ATIVIDADE CONTEXTUALIZADA

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ATIVIDADE CONTEXTUALIZADA
OPERAÇÕES UNITÁRIAS 
(Caixa Alta, fonte Arial 14, negrito, centralizado, na cor preta e sem ponto final. Deixar duas linhas em branco após iniciar o título).
Nome Completo: Humberto Carneiro de Albuquerque Suassuna 
Matrícula 01011536
 Curso: Farmácia
Conteúdo do exercício
1. 
Parte superior do formulário
Metodologia Ativa - Resolução de problemas: O objetivo dessa atividade é instigar a resolução de problemas com base no que foi estudo nesta disciplina. Aqui você deve explorar as possibilidades da metodologia ativa na contextualização do assunto proposta para solução de problemas.
 
Preparado (a)? Vamos começar!
Desejo boas-vindas a você na Atividade Contextualizada da disciplina. Agora, teremos uma oportunidade diferenciada de estudo, reflexão e construção de conhecimento dos temas abordados em nossa disciplina.
Aqui, você irá desenvolver e apresentar sua opinião no que diz respeito à disciplina. Além disso, para concluir esta atividade, é necessário que você leia textos, artigos científicos, artigos publicados em revistas e demais informações que te auxiliem em seus argumentos e possíveis questionamentos. Por isso, atenha-se ao tema proposto e busque utilizar de termos técnicos com clareza, para a compreensão do texto.
Lembre-se de que, durante o estudo de nossa disciplina, você agregou informações de extrema importância para sua vida acadêmica e/ou profissional. Baseado (a) nesses conhecimentos adquiridos e em suas pesquisas, elabore sua resposta autoral e evite utilizar textos integrais, tanto dos materiais de estudo, quanto dos disponíveis na internet. Não se esqueça de inserir as devidas referências utilizadas na sua produção. 
Dito isso, vamos em frente!
1. Para começar, análise com atenção o texto e, em seguida, elabore sua resposta!
No decorrer da disciplina de Operações unitárias de separação. Conhecemos os principais métodos mecânicos e químicos de separação da matéria, incluindo informações sobre os processos, técnicas de separação por membranas, operações unitárias de filtração e os tipos de equipamentos usados na filtração em diferentes escalas.
2. Com base na interpretação do texto acima, juntamente com seus conhecimentos adquiridos ao longo da disciplina, elabore o seu texto argumentativo-dissertativo, respondendo aos questionamentos abaixo:
Considerando os estudos da nossa disciplina e o conteúdo do e-book, elabore um texto argumentativo-dissertativo sobre operações unitárias de separação, incluindo:
a) Métodos mecânicos e químicos de separação da matéria;
b) Técnicas de separação através de membranas;
c) Filtração e equipamentos usados na filtração
A) Métodos mecânicos e químicos de separação da matéria;
De acordo com Isenmann (2018) a maioria dos processos químicos industriais lida com problemas referentes à separação de componentes de uma mistura. Em alguns casos, a separação dos componentes poucos pode consumir mais tempo do que a própria síntese.
Em muitos casos, uma etapa posterior, a obtenção de um produto químico ou farmacêutico, envolve a separação, considerando que sólido obtido da fase líquida pode conter solventes e impurezas. Em situações mais raras, visa – se obter a fase líquida pura enquanto o sólido é considerado o subproduto de baixo valor como por exemplo secagem por meios higroscópicos, tratamento om carvão ativado e clareamento de esgotos. Além disso, muitas vezes, são necessários métodos mecânicos de separação, que podem ser aplicados também a sistemas biológicos Isenmann (2018). Os mais importantes processos de separação mecânica serão abordados nos próximos subtópicos. 
Esses processos baseiam-se em um único princípio: a diferença de densidade entre os componentes da mistura. Eles costumam ser usados em conjunto para separar misturas heterogêneas de dois tipos: líquido + sólido e líquidos imiscíveis. (Separação de misturas. Métodos de separação de misturas (uol.com.br)Parte inferior do formulário
Do ponto vista MORAIS (2012):
· Sedimentação 
· Decantação 
· Filtração 
· Cristalização 
· Sublimação e 
· Destilação 
Segundo MORAIS (2012 segundo o autor ele também aborda falando sobre alguns métodos que sofreram desenvolvimentos muito importantes, e deram a origem a métodos mais moderno. Como a separação sobre os componentes de uma mistura ou a eliminação das impurezas que acompanham uma substância que são de algumas tarefas mais fundamental e comum nos processos químicos, e dependem das propriedades individuais em relação aos componentes que fazem a mistura, tais como o ponto de ebulição e solubilidade, densidade, cargas líquidas e outros.
B) Técnicas de separação através de membranas
Uma membrana pode ser descrita como uma barreira semipermeável de separação física entre duas fases, evitando contato íntimo entre elas. Processos de separação por membranas caracterizam-se pela passagem de uma suspensão ou solução através de uma membrana, ocorrendo separação seletiva dos componentes, sob o efeito de uma força motriz que proporcione o transporte de matéria (BHAVE; RAMESH, 1991; SANTOS, 1999).
Ref. 67-Arquivo do artigo em formato DOCX-129-1-10-20200629.pdf
Do ponto de vista Isenmann (2018), são aplicados cada vez mais métodos usando membranas seletivas, por serem menos energéticos e mais brandos. Ao usar a membranas com poros entre 0,1 e 10 um diâmetro, permeabilidade deve ser observada ao peneirar; partículas menores podem passar pela malha, enquanto as partículas coloidais ou em suspensão ficam retidas na membrana.
As forças motrizes mais comumente utilizadas para promover processos de separação por membranas são gradientes de pressão, de campo elétrico, ou ainda de potencial químico. Na realidade, o que caracteriza o tipo de separação envolvida é o conjunto de características de uma determinada membrana, combinado com o tipo de força motriz utilizada para promover o fluxo de matéria através da mesma, determinando assim qual será sua aplicação. Assim sendo: 
A) nos processos de osmose reversa, nanofiltração, ultrafiltração e microfiltração utiliza-se um gradiente de pressão como força motriz e a separação depende de características como dimensão e difusibilidade das espécies envolvidas;
B) na diálise a força motriz é um gradiente de potencial químico e a separação depende primordialmente das diferenças na difusibilidade das espécies; 
C) na eletrodiálise a força motriz é um gradiente de potencial elétrico e a separação depende de diferenças dimensionais e de densidade de carga elétrica das espécies (SANTOS, 1999).
C) Filtração e equipamentos usados na filtração
Em geral, a filtração pode ser considerada um processo de separação de fases, em que a mistura heterogênea passa através de um material poroso e permeável que impede a passagem das partículas, separando – as do material dissolvido. O meio poroso é chamado de filtro, e é a barreira permite a passagem do fluido, mais impede a dos elementos dispersos no mesmo.
Os sólidos retidos no filtro constituem o resíduo, que forma uma massa na superfície do filtro. O líquido a ser filtrado é chamado de efluente e o líquido que passa pelo filtro é chamado filtrado (Jato,2001).
De acordo com Jato(,2001), filtração tem dois objetivos bem diferenciados:
· O isolamento de materiais em suspensão ou precipitados, amorfos ou cristalinos, para finas preparatórios ou analíticos. Também vale mencionar os processos relacionados à obtenção de produtos a partir de fermentação, síntese química ou processos biotecnologia.
· A obtenção de líquidos. A preparação de muitas das formas farmacêuticas como xaropes, soluções oftálmicas e injetáveis requer a obtenção de líquidos livres de precipitado amorfo ou cristalino, resíduos coloidais ou gotas de líquidos não dissolvido.
 
PRINCIPAIS ASPECTOS DOS SISTEMAS DE FILTRAÇÃO INDUSTRIAL 
Os sistemas de filtração industrial são utilizados por indústrias dos mais variados segmentos e possuem como principal finalidadea eliminação de resíduos em equipamentos que trabalham com substâncias líquidas. 
Para obter um bom resultado na aplicação do processo, é muito importante que cliente utilize excelentes elementos filtrantes, adquiridos a partir das principais empresas do ramo.
SISTEMAS DE FILTRAÇÃO INDUSTRIAL - TIPOS E PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS
Os sistemas de filtração industrial se dividem em três tipos principais, onde são realizados  os processos de filtragem a vácuo, por gravidade e por pressão. Cada um desses procedimentos é feito de maneira distinta e é indicado para equipamentos específicos.
No caso dos sistemas de filtração industrial a vácuo, o trabalho é realizado a partir de uma câmara que retém partículas líquidas de equipamentos de usinagem. 
As principais aplicações desse sistema acontecem em processos de retificação, laminação, entre outros.
Os sistemas de filtração industrial por gravidade são utilizados com a finalidade de aumentar a durabilidade dos equipamentos nos quais o procedimento é aplicado. Isso é alcançado por meio da eliminação das impurezas e resíduos contidos no maquinário.
O outro objetivo da filtração é o isolamento da massa sólida que contém o produto com valor, enquanto o filtrado é rejeitado. Exemplos são processos em que o produto se obtém por cristalização ou por precipitação. Nestes casos, temos que separar a mistura reacional, ainda líquida, do nosso produto sólido. A princípio, a filtração é um processo descontínuo, pois o material sólido obtido deve ser removido periodicamente. Atualmente, têm sido desenvolvidos processos de filtragem quase contínuos ser citados os filtros de velas de pressão, filtro de câmara e de moldura e o filtro de tambor (ISENMANN,2018. 
Referência Bibliográfica
BHAVE, I.: RAMESH, R. Inorganic membranes: synthesis, characteristics anda application. New York: Chapman & Hall, 129,p.83 – 84,1991. 
MORAIS,C.A.V Processos físicos de separação dos componentes de uma mistura. 2012. 167f. Relatório de estágio (Mestrado em ensino de química) – Universidade da Beira Interior , Corvilã.
ISENMANN, A.F. Operações unitárias na indústria química. 3 ed. Edição do autor, timóteo,2018 
JATO,J.L.V Aspectos fundamentales de los sistemas farmacêuticos y operaciones básicas. Editorial síntesis SA.: Madri, 2001 
 Separação de misturas. Métodos de separação de misturas (uol.com.br)Parte inferior do formulário
 67-Arquivo do artigo em formato DOCX-129-1-10-20200629.pdf
 Sistemas de filtração industrial - Interfiltros
 SANTOS, L. R. B. dos. Membranas para ultrafiltração a base de dióxido de estanho preparadas pelo processo sol-gel. 1999. 217 f. Tese (Doutorado em Química) - Instituto de Química, Universidade Estadual Paulista, Araraquara, 1999.