AVALIAÇÃO FINAL PROCESSOS INDUSTRIAIS UNIFAVENI

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AVALIAÇÃO FINAL – PROCESSOS INDUSTRIAIS 
QUESTÃO 01 
O índice de usinabilidade pode ser utilizado para gerar um comparativo com valores e facilitar a 
tomada de decisão sobre o material a ser utilizado. A aplicação do índice de usinabilidade é 
executado de que forma? 
a) Fixando a peça em uma máquina e alongando o corpo de prova. Durante o alongamento, 
monitoram-se os esforços. 
b) Fixando a peça em uma máquina e comprimindo o corpo de prova. Monitoram-se os 
esforços e as deformações durante a compressão. 
c) ➔ Gerando uma relação do parâmetro obtido no material padrão e comparando com os 
resultados dos demais materiais testados. 
d) É executada a demarcação na super􀄰cie do material e compara-se a resistência com uma 
escala. 
e) Posiciona-se a peça em dois apoios, aplica-se uma carga no centro, entre os apoios, e 
monitora-se a deformação com a carga. 
QUESTÃO 02 
Os pós mais aplicados na metalurgia do pó são: ferro, alumínio, cobre, níquel, tungstênio, 
molibdênio, titânio, estanho, entre outros. A combinação dos pós permite a obtenção de 
materiais com propriedades melhoradas e, nas ferramentas de corte, aplicam-se vários 
materiais oriundos dessa combinação. Qual dos exemplos de materiais a seguir é obtido por 
metalurgia do pó? 
a) Termoplástico. 
b) Alumínio injetado. 
c) ➔ Metal duro. 
d) Náilon. 
e) Aço trefilado. 
QUESTÃO 03 
 A formação de cavaco depende dos parâmetros de corte e da ferramenta de corte, além do 
material em usinagem. Quais dos parâmetros citados a seguir são de corte e influenciam na 
formação do cavaco? 
a) Tensão de cisalhamento e tensão última. 
b) A dureza, a tensão última e a velocidade de corte. 
c) ➔ Avanço, velocidade de corte e profundidade de corte. 
d) Aresta postiça de corte, quebra-cavaco e velocidade de corte. 
e) Profundidade de corte, tensão última e tensão de cisalhamento. 
QUESTÃO 04 
 As máquinas CNC exigem programação das peças para que a usinagem possa ser executada. 
Para a programação, um sistema de coordenadas deve ser adotado segundo a linguagem 
padronizada. Qual das coordenadas pode ser aplicada na programação para CNC? 
a) Coordenadas cilíndricas e cartesianas. 
b) Coordenadas polares e cartesianas. 
c) Coordenadas cartesianas e absolutas. 
d) Coordenadas polares e incrementais. 
e) ➔ Coordenadas incrementais e absolutas. 
QUESTÃO 05 
As normas são de extrema importância, pois padronizam nomenclaturas e formas de produtos. 
A classificação dos processos também é executada por normas e a mais abrangente delas é a: 
a) NBR 6175. 
b) DIN 7984. 
c) ISO 9001. 
d) ➔ DIN 8580. 
e) ISO 14000. 
QUESTÃO 06 
A usinagem exige a definição de parâmetros de corte com base em fatores de entrada e saída, 
relacionados com os meios de produção e as condições do projeto. Quais dos fatores abaixo 
representam fatores de entrada? 
a) Fundição, soldagem e metalurgia do pó. 
b) ➔ O material e a geometria da peça, o material e a geometria da ferramenta e a máquina 
disponível. 
c) O movimento de corte, o movimento de avanço e o movimento de posicionamento. 
d) Tipo e forma do cavaco, força de usinagem e acabamento superficial da peça. 
e) Ensaio de flexão, ensaio de tração e ensaio de compressão. 
QUESTÃO 07 
Pontas de lanças, raspadores e outras ferramentas foram desenvolvidas pelo homem utilizando 
pedras em períodos da Pré-História com o objetivo de facilitar a rotina do grupo. Para a 
produção das ferramentas citadas, um processo de fabricação precisou ser aplicado. Qual 
processo pôde ser utilizado na época? 
a) Soldagem. 
b) Forjamento. 
c) Metalurgia do pó. 
d) ➔ Usinagem. 
e) Moldagem. 
QUESTÃO 08 
 Os processos de fabricação podem ser divididos em operações de montagem e operações de 
processamento. As operações de montagem podem ser por união permanente ou união por 
fixação. A união de chapas aplicando rebites é um processo que pode ser classificado como: 
a) processo de modificação superficial. 
b) processo de união por fixação mecânica. 
c) ➔ processo de união permanente. 
d) processo de melhoria de propriedades mecânicas. 
e) processo de mudança de forma. 
 
QUESTÃO 09 
Os parâmetros de corte são os responsáveis pela qualidade da peça e dos fatores de saída como 
força de corte. Alguns dos parâmetros de corte que precisam ser especificados são: 
a) tipo e forma do cavaco e acabamento superficial da peça. 
b) tensão de cisalhamento, dureza e tensão última. 
c) furação, alargamento e mandrilamento. 
d) ➔ velocidade de corte e avanço. 
e) broca e bedame. 
QUESTÃO 10 
A contração é um fator de extrema importância na fundição, pois impacta o projeto do molde 
utilizado no processo. A contração pode ser definida como: 
a) a facilidade de escoamento do metal líquido. 
b) a temperatura em que o material sólido se torna líquido. 
c) ➔ a redução volumétrica que a peça apresenta durante a solidificação. 
d) o equipamento aplicado no vazamento do metal líquido. 
e) o equipamento utilizado para compactação dos moldes. 
QUESTÃO 11 
O processo de metalurgia do pó apresenta uma etapa de prensagem que gera o formato da 
peça. Na saída dessa etapa, chama-se a peça em processo de compactado verde. Por que é 
atribuída essa nomenclatura? 
a) Por causa da coloração verde que apresenta depois da prensagem do material. 
b) ➔ Porque significa que ela ainda não foi completamente processada, faltando o 
aquecimento. 
c) Porque é um processo considerado reciclagem e, por isso, chamado verde. 
d) Porque é a forma de indicar que está na temperatura de fusão do material. 
e) Porque significa que foi aplicado aditivo lubrificante no material em processamento. 
QUESTÃO 12 
 Na execução do processo de fundição, podem aparecer falhas nas peças. As mais comuns são a 
porosidade e o rechupe. O rechupe pode ser definido como: 
a) um problema gerado na usinagem pelos grãos de areia, que são abrasivos. 
b) causador do aparecimento de partículas duras indesejáveis no material, que também causa 
desgaste da ferramenta de usinagem. 
c) ➔ a falta de material em uma região da peça fundida. 
d) a existência de pequenos espaços dentro de peça originados pelos gases do metal líquido. 
e) os condutos por onde o metal líquido passam para chegar ao molde. 
QUESTÃO 13 
 Os cavacos são parte do processo de usinagem e podem ser classificados em contínuos, 
descontínuos e segmentados. Sobre os cavacos contínuos, está correto afirmar que: 
a) são desejados, pois facilitam o descarte dos cavacos. 
b) no cavaco descontínuo a trinca se propaga por todo o plano de cisalhamento, o que 
segmenta o material removido. 
c) ➔ são indesejados, pois dificultam o descarte e geram alto risco de acidentes. 
d) têm uma aparência de dente de serra, sendo o resultado da formação de cavaco cíclica de 
alta deformação por cisalhamento. 
e) é também conhecido como quebra-cavaco, sendo aplicado em ferramentas comerciais 
com o intuito de eliminar esse tipo de cavaco. 
QUESTÃO 14 
A definição do processo de fabricação depende do material, da forma requerida e das 
propriedades que precisam ser obtidas. O processo de conformação por laminação consiste na 
passagem de uma peça entre dois cilindros que giram, de forma a reduzir a área de sua seção 
transversal. De acordo com a descrição, qual dos casos abaixo pode ser obtido por meio de 
laminação? 
a) Vaso de cerâmica. 
b) Tigela de vidro. 
c) Geladeira. 
d) Para-choque automotivo. 
e) ➔ Chapas metálicas. 
QUESTÃO 15 
Usinabilidade pode ser definida, de forma geral, como a facilidade de remoção do material. 
Levando em conta o conceito de usinabilidade, é correto afirmar que: 
a) é uma característica baseada apenas na composição química do material. 
b) é uma característica baseada apenas no material da ferramenta utilizada durante as 
operações do processo de usinagem. 
c) é uma característica baseada apenas na operação que está sendo executada e nas 
propriedades mecânicas do material. 
d) ➔ é uma característica que depende do material da peça, da ferramenta e da operação 
com os parâmetrosde corte aplicados. 
e) é uma característica que depende do operador e é influenciada pelas habilidades de 
operação da máquina. 
QUESTÃO 16 
Os polímeros são classificados como termofixos, termoplásticos e elastômeros. Sobre os 
termoplásticos, é possível afirmar que: 
a) não toleram ciclos repetidos de aquecimento e de resfriamento. 
b) quando reaquecidos, degradam-se e carbonizam-se ao invés de amolecerem 
c) ➔ são materiais sólidos à temperatura ambiente, mas tornam-se líquidos viscosos quando 
aquecidos. 
d) são polímeros que apresentam alongamento elástico de até 200% quando submetidos à 
baixa tensão mecânica. 
e) possuem ferro e carbono como base de sua composição química. 
QUESTÃO 17 
No processo de dobramento, é necessário avaliar alguns critérios, a fim de garantir que as 
especificações do projeto da peça serão obtidas. Alguns destes fatores são: 
a) temperatura de fusão e forma de vazamento. 
b) ➔ tolerância da curvatura, retorno elástico e força. 
c) velocidade de movimentação e abertura entre os cilindros de laminação. 
d) tipo de ferramenta e parâmetros de corte. 
e) abertura e formato da fieira. 
QUESTÃO 18 
A solidificação do metal é importante na definição das propriedades finais do material e quanto 
a variações entre ligas e materiais puros. Sobre a solidificação de materiais puros, assinale a 
alternativa correta. 
a) Apresenta elevada usinabilidade, devido à presença de grafita livre em sua microestrutura. 
b) Ocorre a formação de uma camada central, interna da peça, devido à transferência de 
calor com o molde. A segunda etapa envolve a transferência de calor da extremidade para 
o centro da peça. 
c) Não contém grafita livre em sua microestrutura. Neste caso, o carbono encontra-se 
combinado com o ferro, resultando em elevada dureza e resistência a abrasão. 
d) ➔ Ocorre a formação muito rápida de uma camada na borda devido à transferência de 
calor na interface com o molde. A segunda etapa envolve a transferência de calor pelo 
material já solidificado até o molde e forma dendritos. 
e) O carbono permanece livre na matriz metálica, porém em forma esferoidal. 
QUESTÃO 19 
 Os processos de conformação aplicam forças de tração, de compressão e de cisalhamento no 
material, mas a força aplicada não é exclusiva, e esforços distintos podem ser observados na 
peça. Em quais circunstâncias a deformação é denominada compressão indireta? 
a) ➔ Quando as forças aplicadas no material são atrativas, mas a deformação ocorre por 
compressão do material que passa pela abertura da matriz. 
b) Quando são aplicadas matrizes, pois a compressão é gerada pela máquina e, após, 
transferida pela matriz. 
c) Quando se usa lubrificação na matriz aplicada no processo. 
d) Quando mais processos precisam ser aplicados para a obtenção da peça. 
e) Quando as forças compressivas são aplicadas para deformação, mas ocorre tração no 
material. 
QUESTÃO 20 
A fabricação de peças a partir de polímeros pode ser executada por meio de diversos processos. 
Qual processo consiste em fundir o polímero, na forma de pó, dentro do próprio molde, sob 
movimentação planetária, enquanto é aquecido? 
a) Injeção. 
b) Moldagem por sopro. 
c) Extrusão. 
d) Moldagem a vácuo. 
e) ➔ Rotomoldagem.