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Universidade Veiga de Almeida Curso: Engenharia de Produção Disciplina: Gerenciamento de Manutenção Nome: Igor Gama de Oliveira Matrícula: 20203301183 GERENCIAMENTO DE MANUTENÇÃO TRABALHO DE DISCIPLINA – AVA 2 . Gestão da Manutenção Para resolver os itens abaixo você deverá realizar o experimento “Manutenção Preventiva de uma Bomba Centrífuga”, uma atividade que envolve os temas Tipos de Manutenção. Inicialmente, você investigará o conceito de classificação dos sistemas quanto ao tipo de manutenção e as aplicações dos tipos de manutenção. Leia com atenção todas as informações dadas sobre o experimento - que são: apresentação do experimento, sumário teórico, roteiro passo a passo, pré-teste e pós teste – e responda: 1. Diferencie manutenção preventiva de manutenção corretiva e de manutenção preditiva com base no que foi abordado na aula prática. 2. “Uma bomba quebra sendo necessário o reparo emergencial da mesma”. Essa situação reflete qual tipo de manutenção? 3. Por qual motivo as gaxetas antigas devem ser substituídas por novas? 4. Se você tivesse que desmontar uma bomba centrífuga em um ambiente real (não virtual), quais seriam as etapas mais difíceis de realizar? Por quê? Procedimentos para elaboração do TD: • Acessa a página inicial da disciplina. • No módulo “Laboratório Virtual” acesse o item: “Manutenção Preventiva de uma Bomba Centrífuga”. • Na janela que se abre, clique para acessar o laboratório virtual. • O simulador estará disponível no item “Experimento” do Menu. • Execute as ações necessárias para responder às perguntas. • Faça um arquivo com suas respostas e realize o envio no formato PDF. RESOLUÇÃO: 1. Diferença Manutenção Preventiva x Preditiva x Corretiva: Em gestão da manutenção, área essencial que tem por objetivo principal garantir maior disponibilidade, segurança e durabilidade aos ativos da empresa, existem diferentes tipos de manutenção que por sua vez possuem vantagens e desvantagens. Manutenção preditiva – É o tipo de manutenção em que a ação prévia se baseia no fato de se conhecer as condições de todos os componentes dos equipamentos e das máquinas em operação. Manutenção preventiva – Conjunto de ações e procedimentos que têm por objetivo manter os sistemas em operação. Manutenção corretiva – É a tomada de ação de manutenção que ocorre apenas após a detecção da falha. Nesse cenário, há também manutenção autônoma, que se refere à manutenção realizada pelo próprio operário/usuário do equipamento ou máquina. Esse tipo de manutenção é visto como um dos oito pilares da Manutenção Produtiva Total – TPM. Manutenção Preventiva x Corretiva Sabemos que a manutenção corretiva é realizada normalmente após a ocorrência de uma falha ou incapacidade produtiva de um equipamento ou instalação. Uma porcentagem significativa desses danos pode ser evitada se o gestor de manutenção levar em consideração a manutenção preventiva desses equipamentos. A manutenção corretiva possui maior impacto financeiro do que a manutenção preventiva. Uma vez que pode implicar a suspensão prolongada da atividade das máquinas e equipamentos, podendo mesmo levar à indisponibilidade de uma linha de produção, ou outro serviço. A principal vantagem de ter um plano de manutenção preventiva é poder prevenir todas essas situações, substituindo os componentes usados no prazo certo, preservando e restaurando todas as peças necessárias. Para isso, o gestor deve organizar em uma planilha, ou em outra ferramenta, as principais métricas e informações que ele precisa acompanhar para realmente conseguir executar um ótimo planejamento: Melhorar o estado técnico e operacional dos equipamentos; Reduzir a degradação e os riscos de degradação dos equipamentos; Programar os trabalhos de prevenção; Realizar os reparos em condições favoráveis à operação; Reduzir custos; Prolongar a vida dos equipamentos. Um plano de manutenção preventiva é ideal quando o gestor de manutenção consegue evitar qualquer defeito nos seus equipamentos, ou consegue prever e programar para que essa falha tenha o menor impacto possível no cliente; Manutenção Preventiva x Preditiva A manutenção preventiva, como já falamos, é programada e ocorre em um tempo pré- determinado, permite a identificação precoce de problemas, reduz as necessidades de despesas e permite um melhor planejamento dos orçamentos. Na manutenção preditiva os programas são baseados no estado real do equipamento e na determinação de quando a manutenção deve ser realizada para minimizar os custos. A diferença é que a preditiva faz uso de técnicas e equipamentos como ultrassom e câmeras termográficas, que fazem a manutenção preditiva ser uma alternativa viável em determinadas circunstâncias. Manutenção preditiva x corretiva O problema de contar apenas com a manutenção corretiva, é que, com o equipamento ou veículo estragado, a empresa deixará de ter lucros durante o tempo em que ele permanecer inativo para reparos. Já a manutenção preditiva vem para prevenir isso, juntamente com a preventiva. Ela vai mostrar ao técnico onde está a falha ou onde pode ocorrer especificamente, pois utiliza de técnicas, como ultrassons, análise de vibrações, entre outros, como citado anteriormente. Quando se faz a gestão da manutenção, claramente, o trabalho será um pouco mais intenso para todos, mas os resultados com certeza serão potencializados. No final de tudo, a manutenção preditiva, preventiva e corretiva é essencial para a execução de um bom trabalho tanto da equipe quanto do gestor. Confira no infográfico abaixo, as vantagens em utilizar uma OS para organizar essas manutenções. Conhecimento O que é Preventiva é programada e ocorre em um tempo pré-determinado, permite a identificação precoce de problemas, reduz as necessidades de despesas e permite um melhor planejamento dos orçamentos. Corretiva É a tomada de ação de manutenção que ocorre apenas após a detecção da falha. Nesse cenário, há também manutenção autônoma, que se refere à manutenção realizada pelo próprio operário/usuário do equipamento ou máquina. Preditiva os programas são baseados no estado real do equipamento e na determinação de quando a manutenção deve ser realizada para minimizar os custos. 2. Qualquer manutenção que não esteja programada e ocorrer inesperadamente é uma manutenção corretiva. 3. A função das gaxetas é vedar sistemas de movimentos alternativos que fogem a capacidade de vedação dos cordões o-rings, com a vantagem de apresentar excelente desempenho e desgaste mínimo pelo fato de que a pressão sobre os lábios é proporcional a pressão do fluido. Com isso, se não mudar, pode ocasionar em acidentes graves. 4. Não teria problema nenhum em desmontar, pois é só seguir o passo a passo e utilizar as ferramentas corretas que não há problemas. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS https://www.blog.auvo.com/post/manutencao-preditiva-preventiva-e-corretiva https://uva.instructure.com/courses/28328/modules/items/326280 https://www.virtuaslab.net/ualabs/ualab/126/62b245a493798.html https://www.blog.auvo.com/post/manutencao-preditiva-preventiva-e-corretiva https://uva.instructure.com/courses/28328/modules/items/326280 https://www.virtuaslab.net/ualabs/ualab/126/62b245a493798.html
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