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DO FUNDADOR
Fundada por uma Equipe Veterana na Produção de Eletrodos e Ligas Especiais para Solda, a MAG-
MA SOLDAS é uma Empresa Genuinamente Brasileira com experiência Internacional, na produção, 
desenvolvimento e comercialização de consumíveis para soldagem.
A MAGMA SOLDAS – MGM iniciou suas atividades em 2001, somente realizando “Serviços de Mão 
de Obra de Industrialização de Eletrodos” para Multinacionais do Ramo.
Solicitada por inúmeros Revendedores do Setor de Solda, entre os quais alguns dos maiores de 
todo o Brasil, que se ressentiam da falta de uma nova alternativa de abastecimento neste importante 
setor, que além de um preço competitivo, praticasse uma política de comercialização coerente com 
os interesses da Revenda, e acima de tudo oferecesse materiais do mais Alto Padrão de Qualidade 
e com garantia de desempenho compatível aos das melhores marcas Multinacionais, a MAGMA 
SOLDAS – MGM desde 2006 decidiu ingressar diretamente no atendimento do Mercado de Distri-
buição com a Marca Própria.
A partir daí e ao longo dos últimos anos, conseguiu conquistar uma posição de destaque no atendi-
mento de “Eletrodos de Aço Carbono e Especiais” junto aos Revendedores, em função da Qualida-
de e Garantia de sua Linha de Produtos, Seriedade no Atendimento aos seus clientes, e especial-
mente na oferta de produtos equiparados aos melhores do mundo,com condições comerciais que 
permitam ao Setor de Revenda obter os melhores resultados de vendas. 
Ciente da importância e da Evolução do Setor de Revenda de produtos para soldagem através 
dos Distribuidores, já que na Europa e Estados Unidos o maior percentual do Mercado é atendido 
diretamente pela Revenda, que está mais próxima e em condições de melhor atender o cliente, e 
da responsabilidade do produto, a MAGMA SOLDAS detém a Certificação ISO 9001/2015 desde o 
inicio, bem como a Homologação da FBTS / Petrobras para uma boa parte de sua linha.
Em primeira mão no Mercado Brasileiro, a MAGMA SOLDAS disponibiliza Exclusivamente à Reven-
da a maior Linha de Eletrodos Especiais, além de Eletrodos de Aço Carbono (inclusive com o tipo 
AWS E 7018, compatível ao melhor do Brasil), de Arames Sólidos Tig e Mig e Arames Tubulares, 
todos de fabricação própria, inclusive com Trefilação própria dos Arames de Aço Carbono e Aço 
Inoxidável que emprega no processo e distribuí.
CONTAMOS COM SEU PRESTÍGIO PARA COMPROVAR NA PRÁTICA QUE PODEMOS
SER O MELHOR PARCEIRO DO REVENDEDOR DE SOLDA.
“A solda é um ‘tema sério’, e é tão importante que não há um único produto industrializado no mundo 
moderno, que não tenha utilizado solda, em qualquer das etapas do seu processo produtivo: seja de 
união, revestimento protetor ou reconstrução”.
Marco Aurélio De Paoli (In memorian)
ÍNDICE
ELETRODOS MGM
de Aços ao Carbono e Alta Resistência.............................................................................2
de Corte e Chanfro...............................................................................................................4
para Ferro Fundido...............................................................................................................4
de Aços Inoxidáveis Resistentes à
Corrosão, Altas Temperaturas e para Uniões Difíceis...................................................5
ELETRODOS MGM PARA REVESTIMENTOS DUROS ANTI-DESGASTE
de Média, Alta Dureza e Manganês..................................................................................8
de Carbonetos de Cromo....................................................................................................9
de Carbonetos Complexos.............................................................................................. 10
de Carbonetos de Tungstênio......................................................................................... 10
para Picote e Pulverização de Moendas....................................................................... 10
para Recuperação de Ferramentas em Geral e Aço Rápido.................................... 11
de Cobalto-Cromo e Níquel-Molibdênio.........................................................................12
Ligas Especiais..................................................................................................................12
para Metais Não Ferrosos................................................................................................13
VARETAS E ARAMES MGM / AÇO CARBONO
para solda Tig / Mig e Arco Submerso / Aços Inoxidáveis / Aço Carbono...............13
VARETAS MGM PARA REVESTIMENTOS DUROS ANTI-DESGASTE
de Carbonetos de Tungstênio......................................................................................... 14
de Prata................................................................................................................................14
APÊNDICE
Regulagem de Máquina de Solda para
Aplicação dos Eletrodos MGM.........................................................................................15
Tabelas de Temperatura para Armazenagem, Conservação e
Ressecagem de Eletrodos Revestidos MGM................................................................15
Símbolos e Abreviaturas....................................................................................................15
Tipos de Corrente e Polaridade.......................................................................................15
Causas e Soluções de Eventuais
Problemas de Soldagem com Eletrodos Revestidos....................................................16 
GQ-073 Rev 05
Dezembro 2017
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química Propriedades Mecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
Eletrodos 
de Aços ao Carbono e Alta Resistência
Eletrodo Rutílico de revestimento muito fino e arco extremamente macio e estável. Solda excepcionalmente bem em 
todas as posições,inclusive vertical ascendente, descendente e sob cabeça. Mesmo aplicado em transformador de sol-
da (CA) não interrompe o arco, não respinga, e apresenta ótimo acabamento e escória auto-destacável. Muito versátil 
é indicado para a soldagem de Aço de Baixo Carbono em caldeirarias, serralherias ou manutenção. Excepcional nas 
aplicações de “ponteamento”, pela fácil ignição e reignição de arco. Ótimo rendimento, baixo nível de gases.
C Mn Si
R 540 - 570 N/mm²
A 28 - 30%
MGM 13 / 13FS
AWS E 6013
CC+ / CA
Rutílico
É um novo eletrodo de revestimento rutílico para soldagem otimizada em performance de trabalho mais pro-
dutiva. Seu revestimento é designado para uma fusão de arco mais suave e estável, com excelente facilidade 
de ignição/reignição de arco em trabalhos de ponteamento e em soldagem de juntas mal preparadas. Excelente 
desempenho em chapas oxidadas e galvanizadas devido seus constituintes do revestimento. O MGM Fusion 6013 
é indicado para construção em geral, chapas finas e estruturas metálicas.
C Mn Si
R 540 - 570 N/mm²
A 26 - 28%
MGM FUSION 6013
AWS E 6013
CC+ CA
Rutílico
MGM 18 / 18FS, são o resultado de uma longa pesquisa para obtenção de uma qualidade insuperável em eletrodos da 
classe E 7018. Novo conceito de produção, através de um processo especial e sofisticado que vai desde controle granulo-
métrico, homogeneização, mistura, extrusão e secagem, com a utilização de uma seleção das melhores matérias primas 
nacionais e importadas, viabilizou esse sucesso. O MGM 18 / 18FS, difere-se dos congêneres do mercado, sobretudo 
nas seguintes propriedades: Pela apresentação de um revestimento super liso, extremamente compacto. A obtenção 
de um arco macio e estável, que permite ao operador conduzir a transferência metálica e controlar a poça de fusão com 
extrema facilidade, da forma que melhor lhe convier e em qualquer posição ou condição de soldagem, inclusive sob 
cabeça. O processo especial de secagem proporciona baixo teor de umidade e o menor índice de Hidrogênio Difusível, e 
portanto, a menor tendência a porosidade ou outros defeitos, inclusive “trinca porHidrogênio” mesmo quando aplicado 
no campo ou sob intempéries. A soldabilidade é excepcional, com uma extrema facilidade na abertura e reabertura de 
arco. Os cordões apresentam excelente aspecto e fino acabamento com baixíssimo índice de salpicos e excepcional des-
taque da escória, que é muito leve e sempre flutua para a superfície mesmo em chanfros profundos, e com o metal base 
bem quente. O alto teor de Pó de Ferro garante o alto rendimento. As propriedades mecânicas de Resistência à Tração, 
Alongamento, Escoamento e Impacto à baixa temperatura, obtidos por homogênio balanceamento dos elementos de 
liga, proporcionam soldas da mais alta confiabilidade em Aços de até 0,45 de Carbono. As soldas nunca trincam nos 
“pontos” em quaisquer circunstâncias normais de aplicação. Todas estas características excepcionais neutralizam quais-
quer possibilidades de porosidade ou trincas nos depósitos, de inclusão de escória ou mordeduras em qualquer posição 
e qualquer tipo de junta, tornando o produto absolutamente indicado para soldas de alta responsabilidade, sujeitas ao 
Raio X ou Ulltra-Som, mesmo em metal de base contaminado ou oxidado.
C 0,08
Mn 1,30
Si 0,40
R 580 - 620 N/mm²
A 26 - 28%
R.I. 80J /(-30ºC)
MGM 18 / 18FS
AWS E 7018
CC+ / CA
Básico
Eletrodo Celulósico de altíssima penetração, indicado para “passes de raiz ou uniões”. Soldável em todas as posi-
ções, inclusive em metal base contaminado ou oxidado, ideal para tubulações e tanques. Ótima soldabilidade, com 
excepcional facilidade no controle do arco e do banho de fusão. Apresenta melhor facilidade operacional que a 
grande maioria dos “similares”. Ideal para soldas ao “ar livre”, nas piores condições de trabalho.
Produzido na coloração rubra para máximo desempenho em peças extremamente impregnadas e oxidadas.
C Mn Si
R 450 - 480 N/mm²
A 26 - 30%
R.I. 40J /(-30ºC)
MGM 10 GP
AWS E 6010
CC+
Celulósico - Vermelho
Eletrodo Rutílico-Celulósico de média penetração e excelente soldabilidade em todas as posições, especialmente 
na “vertical descendente”, e em juntas mal preparadas e oxidadas. Indicado para a soldagem de Aços de Baixo e 
Médio Carbono. Ideal quando se requer média penetração com fácil soldabilidade e bom acabamento.
C Mn Si
R 550 - 560 N/mm²
A 28 - 30%
MGM 12
AWS E 6012
CC+– / CA
Rutílico
Eletrodo Rutílico especial de excepcional soldabilidade e acabamento, ignição e reignição, apresenta o arco mais 
suave de todos os demais tipos, baixíssima penetração e alta fluidez, o que o torna ideal para ponteamentos, onde 
não se possa correr o risco de mordeduras ou “escavamento” na zona de transição. Esta característica torna-o es-
pecialmente indicado para cobrir pequenos poros ou falhas em quaisquer superficies que precisam ser reparadas. 
Exemplos: Colos de girabrequins, eixos ou peças que não possam apresentar nenhum defeito. Baixíssimo índice de 
salpicos, evitando as pequenas marcas que os respingos de eletrodos similares deixam sobre o metal base. Também 
utilizado para a realização de chanfros, onde a força controlada do arco permite abrir ranhuras de baixa profundi-
dade, bem limpas, alterando ao mínimo o metal base. Utilizado também na soldagem de construções metálicas, 
inclusive em material “Galvanizado”, onde apresenta excepcional acabamento em cordões muito lisos.
C Mn
R 470 - 490 N/mm²
A 26 - 28%
MGM 1373
ESPECIAL
DESENVOLVIMENTO
CC+– / CA
Rutílico
Eletrodo Rutílico com alto teor de “Pó de Ferro” de “máximo rendimento”, para uniões ou revestimentos em Aço 
Carbono, onde se requeira alta produtividade. Aplicável na posição plana em juntas de topo ou em ângulo, inclusive 
em “solda de contato”. De revestimento muito espesso, apresenta excepcional velocidade de soldagem e ótimo 
acabamento.
MGM 24
AWS E 7024
CC+–
Rutílico
C Mn Si
R 520 - 560 N/mm²
A 6 - 28%
MGM 76 Eletrodo similar tipo “Potássico” com baixo teor de “pó de Ferro” no revestimento, para soldas muito 
solicitadas, soldável em todas as posições; em nenhuma hipótese, dá contato pelo Revestimento.C Mn Si
R 580 - 600 N/mm²
A 26 - 28%
R.I. 80J /(-30ºC)
MGM 776
AWS E 7016
CC+
Básico
Eletrodo Básico, submetido a procedimento especial de secagem, apresenta baixo teor de Hidrogênio e alto teor 
de Mangânes, para soldas em Aço Carbono, altamente solicitadas, onde se requeira a máxima qualidade e as me-
lhores propriedades mecânicas de depósito. Excelente resistência ao impacto à baixas temperaturas. Excepcional 
soldabilidade em todas as posições.
C 0,08
Mn 1,30
Si 0,40
R 580 - 680 N/mm²
A 26 - 28%
R.I. 70J /(-45ºC)
MGM 18-1
AWS E 7018-1/G
CC+
Básico
Eletrodo Básico de grande resistência mecânica e alta tenacidade, enriquecido pelo teor de Mn para soldas de 
alta responsabilidade. É resistente ao impacto à baixas temperaturas, e indicado para uniões muito solicitadas em 
qualquer posição de soldagem, ótima e fácil soldabilidade.
C Mn Si
R 580 - 620 N/mm²
A 26 - 28%
R.I. 70J /(-45ºC)
MGM 18 G
AWS E 7018-G
CC+
Básico
02
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química Propriedades Mecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
Eletrodos 
de Aços ao Carbono e Alta Resistência
Eletrodo Básico com adição de Ni + Cu, para soldagem de Aços de composição semelhante, “patináveis”, e sujei-
tos à “intempéries”, corrosão ambiental e de água salgada. Especial para Aços tipo SAC 50, CORTEM, PATINAX e 
similares. Ótima soldabilidade e bom acabamento em todas as posições. Conjuga alta resistência mecânica à boa 
resistência à corrosão.
C 0,10
Si 0,30
Mn 1,10
Ni 0,60
Cu 0,50
R 600 - 630 N/mm²
A 26 - 28%
R.I. 60J /(-30ºC)
MGM 718G NiCu
AWS E 7018-G
CC+
Básico
Eletrodo Básico ligado ao Cr-Ni-Cu, indicado para a soldagem de aços de composição semelhante, ou com carac-
terísticas de ótima resistência à corrosão ambiental aos vapores de Enxofre, de baixa liga e alta resistência, tipo 
CORTEM, NTU, SAC 50 e outros resistentes à corrosão ambiental e à água salgada. Produzido também com maior 
teor de Mn-Ni e Cr com a designação MGM 818W = AWS E 8018 W2. Soldável em todas as posições, apresenta 
cordões de ótimo acabamento, isentos de quaisquer defeitos.
C < 0,12
Mn 0,40 - 0,70
Si 0,40 - 0,70
Ni 0,20 - 0,40
Cr 0,15 - 0,30
Cu 0,30 - 0,60
R 620 - 640 N/mm²
A 26 - 28%
R.I. 50 J /(-20ºC)
MGM 18 W
AWS E 7018-W1
CC+
Básico
Eletrodo Básico tipo 0,5 Mo para a soldagem dos aços semelhantes tipo “P 1” em tubulações, caldeiras, vasos de 
pressão, Aços de Médio e Alto Carbono, Aço Fundido para temperaturas de trabalho para até 400º. Soldável em 
todas as posições, apresenta excepcional soldabilidade.
C < 0,12
Mo 0,40 - 0,65
R 640 - 660 N/mm²
A 26 - 28%
MGM 78 A1
AWS E 7018-A1
CC+
Básico
Eletrodo básico de alta resistência mecânica para soldagem de Aços de características semelhantes. Muito resis-
tente à temperaturas operacionais até 400ºC, bem como à baixas temperaturas, para soldagem de tubulações, 
caldeiras, vasos de pressão e estruturas pesadas. Soldável em todas as posições.
C Mo Cr
R 650 - 660N/mm²
A 24 - 26%
R.I. 50J /(-30ºC)
MGM 818 G
AWS E 8018-G
CC+
Básico
Eletrodo Básico de alta resistência mecânica para soldagem de Aços similares, para beneficiamento e de “Granula-
ção Fina”, resistente à temperatura e à oxidação. Utilizado para tubulações, trocadores de calor, caldeiras e vasos 
de pressão. Extra resistente à formação de trincas. Soldável em todas as posições.
C Si Mn Mo
R 640 - 680 N/mm²
A 22 - 24%
R.I. 50J /C(-30ºC)
MGM 918 G
AWS E 9018-G
CC+
Básico
MGM 108 G
AWS E 10018-G
CC+
Básico
C Si Mn Ni Mo
R 700 - 720 N/mm²
A 20 - 21%
R.I. 40J /(-40ºC)
Eletrodo Básico de altíssima resistência mecânica, para soldagem de aços resistentes ao máximo esforço de tração 
e alta pressão, bem como grande tenacidade à frio. Recomendado para estruturas pesadas, vasos de pressão, 
lanças de guindastes, trilhos, braços de carregadeiras, chassis e reparos em prensas de Aço. Soldável em todas as 
posições.
Eletrodo Básico de alta resistênciamecânica para soldagem de Aços de características semelhantes. Muito resis-
tente à temperaturas operacionais até 400ºC, bem como à baixas temperaturas, para soldagem de tubulações, 
caldeiras, vasos de pressão e estruturas pesadas. Soldável em todas as posições.
MGM 118 G
AWS E 11018-G
CC+
Básico
C Cr Si Ni Mn Mo
R 760 - 800 N/mm²
A 16 - 18%
R.I. 40J /(-40ºC)
Eletrodo Similar ao MGM 118G de maior resistência à tração (850 N/mm²) para soldagem de aços de resistência 
e composição semelhante e Aços Liga para beneficiamento e cementação. Para enchimentos de peças fundidas, 
cilindros e roletes de laminação e uniões de estruturas de máquinas e equipamentos, chaparia de caçambas e 
chassis. Soldável em todas as posições
C Cr Si Ni Mn Mo
R 830 - 860 N/mm²
A 16 - 18%
R.I. 40J /(-40ºC)
MGM 128 G
AWS E 12018-G
CC+
Básico
Eletrodo Básico de excepcional soldabilidade, único com composição química e propriedades mecânicas compatí-
veis aos aços tipo SAE 4130 a SAE 4140, para a soldagem dos quais foi especialmente desenvolvido. Seu depósito 
acompanha o eventual tratamento térmico, apresentando a mesma dureza do metal base. Requer na aplicação, 
pré-aquecimento seguido de resfriamento lento.
C 0,20 - 0,30
Mn 0,90 - 1,30
Cr 1,10 - 1,60
Mo 0,26 - 0,35
MGM 4130
~ SAE 4130
CC+
Básico
Eletrodo Básico tipo 1,25 Cr / 0,5 Mo de elevada tenacidade e extrema versatilidade para a soldagem de alta re-
sistência em aços semelhantes tipo “P 11”, em tubulações, vasos de pressão, caldeiras, rodetes, Aços de Médio e 
Alto Carbono e Baixa Liga em geral, laminados, forjados ou fundidos, para cementação ou nitretação. Resistente à 
temperatura e oxidação até 550ºC. Ótima soldabilidade em todas as posições.
MGM 818 B2
AWS E 8018-B2
CC +
Básico
C 0,05 - 0,12
Cr 1,0 - 1,5
Mo 0,40 - 0,65
R 650 - 680 N/mm²
A 24 - 26%
T.T. 690ºC/1h
Eletrodo Básico ligado ao Níquel, com especial resistência ao impacto e aos esforços mecânicos, à baixas tempera-
turas (abaixo de 0ºC), bem como boa resistência à corrosão ambiental e água salgada. Indicado para a soldagem de 
equipamento de refrigeração e criogenia. Soldável em todas as posições.
MGM 818 C1
AWS E 8018-C1
CC+
Básico
C < 0,12
Mn < 1,25
Si < 0,80
Ni 2,0 - 2,75
R 600 - 620 N/mm²
A 22 - 24%
R.I. 40J /(-60ºC)
T.T. 605ºC/1h
Eletrodo Básico de características semelhantes ao MGM 818C1 e teor superior de Níquel, o que o torna de maior 
tenacidade, resistência mecânica à temperaturas sub zero e especial resistência à corrosão. Muito empregado na 
área de frigoríficos, fabricação de gelo, tanques para gases e criogenia em geral. Soldável em todas as posições. 
Produzido também com menor teor de Níquel (Ni 0,8 a 1,0%) com a designação MGM 818C3 = AWS E 8018-C3.
C <0,12
Mn <1,25
Si <0,80
Ni 3,00 - 3,75
R 620 - 640 N/mm²
A 22 - 24%
R.I. 35J /(-75ºC)
T.T. 605ºC/1h
MGM 818 C2
AWS E 8018-C2
CC+
Básico
Eletrodo Básico tipo 5 Cr / 0,5 Mo para soldagem de aços Semelhantes tipo “P 5”, extra resistente à atmosferas 
sulfurosas até 600ºC em tubulações, caldeiras, e para aços de Baixa e Média Liga em geral, laminados, forjados ou 
fundidos sujeitos à alto esforço mecânico. Muito empregado em “craqueamento” na Indústria Petroquímica. Tam-
bém indicado como almofada na confecção de “ferramentas“ para trabalho à frio ou à quente. Apresenta excelente 
soldabilidade em todas as posições. Tratável termicamente.
MGM 52CR 
AWS E 8018-B6
CC+
Básico
C < 0,10
Cr 4,0 - 6,0
Mo 0,45 - 0,65
R 660 - 680 N/mm²
A 20 - 22%
T.T. 740ºC/1h
03
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química Propriedades Mecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
Eletrodos 
de Aços ao Carbono e Alta Resistência
Eletrodo Básico tipo 1,50 Mn / 0,40 Mo para soldagem de aços com composição semelhante de bases de máquinas. 
Estruturas pesadas, caldeiras e vasos de pressão para temperaturas de trabalho até 500ºC, e uniões de alta resis-
tência em Aços para beneficiamento, Médio e Alto Carbono, Baixa Liga, Mangânes Ferrítico e ao Silício, laminados, 
forjados ou fundidos, inclusive soldagem de trilhos. Soldável em todas as posições.
C < 0,12
Mn 1,00 - 1,75
Mo 0,25 - 0,45
R 660 - 680 N/mm²
A 22 - 25%
R.I. 60J /(-50ºC)
T.T. 620º/1h
MGM 918 D1
AWS E 9018-D1
CC+
Básico
Eletrodo Básico de especificação “Militar Americana”, ótimas propriedades mecânicas, alta resistência com grande 
alongamento, e excepcional resistência à trincas na soldagem de aços de baixa liga em geral. Excelente ductilidade, 
é o tipo melhor indicado para uniões de Aços Tipo T1, HY 80, HY 90, USI SAR-60 e outros com características e com-
posição semelhantes. Soldável em todas as posições.
MGM 918 M
AWS E 9018-M
CC+
Básico
C < 0,10
Ni 1,40 - 1,80
Mn 0,60 - 1,25
R 660 - 670 N/mm²
A 26 - 27%
R.I. 40J / (-50ºC)
Eletrodo Básico tipo 2,25 Cr / 1,0 Mo para soldagem dos aços semelhantes tipo “P 22”. Resistente ao calor, corrosão 
e oxidação em atmosferas sulfurosas até 600ºC. Muito tenaz e resistentes à trincas e ao “envelhecimento”, é muito 
utilizado em “craqueamento” na indústria petroquímica, caldeiras e fornos. Soldável em todas as posições.
C 0,05 - 0,12
Cr 2,0 - 2,5
Mo 0,9 - 1,2
R 660 - 680 N/mm²
A 19 - 21%
T.T. 700ºC/1h
MGM 918 B3
AWS E 9018-B3
CC+
Básico
Eletrodo Básico, ligado ao Mn / Mo, apresenta alta resistência à tração, e alta tenacidade, inclusive à baixa tem-
peratura. Recomendado para soldagem de aços de composição semelhante, sujeitos a esforços mecânicos em 
temperaturas baixas. Muito empregado em pontes e estruturas submersas em água salgada. Soldável em todas 
as posições.
C < 0,15
Mn 1,65 - 2,00
Mo 0,25 - 0,45
R 700 - 720 N/mm²
A 20 - 22%
R.I. 40J /(-50ºC)
T.T. 620ºC/1h
MGM 118 D2
AWS E 10018-D2
CC+
Básico
Eletrodo Básico de alta resistência mecânica, de especificação “Militar Americana”, indicado para soldagem de 
Aços de composição semelhante, Aços estruturais ou de Baixa Liga e ao Ni-Mn-Mo, submetidos a altos esforços 
mecânicos. Soldável em todas as posições.
C < 0,10
Mn 0,75 - 1,70
Ni 1,40 - 2,10
Mo 0,25 - 0,50
R 700 - 730 N/mm²
A 21 - 22%
R.I. 40J /(-50ºC)
MGM 108 M
AWS E 10018-M
CC+
Básico
Eletrodo básico de granulação fina e de altíssima resistência mecânica indicado para soldagem dos aços para con-
creto armado de têmpera natural laminados à frio, bem como tubos de alta pressão, reservatórios para gases lique-
feitos e onde se requer temperaturas de trabalho até - 40ºC. Soldável em todas as posições, apresenta excepcional 
soldabilidade. Soldável em todas as posições, apresenta excepcional soldabilidade.
C <0,10
Mn 1,30 - 1,80
Ni 1,25 - 2,50
Cr 0,40
Mo 0,25 - 0,50
R 760 - 780 N/mm²
A 18 - 20%
R.I 40J / (-50ºC)
MGM 118 M
AWS E 11018-M
CC+
Básico
Eletrodo Básico de especificação “Militar Americana”, de alta resistência à tração (850 N/mm²), para soldagem dos 
Aços Beneficiados de Granulação Fina tipo CORTEM, Niobrás, T1 e Aços de Construção tipo SAC 50, Aços Fundidos 
ou Forjados “e encruados à frio”, onde se necessite da máxima resistência. Utilizado também para soldagem de tri-
lhos e equipamentos para alta pressão e baixas temperaturas de trabalho até - 50ºC. Soldável em todas as posições, 
apresenta excepcional soldabilidade.
C < 0,10
Mn 1,30 - 2,25
Ni 1,75 - 2,50
Cr 0,30 - 1,50
Mo 0,25 - 0,50
R 840 - 860 N/mm²
A 18 - 19%
R.I. 40J /(-50ºC) 
MGM 128 M
AWS E 12018-M
CC+
Básico
Eletrodo especial para Corte e Chanfro de metais em geral no processo de solda elétrica convencional. De operação 
simples e alto rendimento. Fácil ignição do arco e grande efeito de sopro, abre chanfros perfeitamente limpos, 
isentos de escória ou rebarbas, produzindo fumaça reduzida e neutra. 
Eletrodo especial para Corte e Chanfro com revestimento extra forte de coloração vermelha, apresenta o máximo 
rendimento na abertura de chanfros em corte ou goivagem de metais em geral. Com excepcional efeito de “sopro”, 
abre chanfros largos e profundos,bem limpos, com o mínimo de resíduos laterais. Presta-se para aplicar em qual-
quer tipo de metal, produzindo fumaça reduzida e neutra.
Eletrodo de Grafite / Cobreado para uso com tocha especial a ar comprimido, de uso universal para Corte Chanfro 
e Limpeza de metais em geral. Apresenta máximo rendimento nas mencionadas aplicações.
MGM CHANFRO V
CC–
(vermelho)
MGM CHANFRO P
CC–
(preto)
MGM 770 CHS
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química Propriedades Mecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
Eletrodos de Corte e Chanfro
Eletrodo de Níquel puro, topo de linha com revestimento especial com Óxidos e Sais diversos, apresenta excepcio-
nal soldabilidade e alto índice de deposição, ou seja, deposita mais rápido por “transferência globular” em “arco 
pulsante”. Estas propriedades proporcionam facilidade no controle do banho de fusão, e baixo índice de transmis-
são de calor à peça, de forma que seus cordões se apresentam ligeiramente côncavos, e de ótimo acabamento, tem 
extrema usinabilidade e são isentos de pontos duros. Os Óxidos contidos em seu revestimento especial, proporcio-
nam excelente ligação com o metal base e seu depósito é isento de poros ou mordeduras, mesmo em ligas de Ferro 
Fundido de “dificil soldabilidade”, ou mesmo pela exposição à temperaturas e ou de óleo, prestando-se portanto, a 
soldagem de qualquer tipo de Ferro Fundido cinzento, nodular ou centrifugado. Aplicável à frio.
Ni C Fe
R 410 N/mm²
D 180 HB
MGM 994 NI
AWS E Ni-CI
CC– 
Grafítico
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química Propriedades Mecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
Eletrodos para Ferro Fundido
04
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química Propriedades Mecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
Eletrodos para Ferro Fundido
Eletrodo de Níquel puro para a “soldagem à frio”, de alta resistência, isenta de porosidade, fissuras ou mordeduras 
de quaisquer tipos de Ferro Fundido cinzento. É soldável com baixas amperagens, pelo que o seu depósito e zona de 
transição são sempre perfeitamente limáveis. Em enchimentos de orifícios ou cavidades, pode-se sobrepor vários 
passes sem limpeza, pois sua escória muito leve e fluída, flutuará sempre para a superfície do cordão.
MGM 100 Ni
AWS E Ni-CI
CC– 
Grafítico
Ni C Fe
R 410 N/mm²
D 180 HB
Eletrodo com alma de Níquel e adição de Fe+Cu no revestimento, o que proporciona uma excelente desoxidação do 
banho de fusão, ótimo rendimento e cordões de bom acabamento e isentos de defeitos mesmo em Ferro Fundido qui-
micamente alterado ou impregnado de óleo. Seu depósito apresenta a máxima resistência mecânica, sendo entretanto, 
fácilmente limável. Muito versátil, presta-se bem à união de FºFº com Aço e soldagem do FºFº nodular. Aplicável “a frio”.
Ni 85% + Fe + Cu
R 430 - 480 N/mm²
D 170 HB
MGM 885 Ni
AWS E Ni-CI
CC– 
Grafítico
Eletrodo de Níquel Ferro de alma ligada (60Ni/40Fe) para soldagem a frio do Ferro Fundido cinzento, Ferro Fundido 
nodular, ou “solda combinada” com eletrodos de Níquel puro, para reduzir custos e aumentar a resistência me-
cânica em soldas de grandes proporções. Depósito de alta resistência, facilmente usinável, isento de porosidade, 
trincas ou mordeduras. Ideal para a soldagem de união de Ferro Fundido ao Aço Carbono, deste ao Ferro Fundido 
nodular ou centrifugado e falhas de fundição. De revestimento extremamente fino, excepcional soldabilidade, arco 
macio e muito estável, possibilita soldas de alta resistência com excelente acabamento, mesmo em ferro fundido 
impregnado de óleo, ou com altos teores de Enxofre e Fósforo. Muito resistente à trincas, os cordões de solda “não 
apresentam pontos duros”.
Ni 60%
Mn 1%
Si 1%
Fe Resto
R 500 N/mm²
A 15%
D 180 HB
MGM 660 Ni
AWS E NiFe-CI
CC+
Grafítico
Eletrodo de Ni/Fe com alma de Níquel para “soldagem à frio” do Ferro Fundido cinzento e sobretudo de Ferro Fundido 
nodular, interligação destes ao Aço Carbono ou “solda combinada” com MGM 100Ni. Depósito de alta resistência, 
limável, isento de porosidade, fissuras ou mordeduras. Ideal para a soldagem do FºFº nodular centrifugado e falhas 
de fundição, dada sua semelhança de cor com o metal de base. Opção econômica para serviços de grande porte.
Ni 60% + Fe
R 510 N/mm²
A 18%
D 180 HB
MGM 760 Ni
AWS E NiFe-CI
CC– 
Grafítico
Eletrodo de Niquel / Cobre para a soldagem à frio do Ferro Fundido cinzento. Apresenta o depósito mais macio e 
limável de todas as Ligas de Níquel para Ferro Fundido, bem como a melhor similaridade de cor com o metal base. 
Excepcional para recuperação de falhas de fundição nova, e aplicações onde se requeira a mais fácil usinabilidade.
Ni 70% + Cu
R 400 N/mm²
A 25%
D 120HB
MGM 775 Ni
AWS E NiCu-B
CC–
Grafítico
Eletrodo de Níquel Ferro de excepcional rendimento (160%), proporciona um alto índice de deposição e rapidez de 
soldagem. Indicado para uniões ou revestimentos em Ferro Fundido cinzento e nodular, onde o tempo de execução 
e o custo de serviço são fundamentais. Seu depósito é limável e isento de porosidade. Muito empregado para 
recuperação de falhas de fundição, rolos de moenda, luvas, carcaças de bomba, válvulas e pescoço de cilindro de 
laminação, blocos de motores, girabrequins.
Ni ~45% + Fe
R 500 - 530 N/mm²
A 18%
D 190HB
MGM 665 NiS
AWS E NiFe-CI
CC+
Grafítico
Eletrodo especial de Ni-Cr-Mo-Si particularmente desenvolvido para a realização de grandes revestimentos em 
peças de Ferro Fundido em geral e empregado em peças sujeitas ao desgaste, onde sua dureza e alta tenacidade 
proporcionam grande durabilidade aliada a um custo baixo. Sobretudo empregado para a recuperação de camisas 
de moenda de usinas de açucar e estampos da indústria automobilística, bem como para almofada na aplicação de 
revestimentos duros sobre o Ferro Fundido. Seu depósito é ainda usinável.
Ni Mo Cr Si
D ~320 HB
 (s/ FºFº)
MGM Ni8
Especial Desenvolvimento
CC+ / CA
Básico
Eletrodo com alma de Fe e revestimento especial para “amanteigamento” em Ferro Fundido de má qualidade, com alto 
teor de Fósforo ou Enxofre, queimado ou impregnado de óleo, antes da aplicação do eletrodo de Níquel. Também para 
uniões ou revestimentos que não requeiram alta resistência ou usinabilidade. Excelente como “base” sobre Ferro Fundi-
do para aplicação de revestimentos superiores, tal como no revestimento de camisas de moenda em Usinas de Açúcar.
Fe Si C Mn
D 300 - 400HB
MGM ESt
AWS E St
CC+ / CA
Grafítico
Eletrodo do grupo Cromo-Niquel-Manganês, de alto valor de resistência à tração e máximo alongamento, insensí-
vel à trincas e à fadiga em “estruturas rígidas”, para uniões muito solicitadas em aços especiais, aço Manganês novo 
ou encruado e ligação destes ao Aço Carbono, até 0,90%C. Devido ao seu altissímo alongamento, é indicado como 
“almofada elástica” para revestimentos duros e enchimentos usináveis onde endurece com o trabalho até 350 HB, 
resistindo ao desgaste por atrito e impacto. Depósito austenítico, não magnético, resistente ao calor, oxidação, 
corrosão e cavitação da água. Aceita acabamento espelhado de baixo coeficiente de atrito. De ótima soldabilidade, 
apresenta excelente acabamento.
APLICAÇÃO: Lâminas de Caçambas, Mandíbulas de Britador, Martelos de Moinho, Rodas de Ponte Rolante, Roletes, 
Roldanas, Engrenagens, Coroas, Pinhões, Eixos, Cilindros, Pás de Turbinas de Hidroelétricas, Trilhos, Agulhas de 
Desvio e Cruzamento de Ferrovias.
C 0,04 - 0,14
Mn 3,30 - 4,75
Cr 18,0 - 21,5
Ni 9,0 - 10,7
Mo 0,5 - 1,5
R 600 -650N/mm²
A 32 - 34%
C <0,20
Mn 5,0 - 7,0
Cr 18,0 - 21,5
Ni 9,0 - 10,5
R 600 -630N/mm²
A 32 - 36%
MGM 37
AWS E307-16/17 
CC+
Rutílico
MGM 3726
~ AWS E307-26
CC+
Rutílico
Eletrodos do grupo Cr-Ni 19/9 Inoxidável, de extra baixo Carbono (C<0,04), o que reduz a possibilidade 
da precipitação de Carbonetos de Cromo aumentando a resistência à corrosão intergranular. Para aunião ou revestimento do grupo de Aços Inoxidáveis AISI 304 e sobretudo “304 L”. Ultra-resistente à 
corrosão até 350ºC por soluções oxidantes, e à formação de carepa até 850ºC. De excepcional soldabi-
lidade, apresenta cordões de lindo acabamento e escória auto destacável. 
APLICAÇÃO: Bombas, Turbinas, Eixos, Tanques, Centrífugas, Recipientes, Vasos, Tubulações, Válvulas, 
Misturadores, Secadores, Fornos, Filtros e Equipamentos da área Química, Alimentícia, Farmacêutica, 
Papel, Têxtil, Couro, Perfumarias, Saneamento e Controle Ambiental, Refrigeração, Equipamentos Hos-
pitalares, para Lavanderia, Cozinhas Industriais, Decoração e Tratamento Térmico.
MGM 38L
AWS E 308L-16 
CC+ / CA
Rutílico
MGM 387L
AWS E 308L-16/17 
CC+ / CA
Rutílico
C <0,04
Cr 18,0 - 21,0
Ni 9,0 - 11,0
R 550 - 580 N/mm²
A 36 - 38 %
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química PropriedadesMecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
Eletrodos de Aços Inoxidáveis Resistentes à 
Corrosão, Altas Temperaturas e para Uniões Difíceis
05
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química PropriedadesMecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
Eletrodos de Aços Inoxidáveis Resistentes à 
Corrosão, Altas Temperaturas e para Uniões Difíceis
Eletrodo do grupo Cr-Ni 19/9 estabilizado ao Nióbio para a soldagem de união ou revestimento do grupo 
dos Aços Inoxidáveis AISI 304 e sobretudo 347-348-304L e 321.Extra resistente à corrosão por soluções 
oxidantes até 400ºC e à corrosão intercristalina pela inibição da precipitação de Carbonetos de Cromo, 
equivalendo em qualidade aos tipos “baixo Carbono”, e mais resistente que estes à temperaturas ope-
racionais elevadas.
APLICAÇÃO: Ver MGM 38L.
MGM 8 NB
AWS E 347-16
CC+
Rutílico
C <0,08
Cr 18,0 - 21,0
Ni 9,0 - 11,0
Nb >8xC até 1,0
R 550 - 580 N/mm²
A 31 - 33 %
Eletrodo do grupo Cr-Ni-Mo 19/12/3 para soldagem de união ou revestimento do Aço Inoxidável 316. 
Muito resistente à corrosão por “pitting” por soluções com cloretos em suspensão, soluções oxidantes 
de severa agressividade em geral até 350ºC, e à formação de carepa até 850ºC. 
APLICAÇÃO: Ver MGM 36L.
C <0,08
Cr 17,0 - 20,0
Ni 11,0 - 14,0
Mo 2,0 - 3,0
R 500 - 530 N/mm²
A 32 - 34 %
MGM 36
AWS E 316-16 
CC+ / CA
Rutílico
Eletrodo do grupo Cr-Ni-Mo 19/12/3 estabilizado ao Nióbio para soldagem de união ou revestimento de 
Aço Inoxidável AISI 316-316Cb-316L-318, extra resistente à corrosão por ácidos de alta agressividade até 
400ºC, e à corrosão intercristalina pela inibição da precipitação de Carbonetos de Cromo, equivalendo 
em qualidade aos tipos “baixo Carbono”, e mais resistente que estes à temperaturas operacionais ele-
vadas e à formação de carepa até 850ºC.
APLICAÇÃO: Ver MGM 36L.
C <0,08
CR 17,0 - 20,0
Ni 11,0 - 14,0
Mo 2,0 - 3,0
Nb >6xC até 1,0
R 550 - 580 N/mm²
A 26 - 28 %
MGM 318
AWS E 318-16 
CC+
Rutílico
MGM 318B
AWS E 318-15 CC+
Básico
Eletrodos do grupo Cr-Ni-Mo Inoxidável 19/12/3 de extra baixo teor de Carbono, (C<0,04), para sol-
dagem de união ou revestimento do Aço Inoxidável AISI 316 e 316L, ultra resistente à corrosão por 
soluções oxidantes de alta agressividade em geral até 350ºC, e à corrosão intercristalina pela inibição 
da precipitação de Carbonetos de Cromo. Excepcional soldabilidade, fino acabamento e escória auto 
destacável. 
APLICAÇÃO: Evaporadores, Exaustores, Bombas, Turbinas, Hastes, Telas, Tanques, Recipientes, Vasos, 
Tubulações, Válvulas, Destilarias, Transportes de Corrosivos, Misturadores, Centrífugas, Filtros e 
Equipamentos da área Química, Petroquímica, Papel e Celulose, Têxtil, Couro, Aeronaval, Cirúrgica, 
Decapagem e Caldeirarias Especializadas.
C <0,04
Cr 17,0 - 20,0
Ni 11,0 - 14,0
Mo 2,0 - 3,0
R 500 - 530 N/mm² 
A 32 - 34 %MGM 367 L 
AWS E 316L-16/17
CC+ / CA
Rutílico
MGM 36L
AWS E 316L-16
CC+ / CA
Rutílico
Eletrodo do grupo Cr-Ni-Mo 19/14/4 para a soldagem do Aço Inoxidável AISI 317L de extrema resistên-
cia à corrosão severa por ácidos orgânicos, inorgânicos e cloretos. Sobretudo empregado na indústria 
química, papel e celulose, particularmente indicado para resistir ao ataque por íons de Cloro. Apresenta 
ótima soldabilidade e excelente acabamento.
APLICAÇÃO: Recepientes, Tubulações e Equipamentos da Indústria Química, Fertilizantes, Papel e Celulose.
C <0,04
Cr 18,0 - 21,0
Ni 12,0 - 14,0
Mo 3,0 - 4,0
R 520 - 530 N/mm²
A 32 - 34 %
MGM 317L
AWS E 317L-16/17
CC+
Rutílico
MGM 39L
AWS E 309L-16
CC+ / CA
Rutílico
MGM 397L
AWS E 309L-16/17
CC+ / CA
Rutílico
Eletrodos do grupo Cr Ni 23/12, de baixo teor de Carbono, (C<0,04), para a união do Aço Inoxidável AISI 304-304L ao 
Aço Carbono ou “cladeamento” neste. Extra resistentes à corrosão intercristalina pela inibição da precipitação de 
Carbonetos de Cromo. Resistente à oxidação e à fragilização em temperaturas de até 1000ºC. Também produzido 
do tipo “Básico” Norma AWS E 309L-15 = MGM 39LB e “estabilizado” ao Nióbio, norma AWS E 309Nb = MGM 39NB.
APLICAÇÃO: Tanques, Vasos, Recipientes, Revestimentos Inoxidáveis sobre Aço Carbono resistentes à corrosão e 
ao calor, Clad, Fornos, Grelhas, Muflas, Caixas e Cestas de Tratamento Térmico, Transportadores de Fornos Contí-
nuos, Equipamentos de Banho Químico, Matrizes, Ferramentas, Almofada para Revestimentos Duros e União ou 
Revestimento de Aços de Composição Semelhante.
C < 0,04
Cr 22,0 - 25,0
Ni 12,0 - 14,0
R 550 - 590 N/mm²
A 31 - 32 %
MGM 39
AWS E 309-16
CC+
Rutílico
Eletrodo do grupo Cr-Ni 23/12, austenítico-ferrítico, muito resistente à trincas e à fadiga em uniões de “estrutura 
rígida”, para a interligação de Alta Resistência de aços semelhantes ou dissimilares, (ferríticos, austeníticos e mar-
tensíticos) entre si. Especial para união do Aço Inoxidável AISI 304 ao Aço Carbono ou “cladeamento” neste. Re-
sistente à corrosão e temperaturas até 1000ºC. Também produzido do tipo “Básico” Norma AWS E 309-15 = MGM 
39B, e “Rutílico” AWS E 309-17 = MGM 397.
APLICAÇÃO: Ver MGM 39L.
C < 0,15
Cr 22,0 - 25,0
Ni 12,0 - 14,0
R 550 - 590 N/mm²
A 31 - 32%
Eletrodos do grupo Cr-Ni-Mo 23-13-3, de baixo teor de Carbono, (C<0,04), ultra resistente à corrosão intercris-
talina pela inibição da precipitação de Carbonetos de Cromo, bem como insensivel à oxidação em temperaturas 
operacionais até 1100ºC. Especial para revestimento sobre Aço Carbono ou união deste ao inoxidável 316 e 316L. 
Também produzido do tipo “Básico” Norma E309MoL-15 = MGM 39MoLB, e “Rutílico” Norma AWS E309MoL-17 = 
MGM 397MoL.
APLICAÇÃO: Tanques, Vasos, Revestimentos Inoxidáveis sobre Aço Carbono resistentes à Corrosão e ao Calor 
(CLAD), Matrizes e Ferramentas de Forjaria, Eixos, Engrenagens, Mancais, Guias, Roletes e Cilindros de Laminação, 
Guias de Prensa, Ferramentas, Recipientes e Discos de Extrusão ou Fundição Contínua e Almofada para Revesti-
mentos de maior Dureza.
C < 0,04
Cr 22,0 - 25,0
Ni 12,0 - 14,0
Mo 2,0 - 3,0
R 520 - 570 N/mm²
A 30 - 32 %
MGM 39MoL
AWS E 309MoL-16
CC+ / CA
Rutílico
MGM 397MoL
AWS E 309MoL-16/17
CC+ / CA
Rutílico
Eletrodo do grupo Cr-Ni 19/9 para união ou revestimento dos Aços Inoxidáveis AISI 201-202-301-302-
303(Se)- 304-305-308. Resistente à corrosão por soluções oxidantes até 350ºC, gases, água e vapor, e à 
formação de carepa até 850ºC.
APLICAÇÃO: Ver MGM 38L.
MGM 38
AWS E 308-16
CC+ / CA
Rutílico
C <0,08
Cr 18,0 - 21,0
Ni 9,0 - 11,0
R 550 - 580 N/mm²
A 36 - 38 %
06
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química PropriedadesMecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
Eletrodos de Aços Inoxidáveis Resistentes à 
Corrosão, Altas Temperaturas e para Uniões Difíceis
Eletrodo do grupo Cr-Ni 25/20 “refratário”, totalmente austenítico, para a soldagem do Aço Inoxidável AISI 310-
310S-314 e Aços Refratários em geral, ou para revestimentos protetores em quaisquer aços resistentes à corrosão, 
oxidação,à temperatura até 1200ºC e “choques térmicos” em atmosferas redutoras de baixo teor de Enxofre. 
Grande resistência mecânica a altas temperaturas. Também produzido do tipo “estabilizado” ao Nióbio Norma AWS 
E 310Nb-16 = MGM 2520NB.
APLICAÇÃO: Grelhas, Mulflas, Caixas, Cestos, Ganchos, Bandejas para Tratamento Térmico, Fornos e Estufas em ge-
ral, Resistências Elétricas, Terminais e Suportes, Tubos Radiantes, Cadinhos de Fundição, “Glendos” de Alto Forno 
de Produtores de Ferro Guza, Trocadores de Calor, Componentes de Fornos de Cimento, Recipientes de Recozimen-
to ou Cementação, Soldagem de Aços de Composição Similar e Refratários em Geral.
C 0,08 - 0,20
Cr 25,0 - 28,0
Ni 20,0 - 22,5
R 550 - 610 N/mm²
A 32 - 33%MGM 2520BAWS E 310-15
CC+
Básico
MGM 2520
AWS E 310-16
CC+
Rutílico
Eletrodo do grupo Cr-Ni 25/20, de alto teor de Carbono, resistente à corrosão e calor até 1200ºC, para soldagem 
dos aços semelhantes ao tipo “HK 20” e “HK 40”. Apresenta uma altíssima resistência à tração e abrasão em altas 
temperaturas.
APLICAÇÃO: Ver MGM 2520.
C 0,35 - 0,45
Cr 25,0 - 28,0
Ni 20,0 - 22,5
R 550 - 610 N/mm²
A 32 - 33%
MGM 2520HB
AWS E 310H-15
CC+
Básico
Eletrodo do grupo Cr-Ni 30/10, Cromo Níquel de uso universal, austenítico-ferrítico de alta ductilidade, resistente 
à fissuração e à fadiga em “uniões rígidas”. Para interligação de Aços de “médio” e “alto Carbono”, “Ferramenta” 
e “Aços Liga” em geral, de difícil soldabilidade e alta solicitação, onde sua máxima resistência mecânica garante 
a melhor qualidade da solda. Também para revestimentos usináveis resistentes ao desgaste por fricção ou com-
pressão metal contra metal. Seu depósito aceita polimento “espelhado”, pelo que, apresenta baixo coeficiente de 
atrito e endurece com o trabalho mecânico “à frio”. Alternativa ideal para soldagem de Aços Especiais dos quais se 
desconheça a composição química. Excelente soldabilidade com baixas amperagens.O MGM 32AM, em nenhuma 
hipótese dá contato pelo revestimento, o que o torna ideal para soldagem em pontos de difícil acesso, e para sacar 
parafusos muito profundos e de pequeno diâmetro. Excepcional soldabilidade.
APLICAÇÃO: Eixos, Engrenagens, Coroas, Pinhões, Moldes, Matrizes, Estampos, Punções a frio ou a quente em 
geral, Alargadores, Brocas, Ferramentas de Corte e Repuxo, Cilindros, Roletes e Guias de Laminação, Recipientes, 
Disco e Ferramentas de Extrusão ou Fundição Contínua, Girabrequins, Chassis de Veículos Pesados, Braços e Hastes 
de Levantamento, Extração de Parafusos Quebrados e Aços Especiais em geral.
C < 0,15
Cr 28,0 - 32,0
Ni 8,0 - 10,5
R 660 - 700 N/mm²
A 22 - 24%
MGM 32
AWS E 312-16/17
CC+ / CA
Rutílico
MGM 32AM
(amarelo)
AWS E 312-16/17
CC+ / CA
Rutílico
MGM 327
AWS E 312-16/17
CC+ / CA
Rutílico
Eletrodo Básico Cr-Ni, 12/5 para soldagem dos aços 13 Cr/1 Ni a 13 Cr/6 Ni, ASTM CA6NM, AISI 410 e revestimentos 
protetores ao desgaste por cavitação e erosão da água em pás de rotores de turbinas. Dureza do depósito com 
resfriamento ao ar ~400 HB. Resistente à corrosão até 800ºC.
APLICAÇÃO: Soldagem dos Aços Especiais utilizados em Equipamentos de Usinas Hidroelétricas como Rodas de 
Turbinas, Francis e Pelton e seus componentes, resistentes à oxidação e cavitação de água doce ou salgada até 
450ºC. Sedes de Válvulas.
C <0,06
Cr 11,0 - 12,5
Ni 4,5 - 5,0
Mo 0,40 - 0,70
R 760 - 780 N/mm²
A 15 - 16%
T.T. 620ºC/1h
MGM 125 NiMo
AWS E 410NiMo-15
CC+
Básico
Eletrodo tipo 13 Cr, (Inox Martensítico), para a soldagem dos aços AISI 403-410-416(Se) - 420 e para revestimentos 
em geral, resistentes à corrosão em ambientes sulfurosos, ao gás e vapor em temperaturas até 500ºC, e ao desgas-
te por atrito metal contra metal, abrasão e cavitação da água. Dureza do depósito com resfriamento ao ar~400HB, 
portanto, é um Aço Inoxidável de alta dureza. Tratável termicamente. Também produzido do tipo “Rutílico” com a 
designação MGM 13 CrTi
APLICAÇÃO: Sedes de Válvulas, Rotores e Carcaças de Bomba, Pás de Turbinas de Hidroelétricas, Revestimentos de 
Eixos, Recuperação de engrenagens, Recuperação de Bâmbores em Indústria de Borracha e Revestimentos Semi-
-Usináveis em geral resistentes a corrosão, à temperatura ao atrito metálico, cavitação da água e abrasão, rodetes 
de usinas da açucar.
C < 0,12
Cr 11,0 - 13,5
R 520 - 580 N/mm²
A 20 - 24%
T.T. 740ºC/1h
MGM 13CR
AWS E 410-15
CC+
Básico
Eletrodo Básico tipo 14Cr (Inox Martensítico) com teor de Carbono alto (C 0,30 - 0,40) para soldagem dos aços de 
composição semelhante tipo SAE 420 e para revestimentos resistentes à corrosão em temperaturas de até 500ºC, 
desgaste por atrito metal contra metal, abrasão de borracha ou plástico e cavitação de água. Dureza com resfria-
mento rápido ao ar ~500 HB (inoxidável de alta dureza), tratável termicamente.
APLICAÇÃO: Ver MGM 13CR.
C 0.25 - 0,40
Cr 12,0 - 14,0
R 690 - 730 N/mm
A 12 - 14%
T.T. 740ºC/1h
MGM 1304
~ E 420-15
CC+
Básico
Eletrodo Básico tipo 17Cr para a soldagem dos aços inoxidáveis ferriticos AISI 430-430F (Se)-431 ou para revesti-
mentos Anti-Corrosivos resistentes à água, vapor, gás e soluções alcalinas até 450º e à oxidação até 900ºC. Eletro-
do produzido também com adição de Molibdênio (Mo = 1,5) com designação MGM 430 Cr Mo.
APLICAÇÃO: Soldagem de Aços com composição semelhante ou revestimentos.
C 0,10
Cr 15,0 - 18,0
R 590 - 600 N/mm²
A 20 - 2 3%
T.T. 620ºC/1h
MGM 430CR
AWS E 430-15
CC+
Básico
Eletrodo de Aço Inoxidável do tipo Duplex ligado ao Nitrogênio como austenitizante para a soldagem dos novos 
Aços Duplex de composição semelhante. O inox tipo duplex é composto por 2 tipos de Microestruturas: Ferrítica e 
Austenítica. A principal propriedade é a alta resistência à corrosão de alta agressividade com excepcional resistên-
cia mecânica e sem tendência à formação de trincas.
APLICAÇÃO: Indústria Química, Petroquímica, Papel e Celulose, Destilarias, em unidades de Dessanilização, Dessul-
furação, Digestores, Plantas de Sulfito, Sulfato e Sistemas de Branqueamento.
C < 0,04
Cr 21,5 - 23,5
NI 8,5 - 10,5
Mo 2,5 - 3,5
Mn 0,5 - 2,0
N 0,08 - 0,20
R 690 - 700 N/mm²
A 20 - 23%
MGM 2209
AWS E 2209-17
CC+
Rutílico
Eletrodo do grupo Cr-Ni-Mo 23/12/3, austenítico-ferrítico, insensível à trincas, para interligações de alta resistência 
mecânica entre quaisquer aços especiais dissimilares, Aço Inoxidável 316 ao Aço Carbono ou “cladeamento” neste. 
Resistente à corrosão por ácidos de alta agressividade e à temperaturas de até 1100º C. Seu depósito é anti-des-
gaste e endurece por atrito, impacto ou compressão até 350 HB, sendo inclusive empregado na recuperação dos 
“Aços Ferramenta para trabalho à quente”, revestimentos protetores ou como almofada. Também produzido do 
tipo “Básico” Norma AWS E309Mo-15 = MGM 39MoB, e “Rutílico” Norma AWS E309Mo-17 = MGM 397 Mo.
APLICAÇÃO: Ver MGM 39MoL
MGM 39Mo
AWS E 309Mo-16
CC+
Rutílico
MGM 397Mo
AWS E 309Mo-17
CC+
Rutílico
C < 0,12
Cr 22,0 - 25,0
Ni 12,0 - 14,0
Mo 2,0 - 3,0
R 550 - 590 N/mm²
A 30 - 32 %
07
Eletrodo Cr-Mo-Si para revestimentos de baixa dureza, facilmente usinável e de alta tenacidade, resistente ao 
desgaste por fricção, compressão e sobretudo para trabalho conjunto com metal de maior dureza, onde seja ne-
cessário reduzir o “coeficiente de atrito”, e concentrar o desgaste em um dos componentes.
APLICAÇÃO: Cilindros, Pinos, Eixos, Engrenagens, Acoplamentos, Mancais, Buchas e Guias.
Cr Mo Si
D 250 HB
D 22-27 RC
MGM 25 KMo
DIN E 1-250
CC+
Básico
Eletrodos Cr-Mn-C e Cr-Mo-C para revestimentos resistentes ao desgaste por atrito e compressão metal contra 
metal em conjunto com abrasão e alto impacto até 500ºC. Extremamente tenazes, são utilizados também como 
almofada para revestimentos de maior dureza. Os depósitos com 300-350 HB são ainda usináveis e não apresentam 
trincas.
APLICAÇÃO: Recuperação de Partes Rodantes de Máquinas e Tratores de Esteira, Pinos de Caçambas, Rodas de 
Ponte Rolante e de Vagonetes, Roletes e Links, Tambores,Rodas, Roldanas e Polias, Cilindros, Pinos, Eixos e Engre-
nagens, Acoplamentos, Mancais, Buchas e Guias, Luvas e Trilhos, Coroas e Pinhões.
Em Usinas de Açucar: Quadrado e Palito.
MGM 30
DIN E 1-300
CC+
Básico
Cr Mn C Si
D 300 HB
D 26-33 RC
Cr Mo Mn C
D 350 HB
D 32-37 RC
MGM 35 KMo
DIN E 1-350
CC+
Básico
Eletrodo Cr-Mn-C para revestimentos de média dureza usináveis, em peças sujeitas ao impacto, atrito e compres-
são de metal contra metal em conjunto com abrasão leve. Apresentam depósitos de elevada tenacidade e resistên-
cia, isentos de trincas, poros ou quaisquer defeitos, bem como alto rendimento na aplicação.
APLICAÇÃO: Partes Rodantes, Máquinas e Tratores de Esteira, Roletes e Links, Rodas de Ponte Rolante, Tambores, 
Rodas, Roldanas e Polias, Cilindros, Pinos, Eixos, Engrenagens, Acoplamentos, Mancais, Buchas e Guias, Rodetes, 
Luvas e Trilhos, Coroas e Pinhões.
MGM 40
DIN E 1-400
CC+
Básico
Cr Mn C Si
D 400 HB
D 37-43 RC
Eletrodo Cr-Mn-C para revestimentos duros de alta tenacidade não usináveis, sem risco de trincar, lascar ou destacar 
para enchimentos de peças sujeitas ao desgaste por atrito, compressão, impacto e abrasão leve. Apresentam ótimo 
rendimento e baixo custo, o que o torna ideal para grandes revestimentos onde a rapidez e economia do processo são 
fundamentais.
APLICAÇÃO: Partes Rodantes, Máquinas e Tratores de Esteira, Roda Motriz, Roda Guia e Sapata.
Em Usinas de Açucar: Rodete.
Cr Mn C Si
D 500 HB
D 47-52 RC
MGM 50
DIN E 1-500
CC+
Básico
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química Propriedades Mecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
Eletrodos Revestimentos Duro Anti-Desgaste
Eletrodos de Aço Manganês
Eletrodos Cr-Mn-C e Cr-Mo-C para revestimentos não usináveis de anti-desgaste por atrito, compressão, impacto e 
abrasão moderada. Muito utilizados para enchimento de grande extensão e espessura, sem risco de destacamento 
e como camada intermediária, para revestimentos de maior dureza e onde se requeira um revestimento duro de 
média resistência e muito econômico.
APLICAÇÃO: Partes Rodantes, Tratores e Máquinas de Esteira, Roda Motriz, Roda Guia, Sapata, Cilindros, Eixos e 
Entalhados, Rolos Transportadores, Guias de Deslizamento, Martelos de Moinhos de Calcário ou outros Minerais.
Cr Mo Mn C
D 650 HB
D 60-63 RC
Cr Mn C Si
D 600 HB
D 58-62 RC
MGM 65 KMo
DIN E 6-650
CC+
Básico
MGM 60
DIN E 1-600
CC+
Básico
Eletrodo Cr-Si-Mo-C de alta tenacidade e grande resistência ao desgaste por impacto, atrito, compressão severa e 
abrasão e erosão moderadas até 600ºC. Alta resistência à trincas mesmo em passes múltiplos. É também indicado 
para fabricação ou reparação de ferramentas e “almofada” para revestimentos de maior dureza. É o mais versátil e 
o tipo de maior desempenho na faixa de dureza de até 600 HB.
APLICAÇÃO: Rotores e Carcaças de Bomba, Cilindros, Eixos e Entalhados, Pinos de Caçamba, Elos de Corrente, 
Martelos e Grelha de Moinho, Anéis e Rolos de Moagem, Mandíbulas, Martelos e Placas de Desgaste de Britador, 
Cones, Mantas e Barras de Britagem, Pilões de Bate Estacas, Estampos, Moldes, Réguas e Ferramentas de Prensa-
gem e Extrusão de Cerâmica, Cimento e Refratários, Trilhos, Cruzamentos e Agulhas de Desvio, Sapatas de Freio, 
Guias de Deslizamento, Martelo de Moinho, Martelo de Pulverizador, Moinho Cônico, Rasgo de Chaveta, Tambores 
de Freio ou Guincho, Bobinadeiras, Cabeças de Trefila, Fieiras, Roletes e Guias de Trefiliação. 
Em Usinas de Açucar: Roda Dentada, como “Sobre Base” e “Lateral” em Rolo de Moenda.
Cr 9
Si 1 + Mo
D 600 HB
D 58-62 RC
MGM 65
DIN E 6-60
CC+
Básico
Eletrodo tipo 14Mn Aço Mangânes / Haedfield, austenítico, beneficiado com Níquel, extra resistente ao desgaste 
por impacto severo, compressão e atrito, para a soldagem do Aço Mangânes novo e encruado, união deste ao Aço 
Carbono, bem como almofada e revestimentos protetores em geral. Endurecível com trabalho a frio de 220 HB até 
450 HB. Resistente à formação de trincas. Depósito de cor e popriedades idênticas ao Mangânes Fundido, e portan-
to também muito empregado para recuperação de falhas de fundição.
APLICAÇÃO: Mandíbulas, Martelos e Placas de Desgaste de Britador, Cones, Mantas e Barras de Britagem, Trilhos, 
Cruzamento e Agulhas de Desvio.
Mn 12,00 - 16,0
Ni 2,5 - 5,0
D 220 HB
Após trabalho
D 450 HB
D 42-45 RC
MGM 14 Mn Ni
AWS E FeMn-A
DIN E 7 - 250 K
CC+
Básico
Eletrodo Rutílico de “Carbonetos de Cromo” de excelente soldabilidade e fino acabamento para revestimentos 
duros, sujeito à abrasão média, aliada a alto impacto. Escória auto destacável, rendimento de 180%, pouca ten-
dência à formação de trincas. Seu depósito, se retificado, apresenta acabamento “espelhado” e inoxidável, pelo 
que é bastante resistente à corrosão. O acabamento dos cordões é extremamente liso, facilitando o escoamento 
do material abrasivo.
APLICAÇÃO: Rotores e Carcaças de Bomba, Martelos, Grelha de Moinho, Mandíbulas, Martelos e Placas de Des-
gaste de Britador, Cones, Mantas e Barras de Britagem, Facas Trituradoras e Socadores, Pilões de Bate Estacas, 
Calhas e Bicas de Minério, Escarificadores, Martelo de Pulverizador, Moinho Cônico, Estampos, Moldes, Réguas e 
Ferramentas de Prensagem e Extrusão de Cerâmica, Cimento e Refratários.
Cr 24 - 27
C 3 - 3.5
D 58 - 60 RC
MGM 2860
AWS E FeCr-A1 Ed 80
CC+
Rutílico
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química Propriedades Mecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
Eletrodos Revestimentos Duro Anti-Desgaste
Eletrodos de Carbonetos de Cromo
08
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química Propriedades Mecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
Eletrodos Revestimentos Duro Anti-Desgaste
Eletrodos de Carbonetos de Cromo
Eletrodo Rutílico de alto teor de “Carbonetos de Cromo” de excepcional soldabilidade e ótimo acabamento, para 
revestimentos de baixo coeficiente de atrito e extra resistentes ao desgaste por abrasão ou erosão, combinadas 
com impactos moderados. Rendimento de 180%. Seu depósito assemelha-se em acabamento e coloração ao do 
aço Inoxidável, e é também resistente à oxidação. Pouca tendência à formação de trincas. Os cordões de solda são 
extremamente lisos, facilitando o escoamento do elemento abrasivo.
APLICAÇÃO: Rosca sem Fim, Lâminas, Gengiva, Dentes, Borda Cortante, Insertos, Face de Arrasto e Carcaça de Ca-
çambas de Carregadeira e Escavadeira, Lâminas de Skraper, Moto Niveladora e Pés de Carneiro, Martelos, Mantas, 
e Grelhas de Moinho, Anéis e Rolos de Moagem, Mandíbulas, Martelos e Placas de Desgaste de Britador, Cones, 
Mantas e Barra de Britagem, Facas Trituradoras, Pulverizadoras e Socadores, Ferramentas de Extração de Minérios 
(Mandris), Pás e Raspadeiras de Misturadores, Helicóides Transportadores e Elevadores de Caneca, Calhas, Bicas, 
Peneiras, Separadores, Curvas de Tubulação e Carcaça de Bomba de Areia e Lama, Carcaça e Escape de Bomba 
de Concreto, Placas de Desgaste e Bicos de Jato de Areia, Grades de Arado, Sulcadores, Escarificadores e Garra 
Hidráulica ou de Empilhadeira, Marombas.
Cr 30 - 32
C 4,5 - 5,0
D 60 - 62 RC
MGM 34 Cr
AWS E FeCr-A1 Ed 80
DIN E 10 - 60
CC+
Rutílico
Eletrodo desenvolvido basicamente para “picoteamento” de cilindros de moenda de usinas de açúcar, bem como 
para revestimentos resistentes ao desgaste em geral. O seu revestimento especial de espessura reduzida (média) e 
de deposição extremamente suave, e fluidez controlada, possibilita a transferência da gota exatamente na posição, 
e com o formato desejado, (de maneira que o metal não escorre para os lados), facilitando em muito a operação de 
“picote”, apresentando alto rendimento de aplicação pela facilidade de abertura e reabertura de arco e de remon-
tar o depósito. Suas características de composição química e soldabilidade, são fundamentais para obtenção de 
uma soldagem de alta qualidade e que ofereça ganhos deprodutividade, tanto pela durabilidade do material, bem 
como pela rapidez e perfeição do serviço.
Cr Si Mn C
D 58 - 62 RC
MGM 27 Cr
Especial Desenvolvimento
CC+
Básico
Eletrodo de revestimento duro especialmente desenvolvido para pulverização em rolos de moenda do segmento 
sucro-alcooleiro. Sua formulação apresenta um especial balanço de agentes que promovem ao mesmo tempo – ex-
cepcional força do arco e aderência das gotas fundidas, resultando em elevado fator de arraste e tração do bagaço, 
protegendo a superfície dos frisos laterais e consequentemente sobre-base e picotes. As gotas de Carbonetos de 
Cromo fundidas são fortemente projetadas contra a superfície do metal base por uma equilibrada combinação 
destes agentes ativantes de arco e de fusão – que promovem uma perfeita aderência do chapisco com efetiva 
durabilidade e muito menos destacamento. O MGM MAXX SPRAY apresenta um chapisco denso de partículas e 
ótima repetibilidade das gotas - promovendo melhor preenchimento dos frisos com menor consumo de material.
Eletrodo básico de Carboneto de Cromo, de grande resistência à abrasão, erosão e impactos moderados. De ex-
trema versatilidade na prevenção ao desgaste, apresenta excepcional rendimento. Muito resistente também à 
corrodão e temperatura até 400°C. Sua estrutura de aprox 35% de Carbonetos torna-se um alternativa flexível 
para a maioria das aplicações onde o desgaste abrasivo e impacto é solicitado.
Cr C
D 58 - 62 HRc
MGM MAXX SPRAY
(Pulverização)
Especial Desenvolvimento
CC+ / CA
Eletrodo básico de máximo teor de “Carbonetos de Cromo”, em uma estrutura cristalina super fina e enriquecida 
com Mn e Si, ultra resistente ao desgaste por abrasão seca, úmida ou pastosa a frio ou até 600ºC. Alta dureza já no 
primeiro passe, apresenta rendimento de 180%, já que sua escória é totalmente fundida com o depósito, com total 
aproveitamento do eletrodo. Ótima e fácil soldabilidade.
APLICAÇÃO: Martelo de Pulverizador, Moinho Cônico, Rosca sem Fim, Lâminas, Gengiva, Dentes, Borda Cortante, 
Insertos, Face de Arasto e Carcaça de Caçambas, de Carregadeira e Escavadeira, Lâminas de Skraper, Moto Nivela-
dora e Pés de Carneiro, Martelos, Mantas e Grelhas de Moinho, Áneis e Rolos de Moagem, Mandíbulas, Martelos 
e Placas de Desgaste de Britador, Cones, Mantas e Barra de Britagem, Facas Trituradoras, Pulverizadoras e Soca-
dores, Ferramentas de Extração de Minérios (Mandris), Pás e Raspadeiras de Misturadores, Helicóides Transporta-
dores e Elevadores de Caneca, Carcaças, Placa e Rotor de Bomba de Draga, Dentes de Desagregador, Calhas, Bicas, 
Peneiras, Separadores, Curvas de Tubulação e Carcaça de Bomba de Areia e Lama, Carcaça e Escape de Bomba de 
Concreto, Placas de Desgaste e Bicos de Jato de Areia, Misturadores para Borracha e Plástico, Grades de Arado, 
Sulcadores, Escarificadores e Garra Hidráulica ou Empilhadeira, Marombas, Transportadores de Minérios.
Em Usinas de Açúcar: Altíssimo desempenho em picotes
Cr 32,0
C 5,0
Mn 4,0
Si 3,0
D 60 - 62 RC
MGM CCR 75
AWS E FeCr-A1 Ed 80
DIN E 10 - 60
CC+
Básico
MGM 2865
AWS E FeCr-A1 Ed 80
DIN E 10-60
CC+
Básico
Cr 27 - 29
C 4,5 - 5,0
D 58 - 62 RC
APLICAÇÃO: Martelo pulverizador, moinhos cônicos, roscas sem fim, lâminas, gengivas, dentes, bordas cortan-
tes, insertos, face de arrasto, carcaças de bombas, caçambas carregadeiras e escavadeiras, lâminas de “scraper”, 
lâminas de motoniveladoras, martelos, mantas, grelhas de moinho, anéis e rolos de moagem, martelos, cones, 
mantas e barras de britagem, facas trituradoras, helicóides, transportadores e elevadores de caneca, mandris de 
minérios, pás e raspadeiras de misturadores, dentes de desagregador, calhas, bicas, peneiras, separadores, cur-
vas de tubulação, misturadores para borracha, sulcadores, marombas e transportadores de minérios. Helicóides, 
discos aragem, facas e taliscas.
Eletrodo especialmente desenvolvido para a aplicação de “picotes” em cilindros de moenda, onde se exige o má-
ximo de rendimento do produto, tanto em rapidez e facilidade na superposição de passes, bem como no formato 
do “picote” e principalmente na durabilidade dos depósitos, que não se destacam nem quebram, mesmo nas mais 
adversas condições de produção. O seu depósito apresenta uma fluidez controlada, facilitando a remontagem dos 
cordões permitindo a obtenção de “picotes” bem ancorados na “sobre-base”. Através do balanceamento químico 
dos seus elementos o “picote” apresenta elevada dureza, resistência à abrasão e tenacidade. Os picotes não tem 
tendência a destacar ou quebrar ao longo da safra, mesmo nas piores condições de extração.
Cr C B
D 60 - 62 RC
MGM 40 Cr
+ BORO
(Picote)
Especial Desenvolvimento
CC+–
Básico
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química Propriedades Mecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
Eletrodos Revestimentos Duro Anti-Desgaste
09
Este produto foi desenvolvido, especialmente para usinas localizadas em regiões onde a preparação e lavagem de-
ficiente de cana e o solo muito arenoso e excepcionalmente abrasivo, desgasta muito rápido, os rolos pulverizados 
com eletrodos similares e onde este material supera todas as expectativas. É o primeiro eletrodo do país especial-
mente desenvolvido para “chapisco” com um teor de Cromo acima de 40% a um custo compatível aos melhores 
congêneres do mercado de teor bem abaixo de Cromo. Somente uma empresa especializada e dedicada aos “Ele-
trodos Especiais” e profunda conhecedora das diversas aplicações em usinas de açúcar, poderia apresentar uma 
variedade de três tipos de produtos para atender a mesma aplicação sob diferentes condições de desgaste e de 
operação. De máximo rendimento, excepcional “pega”, tanto em camisas de Ferro Fundido Cinzento como nodular, 
apresenta o melhor rendimento de aplicação, a máxima durabilidade e excepcional produtividade na extração, face 
ao alto teor de Cromo. Indicado especialmente para moendas que com alta rpm e grande volume de produtividade.
Cr C
D 60 - 62 RC
MGM SR 43 Cr
(Pulverização)
Especial Desenvolvimento
CC+ / CA
Básico
Eletrodo “Topo de Linha” tem como principal característica, o teor de Cromo, muito acima dos tipos convencionais, 
(Cr até 45%) valores que são obtidos pela adição de carbonetos de Cromo (Cr7 C3), já combinados pelo revestimen-
to, o que proporciona uma estrutura “repleta de carbonetos” de forma hexagonal e dispersos homogeneamente 
na matriz, proporcionando a melhor resistência ao desgaste por qualquer tipo de elemento abrasivo, em qualquer 
condição. Ótima soldabilidade, alto rendimento de aplicação e baixíssimo volume de escória
APLICAÇÃO: Rosca Sem Fim, Ferramentas de Extração de Minérios (Mandris), Pás e Raspadeiras de Misturado-
res, Helicóides Transportadores e Elevadores de Caneca, Carcaças, Placa e Rotor de Bomba de Draga, Dentes de 
Desagregador, Misturadores para Borracha e Plástico, Facas de Corte para Plástico, Madeira e Papel, Raspadores, 
Transportadores de Minérios.
Em Usinas de Açúcar: Dentes e corpo de bagaceira, pentes, taliscas, especialmente para picotes de alto desempe-
nho, rolinhos e canelinhas de colhedoras de cana.
Cr C B
D 60 - 64 RC
MGM 45 Cr-B
Especial Desenvolvimento
CC-/CC+
Eletrodo Básico de estrutura complexa formada por Carbonetos extra duros de Cromo, Nióbio e Molibdênio, en-
riquecida com Tungstênio e Vanádio, apresenta a máxima resistência à abrasão ou erosão extremas na forma 
seca, molhada ou pastosa de quaisquer elementos abrasivos a frio ou até 700ºC. Máxima dureza já no primeiro 
passe, excepcional rendimento de 200%. Devido ao alto teor de molibdênio, tem pouca tendência à trincas e ao 
lascamento ou quebra.
APLICAÇÃO: Estampos, Moldes, Réguas e Ferramentas de Prensagem e Extrusão de Cerâmica, Cimento e Refra-
tários, Rosca Sem Fim, Pás e Raspadeiras de Misturadores, Helicóides Transportadores e Elevadores de Caneca, 
Carcaças, Placas e Rotor de Bomba de Draga, Dentes de Desagregador, Quebradores de Sinter e Grelhas de Sinte-
rização, Misturadorespara Borracha e Plástico, Helicóides e Ferramentas de Prensa para Extrusão de Cerâmica, 
Borracha, Plástico ou Vegetais. Picadores, Lascadores e Descascadores para Madeira, Rotores de Exaustores, Ras-
padores, Transportadores de Minérios.
Em Usinas de Açúcar: Martelos Desfibradores de Cana, Martelos e Facas, Suporte da Faca do Picador, Suporte do 
Martelo Desfibrador, Corpo de Bagaceira.
Cr C Nb Mo V W
D 62 - 66 RC
MGM 238 NbMo
DIN E 10UM - 65
CC+
Básico
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química Propriedades Mecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
Eletrodos Revestimentos Duro Anti-Desgaste
Eletrodos de Carbonetos Complexos
Eletrodo de Carboneto de Tungstênio + Cromo, ligado pelo revestimento, de alto rendimento contra extrema abra-
são, de qualquer elemento abrasivo. De excelente e fácil soldabilidade, apresenta cordões com ótimo acabamento. 
Pela sua composição química e alta durabilidade ao desgaste, apresenta excelente custo benefício. É o mais econô-
mico eletrodo de Tungstênio disponível no Mercado.
Campo de Aplicação: Estampos, Moldes, Réguas e Ferramentas de Prensagem e Extrusão de Cerâmica, Cimento 
e Refratários, Brocas de Perfuração, Estabilizadores para Indústrias Petrolíferas, Raspadores, Transportadores de 
Minérios.
WC + Cr C
D 62 - 66 RC
MGM 700 W
DIN E 21-65 CZT
CC+
Básico
Eletrodo Tubular extrusado com partículas internas de Carbono de Tungstênio, de granulometria controlada e 
prensadas no tubo para não se desprenderem durante a soldagem. Eletrodo “topo de linha” da mais alta dureza e 
maior resistência ao desgaste por abrasão violenta, onde supera em durabilidade todas as demais ligas duras exis-
tentes para aplicação em solda elétrica. Resiste também à temperatura e corrosão. Desenvolvido no Brasil, supera 
em desempenho aos similares importados de custo superior.
APLICAÇÃO: Rotores e Carcaças de Bomba, Estampos, Moldes, Réguas e Ferramentas de Prensagem e Extrusão de 
Cerâmica, Cimento e Refratrários, Rosca Sem Fim, Rotores de Exaustores, Brocas de Perfuração, Estabilizadores 
para Indústrias Petrolíferas, Brocas, Raspadores, Transportadores de Minérios.
Em Usinas de Açúcar: Rotor do Exaustor da Caldeira, Rotor Soprador de Fuligem.
WC > 60% =
Carbonetos de W
Estrutura Tubular
Microdureza > 75 RC
MGM 700 WT
DIN E 21-65 CZT
CC+
Básico
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química Propriedades Mecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
Eletrodos Revestimentos Duro Anti-Desgaste
Eletrodos de Carbonetos de Tungstênio
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química Propriedades Mecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
Eletrodos Revestimentos Duro Anti-Desgaste
10
Eletrodo Cr-Mo-Ni-Si, desenvolvido para recuperação de ferramentas de forjaria em “Aços Indeformáveis para tra-
balho à quente tipo “VMO”, diretamente, sem almofada, podendo ser empregado tanto na recuperação de falhas, 
como para preenchimento completo da matriz e abertura de gravura na própria solda. Esta condição proporciona 
grande economia, evitando o rebaixamento completo da matriz bem como considerável redução no Tempo de Usi-
nagem. Não apresenta trincas e têm resistência ao desgaste por impacto, atrito e compressão à quente, superior ao 
próprio Aço. Também produzido com alto teor de Mo (3% a 4%), com designação MGM 400TMO.
APLICAÇÃO: Matrizes e Ferramentas de Forjar em geral.
MGM 400 TW
Especial Desenvolvimento
CC+
Básico
Eletrodo à base de Cr-Mo-Ni-Si-V especial para recuperação de ferramentas de forjaria em “Aços Indeformáveis 
para trabalho à quente” (tipo VMO-VCO-VPCW), onde apresenta a dureza e resistência ao desgaste por impacto, 
atrito e compressão a quente, ideais ao serviço e durabilidade superior a dos próprios aços. Depósito ainda usiná-
vel, utiliza-se para a mais ampla gama de aplicações para ferramental à quente.
APLICAÇÃO: Matrizes e Ferramentas de Forjar em geral.
MGM 420 TW
Especial Desenvolvimento
CC+
Básico
Eletrodo Cr-Mo especial tipo “Aço Ferramenta” para revestimentos anti-desgaste por impacto, compressão e atrito 
metal contra metal à quente, mantendo sua dureza e tenacidade em trabalho até 550ºC. Não apresenta tendência 
à trincas.
APLICAÇÃO: Ideal para Reparos ou Fabricação de Ferramentas para Trabalho à Quente em geral como Matrizes, 
Rebarbadores, Punções, Martelos de Prensas, Trevos e Alongas de Laminação, Cilindros de Laminação e Lingotea-
mento Continuo, Pinos de Tenazes, Roletes, Roldanas, Calhas, Guias e Caixas Acabadoras de Laminação, Matrizes, 
Martelos de Forja, Calibradores, Bigornas, Tenazes, Estampos, Facas, Punções e Tesouras.
Em Usinas de Açucar: Quadrado e Palito.
MGM 450 TW
DIN E 3-40st
CC+
Básico
Eletrodo Cr-Mo tipo “Aço Ferramenta” de alta dureza e tenacidade ao corte, e resistente ao desgaste por atrito, 
compressão e impacto metal contra metal, à frio ou à quente até 600ºC, temperatura na qual mantém a dureza. 
Para a recuperação de ferramentas para trabalho à quente (tipo “H13”), onde se requeira a dureza da solda, com-
patível ao metal base, pouca tendência a trincas.
APLICAÇÃO: Trevos e Alongas de Laminação, Cilindros de Laminação e Lingoteamento Continuo, Pinos de Tena-
zes, Roletes, Roldanas, Calhas, Guias e Caixas Acabadoras de Laminação, Matrizes, Estampos, Facas, Punções e 
Tesouras.
Em Usinas de Açucar: Rodetes e palitos.
MGM 500 TW
DIN E 3-50st
CC+
Básico
Cr Mo Ni Si
D 38 - 42 RC
C Cr Ni Mo V
D 38 - 40 RC
Cr 5,0
Mo 4,0
C 0,15
D 39 - 42 RC
Cr 5,0
Mo 3,0
C 0,20
D 48 - 52 RC
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química Propriedades Mecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
Eletrodos Revestimentos Duro Anti-Desgaste
Eletrodos para Recuperação e Ferramentas em Geral e Aço Rápido
Eletrodo Cr-Mo especial tipo “Aço Ferramenta” para revestimentos anti-desgaste ”à frio ou à quente”, até 550ºC, 
provocado por impacto, compressão ou atrito metal contra metal. Indicado para a recuperação ou confecção de 
ferramentas para trabalho à frio ou à quente em geral. Para fabricação de ferramentas, utiliza-se uma base de Aço 
Carbono ou Baixa Liga, rebaixado no setor de desgaste (aresta cortante), que será preenchida com MGM 58TW. Em 
revestimentos acima de 8 mm, utilizar MGM 400TW como almofada.
APLICAÇÃO: Facas de Corte à Frio e à Quente, Matrizes, Martelos de Forja, Calibradores, Bigornas, Tenazes, Rebar-
badeiras, Estampos, Facas, Rebarbadores, Punções e Tesouras, Feramentas de Repuxo, Estampos para Abaular ou 
Dobrar, Ferramentas para Estampar ou Perfurar, Matrizes de Repuxo.
MGM 58 TW
DIN E 3-55st
CC+
Básico
Eletrodo Rutílico de rica composição à base de Cr-Mo-W-V de excepcional tenacidade e máxima resistência ao des-
gaste provocado por impacto, atrito e compressão metal contra metal, bem como abrasão à temperaturas de até 
700ºC. Seu depósito, apesar da alta dureza, não é suscetível a formação de trincas. Muito versátil, de fácil aplicação 
e manuseio, não apresenta porosidade, mesmo aplicado em transformador de solda (CA).
APLICAÇÃO: Ideal para Recuperação de Ferramentas de Corte à Frio, Eixos Entalhados, Roscas de Extrusão de Plástico, 
Facas de Corte à frio e à quente, Bobinadeiras, Cabeças de Trefila, Fieiras, Roletes e Guias de Trefilação, Ferramentas 
de Repuxo, Estampos para Abaular ou Dobrar, Ferramentas para Estampar ou Perfurar, Helicóides para Borracha.
MGM 68
DIN E 3-60
CC+ / CA
Rutílico
Eletrodo Mo-Cr-W-V tipo “Aço Rápido” de elevada dureza e tenacidade à quente ou frio, resistente ao atrito, com-
pressão, impacto e cizalhamento. Para a recuperação ou fabricação de ferramentas de corte à frio ou a quente 
em geral, onde se requeira a máxima dureza e durabilidade, e inclusive ferramentas de usinagem, onde substitui 
o bitz. Tratável termicamente. Apesar da alta dureza, tem pouca tendência à formação de trincas, característica 
não encontrada na grande maioria dossimilares disponíveis no mercado. Em revestimento acima de 8 mm, utilizar 
almofada de MGM 327.
APLICAÇÃO: Facas de Corte à Frio e à Quente, Guias e Rolos de Endireitadeira ou Descascadeira, Bobinadeiras, 
Cabeças de Trefila, Roletes e Guias de Trefilação, Ferramentas de Repuxo, Estampos para Abaular ou Dobrar, Ferra-
mentas para Estampar ou Perfurar, Ferramentas de Corte, Plaina, Freza, Alargadores e Brocas.
MGM 95 TW
AWS E Fe6
DIN E 4-60st
CC+
Rutílico
Cr 8,0
Mo 3,0
V 0,4
C 0,35
D 58 - 60 RC
Cr 4,0
Mo 3,0
V 0,20
W 0,75
D 58 - 62 RC
Mo 6
Cr 3
W 0,8
V 0,7
C 0,5
D 62 RC (dep.)
D 66 RC( t emp. )
D 260 HB (recoz.)
Eletrodo de Co-Cr-W tipo “STELLITE 6”, tem a excepcional propriedade de ser altamente resistente ao desgaste por 
impacto, atrito, compressão e abrasão simultaneamente com temperaturas elevadas e na presença de elementos 
fortemente corrosivos. Mantém a dureza à quente, e é empregado sobretudo na fabricação de ferramentas espe-
ciais extras resistentes, ao calor e corrosão, em sedes de válvulas, forjarias, e indústrias petroquímicas, siderurgia, 
borracha, papel e alimentícia (pois não contamina o produto). Usinável.
APLICAÇÃO: Sedes de Válvulas, Forjarias, Indústrias Petroquímicas, Siderúrgia, Borracha, Papel e Alimentícia (pois 
não contamina o produto), Matrizes, Martelos de Forja, Calibradores, Bigornas, Tenazes, Camisa, Estampos, Facas, 
Punções e Tesouras, Ferramenta e Disco de Extrusão, Válvulas de Motores, Anéis de Vedação, Dentes de Serra, 
Guias de Laminação, Facas de Corte, Guias, Moldes de Injeção.
MGM STEL 6
AWS E CoCr-A
DIN E/G 20-40zct
CC+
Co 63,0
Cr 30,0
W 5,0
C 1,0
D 39 - 43 RC
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química Propriedades Mecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
Eletrodos Revestimentos Duro Anti-Desgaste
Eletrodos de Cobalto Cromo
11
Eletrodo tipo “STELLITE 12”, com propriedades semelhantes ao MGM Stel 6, porém com maior dureza e de melhor 
resistência ao atrito, abrasão e corrosão à quente, sendo menos recomendado para impacto.
APLICAÇÃO: Siderurgia, Forjaria e Indústrias Químicas e Petroquímicas, de Borracha Papel e Fertilizantes, Matrizes, 
Estampos, Facas, Punções e Tesouras, Anéis de Vedação, Facas de Corte, Guias, Moldes de Injeção.
Co 60,0
Cr 30,0
W 8,0
C 1,5
D 40 - 47 RC
MGM STEL 12
AWS E CoCr-B
DIN E/G 20-50zct
CC+
Eletrodo tipo “STELLITE 1”, com propriedades semelhantes ao MGM Stel 6, com dureza elevada, sobretudo reco-
mendado para extrema abrasão, atrito e corrosão a quente, sem impacto. Insubstituível em aplicações específicas 
que requeiram o máximo das citadas propriedades.
APLICAÇÃO: Anéis de Vedação, Siderurgia, Forjaria e Indústrias Químicas e Petroquímicas, de Borracha, Papel e 
Fertilizantes, Matrizes, Estampos, Facas, Punções e Tesouras de Corte, Guias, Moldes de Injeção.
Co 54,0
Cr 31,0
W 12,0
C 2,5
D 55 - 60 RC
MGM STEL 1
AWS E CoCr-C
DIN E/G 20-55zct
CC+
Eletrodo Ni-Cr-Mn-Nb, 70/15/6/2, tipo “INCONEL” básico e totalmente austenítico, para união ou revestimento de 
ligas resistentes à alta corrosão e à ultra baixas ou muito altas temperaturas (variáveis entre -195ºC e +1400ºC), 
extremos choques térmicos, uniões dissimilares em aços de difícil soldabilidade, bem como soldagem de Níquel e 
Ligas de Níquel e destas ao Cobre e Ligas de Cobre ao Aço Carbono ou Inoxidáveis. Também para uniões de altíssima 
resistência em geral e muito elásticas. Também produzido na versão E NiCrFe-2 com a designação MGM NICRO 2.
APLICAÇÃO: Fornos e componentes para Tratamento Térmico em geral, Cadinhos, Componentes de Turbinas a gás 
ou a jato, Câmaras de Fusão, Banho químico a quente, Equipamentos para Refrigeração e criogenia, Componentes 
da Indústria Química, Petroquímica, Fertilizantes, Aeronaval e Nuclear, Uniões de máximo responsabilidade.
C < 0,10
Ni > 59,0
Cr 13,0 - 17,0
Mn 5,0 - 9,5
Nb 1,0 - 2,5
Fe < 10,0
R 570 - 590 N/mm²
A 32 - 34%
MGM NICRO-30
AWS E NiCrFe-3
CC+
Básico
Eletrodo Básico Ni-Cu para soldagem de Ligas tipo “Monel” de composição semelhante, Cupro-Níquel (e uniões) 
dissimilares de Cobre com Aço Carbono, Inox ou ligas de Níquel. Também ultilizados para revestimentos, é muito 
resistente à corrosão em meio ácido, ou água salgada e à oxidação.
APLICAÇÃO: Empregado sobretudo na Indústria Química, Petroquímica, Alimentícia e Naval.
C < 0,15
Ni 62,0 - 69,0
Mn < 4,0
Ti Até 1,0
Fe < 2,5
R 480 - 500 N/mm²
A 30 - 32%
MGM 67
AWS E NiCu-7
CC+
Básico
Eletrodo básico Austenítico Cr-Ni-Nb, 25/35/1, muito especial. Indicado para soldagem de aços fundidos de com-
posição similar, tais como Alloy 800 e Hp 40. Sua composição rica em Cr e Ni, proporciona alta resistência à car-
bonização e oxidação em temperaturas de até 1100ºC, bem como resistência ao choque térmico e à fadiga à altas 
temperaturas. Ultilizado em aços centrifugados, componentes de equipamentos para indústria química e petroquí-
mica, também para revestimentos protetores, ou uniões de grande responsabilidade, sujeitas à altas temperaturas.
C 0,35 - 0,45
Cr 23,0 - 27,0
Ni 33,0 - 37,0
Mn 1,3 - 1,8
Nb 0,8 - 1,3
R 520 - 540 N/mm²
A 20 - 24%
MGM 2535 Nb
ESPECIAL
DESENVOLVIMENTO
CC+
Básico
A liga MGM NICROMO 30 tem excepcional resistência desde temperaturas criogênicas bem como até 1100ºC. É 
excelente sua resistência à fadiga em altas temperaturas e a extremos choques térmicos. Esta liga não magnética 
tem suas propriedades em base à combinação do Molibdênio e do Nióbio na matriz de Níquel-Cromo. Em adição 
à boa resistência à oxidação, a liga também resiste ao ataque corrosivo de muitos outros meios, é virtualmente 
imune à trincas sob tensão e corrosão por íons de Cloro.
APLICAÇÃO: Fornos e componentes para tratamento térmico em geral, cadinhos, componentes de turbinas a gás 
ou jato, câmaras de fusão, banho químico à quente, equipamentos para refrigeração e criogenia, componentes da 
indústria química, petroquímica, fertilizante, aeronaval e nuclear, plantas de Cloro.
Uniões de máxima responsabilidade.
C 0,10
Cr 20,0 - 23,0
Fe 5,0
Nb 3,15 - 4,15
Mn 0,5
Si 0,5
Mo 8,0 - 10,0
Ni Bal 
R 760 - 780 N/mm²
A 30 - 32%
MGM NICROMO 30
AWS E NiCrMo-3
CC+
Básico
Ligas Especiais
Eletrodo muito especial de Ni-Cr-Mo-Cu, de baixo teor de Carbono, especialmente desenvolvido para soldagem de 
união ou revestimento de aços de composição semelhante do tipo “BS” 904 L (W NR 1-4539). Altamente resistente 
à corrosão intergranular e por “Pitting” de ácidos orgânicos e de alta agressividade, sulfúrico ou soluções salinas.
APLICAÇÃO: Componentes das Indústrias Químicas e de Fertilizantes.
C < 0,03
Cr 19,5 - 21,5
Ni 24,0 - 26,0
Mo 4,2 - 5,2
Mn 1,0 - 2,5
Cu 1,2 - 2,0
Si < 0,75
R 580 - 600 N/mm²
A 30 - 32 %
MGM 385
AWS E 385-16
CC+
Rutílico
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química Propriedades Mecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química Propriedades Mecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
Eletrodos Revestimentos Duro Anti-Desgaste
Eletrodos de Cobalto Cromo
Eletrodo de alto teor de Níquel e Molibdênio tipo “Hastalloy C” enriquecido com Cromo e Tungstênio para reves-
timentos resistentes ao impacto, atrito, compressão e corrosão, em altas temperaturas, ideal para a recuperação 
ou fabricação de ferramentas para trabalho à quente. Seu depósito é usinável, endurecendo com o trabalho de 230 
HB até 430 HB. Resistente ao calor, até 800ºC, e ao ataque corrosivo por ácidos de alta agressividade. Depósitos 
de excepcional acabamento.
APLICAÇÃO: Roda Guia, Pinos de Tenazes, Roletes, Roldanas, Calhas, Guias e Caixas Acabadoras de Laminação, 
Matrizes, Martelos de Forja, Calibradores, Bigornas, Estampos, Facas, Punções e Tesouras, Camisa, Ferramenta e 
Disco de Extrusão, Matrizes de Fundição sob Pressão, Válvulas de Motores, Guias de Laminação, Recalcamento, 
Conede Alto Forno, Moldes de Injeção.
MGM NiCroMo 5
AWS E NiCrMo-5
DIN E 23-200 zckt
CC+
Básico
Ni 55,0
Mo 16,0
Cr 16,0
W 4,0
D 230 HB (dep.)
D 400 HB (encr.)
12
Eletrodo de Cobre puro, para soldagem de união ou revestimento de Cobre eletrolítico ou Cobre comercial puro. 
Apresenta depósitos bem desoxidados, isentos de porosidade e de fácil remoção de escória. É de ótima soldabili-
dade e apresenta baixo índice de salpicos. Pré-aquecer, soldar com CC+.
Cobre
R 200 - 210 N/mm²
A 26 - 28%
MGM CUPRO 99
AWS E Cu
CC+
Criolita
Eletrodo de Bronze-Estanho (8% Sn) para soldagem de Bronze com composição semelhante, Bronze Fosforoso 
e união destes com Aço, Ferro Fundido, Cobre ou Latão. Também para revestimento sobre aço. O seu depósito 
proporciona baixo coeficiente de atrito, sendo bastante resistente ao desgaste por fricção metal contra metal, o 
que torna ideal para aplicação em mancais de moenda ou laminador, guias de prensa, pistões hidráulicos e eixos. 
Pré-aquecer, soldar com CC+.
Cu 92 %
Sn 8 %
R 280 - 300 N/mm²
A 20 - 22%
D 90 - 100 HB
MGM 8 SN
AWS E CuSn-C
CC+
Criolita
Eletrodo de Bronze-Alumínio (8% Al) para soldagem de Bronze com composição semelhante, e união de Bronze 
com Aço, Ferro Fundido ou Cobre. Muito empregado para revestimento de peças de aço, onde seu depósito de 
estrutura super refinada, apresenta baixo coeficiente de atrito e alta resistência ao desgaste por fricção metal 
contra metal, onde um componente não possa “riscar” o outro. Resistente à corrosão por ácidos e água salgada, e 
por isto também utilizado na Indústria Química e Naval (bombas, válvulas, hélices). Pré-aquecer, soldar com CC+.
Cu 92%
Al 8%
R 410 - 450 N/mm²
A 20 - 22%
D 140 HB
MGM 929
AWS E CuAl-A2
CC+
Criolita
Eletrodo de Bronze-Alumínio, enriquecido em Níquel e Mangânes, apresenta alta dureza e excepcional resistência 
ao desgaste por compressão e atrito metal contra metal a frio. Seu depósito aceita acabamento espelhado de 
baixo coeficiente de atrito. Excepcional para revestimento de peças de Bronze, Latão, Cobre, Aço Carbono ou Baixa 
Liga e Ferro Fundido sujeitas ao desgaste por fricção. Apresenta grande resistência à corrosão por água salgada e 
soluções salinas e ácidos, bem como à cavitação e erosão. Muito utilizado na indústria naval, hélices e outros com-
ponentes na indústria química (sedes de válvulas e bombas), bem como no revestimento de eixos, mancais, guias, 
pistões e matrizes. De excepcional soldabilidade, os depósitos apresentam-se isentos de porosidades.
Al 8%
Ni 4,5%
Mn 2,0%
Cu Restante
R 600 - 640 N/mm²
A 20 - 22%
D 200 - 220HB
MGM 200 B2
DIN E 31-UM-200 cn
CC+
Criolita
Eletrodo Alumínio-Silício extrudado, para soldagem de união ou revestimento de ligas laminadas, fundidas ou 
extrudadas de Alumínio em geral. O teor de Silício contido na liga proporciona ótima desoxidação e fluidez do 
“banho” e consequentemente, cordões de ótimo acabamento, isentos de defeitos e baixo índice de salpicos. Pré-
-aquecer, soldar CC+.
Arame sólido MIG para soldagem de aços Carbono em geral. O depósito é ligado aos elementos Si-Mn que pro-
porcional a desoxidação do metal de solda, resultando soldas com muito bom acabamento superficial, ótimas 
propriedades mecânicas e excelente sanidade radiográfica. O arame apresenta-se quimicamente revestido com 
Cobre para garantir ótima alimentação e baixo desgaste do bico de contato, além de excelente proteção contra a 
oxidação do arame, mesmo em ambientes abertos. O arame MGM ER 70S6 pode ser aplicado em superfícies com 
moderada oxidação superficial ou mesmo com fina película de “primer”, sendo utilizado para passes simples ou 
múltiplos.
Arame sólido para soldagem de aços Carbono em geral. O depósito é ligado aos elementos Si-Mn que proporcional 
a desoxidação do metal de solda, resultando soldas com muito bom acabamento superficial, ótimas propriedades 
mecânicas e excelente sanidade radiográfica. O arame apresenta-se quimicamente revestido com Cobre para ga-
rantir ótima alimentação e baixo desgaste do bico de contato, além de excelente proteção contra a oxidação do 
arame, mesmo em ambientes abertos. O arame MGM ER 70S3 pode ser aplicado em superfícies com moderada 
oxidação superficial ou mesmo com fina película de “primer”, sendo utilizado para passes simples ou múltiplos – 
tanto em processo MIG/MAG ou em processo TIG.
Al 88%
Si 12%
R 230 N/mm²
MGM 12 SIAL
AWS E AISi 12
CC+
Salino
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química Propriedades Mecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
Eletrodos para Metais Não Ferrosos
Vareta de Aço Inoxidável “308 L TIG”, polida, decapada, brilhante e gravada individualmente. Os materiais apre-
sentam excelente fluidez de depósito, soldas de ótimo acabamento, muito lisas e isentas de quaisquer defeitos.
APLICAÇÃO: Soldagem de chapas finas em Aço Inoxidável AISI 304 e 304L para soldas de fino acabamento, no pro-
cesso TIG ou de alta produção nos processos semi automáticos MIG ou Arco Submerso, nos mais diversos tipos de 
componentes de Aço Inoxidável, resistentes à oxidação e à corrosão.
C < 0,03
Cr 19,5 - 22,0
Ni 9,0 - 11,0
Mn 1,0 - 2,5
Si 0,3 - 0,65
R 520 - 550 N/mm²
A 35 - 37%
MGM 308 L TIG/MIG
AWS ER 308L
MGM 70S3
AWS ER 70S3
MGM 70S6
AWS ER 70S6
Vareta de Aço Inoxidável “316 L TIG”, polida, decapada, brilhante e gravada individualmente. Os materiais apre-
sentam excelente fluidez de depósito, soldas de ótimo acabamento, muito lisas e isentas de quaisquer defeitos.
APLICAÇÃO: Soldagem de chapas finas em Aço Inoxidável AISI 316 e 316L para soldas de fino acabamento, no pro-
cesso TIG ou de alta produção nos processos semi automáticos MIG ou Arco Submerso, nos mais diversos tipos de 
componentes de Aço Inoxidável, resistentes à oxidação e à corrosão.
C < 0,03
Cr 18,0 - 20,0
Ni 11,0 - 14,0
Mo 2,0 - 3,0
Si 0,3 - 0,65
R 540 - 580 N/mm²
A 30 - 34%
MGM 316 L TIG/MIG
AWS ER 316L
Mn 1,10
Si 0,55
Cu 0,15
R 580 N/mm²
A 26%
I 40j (-20ºC)
C 0,06
Mn 1,45
Si 0,90
Cu 0,30
R 550 N/mm²
A 28%
I 70j (-20ºC)
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química Propriedades Mecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química Propriedades Mecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
Arames e Varetas Aços Inoxidáveis 
para solda Tig e Mig
Arame e Vareta Aço Carbono
13
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química Propriedades Mecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
Varetas Revestimentos Duro Anti-Desgaste
Varetas de Cobalto Cromo e Prata
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química Propriedades Mecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
Varetas Revestimentos Duro Anti-Desgaste
Varetas de Carbonetos de Tungstênio 
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química Propriedades Mecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
Varetas Prata
Vareta nua de Co-Cr-W tipo “STELLITE 6”, tem a excepcional propriedade de ser altamente resistente ao desgaste 
por impacto, atrito, compressão e abrasão simultaneamente com temperaturas elevadas e na presença de elemen-
tos fortemente corrosivos. Mantém a dureza à quente, e é empregado sobretudo na fabricação de ferramentas 
especiais extras resistentes, ao calor e corrosão, em sedes de válvulas, forjarias, e indústrias petroquímicas, side-
rurgia, borracha, papel e alimentícia (pois não contamina o produto). Usinável.
APLICAÇÃO: Sedes de Válvulas, Forjarias, Indústrias Petroquímicas, Siderúrgia, Borracha, Papel e Alimentícia (pois 
não contamina o produto), Matrizes, Martelos de Forja, Calibradores, Bigornas, Tenazes, Camisa, Estampos, Facas, 
Punções e Tesouras, Ferramenta e Discode Extrusão, Válvulas de Motores, Anéis de Vedação, Dentes de Serra, 
Guias de Laminação, Facas de Corte, Guias, Moldes de Injeção.
MGM ER 6 CoCr
AWS ER CoCr-A
DIN E/G 20-40zct
CC+
Co 63,0
Cr 30,0
W 5,0
C 1,0
D 39 - 43 RC
Vareta nua tipo “STELLITE 12”, com propriedades semelhantes ao MGM Stel 6, porém com maior dureza e de me-
lhor resistência ao atrito, abrasão e corrosão à quente, sendo menos recomendado para impacto.
APLICAÇÃO: Siderurgia, Forjaria e Indústrias Químicas e Petroquímicas, de Borracha Papel e Fertilizantes, Matrizes, 
Estampos, Facas, Punções e Tesouras, Anéis de Vedação, Facas de Corte, Guias, Moldes de Injeção.
Co 60,0
Cr 30,0
W 8,0
C 1,5
D 40 - 47 RC
MGM ER 12 CoCr
AWS ER CoCr-B
DIN E/G 20-50zct
CC+
Vareta Nua tipo “STELLITE 1”, com propriedades semelhantes ao MGM Stel 6, com dureza elevada, sobretudo reco-
mendado para extrema abrasão, atrito e corrosão a quente, sem impacto. Insubstituível em aplicações específicas 
que requeiram o máximo das citadas propriedades.
APLICAÇÃO: Anéis de Vedação, Siderurgia, Forjaria e Indústrias Químicas e Petroquímicas, de Borracha, Papel e 
Fertilizantes, Matrizes, Estampos, Facas, Punções e Tesouras de Corte, Guias, Moldes de Injeção.
Co 54,0
Cr 31,0
W 12,0
C 2,5
D 54 - 58 RC
MGM ER 1 CoCr
AWS ER CoCr-C
DIN E/G 20-55zct
CC+
Fio continuo para soldagem no processo Oxi Acetilênico, de finíssimo acabamento. Produzido por sinterização sob 
pressão em atmosfera de Hidrogênio, é indicado para revestimentos ultra-resistentes ao desgaste por abrasão, 
atrito metal contra metal e compressão. Seu depósito é também muito resistente à temperatura e à corrosão. O 
fio é composto por uma matriz eutética de Níquel-Cromo-Boro, de baixo ponto de fusão, e alta dureza (62 RC) e 
na qual estão incrustados uniformemente, os Carbonetos de Tungstênio puro fundidos com formato circular bem 
finos, representando 65% do peso total da liga. Apresenta “um baixíssimo ponto de fusão” de aproximadamente 
1000ºC e uma alta fluidez, o que proporciona grande facilidade “no controle do banho” e na “altura do cordão”.Tem 
excepcional propriedade de não apresentar trincas em até três passes superpostos.
APLICAÇÃO: Rotores e Carcaças de Bomba, Ferramentas de Extração de Minérios (Mandris), Placas de Desgaste e 
Bicos de Jato de Areia, Helicóides e Ferramentas de Prensa para Extrusão de Cerâmica, Borracha, Plástico ou Vege-
tais, Picadores, Lascadores e Descascadores para Madeira, Rotores de Exaustores, Brocas de Perfuração, Estabili-
zadores para Indústrias Petrolíferas, Brocas, Facas de Corte para Plástico, Madeira e Papel, Raspadores, Dentes de 
Serra, Eixo de Excêntrico, Guia de Arame, Pás e Raspadores de Misturadores de Areia de Fundição, Misturadores de 
Borracha, Moldes para Fabricação de Azulejos e Cerâmica, Escarificadores, Helicóides para Extrusão de Plástico ou 
Borracha, Roletes, Guias, Matrizes, Facas, Trituradores, Socadores, Helicóides Trasportadores, Carcaças de Bombas 
para Concreto e outros, Hélices de Marombas, Picadores, componentes para Poços Artesianos ou Sondagem do 
Solo, Centrifugas.
Em Usinas de Açúcar: Rotor do Exaustor da Caldeira, Rotor Soprador de Fuligem, Revestimento de dentes de Ba-
gaceiras (virólas), pentes.
Carboneto de
Tungstênio
Sinterizado
Liga de Ni Cr
Boro 35% (62 RC) +
Carbonetos de
Tungstênio Puro
Fundidos 65%
D 80 RC
MGM
TUNGFLEX
Especial Desenvolvimento
Varetas de solda Prata ideal para a indústria alimentícia. Indicadas especialmente para brasagens, contatos elétri-
cos, vedações,tubulações e suporte de ferramentas.Estas varetas possuem alta fluidez e capilaridade. 
Prata 20 %
Prata 30 %
Prata 40 %
Prata 45%
MGM AG 20
MGM AG 30
MGM AG 40
MGM AG 45
C A R A C T E R Í S T I C A S / A P L I C A Ç Õ ESComposição Química Propriedades Mecânicas
 AWS/ ASME
Corrente / Polaridade /Revestimento
Vareta de Aço Inoxidável “309 L TIG”, polida, decapada, brilhante e gravada individualmente. Os materiais apre-
sentam excelente fluidez de depósito, soldas de ótimo acabamento, muito lisas e isentas de quaisquer defeitos.
APLICAÇÃO: Soldagem de chapas em Aço Inoxidável AISI 309 e 309L ou união da chapa 304 e 304L ao Aço Carbono, 
para soldas de fino acabamento, no processo TIG ou de alta produção nos processos semi automáticos MIG ou 
Arco Submerso, nos mais diversos tipos de componentes de Aço Inoxidável, resistentes à oxidação e à corrosão.
C < 0,03
Cr 23,0 - 25,0
Ni 12,00 - 14,0
Mn 1,0 - 2,5
Si 0,3 - 0,65
R 520 - 550 N/mm²
A 30 - 32%
MGM 309 L TIG/MIG
AWS ER 309L
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Arames e Varetas Aços Inoxidáveis 
para solda Tig e Mig
 1,5 mm 1/6” 15 - 35
 2,0 mm 5/64” 30 - 60
 2,5 mm 3/32” 40 - 80
 3,25 mm 1/8” 80 - 120
 4,0 mm 5/32” 110 - 170
 5,0 mm 3/16” 150 - 220
 6,0 mm 1/4” 200 - 270
As Propriedades Mecânicas “R” (”Resistência à Tração”). “A” (”Alon-
gamento”), “RI” (”Resistência ao Impacto/Charpy”) apontam os va-
lores referenciais típicos conforme Normas. A Composição Química 
mencionada nos diversos produtos, representa a faixa dos teores 
exigidos pela “Norma” ou “Análise Típica” podendo haver variações 
nos valores de elementos de liga, dentro dos limites permitidos pe-
las Normas e padrões específicos.
Observações
Faixa de amperagem recomendada
Diâmetro Amperes
 Rutílicos 30ºC +/- 10ºC 50ºC +/- 10ºC 200ºC +/- 20ºC - 1,5+/- 0,5h
 Básicos 30ºC +/- 10ºC 120ºC +/- 10ºC 325ºC +/- 20ºC - 1,5+/- 0,5h
 Ferro Fundido 30ºC +/- 10ºC 50ºC +/- 10ºC 80ºC +/- 20ºC - 1,5+/- 0,5h
 Inoxidáveis Rutílicos 30ºC +/- 10ºC 110ºC +/- 10ºC 270ºC +/- 20ºC - 1,5+/- 0,5h
 Inoxidáveis Básicos 30ºC +/- 10ºC 110ºC +/- 10ºC 250ºC +/- 20ºC - 1,5+/- 0,5h
 Corte e Chanfro 30ºC +/- 10ºC Não Recomendada Não Recomendada
 Celulósicos 30ºC +/- 10ºC Não Recomendada Não Recomendada
 Criolíticos 30ºC +/- 10ºC 30ºC +/- 10ºC 200ºC +/- 20ºC - 1,5+/- 0,5h
 Umidade relativa: 50% máximo Estufas / Cochichos Em fornos
RessecagemVoltagemArmazenagem( E M LOC A I S S E COS )Tipos de eletrodos
Armazenar em locais com humidade rela-
tiva do ar de no máximo 50 % e a tempe-
ratura de 30ºC +- 10ºC, as caixas dos ele-
trodos deverão ser estocadas na posição 
horizontal e fazer pilhas de no máximo 06 
caixas.
O eletrodo que estiver com a embalagem 
aberta, deverá ser acondicionado em es-
tufa conforme tabela de armazenagem.
Os eletrodos quando sairem da estufa 
de manutenção, deverão ir para a fábri-
ca acondicionados em estufas portáteis 
tipo (“cochicho”) que deverá ter uma 
temperatura de 50ºC a 130ºC.
Após o serviço na fábrica, os eletrodos 
que tiverem suas “caixas abertas”, de-
verão retornar para a estufa de manu-
tenção.
As latas devem ficar na posição vertical, 
com o lado onde está a etiqueta virado 
para cima e sobre estrados de madeira. 
Outra possibilidade é de armazená-los na 
posição horizontal sobre prateleiras ou es-
trados de madeira,com um empilhamento 
máximo de 3 latas. No caso dos eletrodos 
embalados em caixas de papelão, os mes-
mos podem ser estocados sobre pallets na 
posição horizontal. Empilhamento máxi-
mo 6 caixas.
A MAGMA garante a qualidade dos seus 
eletrodos revestidos por um período de 
dois anos de armazenagem após sua data 
de fabricação, desde que sejam seguidas 
as condições de armazenagem e empilha-
mento mencionadas ao lado.
Este prazo pode ser prorrogado a critério 
da MAGMA através de testes internos no 
lote específico do produto.
ValidadeEmpilhamentoConservação e condição de usoArmazenagem
Símbolos e Abreviaturas
R Resistência à Tração / MPA ( 1 MPA = 1N/mm²)
A Alongamento (% em 2”)
R.I. Resistência ao Impacto / Charpy-V / Resiliência (entalhe em V / 1J = 0,102 Kgf mm)
D Dureza
HB Dureza Brinell (Medição por esfera de aço)
RC Dureza Rockwell C (Medição por cone de diamante)
AWS American Welding Society (Norma Americana para especificações de materiais para Solda)
DIN DEUTSCH INDUSTRIE NORMEN (Norma alemã para Especificações de Materiais)
T.T.Tratamento Térmico
Tipos de Corrente e Polaridade
CC+ Corrente Contínua, Pólo Positivo
CC+ / CA Corrente Contínua, Pólo Positivo ou Corrente Alternada
CC– / CA Corrente Contínua, Pólo Negativo ou Corrente Alternada
CC± / CA Corrente Contínua, Pólo Positivo ou Negativo ou Corrente Alternada
Regulagem de Máquina de Solda para
Aplicação dos Eletrodos
Tabelas de Temperatura para Armazenagem, Conservação e
Ressecagem de Eletrodos Revestidos
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Causas e Soluções de Eventuais Problemas
de Soldagem com Eletrodos Revestidos
Defeito Causas Soluções
1- Dificuldade de abertura ou instabilidade do 
arco elétrico.
1 - Cabo terra com mau contato, inadequado, ou 
fuga de corrente.
2 - Amperagem muito baixa.
3 - Tipo de corrente inadequada (CA), ao tipo de el-
trodo utilizado.
4 - Eletrodo úmido.
1 - Fixe melhor o Terra e outras conexões. Verifi-
que o estado, comprimento e diâmetro correto 
dos cabos.
2 - Regule a Amperagem adequada.
3 - Utilize máquina de soldagem que forneça cor-
rente contínua (CC), ou eletrodo que opere em 
Corrente Alternada (CA).
4 - Resseque-os conforme indicação do fabricante.
1 - Use corrente alternada.
2 - Troque o cabo de posição colocando-o mais 
próximo do local de solda. Se o caso for muito lon-
go, encurte-o.
3 - Use placas de cobre na fixação do Cabo Terra.
1 - O campo magnético formado pela soldagem com 
corrente contínua desvia o arco.
2- Desvio de arco (Sopro Magnético).
1 - Regule a Amperagem adequada.
2 - Reduza o comprimento do arco.
3 - Utilize a polaridade indicada pelo fabricante.
4 - Resseque-os conforme indicação do fabricante.
1 - Amperagem muito alta.
2 - Arco muito longo.
3 - Polaridade incorreta em CC.
4 - Eletrodos úmidos.
3- Respingos em excesso.
1 - Ajuste a Amperagem / Voltagem.
2 - Ajuste a velocidade de soldagem (+ lenta ou + 
rápida), mantenha a abertura do arco adequada.
3 - Utilize a polaridade indicada pelo fabricante.
4 - Consulte o fornecedor.
1 - Amperagem muito alta ou muito baixa
2 - Velocidade ou distância do arco inadequada.
3 - Polaridade incorreta em CC.
4 - Eletrodo inadequado ao metal base.
4- Cordões de solda de Má Aparência.
1 - Regule a Amperagem / Voltagem adequada. 
Prepare a junta com o ângulo do chanfro (nariz) e 
abertura correta.
2 - Ajuste o comprimento do arco.
3 - Utilize eletrodos com Ø maior ou menor, em 
função da espessura da chapa ou do chanfro a 
soldar.
1 - Corrente muito alta ou muito baixa.
2 - Preparação da junta.
3 - Arco muito longo ou muito curto.
4 - Diâmetro do eletrodo maior ou menor do que o correto.
5- Excesso ou falta de Penetração na Metal Base.
1 - Reduza a velocidade de avanço do eletrodo; se os po-
ros forem na “abertura” ou “fim dos cordões” (cratera), 
volte um pouco com o eletrodo para eliminar porosida-
de. Verifique polaridade / Amperagem.
2 - Limpe bem o metal base, se os poros continuarem. 
Teores altos de Fósforo ou Enxofre no metal base, utilize 
eletrodos do tipo Básico.
3 - Resseque os eletrodos conforme indicação do fabri-
cante.
4 - Encurte o arco.
5 - Consulte o fornecedor
1 - Velocidade de soldagem muito alta/polaridade
ou Amperagem incorreta.
2 - Contaminação do metal base.
3 - Eletrodo úmido.
4 - Arco muito longo.
5 - Eletrodo inadequado para o metal base.
6- Porosidade nos depósitos de solda.
1 - Utilize eletrodo “Tipo Básico”
2 - Aqueça o Metal Base e resfrie a peça lentamente. Uti-
lize eletrodos de maior resistência (baixa liga ou Cr-Ni). 
Consulte o fornecedor sobre o eletrodo mais adequado.
3 - Ajuste a velocidade de soldagem, amperagem e com-
primento do Arco para obtenção do formato correto do 
cordão (semi-convexo). Faça cordões filetados até 2,5 
vezes o Ø do eletrodo. Utilize eletrodos de Ø mais gros-
sos. Em trincas no “final dos cordões”, retorne um pouco 
o eletrodo para fechar bem a “cratera”.
4 - Prepare bem a junta, verifique o ângulo do Chanfro 
(nariz), e abertura, para obtenção da penetração e fusão 
ideal na raiz da solda.
5 - Use técnica de distribuição alternada dos cordões de 
solda, para distribuir melhor o calor e as tensões e evitar 
esforços mecânicos.
6 - Pré aqueça e promova um resfriamento lento. Em 
soldas ao tempo use proteção contra vento ou chuva.
7 - Consulte o fornecedor.
1 - Metal base com excesso de impurezas (Fósforo 
ou Enxofre)
2 - Metal base com “alto teor de carbono”,”especial” 
ou “temperado”.
3 - Tamanho ou formato incorreto do cordão. Ampe-
ragem muito alta.
4 - Preparação incorreta da Junta / Chanfro.
5 - Rigidez da estrutura.
6 - Resfriamento brusco da solda.
7 - Eletrodo inadequado para o metal base.
7- Trinca no cordão da Solda
Obs: Os eletrodos para revestimento duro com 
dureza superior a 60 RC, apresentam tipicamen-
te trincas transversais ao cordão de solda, que 
entretanto não influem no bom desempenho do 
produto.
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Causas e Soluções de Eventuais Problemas
de Soldagem com Eletrodos Revestidos
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NBR ISO 9001-2015