Gestão de operações

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Gestão de operações 
A gestão de operações é uma área de gestão preocupada com a concepção e controle do 
processo de produção e redesenho das operações comerciais na produção de bens ou 
serviços. Envolve a responsabilidade de garantir que as operações de negócios sejam 
eficientes em termos de uso de poucos recursos conforme necessário e eficazes em termos 
de atendimento aos requisitos do cliente. A gestão de operações preocupa-se 
principalmente com o planejamento, organização e supervisão nos contextos de produção, 
manufatura ou prestação de serviços. 
 
Preocupa-se com a gestão de todo um sistema de produção ou serviço, que é o processo 
que converte insumos (na forma de matérias-primas, trabalho, consumidores e energia) 
em produtos (na forma de bens e / ou serviços para os consumidores). Operações 
produzem produtos, gerenciam qualidade e criam serviços. A gestão de operações cobre 
setores como sistemas bancários, hospitais, empresas, trabalho com fornecedores, clientes 
e uso de tecnologia. Operações são uma das principais funções em uma organização, 
juntamente com cadeias de suprimentos, marketing, finanças e recursos humanos. A 
função de operações exige o gerenciamento da produção estratégica e do dia-a-dia de 
bens e serviços. 
No gerenciamento de operações de manufatura ou serviços, vários tipos de decisões são 
tomados, incluindo estratégia de operações, projeto de produto, projeto de processo, 
gerenciamento de qualidade, capacidade, planejamento de instalações, planejamento de 
produção e controle de estoque. Cada um deles requer a capacidade de analisar a situação 
atual e encontrar as melhores soluções para melhorar a eficácia e a eficiência das 
operações de fabricação ou serviço. 
Embora a produtividade tenha se beneficiado consideravelmente das invenções 
tecnológicas e da divisão do trabalho, o problema da medição sistemática dos 
desempenhos e do cálculo destes pelo uso de fórmulas permaneceu um tanto inexplorado 
até Frederick Taylor, cujo trabalho inicial focou no desenvolvimento do que ele chamou 
de "peça diferencial sistema de taxas " e uma série de experimentos, medições e fórmulas 
que tratam do corte de metais e trabalho manual. 
O sistema de taxa de peça diferencial consistia em oferecer duas taxas de remuneração 
diferentes para a realização de um trabalho: uma taxa mais alta para os trabalhadores com 
alta produtividade (eficiência) e que produziam bens de alta qualidade (eficácia) e uma 
taxa mais baixa para aqueles que não atingiam o padrão. 
 
Um dos problemas que Taylor acreditava que poderia ser resolvido com este sistema, 
era o problema do soldado: trabalhadores mais rápidos reduzindo sua taxa de produção 
para a do trabalhador mais lento. Em 1911 Taylor caracterizou a gestão científica 
(também conhecida como Taylorismo) como: 
• O desenvolvimento de uma verdadeira ciência; 
• A seleção científica do trabalhador; 
• A educação científica e o desenvolvimento do trabalhador; 
• Cooperação amigável e íntima entre a direção e os trabalhadores.