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1 
 
 
 
 
 
ENGENHARIA ELÉTRICA - PROCESSAMENTO DIGITAL DE SINAIS 
 
ALEXSANDRO CARLOS DE OLIVEIRA - 23402020 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
PROCESSAMENTO DIGITAL DE SINAIS 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Ariquemes 
2023 
2 
 
 
ALEXSANDRO CARLOS DE OLIVEIRA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
PROCESSAMENTO DIGITAL DE SINAIS 
 
 
 
 
 
 
 
 
Trabalho apresentado ao Curso de Engenharia Elétrica do 
Centro Universitário ENIAC para a disciplina de 
Processamento Digital de Sinais. 
Professores: Maria Cristina Tagliari Diniz e Márcio Dias 
Felix. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Ariquemes 
2023 
3 
 
 
 
 
 
 
 
INTRODUÇÃO 
 
 
A termografia é uma ferramenta que pode auxiliar bastante na detecção de 
problemas em circuitos elétricos. 
A termografia infravermelha é uma ferramenta comum usada para inspecionar 
e solucionar as questões energéticas e de segurança em edifícios residenciais, 
comerciais e instalações industriais. O isolamento eficaz de circuitos elétricos, 
vazamentos de vapor ou água, além de problemas elétricos podem ser detectados e 
resolvidos por meio da termografia. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
https://www.vibmaster.com.br/termografia/
4 
 
 
 
 
1. INSPEÇÃO TERMOGRÁFICA: VANTAGENS E BENEFICIOS 
 
1 - Quais as vantagens e benefícios que podem ser obtidos por uma distribuidora de 
energia elétrica com o uso das inspeções termográficas em suas redes de 
distribuição? 
A inspeção termográfica é mais um recurso dos serviços de engenharia que 
muitas empresas desconhecem os benefícios. Através dela, é possível encontrar 
diversos tipos de problemas elétricos sem causar nenhum tipo de dano durante a 
inspeção de equipamentos. São problemas que podem causar o consumo excessivo 
de energia, aumentando custos e causando falhas dos equipamentos e danificando-
os. 
Mas além disso, a inspeção termográfica também previne acidentes causados 
por problemas elétricos, como incêndios, ou causar ferimentos nos colaboradores que 
lidam com os equipamentos elétricos. É um dos serviços de engenharia preventivo 
que também traz os benéficos de economia de custos e a proteção dos equipamentos. 
• Capacidade de identificação e localização pontual das falhas; 
• Possibilita análise com os equipamentos em pleno funcionamento; 
• As inspeções são realizadas a distância evitando a exposição ao risco para o 
operador; 
• Oferece uma melhor visualização da situação do problema; 
• É capaz de determinar a temperatura aproximada dos objetos sem contato 
físico; 
• Proporciona a ação antes que ocorra a falha; 
• Os dados são gerados em tempo real; 
 
 
 
 
5 
 
 
2 - O que é um termograma e termografia? 
A Termografia é uma técnica utilizada desde a década de 60 e neste processo 
a radiação eletromagnética em uma faixa de frequência específica, designada 
como radiação em infravermelho, que é naturalmente emitida por todas as formas 
físicas do planeta é identificada e analisada através de imagens térmicas ou 
termogramas. 
 inspeção termográfica tem como principal característica ser um tipo de 
inspeção não destrutiva. 
Através de sistemas infravermelhos, ela faz a medição de temperaturas, bem 
como observa padrões diferentes de distribuição de calor. Como isso, é possível obter 
informações referentes à condição operacional de componentes, equipamento ou 
processo. 
 
Figura 01: Aparelho Termográfico 
 
Fonte: https://www.krasinspecao.com.br 
 
 
 
 
https://www.krasinspecao.com.br/
6 
 
 
3 - Descreva o equipamento Termovisor. 
Trata-se de um sistema de medição capaz de detectar a radiação térmica 
emitida pelos objetos, convertendo a em sinais eletrônicos e através do 
processamento destes sinais, transformar os mesmos nos chamados termogramas, 
que são imagens formadas através da radiação em infravermelho emitida por um 
corpo em função de sua temperatura. 
Figura 02: Modelos de aparelhos Termovisores 
 
 
Sistemas elétricos acabam gerando calor, que varia de acordo com a 
quantidade de corrente que circula pelo sistema, bem como a resistência dos 
componentes e as conexões individuais. 
Quando alguns desses pontos está desregulado, funcionando de forma 
errada, acontece o aumento de calor. Justamente por isso, a inspeção termográfica 
pode avaliar a variação de temperatura. 
A inspeção termográfica pode ser usada para inspecionar e solucionar 
sistemas elétricos em edifícios residenciais, comerciais e instalações industriais. 
7 
 
 
Sendo eficiente para detectar o isolamento de circuitos elétricos, vazamentos de vapor 
ou água. 
 
 4 - Faça um resumo do processo de inspeção termográfica descrito no artigo. Quais 
as principais medições realizadas? 
São os sistemas de medição em infravermelho, como o Termovisor. 
Através de uma pesquisa participante do processo de inspeção 
termográfica e análise dos dados registrados nas diversas fontes de consulta 
de uma concessionária local, foi possível constatar ganhos relevantes para a 
concessionária com a adoção desta modalidade de inspeção, além de novas 
perspectivas de uso do equipamento. A pesquisa também permitiu observar que para 
resultados positivos, é de suma importância o conhecimento não só dos aspectos 
operativos do Termovisor, mas também da teoria básica que envolve a medição da 
radiação em infravermelho. 
 
 5 - Explique o problema apresentado na figura 5. 
Trata-se de uma chave seccionadora de Rede de Distribuição 15 KV com 
operação à distância, que apresentou uma anomalia térmica na fase A, atingindo 
aproximadamente 251ºC oferecendo um risco eminente de falha elétrica de 
impossível detecção a olho nu e com potencial de gerar grandes prejuízos 
a distribuidora de energia. De acordo com os dados levantados após a detecção da 
falha, em caso de ruptura ou até um curto circuito proveniente do arco elétrico 
gerado já que se trata de altas correntes e tensão em KV, resultaria em interrupção 
no fornecimento de energia para mais de 7.000 clientes. 
 
 
 
 
 
8 
 
 
6 - Do seu ponto de vista, o que poderia ser melhorado nos métodos e processos 
apresentados? 
Aplicar o uso de termografia como procedimento de inspeção, pois contribui 
para que os processos ocorram em segurança, visto que não é preciso contato direto 
com a superfície analisada. Assim, facilmente é possível identificar os potenciais 
riscos no funcionamento dos componentes e tomar ações preventivas para mitigar o 
problema. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
https://www.abecom.com.br/o-que-e-manutencao-preventiva/
9 
 
 
 
 
 
 
 
 
CONCLUSÃO 
 
 
 
Além dos benefícios operacionais a aplicação da técnica também se mostrou 
efetiva para a redução de custos seja na racionalização da mão de obra disponível 
com a atuação precisa e programada das necessidade do sistema, ou na diminuição 
das perdas referentes ao consumo de energia, causadas pelas falhas emergências.

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