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1 Embalagens de Produtos Agroindustriais 2014 Professora: Nathália Ramos de Melo Universidade Federal Fluminense Pólo Universitário de Volta Redonda Engenharia de Agronegócios PAPEL / CARTÃO / PAPELÃO ONDULADO TIPOS DE MATERIAIS CELULÓSICOS • PAPEL • CARTÃO • PAPELÃO ONDULADO PAPEL FABRICADOS A PARTIR DE FIBRAS DE CELULOSE DE DIFERENTES ORIGENS: CONÍFERAS, BAMBU, SISAL, EUCALIPTO, etc. • FIBRAS LONGAS: 2 A 5 mm • MELHOR RESISTÊNCIA MECÂNICA • FIBRAS CURTAS: 0,5 A 1,5 mm • MELHOR FORMAÇÃO (IMPRESSÃO, ESCRITA) C A R T Ã OC A R T Ã O CARTÃO •Caixas •Cartuchos •“Multipacks” •Estruturas Lamindas Cartão X Papel CAIXAS (CARTUCHOS) TIPO DISPLAY • EXIGÊNCIAS DOS SUPERMERCADOS DE ENTREGA DE GRANDE VOLUMES EM CAIXAS DISPLAY, QUE DISPENSA SERVIÇOS PARA COLOCAÇÃO EM PRATELEIRAS • SÃO PROMOCIONAIS 2 P A P E L Ã OP A P E L Ã O ONDULADOONDULADO “ESTRUTURA FORMADA POR UM OU MAIS ELEMENTOS ONDULADOS (MIOLO) FIXADOS A UM OU MAIS ELEMENTOS PLANOS (CAPA), POR MEIO DE ADESIVO APLICADO NO TOPO DAS ONDAS.” TIPOS DE EMBALAGEM • SACOS UNI OU MULTIFOLIADOS • CARTÃO • CAIXAS • CARTUCHOS • LATAS COMPOSTAS • PAPELÃO ONDULADO PAPEL • FIBRAS LONGAS: 2 A 5 mm • MELHOR RESISTÊNCIA MECÂNICA • FIBRAS CURTAS: 0,5 A 1,5 mm • MELHOR FORMAÇÃO (IMPRESSÃO, ESCRITA) PROPRIEDADES DO PAPEL • UMIDADE • RESISTÊNCIA • TERMOSOLDABILIDADE • IMPRESSÃO • RECICLÁVEL • MATÉRIA PRIMA FONTE RENOVÁVEL Produção da Polpa Celulósica (Pasta) Processo mecânico: utiliza de madeira macia (coníferas), que após a ação mecânica de trituradores em meio aquoso, produz a polpa integral (celulose, lignina, carboidratos, etc) removendo apenas a hemicelulose. – Produz polpa de menor qualidade, fibras curtas e amareladas. Processo químico: usado para se obter polpa celulósica de melhor qualidade, pois remove a lignina e carboidratos da madeira tanto dura quanto macia, através da ação de produtos químicos por aquecimento. Processo termomecânico: a madeira é submetida a vapores em torno de 140 ºC e então submetida ao desfibrilamento. Rende menos que o mecânico porém a polpa é de melhor qualidade. Produção da Polpa Celulósica (Pasta) Processo químico Processo soda - utiliza-se soda cáustica para produzir polpa química provenientes de madeiras duras. A cor da polpa resultante deste processo é clara e de textura fina. Processo sulfato ou Kraft - utiliza-se mistura de soda e sulfato de sódio para produzir polpa de cor parda para papel bem resistente. (liberação do Licor Negro) Processo ácido – utiliza-se bissulfito de cálcio ou de magnésio para obter polpa de madeiras macias (coníferas). A polpa é de cor clara, porém o papel resultante é menos resistente do que o Kraft. Processo semiquímico ou mecanoquímico – Combinação dos processos mecânico e químico, cuja polpa é menos resistente e mais escura. Tem sido usada para a fabricação de miolo de papelão ondulado. Produção da Polpa Celulósica (Pasta) Branqueamento: Resulta em polpa com maior claridade (remoção de lignina). Hipoclorito de Sódio (NaClO) Dióxido de Cloro (ClO2) Peróxido de Hidrogênio (H2O2) Ozônio (O3) Hidrossulfito (Na2S2O4.H2O). Ditionito de cálcio TCF 3 TIPO DE ACABAMENTO • MONOLÚCIDO • CARACTERIZADO PELA CALANDRAGEM, COM O USO DE UMA OU MAIS CALANDRAS • COUCHÉ • PAPEL RECEBE TRATAMENTO , EM UMA OU AMBAS AS FACES, A BASE DE CAULIM (silicato hidratado de alumínio) OU OUTROS PIGMENTOS, NA FAIXA DE 3 A 30 g/m2. MELHORA A IMPRESSÃO, EXCELENTE ASPECTO VISUAL TIPOS DE TRATAMENTOS Supercalender Couche use TIPOS DE PAPÉIS COM APLICAÇÃO EM EMBALAGENS TIPOS DE PAPÉIS COM APLICAÇÃO EM EMBALAGENS • ESTIVA E MACULATURA • PAPEL DE BAIXA QUALIDADE, FABRICADO COM MATÉRIA–PRIMA RECICLADA (APARAS), GERALMENTE NA COR ACINZENTADA, NA GRAMATURA DE 70 A 120 g/m2 • MANILHINHA PAPEL DE BAIXA QUALIDADE, PRODUZIDO COM ALTA PORCENTAGEM DE MATÉRIA-PRIMA RECICLADA, FORNECIDO NA COR NATURAL, NAS GRAMATURAS DE 40 A 45 g/m2 , PODENDO SER MONOLUCIDO. USADOS EM PADARIAS. TIPOS DE PAPÉIS COM APLICAÇÃO EM EMBALAGENS • MANILHA • PAPEL DE QUALIDADE INTERMEDIÁRIA, FABRICADO COM ALTA PERCENTAGEM DE MATÉRIA- PRIMA RECICLADA, FORNECIDO EM CORES OU NATURAL, NAS GRAMATURAS DE 40 A 100 g/m2. UTILIZADO COMO PAPEL DE EMBRULHO NAS LOJAS, INDÚSTRIAS, ETC • TECIDO • PAPEL OBTIDO DE MATÉRIA-PRIMA RECICLADA (APARAS CLASSIFICADAS) E/OU VIRGEM, FORNECIDO NAS CORES CREME, BEGE OU AZUL, NAS GRAMATURAS DE 70 A 120 g/m2. USADO EM EMBALAGENS DE TECIDOS E ENVELOPES DEVIDO A BOA REISTÊNCIA MECÂNICA. TIPOS DE PAPÉIS COM APLICAÇÃO EM EMBALAGENS • SEDA • PAPEL FABRICADO COM PASTA QUÍMICA , BRANQUEADO OU NÃO, NAS GRAMATURAS DE 20 A 27 g/m2, BRANCO OU EM CORES. UTILIZADOS EM EMBALAGENS LEVES, EMBRULHOS DE OBJETOS, INTERCALAÇÃO, ENFEITES, ETC • KRAFT • PAPÉIS DE ALTA RESISTÊNCIA MECÂNICA OBTIDA PELO PROCESSO SULFATO OU KRAFT (SODA E SULFATO DE SÓDIO) EXISTEM VÁRIOS TIPOS: 4 TIPOS DE PAPÉIS COM APLICAÇÃO EM EMBALAGENS • KRAFT NATURAL PARA SACOS MULTIFOLIADOS • FIBRAS LONGAS, PROCESSO SULFATO, GRAMATURA DE 80 A 90 g/m2. ALTAMENTE RESISTENTE AO RASGO, Á TRAÇÃO E AO ESTOURO. USADO PARA SACOS DE EMBALAGENS INDUSTRIAIS DE GRANDE PORTE. • KRAFT BRANCO PARA SACOS MULTIFOLIADOS • FIBRAS LONGAS, BRANQUEADO, PROCESSO SULFATO. USADO COMO FOLHA EXTERNA DE SACOS MULTIFOLIADOS PARA IMPRESSÃO • KRAFT NATURAL OU EM CORES - OUTROS FINS • PROCESSO SULFATO, NÃO BRANQUEADO, GRAMATURAS DE 30 A 150 g/m2. SIMILAR AO KRAFT NATURAL MAS, COM MENOR RESISTÊNCIA MECÂNICA. TIPOS DE PAPÉIS COM APLICAÇÃO EM EMBALAGENS • PAPEL IMPERMEÁVEIS • GLASSINE: PAPEL PROCESSADO QUIMICAMENTE PARA TORNAR-SE TRANSPARENTE. POSSUI BAIXA PERMEABILIDADE A GORDURA. PODE SER ADICIONADO DE CARGA MINERAL ( TRANSLÚCIDO). • FOSCO “GREASE PROOF”: PAPEL DE ELEVADÍSSIMA IMPERMEABILIDADE A GORDURA. FABRICADO COM PASTA QUÍMICA ESPECIAIS BRANQUEADAS OU NÃO, TRANSLÚCIDO. (papel manteiga) TIPOS DE PAPEL • PAPÉIS TERMOSSOLDÁVEIS • LAMINADOS COM PEBD OU “HOT-MELT” • PAPÉIS CONVERTIDOS • ADIÇÃO DE COMPOSTOS PARA MELHORAR RESISTÊNCIA E AUMENTAR BARREIRA A ÁGUA » AMIDOS, CMC (carboxi-metil- celulose), POLIVINIL ÁLCOOL, POLIURETANOS TIPOS DE SACOS DE PAPEL • OS SACOS DE PAPEL SÃO DIVIDIDOS EM 7 GRUPOS: • FUNDO AUTOMÁTICO • FUNDO PLANO COLADO E LADO SIMPLES • FUNDO RETO COLADO E LADO SANFONADO • FUNDO RETO COSTURADO E LADO SANFONADO • FUNDO RETO COLADO E LADO SIMPLES • FUNDO RETO COSTURADO E LADO SIMPLES • SACOS VALVULADOS TIPOS DE SACOS DE PAPEL TIPOS DE SACOS DE PAPEL 5 TIPOS DE SACOS DE PAPEL TIPOS DE SACOS DE PAPEL SACO TIPO VALVULADO FUNDO AUTOMÁTICO FUNDO RETO COLADO E LADO SANFONADO CARTÃO • FOLHAS COM MAIS DE 300 MICRÔMETROS DE ESPESSURA. A GRAMATURA DO CARTÃO VARIA DE 120 A 700 g/m2. • MAIS RÍGIDO E MAIS PESADO DO QUE O PAPEL • COMPOSTO DE UMA OU MAIS CAMADAS (MONOPLEX, DUPLEX, TRIPLEX) • AS CAMADAS INTERMEDIÁRIA DO CARTÃO TRIPLEX PODE SER DE POLPA RECICLADA, PARA DIMINUIR CUSTOS. CARTÃO • PROCESSOS DE CALANDRAGEM E COUCHÉ SÃO USADOS PARA MELHORAR PROPRIEDADES DE IMPRESSÃO • REVESTIMENTO COM PARAFINAS, HOT-MELTS (PARAFINAS, CERA MICROCRISTALINA, POLÍMEROS), PEBD, REDUZ A PERMEABILIDADE AO VAPOR DE ÁGUA, AUMENTA A RESISTÊNCIA A GORDURA E A UMIDADE • LAMINAÇÃO COM PLÁSTICOS PERMITE A SOLDAGEM. • PODE-SE USAR ENVERNIZAMENTO PARA MELHORAR A APARÊNCIA E PROTEÇÃO DA IMPRESSÃO • CARTUCHOS • CONVENCIONAL • DISPLAY • MULTIPACKS • CAIXAS RÍGIDAS • ESTRUTURAS LAMINADAS TIPOS DE EMBALAGENS DE CARTÃO 6 CARTUCHOS • CARTUCHO FUNDO AUTOMÁTICO ( TIPO TETRA-PAK) • CARTUCHO CONVENCIONAL, TAMPA E FUNDO COM TRAVA AMERICANA • CARTUCHO TIPO DISPLAY A imagem não pode ser exibida. Talvez o computador não tenha memória suficiente para abrir a imagem ou talvez ela esteja corrompida. Reinicie o computador e abra o arquivo novamente. Se ainda assim aparecer o x vermelho, poderá ser necessário excluir a imagem e inseri-la novamente. CARTUCHO CONVENCIONAL CARTUCHO TIPO DISPLAY CARTUCHOS CONVENCIONAIS • FORMATO E NOMENCLATURA DE CARTUCHOCONVENCIONAL CARTUCHOS CONVENCIONAIS • FECHAMENTO DE TAMPA E FUNDO DOS CARTUCHOS PODE SER 3 TIPOS: • COLAGEM • TRAVA AMERICANA • TRAVA DE ENCAIXE FECHAMENTO DE CARTUCHOS CONVENCIONAIS • COLAGEM – ADEQUADO PARA FECHAMENTO AUTOMÁTICO DE ACONDICIONAMENTO – USADOS PARA PRODUTOS EM PÓ FECHAMENTO DE CARTUCHOS CONVENCIONAIS • TRAVA AMERICANA – UMA DAS ABAS EXTERNAS DESAPARECE NO FECHAMENTO E A ABA OPOSTA APRESENTA BOA EXTENSÃO, QUE É INTRODUZIDA NO INTERIOR DA EMBALAGEM. COMUM EM CARTUCHOS QUE NECESSITAM SER ABERTOS VÁRIAS VEZES PARA INSPEÇÃO DO CONSUMIDOR. 7 FECHAMENTO DE CARTUCHOS CONVENCIONAIS • TRAVA DE ENCAIXE • USADA PARA ARTIGOS MAIS PESADOS, ONDE NECESSITA DE MAIOR SEGURANÇA. CARTUCHO TIPO DISPLAY • FORMATO E NOMECLATURA DE CARTUCHOS TIPO DISPLAY CARTUCHOS TIPO DISPLAY • MONTAGEM PODER SER • GRAMPO • COLA • TRAVA DE ENCAIXE CARTUCHOS TIPO DISPLAY • CARTUCHOS TIPO DISPLAY ESPECIAIS CAIXAS DE ARMAR • SÃO COMPOSTAS DE DUAS PEÇAS DE MESMO FORMATO, COM O FUNDO LIGEIRAMEN TE MENOR QUE A TAMPA MULTIPACKS • SÃO USADOS PARA FACILITAR O TRANSPORTE E MANUSEIO DE GARRAFAS, LATAS , ETC. 8 ESTRUTURAS LAMINADAS • CARTÃO É USADO COMO SUBSTRATO DE ESTRUTURAS LAMINADAS COM A FINALIDADE DE PROPORCIONAR A RESISTÊNCIA MECÂNICA E A RIGIDEZ NECESSÁRIAS A EMBALAGEM FINAL. AS PRINCIPAIS APLICAÇÕES SÃO PARA ACONDICIONAMENTO ASSÉPTICO DE ALIMENTOS E AS LATAS COMPOSTAS. ESTRUTURA DE EMBALAGEM TETRAPAK LATAS COMPOSTAS • CONSTITUÍDAS DE UM TUBO RÍGIDO DE MATERIAL LAMINADO COM CARTÃO E TAMPAS METÁLICAS NAS EXTREMIDADES LATAS COMPOSTAS • REVESTIMENTO INTERNO (LINER): FORMADO POR UM LAMINADO DE PAPEL/ ALUMÍNIO/ POLIOLEFINA. RESPONSÁVEL PELA SOLDA E PROPRIEDADES DE BARREIRA DA EMBALAGEM. • CORPO (ALMA): CONSTITUÍDO DE CARTÃO DE POLPA KRAFT , DE FIBRA LONGA, COM GRAMATURAS VARIADAS. • REVESTIIMENTO EXTERNO (RÓTULO): APARÊNCIA EXTERNA DA EMBALAGEM. PODE SER LAMINADO DE PAPEL/ ALUMÍNIO / POLIOLEFINA. • TAMPA E FUNDO: DE FOLHA DE FLANDRES OU POLÍMERO FABRICAÇÃO DE LATA COMPOSTA PAPELÃO ONDULADO • ESTRUTURA FORMADA POR UM OU MAIS ELEMENTOS ONDULADOS (MIOLO) FIXADOS A UM OU MAIS ELEMENTOS PLANOS, POR MEIO DE ADESIVO APLICADO NO TOPO DAS ONDAS. 9 CLASSIFICAÇÃO DO PAPELÃO ONDULADO • FACE SIMPLES • UM ELEMENTO ONDULADO (MIOLO) E UM ELEMENTO PLANO (CAPA) • PAREDE SIMPLES • UM ELEMENTO ONDULADO (MIOLO) E DOIS ELEMENTOS PLANOS (CAPAS) • PAREDE DUPLA • DOIS ELEMENTOS ONDULADOS (MIOLOS) E TRÊS ELEMENTOS PLANOS (CAPAS) • PAREDE TRIPLA • TRÊS ELEMENTOS ONDULADOS (MIOLOS) E QUATRO ELEMENTOS PLANOS (CAPAS) TIPOS DE ESTRUTURA DE PAPELÃO ONDULADO TIPOS DE ESTRUTURA DE PAPELÃO ONDULADO FABRICAÇÃO DE PAPELÃO ONDULADO • FACE SIMPLES FABRICAÇÃO DE PAPELÃO ONDULADO • PAREDE SIMPLES COMPONENTES DA ESTRUTURA DO PAPELÃO ONDULADO • CAPAS • KRAFT LINER OU CAPA DE PRIMEIRA: GRANDE PARTICIPAÇÃO DE FIBRAS VIRGENS, PERMITINDO A ADIÇÃO DE 10 A 20 % DE MATÉRIA-PRIMA RECICLADA DE BOA QUALIDADE. A GRAMATURA DESTE TIPO DE PAPEL SITUA-SE ENTRE 125 E 450 g/m2 E RESISTÊNCIA AO ESTOURO (MULLEN) É SUPERIOR OU IGUAL A 3,5 kgf/cm2 (343 Kpa) 10 COMPONENTES DA ESTRUTURA DO PAPELÃO ONDULADO • CAPAS • TEST LINER OU CAPA DE SEGUNDA: SEMELHANTE AO ANTERIOR, COM PROPRIEDADES MECÂNICAS INFERIORES. CONSEQUÊNCIA DO USO DE MATÉRIA-PRIMA RECICLADA. GRAMATURA ENTRE 125-360 g/m2 E REISTÊNCIA AO ESTOURO IGUAL OU SUPERIOR A 2,0 Kgf/cm2 (196 Kpa). • RECICLADO FABRICADO 100 % DE MATÉRIA- PRIMA RECICLADA. GRAMATURA ENTRE 100 E 360 g/m2 E REISTÊNCIA AO ESTOURO INFERIOR A 2,0 Kgf/cm2 ( 196 Kpa) ARREBENTAMENTO ( MULLEN) • É A MEDIDA DA PRESSÃO MÁXIMA UNIFORMEMENTE DISTRIBUÍDA E APLICADA PERPENDICULARMENTE Á SUPERFÍCIE DE UMA CHAPA DE PAPELÃO ONDULADO, QUE É SUPORTADA POR ESSA CHAPA. TESTE DE PERFURAÇÃO • Similar ao teste de arrebentamento podendo ser usado como substitutivo. É especialmente indicado nos papelões de arrebentamento elevado ( acima de 42 Kgf/cm2) • MIOLO • SEMI-QUÍMICO – PAPEL COM 50% OU MAIS DE PASTA SEMI-QUÍMICA. • STANDARD –PAPEL OBTIDO A PARTIR DE MATÉRIA-PRIMA RECICLADA, COM ADIÇÃO DE PRODUTOS ( EX. AMIDO) PARA AUMENTAR RESISTÊNCIA. • RECICLADO – PAPEL OBTIDO COM MATÉRIA-PRIMA TOTALMENTE RECICLADA. O EMPREGO DE GRAMATURAS ELEVADAS PERMITE CONSEGUIR VALORES DE RESISTÊNCIA COMPARÁVEIS A OUTROS PAPÉIS. COMPONENTES DA ESTRUTURA DO PAPELÃO ONDULADO • MIOLO • O PAPEL MIOLO CONFERE AO PAPELÃO ONDULADO DIFERENTES CARACTERÍSTICAS CONTRA CHOQUES, COMPRESSÃO E ESMAGAMENTO, DEPENDENDO DO TIPO DE ONDULAÇÃO COMPONENTES DA ESTRUTURA DO PAPELÃO ONDULADO CARACTERÍSTICAS DOS PRINCIPAIS TIPOS DE ONDAS TIPO DE ONDA ALTURA DA ONDA (mm) NÚMERO DE ONDAS (10 cm) A 4,2 - 4,5 11 - 13 B 2,5 - 2,6 16 - 18 C 3,6 - 3,7 13 - 15 E 1,2 - 1,4 31 - 38 11 APLICAÇÕES DOS TIPOS DE ONDAS • ONDA A- MELHOR CAPACIDADE DE ABSORÇÃO DE CHOQUE. DIFÍCIL DE VINCAR. POUCA USADA NO BRASIL. • ONDA B- MAIS USADA QUANDO SE REQUER MAIOR RESISTÊNCIA AO ESMAGAMENTO. EXEMPLO: PRODUTOS ENLATADOS SUPORTAM CARGA RELATIVAMENTE PESADAS NÃO EXIGINDO DA CAIXA MUITA RESISTÊNCIA TOPO-BASE DURANTE EMPILHAMENTO. NO ENTANTO, EXIGE RESISTÊNCIA AO ESMAGAMENTO DEVIDO AO PESO E ÁS BORDAS DA LATA. • ONDA C- INTERMEDIÁRIA ENTRE AS ONDAS A E B. • EXEMPLO: PRODUTOS INCAPAZES DE SUPORTAR CARGAS DE EMPILHAMENTO, SEM SE DEFORMAR, TAIS COMO LENÇOS DE PAPEL, BISCOITOS, CARTUCHOS DE SABÃO EM PÓ. APLICAÇÕES DOS TIPOS DE ONDAS • COLA • TIPO AQUOSO, BASICAMENTE DE AMIDO • APLICADO NO TOPO DAS ONDAS • GELATINIZAÇÃO DO AMIDO • GRAMATURA DA COLA: 10-12 g/m2 • FUNGICIDAS PODEM SER ADICIONADOS PARA EVITAR CRESCIMENTO DE FUNGOS COMPONENTES DA ESTRUTURA DO PAPELÃO ONDULADO • RECOBRIMENTO • O PAPELÃO ONDULADO PODE RECEBER DIFERENTES TIPOS DE RECOBRIMENTOS, DEPENDENDO DE SUA APLICAÇÃO » PARAFINA ( DIMINUE ABSORÇÃO DE ÁGUA) COMPONENTES DA ESTRUTURA DO PAPELÃO ONDULADO Dry End - slitter/scorer A EMBALAGEM DE PAPELÃO ONDULADO 12 TIPOS DE CAIXAS DE PAPELÃO http://www.alpha3.srv.br/ NBR 5980 Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT). O dimensionamento deverá seguir a ordem: Comprimento (C) x Largura (L) x Altura (A) O comprimento deverá ser maior ou igual à largura e a altura poderá ser tanto maior ou menor do que as outras dimensões, medidas essas internas e em milímetros. TIPOS DE CAIXAS DE PAPELÃO • NORMAL (02) (Maleta) CONSISTE DE UMA PEÇA COM JUNTA GRAMPEADA, COLADA OU FIXADA COM FITA GOMADA, COM ABAS NA PARTE SUPERIOR E/OU NA PARTE INFERIOR. TIPOS DE CAIXAS DE PAPELÃO TELESCÓPICAS (03) CONSISTE DE MAIS DE UMA PEÇA QUE SE ENCAIXAM TIPOS DE CAIXAS DE PAPELÃO • ENVOLTÓRIO(04) (Pasta) CONSISTE DE UMA OU MAIS PEÇAS QUE NORMALMENTE SE DOBRAM SOBRE O CONTEÚDO, ENVOLVENDO-A TOTAL OU PARCIALMENTE DURANTE A MONTAGEM OU SÃO MONTADAS COM AUXÍLIO DE GRAMPOS, FITA GOMADA, COLA OU LINGUETA PARA TRAVAR TIPOS DE CAIXAS DE PAPELÃO • GAVETA (05) (Lamina) CONSISTE DE VÁRIAS PEÇAS QUE SE ENCAIXAM EM DIFERENTES DIREÇÕES UMAS NAS OUTRAS TIPOS DE CAIXAS DE PAPELÃO • RÍGIDAS (06) CONSISTE BASICAMENTE DE DUAS PEÇAS SEPARADAS PELA FORMAÇÃO DAS TESTEIRAS E UMA TERCEIRA PEÇA PARA FORMAÇÃO DAS LATERAIS, TAMPA E FUNDO, NA QUAL SÃO GRAMPEADAS OU COLADAS ÁS DUAS PRIMEIRAS 13 TIPOS DE CAIXAS DE PAPELÃO • PRÉ-MONTADAS (07) (Fundo colado) SÃO ENTREGUES PLANAS COM ABAS INFERIORES JÁ COLADAS E PRONTAS PARA USO MEDIANTE A SIMPLES MONTAGEM ACESSÓRIOS PARA CAIXA DE PAPELÃO ACESSÓRIOS PARA CAIXA DE PAPELÃO INFLUÊNCIA DOS ACESSÓRIOS INTERNOS NA RESISTÊNCIA PROPRIEDADES DO PAPEL • UMIDADE • RESISTÊNCIA • TERMOSOLDABILIDADE • IMPRESSÃO • RECICLÁVEL • MATÉRIA PRIMA FONTE RENOVÁVEL PROPRIEDADES DO PAPEL • GRAMATURA : MASSA DO PAPEL/ÁREA • ESPESSURA • RESISTÊNCIA AO ARREBENTAMENTO (TESTE DE MULEN) • POROSIDADE • ABSORÇÃO DE ÁGUA ( TESTE DE COBB) • RESISTÊNCIA AO RASGAMENTO 14 MÉTODOS DE ENSAIO DA QUALIDADE DE EMBALAGENS DE CAIXADE PAPELÃO ONDULADO CONTROLE DE QUALIDADE PAPELÃO ONDULADO • ABSORÇÃO DE ÁGUA (COBB) • ADESIVIDADE ENTRE ONDA E CAPA • ARREBENTAMENTO (MULLEM) • COLUNA (EDGE CRUST TEST) • ESMAGAMENTO DA ONDA (FLAT CRUSH TEST) • CONDICIONAMENTO CONTROLE DE QUALIDADE PAPELÃO ONDULADO • DESCOLAMENTO • ESMAGAMENTO • ESPESSURA • GRAMATURA (g/m2) • PERFURAÇÃO • UMIDADE • RIGIDEZ • ÂNGULO DE FRICÇÃO ESTÁTICA (DESLIZAMENTO) GRAMATURA DO PAPELÃO ONDULADO • Representa o peso do papelão ondulado por metro quadrado (g/m2) • Corpos-de-prova de 400 x 250 mm, com tolerância 400 ± 0,5 mm e 250 ±0,5 mm • Caso não seja possível esse tamanho observar: » O erro do corte do corpo-de-prova não seja > 0,5%, por exemplo: 100 ± 0,5 mm » O erro da leitura da balança não seja > 0,25% ou seja, 10 ± 0,025 g • Condicionamento: ABNT (65 ±2 % UR, 23 ±1 oC) ESPESSURA UNIDADES: MICROMETRO E MILIMETRO DETERMINAÇÃO DA LISURA E POROSIDADE (GURLEY) 15 DETERMINAÇÃO DO TEOR DE UMIDADE • Massa de água contida no corpo-de-prova, retirada por secagem até peso constante, expressa em percentagem sobre a massa inicial. • % Umidade = Pi-Pf/Pi » Pi = peso inicial da amostra » Pf = peso final da amostra • Importante na informação da qualidade da polpa • Quanto o papel ficou exposto a alta umidade relativa DETERMINAÇÃO DO TEOR DE UMIDADE • Estufa de secagem a 105 ± 2 oC • Balança com precisão superior a 0,05 g • Corpos-de-prova com peso úmido próximo a 10 g ABSORÇÃO DE ÁGUA (COBB) • MASSA DE ÁGUA ABSORVIDA POR UNIDADE DE ÁREA DE UMA DAS FACES DO PAPELÃO ONDULADO • TEMPO DE ENSAIO TEMPO COMPREENDIDO ENTRE O INSTANTE EM QUE A ÁGUA INICIA SEU CONTATO COM O CORPOR DE PROVA E O INÍCIO DA REMOÇÃO DO EXCESSO DE ÁGUA COM O PAPEL ABSORVENTE EQUIPAMENTO TEMPO DE EXPOSIÇÃO A ÁGUA TEMPO TOTAL DO ENSAIO (S) SÍMBOLO TEMPO DE REMOÇÃO DO CORPO DE PROVA (S) TEMPO DE INÍCIO DE REMOÇÃO DO EXCESSO (S) 30 C30 20 30 60 C60 45 60 120 C120 105 120 300 C300 285 300 PERMEABILIDADE A VAPOR DE ÁGUA • TESTE IMPORTANTE PARA PAPELÃO ONDULADO COMBINADO COM OUTROS SUBSTRATOS COM FINALIDADE DE DIMINUIR A PASSAGEM A VAPOR DE ÁGUA E POSSIBLITAR TERMOSSOLDAGEM. • LAMINAÇÃO PODE SER REALIZADA COM PARAFINA, HOT MELT, PEBD. 16 EQUIPAMENTO DETERMINAÇÃO PERMEABILIDADE DE ÁGUA PERMEABILIDADE A GASES ADESIVIDADE ENTRE ONDA E CAPA • MÁXIMA FORÇA NECESSÁRIA PARA SEPARAÇÃO DA CAPA DE UM DETERMINADO NÚMERO DE ONDAS, AO LONGO DE SUES ÁPICES • OS PINOS METÁLICOS DE DOIS ACESSÓRIOS, NECESSÁRIOS PARA O ENSAIO, SÃO INTRODUZIDOS ENTRE AS ONDAS CUJA COLAGEM Á CAPA DESEJA-SE ENSAIAR, DE TAL MODO QUE, POR MEIO DESTE ACESSÓRIO E A PRENSA, É APLICADA UMA FORÇA PERPENDICULAR Á SUPERFÍCIE DO PAPELÃO ONDULADO, ATÉ QUE AS VÁRIAS JUNTAS DE COLAGEM AO LONGO DOS ÁPICES DAS ONDAS SEJAM SEPARADAS EQUIPAMENTO ARREBENTAMENTO ( MULLEN) • É A MEDIDA DA PRESSÃO MÁXIMA UNIFORMEMENTE DISTRIBUÍDA E APLICADA PERPENDICULARMENTE Á SUPERFÍCIE DE UMA CHAPA DE PAPELÃO ONDULADO, QUE É SUPORTADA POR ESSA CHAPA. TESTE DE PERFURAÇÃO • Similar ao teste de arrebentamento podendo ser usado como substitutivo. É especialmente indicado nos papelões de arrebentamento elevado ( acima de 42 Kgf/cm2) 17 ESMAGAMENTO DA ONDA ( FLAT CRUST TEST) • CONSISTE DE UM EQUIPAMENTO COM DUAS PLACAS PLANAS E PARALELAS, UMA DAS QUAIS ACIONADA EM VELOCIDADE CONSTANTE E A OUTRA CONJUGADA A UM DINAMÔMETRO • USADO PARA PAPELÃO ONDULADO FACE SIMPLES OU PAREDE SIMPLES • O CORPO-DE- PROVA É POSICIONADO COM SUAS FACES EXTERNAS PARALELAS COM AS SUPERFÍCIES DAS PLACAS • UNIDADE : KPa FLAT CRUST TEST COLUNA (EDGE CRUST TEST) • Mede a resistência á compressão do papelão ondulado, simulando um esforço a um painel lateral de uma caixa de papelão ondulado, quando está sob a ação de uma força, também de compressão. • O resultado é expresso em Kgf/cm ECT TESTE DE RIGIDEZ • Representa a resistência do papelão ondulado á dobragem sob condições especiais de teste. O corpo-de-prova recebe um corte em forma de Y na parte central e neste caso, a ponta perfuradora dobrará as abas. • A unidade é de Kgf.cm ÂNGULO DE FRICÇÃO ESTÁTICA (DESLIZAMENTO) • Análise efetuada para que se tenha uma idéia do comportamento da caixa no empilhamento quando em movimento 18 TESTES PARA CAIXAS DE PAPELÃO ONDULADO • COMPRESSÃO ESTÁTICA • COMPRESSÃO DINÂMICA • DIMENSÕES INTERNAS • QUEDA • VIBRAÇÃO • CONDICIONAMENTO À UMIDADE E TEMPERATURAS CRÍTICAS (CÂMARA DE CLIMATIZAÇÃO) CONTROLE DE QUALIDADE CAIXAS DE PAPELÃO ONDULADO COMPRESSÃO DINÂMICA • Teste revela a capacidade da embalagem para resistir ás forças encontradas durante a armazenagem (empilhamento) COMPRESSÃO ESTÁTICA • USADO PARA DESENVOLVER PADRÕES DE PALETIZAÇÃO VISANDO O MELHOR APROVEITAMENTO DA RESISTÊNCIA INERENTE DA EMBALAGEM. • PRESSÃO APLICADA POR UM PERÍODO DE TEMPO DETERMINADO. COMPRESSÃO ESTÁTICA INFLUÊNCIA DOS ACESSÓRIOS INTERNOS NA RESISTÊNCIA 19 VIBRAÇÃO • O TESTE DE VIBRAÇÃO SIMULA AS CONDIÇÕES DE TRANSPORTE DURANTE UMA HORA, ACUSANDO FALHAS NO PROJETO DA EMBALAGEM . QUEDA ( DROP TEST) • O TESTE SIMULA OS DANOS CAUSADOS PELA QUEDA DA CAIXA CONTENDO O PRODUTO. • UMA CAIXA COM O PRODUTO EMBALADO É COLOCADA NO APARELHO SOBRE UMA PLATAFORMA MÓVEL. A TRAVA É SOLTA. A PLATAFORMA SE RETRAI RAPIDAMENTE E A CAIXA CAI NO CHÃO. • VÁRIAS QUEDAS PODEM SER REALIZADAS SOBRE OS CANTOS, ARESTAS E SUPERFÍCIES. CONDICIONAMENTO A UMIDADE E TEMPERATURAS CRÍTICAS • TESTE PARA SIMULAR O COMPORTAMENTO DA EMBALAGEM SUBMETIDA A VARIAÇÕES EXTREMAS DE TEMPERATURA E UMIDADE • REALIZA-SE ENSAIOS FÍSICOS APÓS A CLIMATIZAÇÃO PARA AVALIAR AS PERDAS NOS PARÂMETROS ANALISADOS DIMENSÕES INTERNAS • AVALIAÇÃO IMPORTANTE NO USO DAS CAIXAS E CARTUCHOS • REALIZADO POR CALIBRES TELESCÓPICOS NOS LADOS OPOSTOS AO FECHAMENTO • CALIBRES TELESCÓPICOS DIMENSÕES INTERNAS Faixas dos calibres 1- de 120-200 mm 2- de 200-250 mm 3- de350-650 mm Resistência de coluna: ligada a resistência da caixa a compressão (empilhamento) Resistência ao arrebentamento: ligada a fatores de manuseio rude, choques, quedas provocando rompimento da caixa Classificação dos Níveis de Especificação do Papelão Ondulado - ABPO 20 SELO PARA CAIXA DE PAPELÃO ONDULADO CUIDADOS NO ARMAZENAMENTO E MANUSEIO DE CAIXAS DESMONTADAS E CAIXAS PALETIZADAS • USO DE CINTA (AÇO, RAYON, NYLON OU POLIÉSTER) CAIXAS DESMONTADAS CAIXAS DESMONTADAS • MANTENHA O FITILHO, FIO TORCIDO OU OUTRO ELEMENTO DE AMARRAÇÃO ATÉ O USO DA EMBALAGEM • ALTERNE A DIREÇÃO DOS AMARRADOS PARA DAR ESTABILIDA DE ÁS PILHAS CAIXAS DESMONTADAS • EVITE PILHAS MUITO ALTAS PARA GARANTIR ESTABILIDADE CAIXAS DESMONTADAS 21 • ARMAZENE CAIXAS FORA DO PISO SOBRE PALETES OU OUTRO DISPOSITIVO ALTO DE PROTEÇÃO CAIXAS DESMONTADAS • QUANDO CARREGAR OS PALETES , CERTIFIQUE-SE DO USO DE CHAPAS DE PROTEÇÃO PARA DISTRIBUIR O PESO. PODE SER CAIXAS REFUGO CAIXAS DESMONTADAS • USE BONS PROCEDIMENTOS DE MOVIMENTAÇÃO. NÃO DERRUBE OU ATIRE AMARRADOS CAIXAS DESMONTADAS • NÃO SUBA OU SENTE SOBRE CAIXAS EMPILHADAS. NÃO COLOQUE OBJETO PESADOS SOBRE AS MESMAS CAIXAS DESMONTADAS • POSICIONE CAIXA NA HORIZONTAL E EM SUPERFÍCIE LIMPA E LISA CAIXAS DESMONTADAS • ARMAZENE CAIXAS HORIZONTALMETE DESDE O RECEBIMENTO ATÉ O INSTANTE DE USO EM MÁQUINAS DE ARMAÇÃO AUTOMÁTICA CAIXAS DESMONTADAS 22 • ARMAZENE CAIXA EM AMBIENTE COBERTO E PROTEJA-AS DE UMIDADE, SE NECESSÁRIO CAIXAS DESMONTADAS • EVITE TEMPERATURAS E UMIDADES EXTREMAS. • ARMAZENE LONGE DE PORTAS QUE SERÃO ABERTAS FREQUENTEMENTE CAIXAS DESMONTADAS • SIGAS AS INSTRUÇÕES “PEPS” – PRIMEIRO QUE ENTRA PRIMEIRO QUE SAI CAIXAS DESMONTADAS • AS MODERNAS TÉCNICAS DE ARMAZENAMENTO E DISTRIBUIÇÃO UTILIZAM LARGAMENTE OS PALETES CARREGADOS COM CAIXAS MONTADAS COM O PRODUTOEMBALADO • 60% DA RESISTÊNCIA DE COMPRESSÃO DE UMA CAIXA É ATRIBUÍDA Á REGIÃO PRÓXIMO AOS CANTOS CAIXAS PALETIZADAS • USO DE PADRÃO COLUNAR POSSUI A VANTAGEM DE MAIOR ALTURA DE POTENCIAL DE PILHA EM RELAÇÃO AO PADRÃO INTERCALADO, MAS HÁ A DESVANTAGEM DE INSTABILIDADE CAIXAS PALETIZADAS COLUNAR INTERCALADO • SOBREPOSIÇÃO NO PALETE PODE OCORRER PERDA DE RESISTÊNCIA Á COMPRESSÃO DE ATÉ 32% CAIXAS PALETIZADAS 23 EFEITO DA SOBREPOSIÇÃO DAS CAIXAS NO PALETE EM UM EMPILHAMENTO COLUNAR -32% EFEITO DA SOBREPOSIÇÃO NO PADRÃO INTERCALADO -8% • PADRÃO INTERCALADO PODE OCORRER PERDA DE RESISTÊNCIA DE ATÉ 50%, MAS OFERECE MAIOR ESTABILIDADE DA PILHA CAIXAS PALETIZADAS COMPARAÇÃO DO PADRÃO COLUNAR COM O INTERCALADO -45% • DESALINHAMENTO PODE OCORRER PERDA DE RESISTÊNCIA DE ATÉ 30 % CAIXAS PALETIZADAS EFEITO DO DESALINHAMENTO DO EMPILHAMENTO COLUNAR -29% 24 EFEITO DO TAMANHO DO VÃO ENTRE RIPAS DO PALETE -8% -15% CAIXAS PALETIZADAS • LONGO TEMPO DE ARMAZENAMENTO PODE OCORRER PERDA DE RESISTÊNCIA DE ATÉ 50% • ALTA UMIDADE RELATIVA PODE OCORRER PERDA DA RESISTÊNCIA Á COMPRESSÃO DE ATÉ 60% CAIXAS PALETIZADAS • A ESTABILIDADE DA PILHA É MELHORADA COM USO DE ANTIDERRAPANTE NO TOPO DAS CAIXAS CAIXAS PALETIZADAS • USO DE FILME ESTICÁVEL CAIXAS PALETIZADAS • USO DE FILME ENCOLHÍVEL CAIXAS PALETIZADAS 25 Filmes ESTICÁVEIS X TERMO ENCOLHÍVEIS • NÃO NECESSITA TÚNEL DE ENCOLHIMENTO • MENORES ESPESSURAS • 0,5 Kg/PALETE • PEBD LINEAR PODE CHEGAR A 0,3 Kg/PALETE • FALTA DE CONTROLE NA TENSÃO DE ESTICAMENTO PODENDO DANIFICAR AS EMBALAGENS • POSSUI “ STRESS RECOVERY” MANTEM A TENSÃO APLICADA MESMO QUANDO A CARGA DIMINUE DE VOLUME • NECESSITA CALOR PARA ENCOLHER • 1 Kg DE FILME/PALETE • ADERE A EMBALAGEM • NÃO FORMA “NECK”
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