Sensores de Posição 1

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1. Sensores eletrônicos de posição podem ser aplicados no nosso dia a dia, 
como, por exemplo, em automóveis para estacionamento, em sistemas de 
segurança residencial e também em indústrias, em esteiras de produção para 
verificar falhas de produtos ou material faltante. 
Esses tipos de sensores apresentam características que os tornam 
fundamentais para a otimização de processos e larga aplicação. 
Assinale a alternativa que contém uma das vantagens desses sensores em 
relação a outros sensores eletrônicos e/ou dispositivos mecânicos: 
 
Resposta: 
Monitoram sem contato físico. 
Obs: Uma das vantagens dos sensores eletrônicos de posição é que monitoram com e sem 
contato físico. Não apresentam desgaste perceptível e têm maior confiabilidade e velocidade em 
comparação com sensores mecânicos. Como qualquer sensor, necessitam de energia para o 
funcionamento, não podem ser aplicados em qualquer ambiente e não utilizam fluido lubrificante, 
diferentemente dos dispositivos mecânicos. 
 
2. Uma das aplicações industriais que utilizam sensores de posição é o 
monitoramento de produtos em esteiras de posição. Nessas aplicações, devido 
ao volume de produtos e à velocidade de produção, são necessários sensores 
velozes e confiáveis para o sensoriamento dos produtos e o controle da 
qualidade do processo. 
A escolha do sensor ideal para a aplicação depende de muitas variáveis, entre 
elas o tipo de produto a ser sensoriado. Uma das aplicações que utilizam sensor 
de posição é a verificação de latas de refrigerante em uma esteira de produção. 
Como existem vários tipos de sensores de posição, é necessário o conhecimento 
profundo desses tipos de dispositivos para a escolha correta e a otimização do 
sistema. 
Quais sensores poderiam ser utilizados nesse caso, conforme a aplicação 
mostrada na figura? 
 
 
Resposta: 
Sensores indutivos, capacitivos e óticos. 
Para a aplicação na esteira, podem ser indicados sensores indutivos (lata é metal), capacitivos 
(lata tem massa) e óticos (passagem ou reflexão da luz). Sensores magnéticos necessitam de 
um ímã para funcionar e, com lata de alumínio, não iriam funcionar. Sensores de efeito Hall 
captam campos magnéticos. Sensores mecânicos de fim de curso apresentam desgastes com o 
tempo e não operam em alta velocidade. Pressostatos monitoram pressão. 
 
3. Alguns sensores são formados por mais de um dispositivo. Por exemplo, 
alguns necessitam de transmissor, refletor e receptor. Esses dispositivos 
caracterizam um tipo de sensor. 
O profissional que atuará com esses equipamentos precisa conhecer o 
funcionamento de cada um deles para a correta montagem e funcionamento do 
sensor. A figura a seguir mostra a aplicação desses dispositivos para o 
sensoriamento correto de uma linha de produção. 
Com base na imagem, responda: qual tipo de sensor eletrônico está sendo 
usado? 
 
Resposta: 
Ótico reflexivo. 
Emissor e receptor estão na mesma unidade do sensor ótico. Sensor ótico por barreira tem 
emissor de um lado e receptor de outro. Nesse caso, temos um espelho do outro lado, o que 
caracteriza o sensor ótico reflexivo. Sensores magnéticos necessitam de ímã para funcionar. 
Sensores indutivos detectam apenas objetos metálicos — não é o caso da aplicação na esteira. 
Sensores capacitivos detectam objetos com massa — não é o caso dessa aplicação na esteira, 
com espelho do outro lado. 
 
4. Sensores de posição aplicados a uma linha de produção podem servir para 
identificar se, após o envaze de refrigerante ou água, por exemplo, a garrafa 
recebeu a tampa, ou verificar se está faltando peça na linha de produção. 
A figura a seguir mostra essas situações. Com base nas características dos 
sensores de posição, indique os sensores ideais para essas aplicações, 
respectivamente, tendo em vista as características de cada sensor. 
 
 
Resposta: 
Sensores ótico-reflexivo e de barreira. 
O primeiro sensor da imagem é um ótico-reflexivo e o segundo é um ótico de barreira. Sensores 
magnéticos operam com campo magnético ou ímãs. Sensores de efeito Hall atuam com campo 
magnético. O interruptor mecânico precisa de contato para o funcionamento e indutivos 
necessitam de peças metálicas e boa proximidade com a peça a ser monitorada. 
 
5. Em linha de produção, uma aplicação é o sensoriamento de embalagens ou 
recipientes de alimentos. Algumas falhas na linha de produção acarretam o não 
preenchimento de tais recipientes. Esse é um erro que não pode passar 
despercebido, porque algum cliente pode abrir um produto comprado e se 
deparar com uma caixa vazia. 
Para tanto, sensores são utilizados com a finalidade de identificar as caixas 
vazias e retirá-las da linha de produção. Existem vários tipos de sensores, que 
são capazes de cumprir essa função. 
Quais são os sensores apropriados para identificar caixas de leite vazias em uma 
linha de produção, conforme mostrado na figura? 
 
Resposta: 
Capacitivo. 
Caixas sem leite têm pouca massa e o sensor capacitivo não responde. Caixas com leite têm 
maior massa. Então, basta regular a sensibilidade do sensor. Sensores indutivos captam metais, 
e não leite. Sensores magnéticos necessitam de ímã para funcionar. Sensores óticos não captam 
massa.