Etapa 01 Conformação 1.1 Laminação A laminação é o método mais rápido de fornecer formas desejadas ao metal por deformação plástica, por meio de tensões de compressão, usando dois ou mais rolos de lam

Prévia do material em texto

MAPA – USINAGEM E CONFORMAÇÃO - 54/2023 
 (21) 99887-9815 
ASSESSORIA NOS SEUS TRABALHOS 
 (21) 99887-9815 
 (21) 99887-9815 
 
Etapa 01 – Conformação 
1.1 Laminação 
A laminação é o método mais rápido de fornecer formas desejadas ao metal por 
deformação plástica, por meio de tensões de compressão, usando dois ou mais rolos de 
laminação. Dentre todos os processos de conformação de metais, ela é um dos mais 
utilizados. O seu principal objetivo é converter seções maiores, como lingotes, em seções 
menores capazes de serem usadas, diretamente, no estado laminado ou como estoque 
para trabalhar em outros processos. 
No processo de laminação, o trabalho é traçado por meio de um conjunto de rolos, devido 
ao atrito da interface, e as forças compressivas reduzem a espessura da peça ou alteram a 
sua área de seção transversal. 
 
 
 
Por causa do trabalho, da força e das limitações do equipamento, a laminação é feita nas 
etapas, ou seja, é necessária uma série de passagens pelos rolos para obter a configuração 
necessária. 
Descreva os tipos de equipamentos de laminações, suas limitações e aplicações na 
indústria. 
 
1.2 Trefilação 
A trefilação é um processo de conformação plástica que se realiza pela operação de 
conduzir um fio (ou barra ou tubo) através de uma ferramenta (fieira), que contém um furo 
em seu centro, por onde passa o fio. Esse furo tem o diâmetro decrescente, e apresenta um 
perfil na forma de funil curvo ou cônico. 
 
Devido à globalização e ao aumento da concorrência, cada vez mais a indústria de 
manufatura está em busca de produzir produtos de alta qualidade de maneira eficiente com 
baixo custo, qualidade essa que tem que satisfazer as expectativas e necessidades de 
clientes cada vez mais exigentes. 
Para um engenheiro mecânico que trabalha na área de conformação mecânica é de 
extrema importância conhecer os defeitos típicos dos produtos. Com isso, liste e 
explique os possíveis defeitos dos produtos trefilados. 
1.3 Extrusão 
 
 
A extrusão é um processo de conformação plástica que consiste em fazer passar um tarugo 
ou lingote (de secção circular), colocado dentro de um recipiente, pela abertura existente no 
meio de uma ferramenta, colocada na extremidade do recipiente, por meio da ação de 
compressão de um pistão acionado pneumática ou hidraulicamente. Os produtos da 
extrusão são perfis e tubos, e, particularmente, barras da secção circular. 
 
Para a engenharia é fundamental a segurança no trabalho, e com isso é relevante conhecer 
cada etapa de um processo para ter o controle, minimizar risco e assegurar a segurança e 
qualidade final. 
Com isso, faça uma descrição do processo de extrusão, considerando suas etapas e 
a forma de seu controle. 
Etapa 02 – Usinagem 
A usinagem é, de fato o mais importante dos processos de fabricação. Ela descreve, já em 
seu nome, uma variedade de processos de remoção de material, como furação, 
torneamento, fresamento, etc., nos quais uma ferramenta de corte remove material 
indesejado de uma peça, na forma de cavacos, a fim de produzir o formato desejado. 
Suponhamos que você é da equipe de manutenção de uma empresa que fornece 
componentes automotivos do ramo de caminhões. Determinado dia, chegou uma ordem de 
serviço para realizar a produção de um eixo de tração conforme o desenho técnico abaixo. 
 
 
 
De acordo com o desenho técnico do eixo, calcule o parâmetro de usinagem e descreva a 
sequência lógica do processo. 
2.1 Parâmetros de Usinagem 
Calcular todos os RPM necessários para a usinagem do eixo, tanto de desbaste como para 
acabamento. 
Considerações: 
Material Bruto: Aço SAE1045 – Ø70 x 300 mm 
Desbaste: Considerar VC 120 m/min. 
Acabamento: Considerar VC 150 m/min. 
 
2.2 Processos de torneamento 
De acordo com o desenho técnico, analise e descreva toda a sequência lógica de 
operações de usinagem (torneamento) a serem realizadas. 
ATENÇÃO: Desprezar as operações de rosqueamento e fresagem. 
Exemplo: 
– Prender peça, 
– Facear topo, 
– Tornear diâmetro de… (desbaste) 
– Tornear diâmetro de… (Acabamento) 
– Virar peça, 
– Facear comprimento, 
Etc… 
 
 
 
OLÁ! SOMOS A HELP EDUCACIONAL! 
ELABORAMOS ESSE TRABALHO POR UM PREÇO 
ACESSÍVEL. 
ENTRE EM CONTATO CONOSCO 
 (21) 99887-9815