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1 ENGENHARIA ELÉTRICA - PROCESSAMENTO DIGITAL DE SINAIS ALEXSANDRO CARLOS DE OLIVEIRA - 23402020 PROCESSAMENTO DIGITAL DE SINAIS Ariquemes 2023 2 ALEXSANDRO CARLOS DE OLIVEIRA PROCESSAMENTO DIGITAL DE SINAIS Trabalho apresentado ao Curso de Engenharia Elétrica do Centro Universitário ENIAC para a disciplina de Processamento Digital de Sinais. Professores: Maria Cristina Tagliari Diniz e Márcio Dias Felix. Ariquemes 2023 3 INTRODUÇÃO A termografia é uma ferramenta que pode auxiliar bastante na detecção de problemas em circuitos elétricos. A termografia infravermelha é uma ferramenta comum usada para inspecionar e solucionar as questões energéticas e de segurança em edifícios residenciais, comerciais e instalações industriais. O isolamento eficaz de circuitos elétricos, vazamentos de vapor ou água, além de problemas elétricos podem ser detectados e resolvidos por meio da termografia. https://www.vibmaster.com.br/termografia/ 4 1. INSPEÇÃO TERMOGRÁFICA: VANTAGENS E BENEFICIOS 1 - Quais as vantagens e benefícios que podem ser obtidos por uma distribuidora de energia elétrica com o uso das inspeções termográficas em suas redes de distribuição? A inspeção termográfica é mais um recurso dos serviços de engenharia que muitas empresas desconhecem os benefícios. Através dela, é possível encontrar diversos tipos de problemas elétricos sem causar nenhum tipo de dano durante a inspeção de equipamentos. São problemas que podem causar o consumo excessivo de energia, aumentando custos e causando falhas dos equipamentos e danificando- os. Mas além disso, a inspeção termográfica também previne acidentes causados por problemas elétricos, como incêndios, ou causar ferimentos nos colaboradores que lidam com os equipamentos elétricos. É um dos serviços de engenharia preventivo que também traz os benéficos de economia de custos e a proteção dos equipamentos. • Capacidade de identificação e localização pontual das falhas; • Possibilita análise com os equipamentos em pleno funcionamento; • As inspeções são realizadas a distância evitando a exposição ao risco para o operador; • Oferece uma melhor visualização da situação do problema; • É capaz de determinar a temperatura aproximada dos objetos sem contato físico; • Proporciona a ação antes que ocorra a falha; • Os dados são gerados em tempo real; 5 2 - O que é um termograma e termografia? A Termografia é uma técnica utilizada desde a década de 60 e neste processo a radiação eletromagnética em uma faixa de frequência específica, designada como radiação em infravermelho, que é naturalmente emitida por todas as formas físicas do planeta é identificada e analisada através de imagens térmicas ou termogramas. inspeção termográfica tem como principal característica ser um tipo de inspeção não destrutiva. Através de sistemas infravermelhos, ela faz a medição de temperaturas, bem como observa padrões diferentes de distribuição de calor. Como isso, é possível obter informações referentes à condição operacional de componentes, equipamento ou processo. Figura 01: Aparelho Termográfico Fonte: https://www.krasinspecao.com.br https://www.krasinspecao.com.br/ 6 3 - Descreva o equipamento Termovisor. Trata-se de um sistema de medição capaz de detectar a radiação térmica emitida pelos objetos, convertendo a em sinais eletrônicos e através do processamento destes sinais, transformar os mesmos nos chamados termogramas, que são imagens formadas através da radiação em infravermelho emitida por um corpo em função de sua temperatura. Figura 02: Modelos de aparelhos Termovisores Sistemas elétricos acabam gerando calor, que varia de acordo com a quantidade de corrente que circula pelo sistema, bem como a resistência dos componentes e as conexões individuais. Quando alguns desses pontos está desregulado, funcionando de forma errada, acontece o aumento de calor. Justamente por isso, a inspeção termográfica pode avaliar a variação de temperatura. A inspeção termográfica pode ser usada para inspecionar e solucionar sistemas elétricos em edifícios residenciais, comerciais e instalações industriais. 7 Sendo eficiente para detectar o isolamento de circuitos elétricos, vazamentos de vapor ou água. 4 - Faça um resumo do processo de inspeção termográfica descrito no artigo. Quais as principais medições realizadas? São os sistemas de medição em infravermelho, como o Termovisor. Através de uma pesquisa participante do processo de inspeção termográfica e análise dos dados registrados nas diversas fontes de consulta de uma concessionária local, foi possível constatar ganhos relevantes para a concessionária com a adoção desta modalidade de inspeção, além de novas perspectivas de uso do equipamento. A pesquisa também permitiu observar que para resultados positivos, é de suma importância o conhecimento não só dos aspectos operativos do Termovisor, mas também da teoria básica que envolve a medição da radiação em infravermelho. 5 - Explique o problema apresentado na figura 5. Trata-se de uma chave seccionadora de Rede de Distribuição 15 KV com operação à distância, que apresentou uma anomalia térmica na fase A, atingindo aproximadamente 251ºC oferecendo um risco eminente de falha elétrica de impossível detecção a olho nu e com potencial de gerar grandes prejuízos a distribuidora de energia. De acordo com os dados levantados após a detecção da falha, em caso de ruptura ou até um curto circuito proveniente do arco elétrico gerado já que se trata de altas correntes e tensão em KV, resultaria em interrupção no fornecimento de energia para mais de 7.000 clientes. 8 6 - Do seu ponto de vista, o que poderia ser melhorado nos métodos e processos apresentados? Aplicar o uso de termografia como procedimento de inspeção, pois contribui para que os processos ocorram em segurança, visto que não é preciso contato direto com a superfície analisada. Assim, facilmente é possível identificar os potenciais riscos no funcionamento dos componentes e tomar ações preventivas para mitigar o problema. https://www.abecom.com.br/o-que-e-manutencao-preventiva/ 9 CONCLUSÃO Além dos benefícios operacionais a aplicação da técnica também se mostrou efetiva para a redução de custos seja na racionalização da mão de obra disponível com a atuação precisa e programada das necessidade do sistema, ou na diminuição das perdas referentes ao consumo de energia, causadas pelas falhas emergências.