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PQI0410 - Operações Unitárias da Indústria Química V AULAS 9: Absorção e stripping. Prof. Moisés Teles/ moises.teles@usp.br Departamento de Engenharia Química Escola Politécnica da USP mailto:moises.teles@usp.br ABSORÇÃO 2(Copyright Tri-Mer Corporation, Owosso, MI) Qual a finalidade deste processo? ABSORÇÃO vs STRIPPING 3TM: do gás para o líquido. TM: do líquido para o gás. Qual a diferença em relação à destilação? ABSORÇÃO vs STRIPPING 4 Absorção: usada para remover impurezas, contaminantes, poluentes de um gás, ou para recuperar compostos de interesse. O composto a ser removido está no gás. Soluto ou absorbato: espécie transferida para a corrente líquida. Stripping/esgotamento: é promovido o contato de uma mistura líquida com um gás para remover espécies químicas. O composto a ser removido está no líquido. APLICAÇÕES 5 STRIPPING ABSORÇÃO FÍSICA vs ABSORÇÃO QUÍMICA 6 Absorção física: não há reação química entre o absorvente e o soluto. Exemplo: água e hidrocarbonetos como absorventes. Absorção química: há reação química entre o soluto e o absorvente. Exemplo: uso de soluções aquosas de NaOH para remoção de gases ácidos de uma corrente gasosa; remoção de CO2 e H2S usando soluções de amina (DEA etc). ABSORÇÃO FÍSICA vs ABSORÇÃO QUÍMICA 7 Exemplo: Adoçamento de gás natural: absorção de CO2 e H2S de uma corrente de gás por alcanolaminas (Dietanolamina – DEA, monoetanolamina – MEA etc) LíquidoCH4: 88 % H2S: 5 % CO2: 7 % CH4: 99 % H2S: 0,5 % CO2: 0,5 % ABSORÇÃO QUÍMICA ACOPLAMENTO DE OPERAÇÕES 8 Qual a função destes trocadores? a) Quais operações de Transferência de Massa? b) Quais operações de Transferência de Calor? EXEMPLO DE OPERAÇÕES INDUSTRIAIS 9Fonte: Seader, J.D., Henley, E.J., Roper, D.K. “Separation Process Principles”, 3rd edition. Ex.: remoção de CO2 de gás de síntese stripper MEA + CO2 N2 N2 + CO2 MEA H2, CO MEA + CO2 solvent cooler absorber H2NCH2CH2OH (MEA) hot feed gas H2, CO, CO2 syn gas heat exchanger EXEMPLO: tratamento de efluentes 11 Stripping é comumente usado para tratar efluentes industriais que possuem concentração de nitrogênio amoniacal acima do permitido pela legislação brasileira para o descarte (maior que 20 mg/L). https://www.tratamentodeagua.com.br/artigo/stripping-de- amonia-em-efluentes-industriais/ https://www.tratamentodeagua.com.br/artigo/stripping-de-amonia-em-efluentes-industriais/ CONTATO LÍQUIDO - GÁS 12 Copyright MikroPul, Inc., Charlotte, NC) Seader, J.D., Henley, E.J., Roper, D.K. “Separation Process Principles”, 3rd edition. Coluna de bandejas Coluna de recheio Coluna de spray Coluna borbulhante Tipo centrífuga CONTATO LÍQUIDO - GÁS 13 Seader, J.D., Henley, E.J., Roper, D.K. “Separation Process Principles”, 3rd edition. CONTATO LÍQUIDO - GÁS 14 Seader, J.D., Henley, E.J., Roper, D.K. “Separation Process Principles”, 3rd edition. PRINCIPAIS VARIÁVEIS DE PROJETO/OPERAÇÃO 15 Características ideais do agente de absorção Alta solubilidade para o soluto Baixa volatilidade Estável e inerte Baixa corrosão Baixa viscosidade Baixa flamabilidade e toxicidade Disponibilidade (se possível no processo) Baixo custo Mais comuns (absorvente): água, hidrocarbonetos, soluções aquosas de ácidos e bases Mais comuns (agentes de stripping): vapor, ar, gases inertes e hidrocarbonetos. LINHA DE OPERAÇÃO E RELAÇÃO DE EQUILÍBRIO 16 LINHA DE OPERAÇÃO E RELAÇÃO DE EQUILÍBRIO 17 ABSORVEDOR STRIPPER POSIÇÃO DA LINHA DE OPERAÇÃO 18 ABSORVEDOR STRIPPER LINHA DE OPERAÇÃO E RELAÇÃO DE EQUILÍBRIO 19 Quanto menor a vazão de líquido, maior o número de estágios. No limite, Lmin, número infinito de estágios. Verifique o coeficiente angular da Linha de Operação e a similaridade com destilação. ABSORÇÃO: Vazão mínima de líquido 20 • No limite (Lmin), as duas correntes na base da coluna (gás na entrada e líquido na saída) estarão em equilíbrio. • As composições nestas duas correntes são também um ponto na linha de operação. • Similaridade com região de pinch na destilação. Quanto menor a vazão de líquido, maior o número de estágios. No limite, Lmin, número infinito de estágios. Verifique o coeficiente angular da Linha de Operação e a similaridade com destilação. ABSORÇÃO: Vazão mínima de líquido 21 (0,0.001) (0.003,0.01) ABSORÇÃO: Vazão mínima de líquido 22 ESTUDO DE CASO: desodorização de óleos vegetais 23 Desodorizador Crown® para Óleos Vegetais em Instalação. © Crown Iron Works Company. • Porque o processo é feito? • Como o processo é feito? • Quais os parâmetros de eficiência do processo? • Quais os fenômenos de TM e de TC envolvidos? • Quais os custos do processo? Trabalho