Buscar

ATIVIDADE CONTEXTUALIZADA Operações Unitárias

Esta é uma pré-visualização de arquivo. Entre para ver o arquivo original

ATIVIDADE CONTEXTUALIZADA 
 
NOME: MATRÍCULA: 
CURSO: Farmácia /EAD POLO: 
 
 
OPERAÇÕES UNITÁRIAS 
 
O processo utilizado para separar duas ou mais substâncias e isolar o componente 
de interesse é conhecido como Separação de misturas. E esse processo de 
separação pode ocorrer de várias formas e o método. Normalmente esse Processo 
pode ser Físico que são aqueles que não alteram a natureza dos componentes que 
se tem a intenção de separar. Ou ainda pode ser Mecânico que é o processo onde 
podem haver alterações estruturais nos matérias separados. A escolha do processo 
empregado na separação vai depender conforme a identificação da mistura a ser 
separada, podendo elas serem homogênea ou heterogênea. 
As misturas homogêneas são aquelas que têm apenas uma fase. Os principais 
processos de separação dessas misturas são: 
Destilação simples Destilação fracionada 
Vaporização Liquefação fracionada 
Já as misturas heterogêneas que têm pelo menos duas fases. Os principais processos 
de separação são: 
Centrifugação Filtração 
Decantação Dissolução fracionada 
Separação magnética Ventilação 
Levigação Peneiração ou Tamisação 
Flotação Floculação 
Catação 
O processos de separação por membranas caracterizam-se pela passagem de uma 
suspensão ou solução através de uma membrana, ocorrendo separação seletiva dos 
componentes, sob o efeito de uma força motriz que proporcione o transporte de 
matéria (BHAVE; RAMESH, 1991; SANTOS, 1999). As tecnologias de separação de 
membrana comercializadas e estabelecidas no mercado estão sendo cada vez mais 
incorporados nos processos industriais grandes ou pequenos. As forças motrizes mais 
comumente utilizadas para promover processos de separação por membranas são 
gradientes de pressão, de campo elétrico, ou ainda de potencial químico. Na 
realidade, o que caracteriza o tipo de separação envolvida é o conjunto de 
características de uma determinada membrana, combinado com o tipo de força motriz 
utilizada para promover o fluxo de matéria através da mesma, determinando assim 
qual será sua aplicação. Assim sendo: 
 
Nos processos de osmose reversa, nanofiltração, ultrafiltração e microfiltração utiliza-
se um gradiente de pressão como força motriz e a separação depende de 
características como dimensão e difusibilidade das espécies envolvidas; 
 
Na diálise a força motriz é um gradiente de potencial químico e a separação depende 
primordialmente das diferenças na difusibilidade das espécies; 
 
Na eletrodiálise a força motriz é um gradiente de potencial elétrico e a separação 
depende de diferenças dimensionais e de densidade de carga elétrica das espécies 
(SANTOS, 1999). 
 
 
 ATIVIDADE CONTEXTUALIZADA 
 
A filtração é um processo de separação usado para obter ou retirar uma substância sólida que 
está imersa em um líquido ou gás. Esse processo é utilizado nos mais variados lugares e em variadas 
escalas, dos mais simples como os filtros de barro utilizados para filtrar água em residências, aos mais 
complexos utilizados nas indústrias. O processo de filtração consiste em utilizar um meio poroso para 
barrar substâncias sólidas presentes em uma mistura. A parte líquida ou gasosa que passa pelo filtro é 
chamada de filtrado e a parte sólida contida pelo meio filtrante é chamada de torta. Conforme o 
processo de filtração avança, a própria torta pode ser responsável por deter os componentes sólidos 
da mistura. Dependendo do processo, a parte de interesse pode ser a torta sólida ou o fluido 
purificado. Para que o fluido passe pelo filtro ele deve ser deslocado de um ponto a outro. Isso pode 
ser feito tanto pela simples ação da gravidade como por uma diferença de pressão ou até pela 
aplicação de uma bomba de vácuo. Após a filtragem, sempre é necessário outro processo chamado de 
lavagem em que a torta formada é posta em contato com um fluido que tem o papel de retirar 
possíveis traços do líquido ou gás que foi filtrado. Posteriormente, a torta passa pela secagem e deve 
ser retirada do equipamento para que outro processo de filtragem se inicie 
Os filtros usados nas indústrias diferem-se pelo meio utilizado para realizar a filtração. 
Alguns dos principais filtros são: o de leito fixo, o filtro prensa, o filtro de folhas e os 
filtros rotativos. 
● Filtro de leito fixo: Este tipo de filtro possui o funcionamento mais simplificado e é 
muito utilizado na purificação de água, utiliza um meio feito por camadas de materiais 
que impedirão a passagem de substâncias sólidas que não serão recuperadas. Seu 
uso é indicado quando é necessário separar uma mistura em que há uma grande 
quantidade de líquido e pouca quantidade de sólido. 
 ● Filtro prensa: Geralmente, este tipo de filtro é utilizado em estações de tratamento 
de esgoto ou na indústria alimentícia, principalmente na área de separação da polpa 
de frutas do suco. É formado por várias placas sequenciais “prensadas” e cobertas 
por um revestimento, normalmente uma espécie de tecido, que capta substâncias 
sólidas de variados tamanhos formando a torta. Quando o filtro estiver cheio de 
material sólido a operação de filtragem deve ser interrompida para que as placas 
sejam lavadas, ou seja, o processo de filtração que utiliza este tipo de filtro não é 
contínuo. Ainda sobre o processo de lavagem da torta, este filtro a realiza em baixa 
velocidade, visto que o líquido utilizado não percorre o mesmo caminho que a solução 
que foi filtrada. 
● Filtros de folhas: Semelhante ao filtro prensa, o filtro de folhas é formado por várias 
lâminas feitas de materiais filtrantes. O filtro é disposto dentro de um tanque e a 
mistura de sólido e líquido é sugada para o interior dessas lâminas pelo efeito de uma 
bomba de vácuo formando a torta em seu exterior. Esse filtro é indicado quando há 
um grande volume de líquido e permite uma melhor lavagem da torta que o filtro 
prensa, já que o líquido usado para lavar o filtro passa pelo mesmo caminho que a 
mistura a ser filtrada. 
● Filtros rotativos: Diferentemente dos outros tipos de filtros, os filtros rotativos podem 
operar de forma contínua, ou seja, operam em ciclos automáticos de filtragem e 
lavagem. Existem dois subtipos principais deste filtro: os filtros rotativos de discos e 
os filtros rotativos de tambor. O filtro rotativo de tambor possui formato cilíndrico e é 
dividido em setores. Ele fica disposto acima de um tanque contendo a solução a ser 
filtrada com um de seus setores submerso. O tambor gira e muda o setor que estará 
submerso permitindo, assim, que cada setor filtre a solução enquanto estiver em 
contato com ela e, posteriormente, tenha a torta formada lavada quando não estiver 
mais submersa na solução, mantendo a continuidade no processo de filtração. Já os 
filtros rotativos de discos funcionam de maneira parecida com o de tambor, mas, como 
 
 ATIVIDADE CONTEXTUALIZADA 
 
o nome diz, há discos que giram constantemente permitindo uma maior taxa de 
filtração e, consequentemente, uma maior velocidade no processo. Este tipo de filtro 
é utilizado na indústria sucroalcooleira para a clarificação do caldo de cana. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Referências 
 
https://www.todamateria.com.br/separacao-de-misturas 
BHAVE, I.: RAMESH, R. Inorganic membranes: synthesis, characteristics anda application. New York: Chapman & Hall, 129,p.83 
– 84,1991. 
MORAIS,C.A.V Processos físicos de separação dos componentes de uma mistura. 2012. 167f. Relatório de estágio (Mestrado 
em ensino de química) – Universidade da Beira Interior , Corvilã. 
ISENMANN, A.F. Operações unitárias na indústria química. 3 ed. Edição do autor, timóteo,2018 
JATO,J.L.V Aspectos fundamentales de los sistemas farmacêuticos y operaciones básicas. Editorial síntesis SA.: Madri, 2001 
https://propeq.com/wp-content/uploads/2022/06/Filtracao_-o-que-e_-Como-funciona_-Principais-tipos-de-filtros-1.pdf 
https://www.gvs.com.br/blog/life-sciences/processos-de-separacao-por-membrana-microfiltracao-para-lacteos/
https://mundoeducacao.uol.com.br/quimica/filtracao.htm 
file:///C:/Users/Elgin/Downloads/67-Arquivo%20do%20artigo%20em%20formato%20DOCX-129-1-10-20200629.pdf 
http://agracadaquimica.com.br/tecnicas-de-separacao-de-misturas/ 
https://www.maisbolsas.com.br/enem/quimica/analise-imediata 
https://www.coladaweb.com/quimica/quimica-organica/separacao-de-misturas 
SANTOS, L. R. B. dos. Membranas para ultrafiltração a base de dióxido de estanho preparadas pelo processo sol-gel. 1999. 217 
f. Tese (Doutorado em Química) - Instituto de Química, Universidade Estadual Paulista, Araraquara, 1999. 
 
https://www.todamateria.com.br/separacao-de-misturas
https://propeq.com/wp-content/uploads/2022/06/Filtracao_-o-que-e_-Como-funciona_-Principais-tipos-de-filtros-1.pdf
https://www.gvs.com.br/blog/life-sciences/processos-de-separacao-por-membrana-microfiltracao-para-lacteos/
file:///C:/Users/Elgin/Downloads/67-Arquivo%20do%20artigo%20em%20formato%20DOCX-129-1-10-20200629.pdf
https://www.maisbolsas.com.br/enem/quimica/analise-imediata

Teste o Premium para desbloquear

Aproveite todos os benefícios por 3 dias sem pagar! 😉
Já tem cadastro?

Continue navegando