Verificação De Ângulo E Planicidade-Sumário Teórico

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LABORATÓRIO DE METROLOGIA
VERIFICAÇÃO DE ÂNGULO E PLANICIDADE
ALGETEC – SOLUÇÕES TECNOLÓGICAS EM EDUCAÇÃO
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VERIFICAÇÃO DE ÂNGULO E
PLANICIDADE
Os sistemas de tolerância dimensional e geométrica trabalham em conjunto
para a elaboração de projetos, assim como para o correto funcionamento de máquinas.
O uso combinado desse dimensionamento é dado pela sigla GD&T (do inglês
geometrical and dimensional tolerance, que significa, em português, dimensionamento
geométrico e toleranciamento), sendo usado por projetistas para minimizar efeitos
entre a peça estar corretamente confeccionada em termos dimensionais, porém com
condições que não permitem sua combinação com outras (AGOSTINHO; RODRIGUES;
LIRANI, 2020).
As tolerâncias geométricas são classificadas como sendo de forma, posição e
batimento. Na tolerância de forma, a tolerância de planicidade corresponde a uma
tolerância máxima entre dois planos paralelos sobre a superfície de uma peça (Figura
1). Então, por exemplo, quando há um equipamento de elevado grau de planeza, sua
superfície macrogeométrica tem poucas variações e, portanto, possui grande contato
com outras peças (AGOSTINHO; RODRIGUES; LIRANI, 2020).
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Figura 1 – Variação de planicidade. Fonte: Vilseke et al. (2018)
Há alguns instrumentos para inspeção de grandeza de ângulo. O transferidor de
grau tem resolução de 1 grau, sendo ideal para aplicações de traçagem e em
caldeiraria. O goniômetro de precisão tem resolução de 5 minutos, sendo, assim, um
instrumento que garante melhores condições de medição em peças fresadas e que
passaram por processo de retificação.
No entanto, ao avaliar com elevada precisão e confiabilidade o valor do ângulo
de uma peça, a mesa de seno é utilizada. Esse instrumento é usado sobre um
desempeno de granito e consiste em uma mesa articulada, conforme visto na Figura 2.
Para posicionar a mesa com precisão, são empilhados blocos-padrões para que, com o
valor conhecido da altura e da sua hipotenusa (distância entre os cilindros), obtenha-
se o valor do seno e, por consequência, o ângulo com precisão de segundos (LIRA,
2015).
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Figura 2 – Mesa de seno. Fonte: Shutterstock.
Uma vez montada a mesa de seno com o valor nominal do ângulo a ser
verificado, a peça é posicionada sobre ela. Esse posicionamento leva a uma teórica
correção do ângulo e, consequentemente, a um paralelismo entre a superfície do
bloco e o desempeno de granito. Com o uso de um relógio comparador, um
instrumento que avalia variações relativas quando zerado em uma posição inicial
(Figura 3), é possível realizar a inspeção da tolerância geométrica de planicidade.
Figura 3 – Relógio comparador. Fonte: Shutterstock.
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REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
AGOSTINHO, O. L.; RODRIGUES, A. C. S.; LIRANI, J. Tolerância, ajustes, desvios e
análise de dimensões: princípios de engenharia de fabricação mecânica. 2. ed. São
Paulo: Blucher, 2020.
LIRA, F. A. Metrologia dimensional: técnicas de medição e instrumentos para controle
e fabricação industrial. São Paulo: Érica, 2015.
VILSEKE, A. J. et al. Desenho técnico mecânico. Porto Alegre: Sagah, 2018.
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