Soldagem e Elementos de União

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Soldagem e Elementos de União
Profa. Dra. Daniele da Silva Domingos
Soldagem
É considerada como um método de união, porém, muitos processos
de soldagem ou variações destes são usados para a deposição de
material sobre uma superfície.
Definições:
• Operação que visa obter a união de duas ou mais peças ,
• Operação que visa obter a coalescência localizada produzida pelo
aquecimento até uma temperatura adequada;
• Processo de união de materiais baseado no estabelecimento, na região de
contato entre os materiais sendo unidos de forças de ligação química de
natureza similar as atuantes no interior do próprio material.
Tipos de Eletrodos
 O eletrodo tubular (Flux or Metal Cored Electrode) é um eletrodo 
diferente dos demais: tem sua fabricação a partir da trefilação de 
uma fina chapa para se transformar em tubo, porém com um fluxo 
interno, muito parecido com o do eletrodo revestido e com as 
mesmas aplicações, mas a vantagem em relação a esse processo é 
que, por ser fabricado em bobinas, ele passa a ser adicionado de 
forma con nua na soldagem.
 O eletrodo de tungstênio (em inglês, Tungsten Electrode) é um 
eletrodo fabricado de tungstênio puro ou ligado com tório ou 
zircônia, para a soldagem ou corte de materiais metálicos ferrosos 
ou não ferrosos.
O eletrodo de carvão (Carbon Electrode) é para a u lização de corte ou reparos e 
também pode ser usado para soldagem, porém com menor frequência. Fabricado 
em grafite, pode ser recoberto por cobre ou outro material condutor.
Tipos de Eletrodos
 Para a verificação de uma solda é necessária a u lização de um 
gabarito de solda (Weld Gauge), para poder garantir o 
dimensionamento da solda e a qualidade do produto. 
Tipos de Solda
 A terminologia utilizada na soldagem em ângulo é conhecida de 
três maneiras: a primeira, garganta teórica de solda (Theoretical 
Fillet Weld Throat), que significa dimensão de uma solda da 
hipotenusa imaginária do triângulo retângulo que se forma no 
cordão até o vértice perpendicular à hipotenusa, em sua seção 
transversal.
 A segunda, garganta real de solda (Real Fillet Weld Throat), é a 
distância do reforço do cordão de solda, côncavo ou convexo até a 
ponta da fusão do cordão contrário à face.
 A terceira, garganta efetiva de solda (Effective Fillet Weld Throat), é 
a dimensão entre a raiz da solda até a hipotenusa imaginária do 
triângulo retângulo, como mostrado na Figura 1.4.
Tipos de Solda
Termos de Soldagem - 
O gás inerte (Inert Gas) tem essa nomenclatura porque no 
momento da soldagem o gás não reage com a poça de fusão. 
Isso significa que o gás não acrescenta nenhum tipo de 
elemento no cordão de solda. 
Mas o gás ativo (Active Gas), diferentemente do gás inerte, no 
momento da soldagem reage com a poça de fusão, 
adicionando elementos no cordão de solda.
 Goivagem (Gouging) é uma operação de preparação de peça, onde o 
operador poderá executar o bisel ou chanfro, pela remoção térmica 
do material. Também utilizada para reparos nos cordões de solda.
 Junta (Joint) é a região das peças onde sera ́executada a soldagem. As 
juntas podem ser identificadas por suas formas e montagens.
 A junta de aresta (Edge Joint) é a montagem onde a seção transversal 
das peças forma aproximadamente 180o em suas bordas.
 Junta de aresta.
A junta de quina (Corner Joint) é montada com os vértices coincidentes 
formando um ângulo de 90° em sua bordas. 
Junta de quina
Termos de Soldagem - 
A junta de ângulo (Corner or T Joint) em sua seção transversal forma 
um ângulo de 90° e uma peça é montada perpendicular sobre a 
outra peça. 
Junta em ângulo L 
Termos de Soldagem - 
 A junta de ângulo (Corner or T Joint) em sua seção transversal 
forma um ângulo de 90° e uma peça é montada perpendicular 
sobre a outra peça. 
Junta em ângulo T.
Termos de Soldagem - 
A junta de ângulo (Joint Angle In) em sua secção transversal forma um 
ângulo, que pode ser de vários tipos. 
 Junta em ângulo
Termos de Soldagem - 
 A junta sobreposta (Lap Joint) é a montagem de duas ou mais peças a serem 
soldadas, que têm a necessidade de soldas em suas laterais, como mostra a 
abaixo
Junta Sobreposta
Termos de Soldagem - 
Termos de Soldagem - 
Formação de uma junta soldada
• De uma forma simplificada, uma peça metálica é 
formada por um grande número de átomos dispostos 
em um arranjo espacial característico
Variação de energia potencial
Superfície metálica Aproximação de superfícies
Formação de uma junta soldada
• Dois métodos principais são utilizados para superar 
estes obstáculos, os quais originam os dois grandes 
grupos de processos de soldagem
Soldagem por pressão Soldagem por fusão
CLASSIFICAÇÃO DOS PRINCIPAIS PROCESSOS DE SOLDAGEM
Classificação 
dos processos 
de soldagem 
quanto à fonte 
de energia
Tipos de fontes na soldagem por fusão
Tipos de fontes na soldagem por pressão
Apesar das falhas não ocorrerem em grande número e a sua 
freqüência ser bastante baixa do ponto de vista estatístico, a 
ocorrência das mesmas abriu um novo campo de investigação 
relacionado aos aspectos físicos e metalúrgicos envolvidos na 
analise de uma falha.
São bastante conhecidos os problemas que
ocorreram com navios
onde muitos deles foram desativados por
durante a segunda guerra
falhas
estruturais acarretadas pelas juntas soldadas.
Classificação dos processos de soldagem
Terminologia de soldagem
Terminologia
Tipos de junta
Tipos de chanfro
Elementos de um chanfro
Passes numa junta soldada
Posições de soldagem
Simbologia com elementos de soldagem 
AWS A 2.4 - 86
Tipos Básicos e Símbolos
Soldas em 
Chanfro
Símbolos Suplementares
Simbologia de soldagem
Exemplos
Exemplos
As condições e parametros de soldagem sempre serão 
analisados de acordo com o material a ser soldado, sua 
espessura e o projeto da peça e equipamento
Processos de Soldagem
A raiz da junta (Joint Root) é a região da junta em que primeiro vai ser 
executada a soldagem e onde os pontos são mais próximos. 
Nessa região a soldagem precisa ser feita de maneira mais cuidadosa, pois se a 
raiz não tiver sua fusão por completo o restante do cordão não podera ́ ser 
executado. 
Raiz da Junta
Sequência de Soldagem
As soldas podem ser definidas conforme sua execução ou 
resultado final. Assim temos três situações.
A solda autógena (Autogenous Weld) é uma solda cuja execução 
não utiliza o metal de adição, somente a energia calorífica do 
arco elétrico ou de indução;
A solda homogênea (Homogeneous Weld) tem a composição 
química do cordão muito parecida com a do metal base. Já 
quando o cordão de solda tem uma composição química 
diferente da do metal de base, ele é identificado como solda 
heterogênea.
Sequência de Soldagem
Símbolos Básicos
A simbologia de soldagem no Brasil é normalizada pela norma AWS 
A2.4 (Symbols for Welding and Nondestrutive Testing), e essa norma é 
composta de vários caracteres, cada um dos quais será abordado e 
detalhado para uma melhor compreensão.
O símbolo básico de soldagem é composto de três partes importantes: 
 a primeira é a linha de seta, que tem a função de indicar o local 
onde a solda sera ́executada, facilitando a interpretação, e que pode 
ser colocada em qualquer posição. 
 A segunda é a linha de referência, que sempre é feita na posição 
horizontal, sobre e sob os outros caracteres de informações. 
 Já a terceira é a cauda, elemento do símbolo básico que é utilizado 
somente quando existem informações especiais de normas ou 
procedimentos para uma determinada junta solda. 
Símbolos Básicos
Posições em que a linha de seta pode ser colocada no desenho.
Símbolos Básicos
 Os símbolos que estiverem do lado de baixo da linha de 
referência estarão indicando que a soldagem deverá ser 
executada do mesmo lado que a linha de seta está mostrando.
 A linha de seta é construída em uma das extremidades da linha 
de referência e indica o local da soldagem. 
 Dessa maneira, o símbolode soldagem pode ser colocado na 
linha onde terá a solda.
Tipos de Chanfros e suas representações
Tipos de Chanfros e suas representações
Tipos de Chanfros e suas representações
Simbologia
Para preparação de juntas em que uma ou as duas peças sejam 
convexas, o caractere será desenhado com uma linha con nua na 
vertical e 1⁄4 (um quarto) de circunferência para a direita, para que o 
entendimento seja claro. 
Soldagem de 01 peça convexa
Simbologia
No caso de duas peças serem convexas, a mudança no símbolo é 
que a linha con nua é subs tuída por outro quarto de 
circunferência, voltado para o lado esquerdo.
Soldagem de Peças Convexas
Simbologia
Quando a soldagem é de aresta ou de fechamento os caracteres 
mudam, para duas linhas retas verticais con nuas com um 
arredondamento nas extremidades que tocam a linha de referência.
Soldagem de aresta
Simbologia
Muitas vezes o tamanho da peça é muito grande e ela não tem como 
ser transportada. Por esse ou outros motivos existe um símbolo de 
soldagem no campo, que é representado por um triângulo cheio 
ligado a uma linha vertical, no vértice final da linha de seta e início da 
linha de referência, e significa que deve ser soldado no final da 
montagem. A posição da bandeira deve sempre estar voltada para o 
lado oposto.
Soldagem de Campo
Simbologia
Existem situações em que os componentes a serem soldados precisam 
ter todo o seu contorno soldado. Nesse caso a simbologia u lizada é 
um círculo em torno do vértice de ligação entre a linha de referência e 
a linha de seta. Esse tipo de soldagem acontece muito nas juntas em 
ângulo T.
Soldagem de Contorno
Simbologia
O símbolo de perfil de solda convexo é representado por um 
semicírculo colocado no símbolo de chanfro e significa que o cordão 
de solda deve apresentar um excesso de material.
Simbologia
O símbolo de perfil de solda côncavo é representado por um 
semicírculo colocado no símbolo de chanfro e significa que o 
cordão de solda deve apresentar uma concavidade ou depressão 
de material.
Simbologia
Dimensionamento da Solda
Para que a soldagem seja executada, além das informações de junta, 
chanfros, acabamentos etc. são necessárias as informações de 
dimensão da solda, com os valores colocados em forma de algarismos 
ao lado dos símbolos ou dentro deles. Esses algarismos indicam a altura 
da perna de soldagem, a penetração do cordão de solda, o ângulo do 
chanfro a ser executado, a abertura da raiz, a garganta efetiva, o 
espaçamento do cordão de solda.
Quando o cordão de solda é em ângulo, a medida da perna é 
colocada à esquerda do símbolo. Quando se tratar de solda 
executada nos dois lados, cotam se os dois símbolos e as duas 
medidas, sejam elas iguais ou diferentes.
Dimensionamento da perna.
Dimensionamento da Solda
Ja ́ quando as pernas não forem do mesmo tamanho, deve ser 
colocado do lado esquerdo o primeiro algarismo identificando a 
altura da perna e o segundo identificando o comprimento da perna
Dimensionamento de pernas desiguais.
Dimensionamento da Solda
Quando o chanfro tem ângulo, deve-se colocar o valor em graus 
dentro do caractere do chanfro. Se a profundidade do chanfro 
tem que ser informada, ela é colocada do lado esquerdo do 
caractere.
Dimensão do chanfro e da profundidade
Dimensionamento da Solda
 A medida de penetração ou a garganta é colocada do lado esquerdo 
entre parênteses. Assim não se tem nenhum tipo de confusão nas 
informações.
Dimensionamento da Solda
 Existem situações em que não é necessária a execução de um 
cordão em toda a sua extensão. Dessa maneira, precisam ser 
informadas no símbolo as dimensões de comprimento de cordão 
com o primeiro algarismo e o espaçamento entre cordões com o 
segundo algarismo. 
 Todos os dois são colocados à direita do caractere.
 O alinhamento dos caracteres mostra que os cordões serão 
executados alinhados; já o desalinhamento dos caracteres mostra 
que havera ́cordões desalinhados.
Dimensionamento da Solda
Dimensionamento da Solda
Observações: 
A simbologia de soldagem é um conhecimento a que muitos profissionais 
não representam o devido valor, o que pode levá-los a cometer equívocos. 
Assim, esse conhecimento deve ser estudado, principalmente com exercício, 
para melhor entendimento.
Dimensionamento da Solda