Processos de Usinagem por Abrasão

Prévia do material em texto

Atividade 03
Quando consideramos a classificação existente e estabelecida para os processos de fabricação, inicialmente, nos deparamos com uma divisão que trata e posiciona as operações quanto à consequente forma de utilização de ferramentas, em que estas podem ser consideradas e, assim, classificadas como ferramentas de geometria definidas, assim como operações que são realizadas com a utilização de ferramentas denominadas de geometria não definidas.
Mais precisamente se tratarmos e avaliarmos as chamadas operações realizadas com a utilização de ferramentas com geometria não definida, deparamo-nos com a contextualização de que este processo é executado através de uma considerada ação direta das chamadas partículas abrasivas, as possuem formatos aleatórios e, consequentemente, arestas de corte de tamanhos muito pequenos. Portanto, este processo pode ser identificado como um processo de usinagem por abrasão.
Ainda em termos conceituais e que possibilitam uma caracterização, podemos facilmente verificar o grau de relevância dos processos de usinagem por abrasão no meio industrial e fabril. Esta importância e relevância estão diretamente atreladas à capacidade técnica do respectivo processo de obter peças que apresentem tolerâncias dimensionais apertadas, bem como geométricas superiores às obtidas em operações que utilizam ferramentas de corte com geometria definida.
Nesse sentido, faça uma análise e explique, com suas palavras, um pouco dos processos de retífica e brunimento, bem como quais as suas conceituações e características.
O processo de usinagem por abrasão nos apresenta o desdobramento de sua classificação de abrasivos fixos o processo de retifica e de brunimento. O processo de retifica é considerando como o processo abrasivo mais popular, tendo como virtude a sua flexibilidade e pela qualidade que está atrelada ao produto final. O processo ou a atividade de brunimento também é uma usinagem realizada por abrasão que tem como objetivo o acabamento de furos com geometria cilíndrica de redução.
Temo que o processo de usinagem por retifica é classificado como retificação plana e retificação tangencial. Na retificação plana a face do rebolo realiza o processo de retifica, sendo executada de 4 formas abaixo listadas:
a) eixo horizontal com movimento alternativo da mesa
b) eixo horizontal com mesa giratória
c) eixo vertical com movimento alternativo da mesa
d) eixo vertical com mesa giratória
Na retificação tangencial, também conhecida como retificação cilíndrica, estão subdivididas em retificação interna e externa, sendo realizadas em superfície de revolução da ferramenta.
Temos também no processo de usinagem por retífica, outras formas de operação, denominadas como Creep feed, onde atua quando há necessidade de profundidade de cortes muito elevados e baixas taxas de avanço e do Centerless, onde são empregados dois rebolos específicos, sendo um de corte e outro de arraste, controlando a velocidade da operação.
Para que seja determinado os parâmetros operacionais do processo de retifica, é importante conhecermos os principais parâmetros para a perfeita programação da ferramenta que será utilizada. Os parâmetros estão acerca da profundidade de corte, velocidade do mergulho, velocidade do corte, velocidade da peça e espessura equivalente de corte.
Como o processo ou a atividade de brunimento, é voltada para realização de acabamento em furos, podemos dizer que é oriundo do movimento de giro e de deslocamento de forma axial, com movimentos alternativos. Temos como um exemplo de uma ferramenta que utilizamos no nosso dia a dia, que é a furadeira, que permite realizar os acabamentos necessários nos furos já executados.
Temos como características da operação de brunimento, velocidades e taxa de remoção de material consideradas como baixas, geração de calor em baixa quantidade, excelente qualidade de superfícies (baixa rugosidade e tolerâncias estreitas), mínimas tensões residuais e menor eficiência para remoção de grande volume de material.
Podemos assim concluir que, estes dois processos tem sua aplicabilidade conforme a necessidade do cliente, onde utilizamos a retifica em diversas situações para recuperar as peças danificadas ou criar novas peças, não ficando de fora o brunimento, que traz os melhores acabamentos de furos com geometria cilíndrica de revulação.
image1.png