diâmetro da pré-furação é menor ao da furação.
III - Um dos motivos que desaconselha a utilização do modelo Kienzle no processo de furação com pré-furação é a
elevada variação do ângulo de saída.
 (Ref.: 202009462014)
1 ponto
O ângulo de saída médio da aresta de corte varia à medida que o diâmetro da pré-furação se altera. Isso traz como
consequência:
  
3.
5.500 KGF
4.500 KGF
4.000 KGF
3.500 KGF
5.000 KGF
  
4.
1,0
1,5
1,2
0,8
0,5
  
5.
III
Todas estão corretas
II
I e II
I
  
6.
 (Ref.: 202009461928)
1 ponto
Na programação do código para a usinagem de uma peça através do sistema CNC, pode-se utilizar coordenadas (ou
medidas de referência) relacionadas ao ponto zero do programa ou ponto zero da peça (PZP) ou coordenadas que
utilizam a posição anterior como referência. Estas coordenadas são denominadas:
 (Ref.: 202009457242)
1 ponto
Dentre as a�rmações abaixo encontram-se de�nições dos princípios da indústria 4.0, determine as que estão
corretas:
I - Descentralização:  oeste princípio em como base aprendizado de máquina, permitindu sua autocorreção, oua
ainda,  promever ajustesatravés dos dados obtidos e gerados por ela mesma.
II - Orientação a serviços: corresponde ao monitoramento em tempo real de todos os passos do processo
virtualmente através de identi�cadores e sensores, em diferentes etapas do processo.
III - Interoperabilidade: este princípio que garante o trabalho conjunto entre softwares que comandam as
máquinas.
 (Ref.: 202009457130)
Impossibilidade de furação.
A quebra da broca.
A variação do valor da pressão especí�ca de corte.
Erro na furação.
A eliminação do cavaco.
  
7.
(1) incrementais e (2) absolutas.
(1) repetidas e (2) somatórias.
(1) incrementais e (2) somatórias.
(1) repetidas e (2) absolutas.
(1) incrementais e (2) numéricas.
  
8.
II e II.
Somente II.
I e III.
1 ponto
Dentre todos os fatores que podem alterar a vida de uma ferramenta de corte, qual é o de maior destaque e que
proporciona valores maiores que os demais?
 (Ref.: 202009452390)
1 ponto
Visando se de�nir a velocidade de corte de máxima produção há que se de�nir o tempo total de confecção de uma
peça e este deverá ser mínimo no processo. Este tempo total é composto de vários outros tempos. Dentre as
proposições abaixo, identi�que aquele que não compõe o tempo total de confecção de uma peça.
 (Ref.: 202009452393)
Somente III.
Somente I.
  
9.
Ângulo de saída.
Profundidade de corte.
Velocidade de corte
Avanço.
Ângulo de posição
  
10.
Tempo de corte efetivo.
Tempo de aquisição de material.
Tempo de troca da ferramenta.
Tempo de aproximação e afastamento.
Tempo de manuseio de peça.
VERIFICAR E ENCAMINHAR
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