As-Colheitadeiras-de-Graos-Revisado

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Sumário 
1 História da Colheitadeira 
2 Conhecendo as Colheitadeiras 
• Plataformas 
• Cabine 
• Graneleiro 
• Cano de descarga 
• Tração 
• Direção 
• Espalhador 
• Industrial 
3 Símbolos da Trilha 
4 Conhecendo as Colheitadeiras Radiais 
• Sistema de alimentação 
• Sistema de debulha 
• Sistema de separação 
• Sistema de limpeza 
• Sistema de armazenagem 
• Sistema de retrilha 
5 Conhecendo as Colheitadeiras Axiais. 
• Sistema de alimentação 
• Sistema de debulha 
• Sistema de separação 
• Sistema de limpeza 
• Sistema de armazenagem 
• Sistema de retrilha 
Finalização 
 
 
 
 História da Colheitadeira 
• Há 40 anos foi produzida a primeira 
colheitadeira automotriz no Brasil. O 
lançamento da colheitadeira SLC modelo 65- 
A, fabricada em Horizontina, foi feito no dia 5 
de novembro de 1965. O equipamento 
produzido pela empresa gaúcha Schneider 
Logemann & Cia. teve seu projeto inspirado 
no modelo 55 da John Deere. Desde esta 
data histórica para a indústria brasileira de 
equipamentos, a fábrica de Horizontina 
fornece modelos cada vez mais produtivos e 
eficientes para os agricultores do Brasil. 
 
Tubo de Descarga Graneleiro Cabine Plataforma 
Conhecendo a colheitadeira de grãos 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Tração 
 
Trilha 
 
Direção 
Espalha 
dor 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
A plataforma tem um papel fundamental no sucesso da 
colheita. A mesma quando mal regulada ou em estado 
mecânico não ajustado pode causar prejuízos inestimáveis. 
Visando a grande expansão da agricultura, novas tecnologias 
são criadas todo tempo. No entanto hoje nós temos 2 
modelos ativos de plataforma operando nas colheitadeiras do 
Brasil veja quais são: 
 
 PLATAFORMA CONVENCIONAL DE CARACOL: 
 
Essa plataforma tem esse caracol de rosca helicoidal que 
transporta a cultura cortado para o pescoço alimentador. A 
vantagem dessa plataforma não são muitas, já que ela é 
muito rígida, o caracol facilita a perca de grãos por se tratar 
de um procedimento agressivo a soja , além de ter tamanho 
limitado e por ser muito rígida não copiar muito bem o solo.
Plataforma 
 
 Vamos conhecer parte por parte 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 PLATAFORMA DRAPER DE ESTEIRAS: 
 
 
Essa plataforma mudou completamente o jeito de colher. Sua 
mudança mais visível é a substituição do caracol por esteiras 
que facilitam o trabalho e diminuem em até 95% o risco de 
debulha antecipada. Veja mais vantagem abaixo: 
 
✓ Maior velocidade de colheita 
✓ Menor consumo de combustível 
✓ Devido a flexibilidade possibilita plataformas de ate 50 Pés 
✓ Maior qualidade de Grãos 
✓ Sistema de alimentação por correias sincronizadas 
Plataforma 
 
 Vamos conhecer parte por parte 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
As cabines das colheitadeiras são hermeticamente fechadas 
permitindo um conforto operacional maior que as 
colheitadeiras mais antigas, excelente isolamento acústico e 
de vibração, além de ser priorizada, fazendo com que não 
tenha nem um tipo de contaminação por resíduo de 
produtos fitossanitário. Na maioria da novas colheitadeiras a 
visão é de 140° sem interrupções para melhorar a 
visibilidade do operador. 
 
Cabines 
 
 Vamos conhecer parte por parte 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
O graneleiro simplesmente serve para armazenagem 
temporária da cultura colhida. Sempre que o mesmo enche 
a colheitadeira abre o tubo de descarga para descarregar 
seja parada ou em movimento. A unidade de medida usada 
para contar o volume de colhidos dentro do graneleiro é em 
Litros, por exemplo uma das maiores colheitadeiras atuantes 
no Brasil armazena 14100 litro de grãos, ou seja 
transformando isso em saca equivale a 180 saca de grãos, 
lembrando que cada saca equivale a 60 kilos. Em um resumo 
rápido: as colheitadeiras armazenam entre 50 a 180 sacas de 
grãos.
Graneleiro 
 
 Vamos conhecer parte por parte 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Também conhecido como Cano de descarga, sua função 
principal é escoar a cultura armazenada. Trata-se de um 
cano com uma rosca helicoidal dentro, de ponta a ponta, 
que quando em funcionamento o mesmo transporta o grão 
para o graneleiro até o caminhão ou bazuca do trator. 
Dicas: 
✓ Se for descarregar em movimento abaixe a velocidade de 
colheita para garantir torque suficiente para ligar a descarga, 
pois a descarga consome uma grande quantidade de força do 
motor. 
✓ Quando for fechar o cano certifique-se de que a descarga 
esta desligada. 
✓ Finalizar a descarga por completa para não deixar o cano 
com carga de grãos na rosca helicoidal. 
 
Tubo de Descarga 
 
 Vamos conhecer parte por parte 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
A transmissão das colheitadeiras são totalmente diferentes 
dos tratores, carros e caminhões pois ela possui transmissão 
hidráulica. Por se tratar de uma máquina que não tem a 
necessidade de altas velocidade e força extrema, a 
transmissão hidráulica caiu como uma luva para elas. Por ser 
um sistema mais leve sobra mais força do motor para dividir 
com as outras partes como trilha, direção, cano descarga, 
picador, espalhador e demais, e tudo isso é ligado ao mesmo 
sistema que toca as rodas das colheitadeiras. 
Mesmo sendo uma máquina com transmissão a óleo, as 
colheitadeiras podem ser traçadas, ou melhor equipadas 
com uma TTA (tração traseira auxiliar) que conta com 2 
motores hidráulicos auxiliar em cada roda traseira ajudando 
principalmente em colheitas no banhado (alagadas). 
 
 
 
 4X4 4X2 
Tração 
 
 Vamos conhecer parte por parte 
Difusor: baixa eficácia para as colheitadeiras de hoje em dia 
por ter seu ângulo de ataque limitado. Esse tipo de 
implemento é fixo funcionando como se fosse um leque, 
você regula o ângulo de ataque com a inclinação: mais, alta 
maior ângulo; mais baixa, menor ângulo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
O espalhador de palhiço é um Implemento fixo que permite 
a distribuição uniforme da palha sobre o solo.
 Todo operador deve saber que o espalhador de palhiço 
deve ser regulado de acordo com o tamanho de sua 
plataforma. Ou seja: a área em que a plataforma abre 
colhendo o espalhador deve entrar cobrindo, não 
importando a quantidade palha e sim a uniformidade.
 Existem basicamente 3 combinação de 
espalhador para sua colheitadeira: Difusor, Rotativo e 
Combinado. 
Espalhador 
 
 Vamos conhecer parte por parte 
Rotativo: Alta eficiência para as colheitadeiras de hoje em dia 
por ser hidráulico, ou seja: enquanto o espalhador Difusor 
depende de ângulo e rotação do picador para fazer a cobertura, 
o Rotativo depende apenas de dois motores hidráulicos que 
alimentam cada um dos pratos, aumentando e diminuindo a 
rotação. Esse conjunto também oferece a regulagem individual 
de cada um dos pratos, o que pode ser bem útil em dias de 
muito vento: você aumenta individualmente a rotação de 
acordo com a necessidade. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Espalhador 
 
 Vamos conhecer parte por parte 
Trilha (industrial) 
 Vamos conhecer parte por parte 
 
 
 
 
 
 
 
 
A colheitadeira combinada possui sistemas com funções 
específicas. Os principais são o corte, a alimentação, a trilha, 
a separação e a limpeza do produto. Seus diversos setores 
podem ser regulados em função das condições e do tipo de 
cultura a ser colhida, entre elas a soja, milho, arroz, trigo, 
sorgo, cevada, aveia, alfafa e malte. 
Uma colhedora automotriz convencional é constituída 
basicamente dos seguintes sistemas (Figura 1): 
 
 
 
 Símbolo da Trilha 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Plataforma de Soja 
 
 
 
 
 
 
 Plataforma de Milho 
Liga e desliga Plataforma 
dentro da máquina 
 Símbolo da Trilha 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Folga de Côncavo 
 Símbolo da Trilha 
Rotação do VentiladorRotação da trilha 
 Símbolo da Trilha 
 
 Símbolo da Trilha 
Abre e fecha Cano de 
Descarga 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Liga e desliga a descarga 
 Símbolo da Trilha 
 Conhecendo mais a fundo 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Colheitadeira Radiais 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Alimentação
 Debulha 
 Separação 
 Limpeza 
 Armazenagem
 Retrilha 
 
 
 
Seção 3 
 Sistema Industrial 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Seção 3-38 
 Sistema de Alimentação 
1 – Molinete 
2 – Barra de corte 
3 – Sem fim de alimentação 
4 – Elevador de palhas 
5 – Esteira do elevador de palhas 
6 – Cilindro de debulha 
7 - Côncavo 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Sistema de Debulha 
Tipos de cilindro; 
A) Cilindro universal (de barras); 
- 8 barras de debulha; 
- 8 barras de alta inércia; 
- 4 barras de alta inércia com pinos; 
- 4 barras de alta inércia sempinos; 
 
b) Cilindro arrozeiro(de dentes); 
 
Rotações do cilindro; 
- mínima » 450 rpm. 
- máxima » 1150 rpm. 
 Sistema de Debulha 
 
 
Côncavos de 9 barras- TC 5090 
Côncavos de 8 barras- TC 5070 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Seção 3 
Côncavos de 14 barras: 
-Frio e Universal 
 Sistema de Debulha 
8 - Bandejão 
9 - Batedor 
10 – Rotary 
11 - Cortina retardadora 
12 - Saca-palha 
 
 
 
 Sistema de Separação 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Seção 3 
 Sistema de Separação 
Ajuste do Bandejão; 
a) Limpeza. 
Ajustes do cilindro batedor; 
a)Folga das chapas lisas; 
b)Instalação das barras de dedos. 
Ajustes do cilindro Rotary separator; 
a) Abertura do côncavo do Rotary 
separator; 
b) Velocidade do Rotary separator. 
Ajuste da cortina retardadora; 
a)Altura da cortina retardadora. 
Ajuste do saca palhas; 
a)Posição das cristas 
 
 
 
 
 
 
Seção 3 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Sistema Exitus 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Sistema Rotary 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Seção 3 
 Sistema de Separação 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Sistema de Separação 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Cortina 
Retardadora 
 Sistema de Separação 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Cristas do Saca 
Palha 
 Sistema de Separação 
13 - Peneira superior 
14 - Extensão da peneira 
15 - Peneira inferior 
16 - Ventilador 
 
 
 
 Sistema de Limpeza 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Seção 3-60 
Peneira 
Autonivelante 
Peneira Fixa 
Convencional 
 
 
 
 Sistema de Limpeza 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Peneira e Bandejão Autonivelante 
 
 
 
 
 
 
 Sistema de Limpeza 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Ajuste de abertura 
 Sistema de Limpeza 
 Ajuste da peneira inferior. 
Ajustes de fábrica dos 
direcionadores de ar. 
 Sistema de Limpeza 
 
 
 
 
 
Ajustes do Ventilador; 
 
Velocidade; 
Mínima 400 rpm 
Máxima 1000 rpm 
 
Aletas. 
Direcionadores de 
ar do ventilador 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Seção 3-64 
18 – Elevador de grãos limpos 
19 – Tanque graneleiro 
 
 
 
 Sistema de Armazenagem 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Sistema de Armazenagem 
 
Elevador de grãos limpos; 
a) Ajuste da tensão das correntes; 
b) Catraca de segurança dos elevadores; 
Ajustes do tanque graneleiro; 
a) Altura do sensor de tanque graneleiro 
cheio; 
b) Ajuste do sem fim nivelador; 
c) Ajuste das chapas de proteção do 
sem fim de descarga; 
d) Ajuste do parafuso fusível; 
e) Ajuste da velocidade de acionamento 
do descarregador. 
 
 
 
 Sistema de Retrilha 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 17 – Elevador de retrilha 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Sistema de Retrilha 
Elevador de retrilha; 
a) Ajuste da tensão das correntes; 
b) Catraca de segurança dos elevadores; 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Seção 3 
 Fluxo do Material 
A cultura leva de 11 a 15 segundo para estar no 
graneleiro 
 Conhecendo mais a fundo 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Colheitadeira Axiais 
 
 
 
 
 
 
 Trilha Axial 
 
GRANELEI 
RO 
 
 
 
EST 
/display 
 
 
 
DETRIT 
OS 
 
CABI 
NE 
 
LIMPE 
ZA 
 
 
 
 
ALIMENTAÇÃO 
 
 
ROTOR E 
CÔNCAVO 
S 
 
 
MANUAL 
DO 
OPERADO 
R 
MONITOR 
DE 
RENDIME 
NTO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Patins 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Válvula 
Alimentador 
 Sistema de Alimentação 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Tampa 
Pedras 
 
 
 
CVT do 
Alimentado 
r 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Limitador 
Torque 1500 
NM 
 
 
 
 
 
Caixa 
Comando 
Plataforma 
 Sistema de Alimentação 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 MANUTENÇÃO 
 
 
Revisar movimento livre do tambor, nas primeiras horas, se 
interfere e trava com a pintura nas laterais. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
• Novo Case IH Terrain Tracker™ com 10° de 
inclinação (5° + 5°). 
• Alimentador maior e robusto 
• Transportador de 4 correntes com top. 
• Maior visibilidade da plataforma. 
 Sistema de Alimentação 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 COLETOR DE PEDRAS 
 
 
 
 Sistema de Coletas de pedras 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Rotor e Concavo 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ROTOR E COMFIGURAÇÕES 
CONE DE TRANSIÇÃO 
 Trilha e separação 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 ROTOR E CONFIGURAÇÕES 
 
 
 
 
 
 Trilha e separação 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 ROTOR E COMFIGURAÇÕES 
 
 
 
 
 
Rotações do Rotor 
RPM do rotor mínima e máxima 
Controle eletrônico da velocidade 
Dimensões 
Diâmetro do rotor 
Comprimento do rotor 
Comprimento da seção do sem-fim 
Comprimento da seção de trilha 
Comprimento da seção da separação 
Comprimento da seção descarga de palha 
 
220 até 1180 RPM 
 
 
762 milímetro 
2612 milímetros 
497 milímetros 
886 milímetros 
886 milímetros 
305 milímetros 
 
 
 
 
 
 Trilha e separação 
Caixa de 3 
Velocidades para o 
Rotor 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 OPÇÕES DE FAIXAS DE ROTAÇÃO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Trilha e separação 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 CÔNCAVO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Trilha e separação 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CÔNCAVO 
 
 
 
 
 
 
 Trilha e separação 
Sistema de Limpeza 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 BANDEJÃO, PENEIRAS E VENTILADOR 
 
 
Pré-peneira 
 
Bandejão 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Ventilad 
or 
Peneira 
Superior 
 
 
Peneira 
Inferior 
 Sistema de Limpeza 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 PENEIRAS 
 
 
 
 
 
 
 Sistema de Limpeza 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Graneleiro 
Tampas de controle 
de vazão 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 TUBO DE DESCARGA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Graneleiro 
 Cuidado! 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 “BUBBLE-UP” 
 
 
 Graneleiro 
 FINALIZAÇÃO 
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