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TRABALHO 01
	Matrícula:
2020101906
	
	PROFESSOR:
GERSON ALVES INÁCIO
	FOLHA:
11 
	
	MATÉRIA:
ENGENHARIA DE SERVIÇOS
	Data Início:
22/OUTUBRO / 2021
	
	UNIDADE:
UGB - FERP
	Data Término:
 16/ NOVEMBRO / 2021
	Conteúdo da Matéria
	
ALUNO: Vinicius Pires dos Santos 
ATIVIDADE - 01 – TRABALHO 2º BIMESTRE
QUESTÃO 01 - (1,5 pt)
ESTUDO DE CASO
Leia o Texto abaixo e no final responda o solicitado na questão.
Fabricação de Garrafas de Cervejas na AMBEV
(Divulgação Ambev/Divulgação)
Um engradado com garrafas de cervejas vazias era facilmente encontrado nos lares brasileiros anos atrás, quando era comum trocar os cascos em adegas ou supermercados. O hábito parece, aos poucos, estar voltando – ou pelo menos é nisso que aposta a Ambev, dona de algumas das marcas mais consumidas do país, como Skol, Brahma e Antarctica. Há dois anos, a companhia investiu em uma fábrica de vidros, no Rio de Janeiro, para reciclar as embalagens retornáveis. Por meio dela, um único vasilhame é reutilizado até 20 vezes. Conheça o processo de reutilização das garrafas da Ambev por meio das imagens a seguir. 
(Ambev/Divulgação)
A Ambev Vidros foi construída em 2008 na cidade do Rio de Janeiro, com um aporte de R$ 200 milhões. A unidade funciona em uma área de 2.400.000 metros quadrados e está hoje em fase de expansão. Nela, trabalham mais de 500 dos 32.000 funcionários da companhia no país.
(Divulgação Ambev)
Em média, 65% da matéria-prima usada na fabricação de novas garrafas por toda a empresa provêm de reciclagem. Na Ambev Vidros, seis de cada dez são feitas a partir de outras garrafas. Com o processo, a fabricante calcula que deixa de consumir 75.000 toneladas de material virgem por ano – o equivalente a 300 milhões de garrafa.
(Divulgação Ambev)
Os materiais chegam de adegas, bares, supermercados e outros pontos de vendas, além das cooperativas parceiras e dos pontos de devolução espalhados pelo país. Atualmente, a empresa conta com quatro cooperativas do Rio de Janeiro para o processo de reciclagem na unidade. Elas entregam o material na fábrica e recebem por tonelada coletada.
(Divulgação Ambev)
As garrafas usadas no processo de reuso são as de vidro retornáveis de 600 ml e de 1 litro. A Ambev Vidros fabrica também as minis retornáveis, como são chamadas as garrafinhas de vidro de 300 ml. Além dos vasilhames retornáveis, a unidade também produz embalagens de vidro long neck.
(Divulgação Ambev)
A primeira etapa pela qual passam os cacos de vidro quando chegam na fábrica é chamada de mistura. Trata-se da limpeza do material, com a retirada de resíduos metálicos com a ajuda de um imã e a uniformização da granulometria dos vidros, por meio de um britador. Depois dela, os cacos estão prontos para seguir para o forno de fusão, onde a matéria-prima sólida será transformada em um líquido, chamado de gota. O forno é capaz de derreter até 750 toneladas de matéria-prima por dia. 
(Divulgação Ambev)
O processo de fusão dos cacos de vasilhames reutilizados requer menos energia do que a fusão do material virgem – a Ambev estima uma economia de 35% com a forma alternativa, além da redução na quantidade de embalagens descartadas. Há ainda uma menor quantidade de gás carbônico gerado na produção. Isso porque, com o uso do biogás em vez do gás natural na fabricação, 6.200 toneladas de CO2 deixam de ser lançadas na atmosfera, calcula a empresa. 
(Divulgação Ambev)
O vidro líquido (gota) em altíssima temperatura é colocado dentro de moldes. Ainda maleável, ele é cortado e recebe o sopro final para então ganhar o formato final das garrafas. 
(Divulgação Ambev)
Tudo é automatizado, até pela elevada temperatura que envolve boa parte do processo. Na imagem, a visão geral da área de transformação do vidro líquido (gota) no formato de garrafa.
(Divulgação Ambev)
Depois de ganhar o formato característico, é hora de as garrafas ganharem a cor âmbar dos vasilhames retornáveis de cerveja que vemos nos bares e supermercados. A coloração é adquirida a partir do uso de corantes, já com o material em temperatura ambiente. 
(Divulgação Ambev)
Parecem prontas, mas não estão. Após a moldagem, as garrafas são enfileiradas para entrarem em mais um processo, o de recozimento.
(Divulgação Ambev)
O processo de recozimento das garrafas serve para tirar as tensões dos vidros e torná-los mais resistentes, explica a companhia. A etapa é essencial para as embalagens retornáveis, já que é a resistência que garante o reuso delas por até 20 vezes.
(Divulgação/Ambev/Divulgação)
As garrafas seguem para o resfriamento, onde entram em contato com um vapor de água, a garantia de um vidro liso. 
(Divulgação Ambev/Divulgação)
Depois de passar pela mistura, fusão, moldagem e recozimento, as garrafas seguem para a inspeção, em uma espécie de raio-x pelo qual uma checagem automatizada ilumina e verifica a qualidade dos vasilhames um a um. Os reprovados voltam todas as casas do processo.
(Divulgação Ambev)
Como nenhuma máquina encontra defeito nas coisas melhor do que os humanos, um funcionário faz a checagem final de algumas amostras, conferindo a espessura do vidro (como na imagem) e todos os outros detalhes.
(Divulgação Ambev)
As garrafas são depois utilizadas para envasar as principais marcas de cerveja da companhia, como Skol, Brahma, Antarctica e Budweiser.
Com a ideia de incentivar nos consumidores o hábito de devolver as garrafas reutilizáveis nos pontos de compra, há dois anos a empresa investiu em máquinas de coletas de retornáveis.
(Exame.com/Tatiana Vaz)
Fabricadas por uma companhia norueguesa, as máquinas estão espalhadas em 800 pontos de vendas nas principais capitais do país, número que deve subir para 1.200 até dezembro. 
(Exame.com / Tatiana Vaz)
A ideia é simples: depois de comprar e consumir garrafas de 300 ml ou 1 litro das marcas Brahma, Skol e Antarctica, o consumidor pode levar os vasilhames até uma das máquinas de coleta. 
Em troca, ele recebe um tíquete de desconto de R$ 1 para a compra de um outro retornável. Levando em conta que uma garrafa de 300 ml custa cerca de R$ 2,79, a troca pode ser um belo acordo.  Com a iniciativa, a empresa opera um negócio mais sustentável, estima a venda de vasilhames que ela mesma fabrica e fica menos dependente de fornecedores de alumínio. 
(Exame.com / Tatiana Vaz)
Cada ponto de entrega tem capacidade para receber cerca de 130 garrafas retornáveis de 300 ml. O supermercado que visitamos, no bairro da Liberdade, centro de São Paulo, chega a coletar a média de 5.200 garrafas por mês.
A sinalização dos lugares onde há máquinas de coletas é feita por meio de um banner na entrada da loja e na gôndola onde os produtos da Ambev são vendidos. 
(Mark Hillary/Flickr)
 QUESTÃO 01:
O texto nos mostra os ganhos de uma empresa do ramo de cerveja consegue ao fabricar próprias embalagens de vidro e com incentivo da reciclagem.
Imagine Você como responsável pela produção de uma fábrica de cervejas qualquer, e tem como desafio, executar o melhor trabalho mostrando para a diretoria geral da empresa a performance da linha de produção, a garantia da qualidade e um menor custo do produto, para garantir a competitividade da empresa no mercado de cerveja.
Dentro deste cenário e política da empresa, você observou uma possibilidade de ganhos de terceirizar o setor de fabricação de garrafas retornáveis para posterior envasamento do líquido, você terceirizaria ou manteria esta atividade com o pessoal próprio da empresa?
E as máquinas de coleta de garrafas de cerveja retornáveis, você terceirizaria ou mantinha a manutenção com o pessoal próprio?
Justifique a sua resposta.
Resposta: Analisando as informações vistas nos textos, cheguei a seguintes conclusões a empresa manteria o setor de fabricaçãode garrafas retornáveis como atividade da própria empresa, porque a reciclagem proporciona uma economia e promove uma melhora na empregabilidade tanto indireta quanto direta na empresa.
Fazendo com que aconteça uma queda na necessidade de matérias primas para fabricar novas garrafas começando do zero ediminuindo o acumuo de lixo no meio ambiente que é um fator de extrema importância. Sobre as máquinas de coletas de garrafas de cervejas retornáveis acho mais viável a terceirização, pois seria uma forma de mostrar esse projeto para outras empresas do Brasil e o resto do mundo, ainda mais por ser uma empresa multinacional, mostra que a empresa AMBEV não so investe na produção de seu produto mais no resto do processo, como a produção de embalagens mais sustentaveis assim atingindo o máximo de público e coletando o máximo de materia prima para a produção de novas garrafas e fazendo o reaproveitamento.
E não se preocupando com o recolhimento e o transporte que seria por conta da empresa terceirizada, sendo assim uma via de mão dupla para as empresas. 
	
	
	CONFIABILIDADE E SEGURANÇA GARANTEM AS METAS DE ENSINO E PRODUÇÃO
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