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Técnico em Eletromecânica
	UNIDADE CURRICULAR – MANUTENÇÃO DE SISTEMAS MECÂNICOS
SITUAÇÃO DE APRENDIZAGEM 1 – Manutenção de Sistemas Mecânicos 
Anexo 5 
Nome do aluno: ________________________________________________________
Objetivo:
· Identificar os tipos, características e aplicações da manutenção em sistemas mecânicos.
Critérios de avaliação:
· Identificou os tipos de manutenção;
· Respondeu ao questionário de forma clara e objetiva;
· Verificou a ortografia;
· Postou a atividade dentro do prazo no AVA;
· Salvou o arquivo em formato PDF.
	
Dada a quebra frequente de máquinas e equipamentos, você foi designado para realizar uma pesquisar sobre os tipos e usos dos sistemas de manutenção e responder as perguntas abaixo de forma clara e objetiva. Depois verifique a ortografia e poste a atividade dentro do prazo no AVA e em formato PDF.
 
Questionário
1. Quais as garantias que os processos de manutenção oferecem? R: Redução de custos; garantia de confiabilidade do equipamento; aumento da vida útil; determinação de causas raízes.
 
2. O que é manutenção corretiva? R: Manutenção corretiva (conforme a Norma NBR 5462) é manutenção realizada após a falha ou pane do componente, para colocá-lo em funcionamento novamente. É considerada o tipo de manutenção mais cara para a empresa, leva mais tempo e causa prejuízos na produção.
3. A manutenção corretiva é considerada emergencial? R: A manutenção corretiva emergencial é chamada de não-programada, pelo fato de ter pulado as etapas de planejamento e programação. O equipamento e quem decidiu o momento em que a manutenção aconteceria, por esse motivo, ela é a manutenção mais cara, perigosa e demorada para a empresa.
4. Cite 2 tipos de manutenção corretiva. R: Manutenção corretiva emergencial (também conhecida como manutenção corretiva não- programada) ou manutenção corretiva programada.
5. Cite 4 lugares onde a manutenção corretiva não seria ideal acontecer? R: A manutenção corretiva até pode ser aplicada em equipamentos de menor importância ou que possuam vários sobressalentes. Ou seja, ferramentas ou maquinas pequenas que possam rapidamente ser substituídas quando falharem. Ela também pode ser empregada em itens cuja manutenção corretiva é extremamente barata e rápida.
6. A manutenção corretiva pode ser dividida em 2 grupos, cite o nome destes 2 grupos. R: Fundamental para o cotidiano na indústria, a manutenção corretiva é dividida em duas modalidades: planejada e não planejada. O serviço de manutenção é utilizado com intuito de manter atividades, processos, máquinas e equipamentos em seu perfeito estado de funcionamento. 
7. Quando acontece a manutenção corretiva programada? A manutenção Corretiva Programada é aquela realizada para eliminar a falha potencial antes que ela evolua para a falha funcional. Se a falha potencial não trazer risco á segurança ou problemas de qualidade, ela pode ser programada para ser eliminada no momento em que for mais conveniente para empresa.
8. Quando acontece a manutenção corretiva não programada? R: O corre de maneira randomizada e inesperada. Ou seja, não há nenhum tipo de supervisão sobre o equipamento. Também é conhecida como manutenção não programada, ou ainda manutenção emergencial. Neste caso, é comum que o equipamento apresente falhas graves e deixa de funcionar.
9. A manutenção corretiva emergencial deve ser evitada, justifique sua resposta. R: As manutenções corretivas nunca são vantajosas e sempre trazer perdas a empresa. Deve-se manter programas de manutenção preventiva e preditiva, pois garante a operação e a confiabilidade dos equipamentos, e todas as intervenções necessárias são planejadas e não interferem na produção ou nos serviços da empresa. 
10. O que é manutenção Preventiva? A manutenção preventiva é um tipo de manutenção planejada para a revisão e monitoramento de máquinas e equipamentos, a sim de conservar suas condições de funcionamento, prevenir possíveis falhas e prolongar sua vida útil.
11. Qual o principal objetivo da manutenção preventiva? A manutenção preventiva tem como objetivo reduzir a probabilidade de falhas ou a degradação do equipamento, garantindo o pleno funcionamento do equipamento, sem perdas de performance ou desgastes prematuros.
12. Cite um exemplo de manutenção Preventiva.
13. A manutenção preventiva estabelece paradas programadas baseadas em que?
14. A manutenção preventiva pode custar mais caro?
15. O que podemos fazer para que a manutenção preventiva seja eficiente?
16. Cite 5 coisas que a manutenção preventiva pode gerar.
17. Cite 2 fatores em que a manutenção preventiva se torna conveniente.
18. Qual o conceito de manutenção Preditiva?
19. Qual o principal objetivo da manutenção Preditiva?
20. Para que um plano de manutenção preditiva seja implantado, alguns fatores devem ser implantados, cite 3 deles.
21. O que é TPM?
22. Para que este tipo de manutenção funcione bem o que deve acontecer com o operador da máquina?
23. Onde foi aplicado pela primeira vez este tipo de manutenção?
24. O sistema de trabalho da TPM, usa quais tipos de sistemas de manutenção?
25. Para a implantação da TPM, precisamos de capacitações e estudo, escreva quais são eles.
26. Além dos itens acima, a TPM deve seguir o programa 5S, fale mais deste programa 5S, quanto ao que faz com os ambientes e os benefícios que pode trazer a TPM.

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