Planejamento e Controle da Produção

Prévia do material em texto

<p>FALCULDADE ANHANGUERA – UNIDERP</p><p>CURSO ADMINISTRAÇÃO – 6º Semestre</p><p>Turma N 61</p><p>ATPS</p><p>PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO</p><p>Alaíde Barbosa Alkmim – RA 375841</p><p>Dorelina Corado de Sousa – RA 370456</p><p>Helane Santos P. Araujo – RA 352460</p><p>Martinha Ribeiro Da Silva – RA 367528</p><p>Sara Alice Martins Andrade – RA 365847</p><p>Profª. Marcelo Carvalho</p><p>Pólo São Sebastião - DF</p><p>Brasília, 03 de novembro de 2014.</p><p>Faculdade Anhanguera – Uniderp</p><p>Alaíde Barbosa Alkmim – RA 375841</p><p>Dorelina Corado de Sousa – RA 370456</p><p>Helane Santos P. Araujo – RA 352460</p><p>Martinha Ribeiro Da Silva – RA 367528</p><p>Sara Alice Martins Andrade – RA 365847</p><p>ATPS: PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO</p><p>Profª. Marcelo Carvalho</p><p>Pólo de São Sebastião - DF</p><p>Brasília, 03 de Novembro de 2014.</p><p>SUMÁRIO</p><p>Introdução................................................................................................................................p.4</p><p>Etapa 1 Passo 1- Conceito do planejamento e controle de produção.......................................p.5</p><p>Finalidades e funções do planejamento e controle de produção...............................................p5</p><p>Princípios do planejamento e controle de produção.................................................................p6</p><p>Sistemas de PCP........................................................................................................................p6</p><p>Fases do PCP.............................................................................................................................p6</p><p>MRP e MRPII...........................................................................................................................p6</p><p>Conceito de planejamento da Produção....................................................................................p7</p><p>Finalidade do planejamento da produção..................................................................................p7</p><p>Organização do planejamento da produção..............................................................................p8</p><p>Fases do planejamento da produção..........................................................................................p8</p><p>Etapa 1 Passo2. A importância do planejamento e controle de produção na administração..p8</p><p>Objetivo do planejamento e controle da produção....................................................................p9</p><p>Quando e como utilizar o PCP..................................................................................................p9</p><p>Aspectos Técnicos e operacionais...........................................................................................p10</p><p>Etapa 2 Passo 1 Programação da produção.............................................................................p11</p><p>Etapa 2 Passo 2 Sistemas de programação da produção com capacidade finita uma decisão estratégica................................................................................................................................p11</p><p>Etapa 2 Passo 3 Discussão sobre as leituras realizadas...........................................................p13</p><p>Etapa 3 Passo 1Dados e conceitos relevantes de acordo com o vídeo....................................p14</p><p>Etapa 3 Passo 2 Conceitos de controle da produção...............................................................p14</p><p>Finalidades e de controle da produção....................................................................................p14</p><p>Desafios do CP........................................................................................................................p15</p><p>Fases do controle da produção................................................................................................p15</p><p>Métodos do controle da produção...........................................................................................p15</p><p>Principais tipos de controle da produção................................................................................p16</p><p>Controle das quantidades produzidas......................................................................................p16</p><p>Controle de estoques...............................................................................................................p17</p><p>Etapa 3 Passo 3 Resumo.........................................................................................................p18</p><p>Considerações Finais...............................................................................................................p19</p><p>Referencias Bibliográficas......................................................................................................p20</p><p>INTRODUÇÃO</p><p>Nesse trabalho iremos falar sobre a importância do Planejamento, Programação e Controle da Produção (PPCP) para as organizações.  O PPCP tem como objetivo garantir que a produção ocorra com maior perfeição, rapidez e menor custo, obtendo assim o máximo de lucratividade dentro do planejado. Planejar e controlar significa garantir que os recursos produtivos estejam disponíveis na quantidade, no momento e no nível de qualidade adequado.</p><p>As organizações buscam incessantemente por custos menores e redução quase que total dos desperdícios, por isso tornou-se indispensável o PPCP para as organizações que querem sobreviver no mercado.</p><p>Esta atividade tem como objetivo a elaboração de um relatório que retrate a importância do Planejamento, Programação em Controle de Produção (PPCP) nas empresas. Com desenvolvimento dessa atividade irá nos proporcionar um entendimento abrangente dos princípios primordiais do sistema de produção engrandecendo a nossa formação profissional.</p><p>Nessa atividade estaremos visualizando e compreendendo o funcionamento do PPCP com base de leituras e vídeos gerando uma reflexão da importância do emprego das técnicas já estipuladas que refletem na competitividade mercadológica numa empresa.</p><p>Esse relatório também servirá para conhecer métodos de diagnóstico nos setores de planejamento, programação e controle da produção conhecidas e já massificadas que resultam na agilidade nas soluções de possíveis problemas com a eficiência e eficácia na atividade de uma empresa.</p><p>Estaremos conhecendo em resumo o caminho correto para uma empresa se manter competitiva com produtos ou serviços de alta qualidade evitando erros que costumam ocorrer ao longo do tempo na gestão de uma empresa.</p><p>ETAPA 1 PASSO 1</p><p>Conceito do Planejamento e Controle de Produção</p><p>O Planejamento e Controle de Produção é a atividade administrativa de decidir antecipadamente quais objetivos e serem atingidos, planejando o melhor emprego dos recursos de produção, tendo como base um conjunto de planos pensando no futuro da empresa. Com o intuito de obter lucro.</p><p>O que se deve fazer</p><p>Quando fazer</p><p>Planejamento Objetivos a Alcançar</p><p>Quem deve fazer</p><p>Como fazer</p><p>Já o controle vem para garantir que a produção esteja sendo feita de acordo com o planejamento, corrigindo possíveis falhas e melhorando o desempenho, tendo como base o planejamento anterior que agora pode ser corrigido e melhorado.</p><p>Medir Desempenho Comparando com o Planejado.</p><p>Controle</p><p>Corrigir o Desempenho e Identificar Erros e Desvios.</p><p>Como podemos ver o Planejamento e Controle de Produção pode ser usado em varias etapas do processo de produção. Todas seguindo o caminho do Planejamento para a Organização a Direção e finalmente o Controle.</p><p>Finalidades e Funções do Planejamento e Controle de Produção</p><p>A finalidade do Planejamento e Controle de Produção é produzir com eficiência e eficácia. A Eficiência vem na aquisição de maquinas mais modernas, matérias primas de boa qualidade e mão de obra qualificada. Já a Eficácia e o produto bem acabados sem erros ou falhas no produto final. Com isso alcançando altos índices de produtividade e de qualidade, minimizando os erros e falhas do processo de produção, obtendo com isso maior lucratividade, rapidez e menor custo.</p><p>O PCP</p><p>interage com as demais áreas da empresa, programando o funcionamento de maquinas e equipamentos se baseando em boletins de operações na área de produção, programando a compra de matérias primas e suprimentos na área de compras, a quantidade de pessoal na área de produção bem como treinamento dos mesmos, isso na área de recursos humanos, estabelece níveis de estoque de matéria prima e produtos acabados com base em cálculos financeiros para a área de financeira, elabora plano de produção da empresa e planeja quantidade de produtos acabados para suprir as entregas aos clientes para a área de vendas e planeja e controla a atividade da área de produção.</p><p>Princípios do Planejamento e Controle de Produção</p><p>Os princípios de dividem em seis, sendo dois de planejamento e quatro de controle estes princípios, contudo tem que se tomar cuidado com as aplicações desses princípios, pois há uma variabilidade se tratando de fenômenos sociais e humanos. Com isso tem que se ter uma flexibilidade para se adequar às mudanças que ocorrem ao longo do processo de produção.</p><p>· Princípio da definição do Objetivo</p><p>· Princípio da flexibilidade do Planejamento</p><p>· Princípios do Objetivo</p><p>· Princípio da definição dos Padrões</p><p>· Princípio exceção</p><p>· Princípio da ação</p><p>Sistemas de PCP</p><p>O PCP está intimamente relacionado com o sistema de produção adotado pela empresa e dele depende para planejar e controlar produção. Existem cerca de três Sistemas de Produção: sob encomenda, em lotes e contínua.</p><p>Fases do PCP</p><p>Para poder funcionar satisfatoriamente, o PCP exige um enorme volume de informações. Na realidade, ele recolhe dados e produz informações incessantemente. Nesse sentido, o PCP apresenta três fases principais: projeto da produção, planejamento da produção e controle da produção.</p><p>MRP e MRP II</p><p>O MRP é um sistema de controle de inventário e produção que otimiza a gestão de forma a minimizar os custos, mas mantendo os níveis de material adequados e necessários para os processos produtivos da empresa. Este sistema possibilita às empresas calcularem antecipadamente os materiais dos diversos tipos que são necessários e em que momento, assegurando os mesmo que sejam providenciados no tempo certo, de modo a que se possam executar os processos de produção.</p><p>O MRP II um método para o efetivo planejamento de todos os recursos de manufatura de uma companhia industrial, ele contempla o planejamento operacional em unidades, envolve previsão de vendas, planejamento financeiro na moeda do país, tem a capacidade de simulações para responder questões “o que se acontece” e extensão do ciclo fechado do MRP “Planejamento de Necessidades de Materiais”. Funcionando a partir do plano mestre que define os estoques de materiais, a disponibilidade de mão de obra e equipamentos.</p><p>Conceito de Planejamento da Produção</p><p>Nenhuma empresa trabalha na base da improvisação. Nada é feito aleatoriamente. Tudo precisa ser planejado antecipadamente para evitar desperdícios, perdas de tempos, atrasos ou antecipações desnecessários. O Planejamento da Produção (PP) constitui a segunda fase do PCP, vindo logo depois do projeto de produção. O planejamento da produção ( PP) é vital para o sucesso da empresa: fundamenta-se na previsão de vendas com base no que a empresa pretende colocar no mercado e na capacidade de produzir. Com esses dois pontos de fundamentação, o PP programa as máquinas, matérias-primas e a mão de obra para extrair desse conjunto um resultado de produção que seja compatível com sua capacidade de produção e com a previsão de vendas, descontando eventuais estoques de produtos acabados disponíveis.</p><p>O Planejamento de Produção é o estabelecimento, a priori, daquilo que a empresa deverá produzir, tendo em vista, de um lado a sua capacidade de produção e, do outro, a previsão de vendas que deve ser atendida. O PP visa orientar o processo produtivo em razão dos objetivos da empresa e dos recursos empresariais disponíveis. Os objetivos da empresa estão configurados na previsão de vendas, enquanto os recursos empresariais disponíveis definem a sua capacidade de produção.</p><p>Com os dados da previsão de vendas e da capacidade de produção o PP procura compatibilizar eficácia (alcance dos objetivos de vendas) e a eficiência (utilização rentável dos recursos disponíveis). Nesse sentido, o PP procura coordenar e integrar máquinas, pessoas, matérias-primas, matérias em vias e processos produtivos em um todo sistêmico e harmonioso.</p><p>Finalidade do Planejamento da Produção</p><p>Para produzir com o máximo de eficiência, toda empresa precisa planejar sua produção. Vimos que a eficiência representa e utilização racional e intensiva dos recursos empresariais. Quanto melhor for a utilização racional e intensiva dos recursos produtivos, tanto maior será a eficiência. O mesmo ocorre com a eficácia. Ela representa o alcance ótimo dos objetivos pretendidos. A produção eficaz significa a produção planejada entregue no tempo planejado e no custo esperado. A finalidade do PP é obter simultaneamente a melhor da eficiência e eficácia do processo produtivo.</p><p>Enquanto a eficiência está voltada para o interior do processo produtivo, a eficácia está voltada para os resultados do processo produtivo. O PP procura definir antecipadamente o que se deve fazer, quando fazer, quem deve fazer e como fazer.</p><p>Organização do Planejamento da Produção</p><p>O órgão de planejamento e controle de produção é uma unidade de staff, ou seja, de assessoria e de planejamento e controle. O PCP tem a finalidade de assessorar a gerencia ou diretoria de produção da empresa a quem está subordinada.</p><p>Fases do Planejamento da Produção</p><p>Tendo em vista o projeto de produção sobre os recursos disponíveis, o PP obedece às seguintes fases: elaboração do plano de produção, programação da produção (máquinas, materiais e mão de obra), emissão de ordens de produção e liberação da produção.</p><p>ETAPA 1 PASSO 2</p><p>A IMPORTÂNCIA DO PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO NA ADMINISTRAÇÃO.</p><p>O planejamento e controle são muitos importantes para uma organização produtiva já que qualquer operação requer planos e controle para que os objetivos sejam alcançados, nos prazos e com qualidade de produtos.</p><p>O planejamento e controle são necessários, principalmente porque o projeto da operação produtiva geralmente não se preocupa com o andar do sistema em todas as suas etapas. Planejar e Controlar, então significa garantir que os recursos produtivos estejam disponíveis na quantidade, no momento e no nível de qualidade adequado.</p><p>O Planejamento e Controle de Produção é a atividade de decidir sobre o melhor emprego dos recursos de produção, assegurando, assim, a execução do que foi previsto. “O planejamento dá as bases para todas as atividades gerenciais futuras ao estabelecer linhas de ação que devem ser seguidas para satisfazer objetivos estabelecidos, bem como estipula o momento em que essas ações devem ocorrer”. (MOREIRA, 1999, p. 7)</p><p>Slack et al. (1997) afirmam que o projeto da operação produtiva estabelece a</p><p>forma física e a estrutura da produção. Assim, dentro dos limites impostos pelo projeto, uma operação produtiva deve operar continuadamente, e é com isso que se preocupam o planejamento e o controle, “gerenciar as atividades da operação produtiva de modo a satisfazer a demanda dos consumidores”. (SLACK et al., 1997, p. 318)</p><p>Objetivos do Planejamento e Controle da Produção</p><p>Quanto ao propósito do planejamento e controle, Slack et al. (1997, p.319) citam que “é garantir que a produção ocorra eficazmente e produza produtos e</p><p>serviços como deve”.</p><p>Moreira (1999, p. 7) comenta que “o controle envolve a avaliação do desempenho dos empregados, de setores específicos da empresa e da própria como um bloco, e a consequente aplicação de medidas corretivas se necessário”.</p><p>Em resumo, o objetivo do planejamento e controle da qualidade é, então,</p><p>obtê-la e mantê-la. São importantes porque levarão a empresa a produzir melhores produtos, a fazer melhoramentos contínuos e aperfeiçoar o processo de produção.</p><p>Os resultados alcançados com o Planejamento e Controle da Produção são muitos: altos</p><p>índices de produtividade e qualidade, menor índices de falhas e erros e, consequentemente, menor custo de produção, facilidade em atingir metas e objetivos traçados; decisões mais acertadas, melhor gerenciamento dos recursos disponíveis; melhor fluxo de informações e compatibilização dos diversos setores da empresa, maior satisfação do cliente. Em resumo, o Planejamento e Controle da produção levam a empresa a produzir com maior perfeição rapidez e menor custo, obtendo assim, maior lucratividade.</p><p>Quando e como utilizar o PCP</p><p>Utiliza-se o planejamento e o controle em todo o processo de produção, desde antes dele e após estar concluído. Isso porque todas as etapas do processo produtivo demandam planejamento e controle.</p><p>Entre os tipos de planejamento e controle utilizados pelas indústrias estão:</p><p>Planejamento e controle de capacidade produtiva; de estoque, da cadeia de</p><p>suprimentos, MRP, Just in Time, de projetos e, finalmente, planejamento e controle de qualidade.</p><p>“Planejamento e controle de capacidade é a tarefa de determinar a capacidade efetiva da operação produtiva, de forma que ela possa responder à demanda”. (SLACK et al., 1997, p. 347).</p><p>Planejar e controlar são atividades interdependentes e inter-relacionadas, pois</p><p>enquanto a primeira promove a eficiência do processo produtivo, a segunda mantém</p><p>essa eficiência. E, principalmente, tanto o planejamento quanto o controle estão</p><p>relacionados à busca da qualidade, que é um requisito fundamental e imprescindível</p><p>dos produtos e garantia da lucratividade da empresa.</p><p>ASPECTOS TÉCNICOS E OPERACIONAIS</p><p>No planejamento estão envolvidas várias atividades que são chamadas normalmente de operações industriais, nas quais englobam a área financeira da empresa ou até mesmo a engenharia. Buscam-se nestas situações vantagens empresariais em relação aos aspectos de melhoria de qualidade e redução de custos, aonde a empresa irá alcançar uma posição destacada dentro de seu mercado.</p><p>Aos administradores da empresa cabe à complexa e minuciosa tarefa de planejar, organizar, designar, dirigir e controlar todas as atividades setoriais dentro da estrutura corporativa da mesma, objetivando de maneira contínua o fluxo de materiais, pessoas, informações e processos, de modo a atingir em um curto prazo a excelência em planejamento empresarial. A estratégia de negócios da empresa é certamente influenciada por muitos fatores, principalmente quando ela executa operações em nível de comércio exterior, neste caso, a realização de atividades de importação ou exportação de produtos industrializados ou não. Certamente em um país de economia industrial bem fundamentada, com alicerces econômicos altamente estabilizados, a execução de um planejamento torna-se uma tarefa estatisticamente mais segura de ser realizada.</p><p>De uma forma geral, o correto e eficiente planejamento empresarial podem ser divididos em sete grandes grupos principais são eles: gestão de recursos financeiros, gestão da produção industrial, gerenciamento da qualidade total, gestão de pessoal, gerenciamento da armazenagem, transporte de materiais e produtos, gerenciamento de engenharia de produto, marketing e vendas, bem como política de desenvolvimento de novas tecnologias.</p><p>Como base fundamental do planejamento empresarial encontra-se a matéria-prima, a ser transformada na linha de produção em produtos semi-acabados ou acabada, que para isso precisa-se obrigatoriamente de uma grande disponibilidade de tecnologia a qual é adquirida não somente pela compra das mais modernas máquinas, mas também de funcionários altamente qualificados. Desta forma, estão criados os alicerces do pensamento administrativo de uma empresa moderna, sendo que os mesmos são consideravelmente reforçados pela confiabilidade das informações dentro da estrutura da empresa. Naturalmente as empresas que detém um moderno sistema de tecnologia de informações levam também uma grande vantagem, pois possuem um considerado plano estratégico empresarial.</p><p>ETAPA 2 PASSO 1</p><p>PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO.</p><p>A programação da produção é a segunda etapa do PPCP e aborda o planejamento de curto prazo, pois a primeira etapa do PPCP o planejamento demanda muito tempo, portanto a programação da produção vai por em prática a execução do plano, detalhando o que deve ser feito no dia-a-dia da organização.</p><p>Os principais objetivos da programação da produção são: comandar e interagir com todas as áreas envolvidas no processo produtivo da organização, garantir a entrega dos produtos prontos aos clientes nos prazos previstos, garantir que não falte matérias-primas pelas unidades envolvidas no processo produtivo, distribuir as tarefas de trabalho proporcionalmente entre as unidades produtivas para que não comprometa a eficiência e eficácia da produção e estabelecer por meio de ordens de produção, padrões de controle para que o desempenho seja continuamente monitorado, avaliado e melhorado.</p><p>A programação da produção é realizada em quatro fases distintas: aprazamento, roteiro, emissão de ordens e liberação da produção. Dentro da programação da produção existem algumas técnicas que se resumem na construção de cronogramas, tais como o gráfico de Grantt, gráfico de montagem, gráfico de carga e etc. Pode-se também utilizar técnicas mais sofisticadas em casos mais complexos, como o PERT, CPM entre outros.</p><p>PASSO 2</p><p>ARTIGO: SISTEMAS DE PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO COM CAPACIDADE FINITA: UMA DECISÃO ESTRATÉGICA?</p><p>O artigo procura analisar a recente tendência do uso de sistemas de programação de produção com capacidade finita. Faz uma breve descrição dos sistemas comercialmente disponíveis no Brasil e alinha critérios para a seleção destes sistemas pelas empresas.</p><p>A busca da competitividade por parte das empresas, notadamente quando se objetiva reduzir os custos – associados aos estoques e ao nível de utilização e variação da capacidade produtiva – e melhorar o nível de serviços percebido pelo cliente – em termos de uma maior velocidade de entrega, uma maior pontualidade nos prazos acordados e um aumento de flexibilidade em relação às variações da demanda e dos recursos produtivos – coloca o sistema de planejamento, programação e controle da produção como uma área decisão prioritária para os executivos nos anos 90.</p><p>Basicamente o sistema de PPCP é uma área de decisão da empresa que objetiva planejar e controlar os recursos alocados ao processo produtivo visando atender a demanda dos clientes. A decisão sobre a adoção de um sistema de PPCP deve considerar a multiplicidade de soluções hoje possíveis, assim como a adequação desta ao ambiente particular da empresa. Na realidade, entretanto, as decisões envolvendo a escolha e implantação do sistema de PPCP tem ocorrido nas empresas, em muitos casos, segundo uma lógica que pode ser caracterizada como induzidas por promessas de panacéias, em detrimento da escolha de um sistema que melhor suporte a estratégia competitiva da empresa.</p><p>Os sistemas de PPCP objetivam apoiar as decisões de o que, quanto, quando e onde produzir e o que, quanto e quando comprar. Estas decisões definem quatro determinantes fundamentais do desempenho desse sistema.</p><p>· Os níveis, em volume e mix, de estoques de matérias-primas, produtos em processos e produtos acabados;</p><p>· Os níveis de utilização e de variação da capacidade produtiva;</p><p>· Os níveis atendimento à demanda dos clientes;</p><p>· A competência quanto à reprogramação da produção, abordando a forma como a empresa reage às mudanças não previstas nos seus recursos de produção e na demanda dos clientes.</p><p>Estes determinantes podem ser desdobrados em objetivos de desempenho específicos para o sistema de PPCP. Estes objetivos - apresentados a seguir - podem ter maior ou menor importância relativa conforme a situação competitiva específica tratada, bem como apresentar relações de desempenho negativas ou positivas - ou seja, gestões para a melhoria no desempenho de determinado desempenho repercutem negativamente ou positivamente no desempenho do outro:</p><p>· Manter o nível mínimo desejado de estoques de matérias-primas;</p><p>· Manter o nível mínimo desejado</p><p>de estoque de produtos em processo;</p><p>· Manter o nível mínimo desejado de estoques de produtos acabados;</p><p>· Atingir o nível adequado de utilização da capacidade produtiva;</p><p>· Manter um nível adequado de variação da capacidade produtiva;</p><p>· Atingir o nível adequado de atendimento à demanda; e</p><p>· Reprogramar a produção na ocorrência de mudanças não previstas nos recursos produtivos ou na demanda, considerando o timing adequado e a consistência em relação aos demais objetivos de desempenho do sistema.</p><p>O desempenho do sistema de PPCP, por outro lado, impacta diretamente o desempenho da manufatura, caracterizado pelos seguintes objetivos de desempenho:</p><p>· Custo, que diz respeito à capacidade de a empresa fabricar produtos com alta eficiência na utilização dos recursos produtivos;</p><p>· Qualidade, que se refere a fazer produtos de acordo com as especificações e que atendam às necessidades e expectativas dos clientes;</p><p>· Velocidade, que está relacionada à habilidade da empresa em entregar produtos mais rapidamente do que a concorrência;</p><p>· Pontualidade, que representa a capacidade da empresa cumprir os prazos de entrega prometidos aos clientes; e</p><p>· Flexibilidade, que se conceitua como a habilidade de a manufatura adaptar-se com eficácia e eficiência às mudanças não planejadas nos seus ambientes internos e externos.</p><p>Em resumo, a decisão de implantar um sistema de programação da produção com capacidade finita, envolve a análise:</p><p>· Do impacto estratégico resultante, considerando a melhoria do desempenho da manufatura nos objetivos desempenhos relevante para a competitividade da empresa;</p><p>· Dos níveis de investimentos e esforços organizacionais exigidos;</p><p>· Dos sistemas disponíveis que, por apresentarem sensíveis diferenças tanto na concepção quanto no escopo da decisão, merecem uma avaliação mais criteriosa quanto á adequação às necessidades atuais e futuras da empresa.</p><p>PASSO 3</p><p>DISCUSSÃO SOBRE AS LEITURAS REALIZADAS</p><p>Os sistemas de produção são elaborados de três formas: sob encomenda, em lotes e contínua. Na produção sob encomenda ocorre o planejamento e controle de matéria-prima em cada momento da encomenda. Na produção em lotes ocorre o planejamento e controle da matéria-prima em cada lote e no conjunto de lotes. Na produção contínua ocorre o planejamento de matéria-prima para o exercício mensal ou anual. Em ambos os sistemas de produção apresentados às ações envolvem o almoxarifado de matérias-primas, o subsistema de produção e o depósito de produtos acabados. Já a implantação de um sistema de programação com capacidade finita exige uma metodologia adequada, pois o mesmo promove a empresa: velocidade, qualidade, custo reduzido, flexibilidade e atualidade para a empresa.</p><p>Contudo, um sistema de programação finita não possui um design básico e por ser mais caro envolve uma decisão estratégica. A decisão sobre a implantação de um sistema de programação com capacidade finita, considerando as implicações decorrentes, a dificuldade de reverter e o nível de investimento demandado, é uma decisão, por natureza estratégica.</p><p>Desta forma, é fundamental a adequação do sistema às necessidades estratégicas – atuais e futuras – da empresa, a consideração dos níveis de investimentos e esforços organizacionais exigidos, bem como uma análise criteriosa dos sistemas disponíveis.</p><p>ETAPA 3 PASSO 1</p><p>DADOS E CONCEITOS RELEVANTES DE ACORDO COM O VÍDEO</p><p>O vídeo é apresentado que os atrasos na linha de produção precisam ser eliminados e isto é possível através do conhecimento da produção diária de uma empresa e das metas a serem alcançadas. O controle da produção é essencial para melhorar a produção minimizando as falhas e reduzindo os custos. Para isso é necessário saber o que, como e quanto se produz o tempo gasto também promove o conhecimento dos produtos produzidos. Nesse sentido, o controle é uma palavra relacionada ao sucesso de uma empresa.</p><p>ETAPA 3 PASSO 2</p><p>CONCEITOS DE CONTROLE DA PRODUÇÃO</p><p>O controle da produção (CP) é a última fase do PCP, que acompanha, avalia e regula as atividades produtivas, para mantê-las dentro do que foi planejado e assegurar que atinjam os objetivos pretendidos. Após a elaboração do plano de produção e emitidas as ordens e liberados os recursos, todas as unidades produtivas e as unidades de assessorias devem funcionar de maneira coordenada para a execução do plano e o alcance dos objetivos. O sistema produtivo deve funcionar integralmente. Para tanto ele precisa ser controlado a fim de que se assegure que aquilo que foi planejado está sendo executado e que os objetivos pretendidos estão sendo alcançados. Trata-se de garantir a eficiência e a eficácia do sistema.</p><p>FINALIDADES DE CONTROLE DA PRODUÇÃO</p><p>Como a última fase do PCP, o CP apresenta as seguintes finalidades:</p><p>· Avaliar e monitorar continuamente a atividade produtiva da empresa.</p><p>· Comparar o programado e o realizado.</p><p>· Apontar falhas, erros ou desvios.</p><p>· Elaborar relatórios para a direção da empresa.</p><p>· Informar outras seções sobre o andamento das desatividades produtivas.</p><p>O CP procura acompanhar e verificar, isto é, monitorar, os seguintes aspectos críticos do processo produtivo da empresa:</p><p>· Previsão de vendas e suas possíveis variações.</p><p>· Planejamento da capacidade de produção;</p><p>· Plano de produção;</p><p>· Lista de materiais que compõem os produtos/serviços.</p><p>· Planejamento das necessidades de materiais</p><p>· Compras</p><p>· Almoxarifado do estoque de MP</p><p>· Estoque de semi elaborados ou materiais em vias.</p><p>· Programação da produção, envolvendo aprazamento, roteiro, emissão de ordens e liberação da produção.</p><p>· Depósitos e estoques de PA.</p><p>DESAFIOS DO CP</p><p>Os principais problemas que podem ocorrer no processo produtivo são os seguintes: Escassez ou excesso de estoque de MP, escassez ou excesso de estoque de semi elaborados ou materiais em vias, escassez ou excesso de estoque de PA, excesso de produtos defeituosos, atraso nos prazos de produção e de entrega ao cliente, custos de produção excessivamente altos, ciclo de produção demasiadamente longo, interrupções no ciclo de produção por falta de MP ou componentes e pouca flexibilidade na utilização da capacidade de produção.</p><p>FASES DO CONTROLE DA PRODUÇÃO</p><p>O CP apresenta quatro fases distintas:</p><p>· Estabelecimento de padrões: é a primeira fase do CP, que estabelece os padrões ou critérios de avaliação ou comparação.</p><p>· Avaliação do desempenho; é a segunda fase do CP e visa avaliar o que está sendo feito, monitorando e acompanhando.</p><p>· Comparação do desempenho com o padrão estabelecido: é a terceira fase do CP, ele compara o desempenho com o que foi estabelecido como padrão de comparação, para verificar se há desvio ou variação, isto é, se há erro ou falha em relação ao desempenho desejado.</p><p>· Ação corretiva: é a quarta e última fase do CP, que procura corrigir o desempenho para adequá-lo ao padrão desejado.</p><p>MÉTODOS DO CONTROLE DA PRODUÇÃO</p><p>O CP utiliza uma variedade de métodos para acompanhar e monitorar as atividades de produção, a saber: controle visual, controle total, controle por amostragem, controle por exceção e autocontrole.</p><p>Vejamos cada uma deles:</p><p>· Controle Visual: Embora pouco valorizado na teoria, é na prática o método de controle mais utilizado. Nas pequenas e médias empresas, é comum a utilização do controle visual para avaliar a carga de máquinas e o volume de material a ser trabalhado em cada máquina.</p><p>· Controle Total; É o controle global, mais amplo e abrangente. Envolve todos os itens, para comparar a quantidade programada e a quantidade realizada.</p><p>· Controle por amostragem: É o controle parcial, feito por meio de amostras escolhidas ao acaso, isto é aleatoriamente. Trata-se, portanto, de um controle que utiliza a técnica estatística de amostragem.</p><p>· Controle por exceção: É baseado no princípio da exceção. É feito sobre os desvios ou discrepâncias, sobre os erros ou falhas, sobre as exceções ou anormalidades que ocorrem.</p><p>· Autocontrole: É um controle efetuado pelo próprio órgão envolvido na execução do que foi planejado e programado, e não por terceiros.</p><p>PRINCIPAIS TIPOS DE CONTROLE DA PRODUÇÃO</p><p>O CP pode utilizar</p><p>quatro tipos principais de controle, a saber; controle do plano de produção; controle das quantidades produzidas, controle dos estoques e controle das datas de término. Vejamos cada um deles:</p><p>Controle do Plano de Produção: É um dos principais tipos de controle. Na realidade, trata-se de um macro controle, ou seja, de um controle ampliado e de grande magnitude. O controle do plano de produção, geralmente é feito com base nos seguintes itens:</p><p>· Índices de eficiência.</p><p>· Coeficiente de utilização de mão de obra.</p><p>· Coeficiente de utilização do equipamento.</p><p>· Coeficiente de tempo utilizado</p><p>· Gráficos de Gantt e de montagem.</p><p>O Controle do Plano de Produção pode ser feito no decorrer da sua execução ou no final, quando estiver totalmente terminado.</p><p>CONTROLE DAS QUANTIDADES PRODUZIDAS</p><p>É um controle efetuado a posteriores, isto é, depois que terminou o processo produtivo. Serve para verificar o que foi produzido em relação a alguns aspectos principais do processo produtivo. Os principais indicadores do processo produtivo são:</p><p>· Índice das quantidades produzidas.</p><p>· Índice de qualidade.</p><p>· Índice de utilização da matéria-prima</p><p>· Índice de cumprimento das ordens.</p><p>CONTROLE DE ESTOQUES</p><p>O CP procura continuamente controla os estoques – de MP, de materiais em vias, de PA – durante todo o processo produtivo. O principal índice utilizado para o controle de estoque é o índice de rotação de estoques. Controle das datas de término</p><p>É o controle necessário para verificar se os prazos de produção foram ou não compridos. O controle das datas de término pode ser feito de forma simples, por meio do arquivamento das fichas por datas de término ou por fichas de entrega. Na realidade, há uma infinidade de meios para controlar a produção. A criatividade, nesse aspecto, pode ser muito útil para as empresas. Através da execução dos planejamentos e cronogramas referentes a todos os processos de fabricação, tem-se a possibilidade de se realizar um bom trabalho de controle e acompanhamento da produção. Com a união te todos os planejamentos por processos de fabricação, é montado então o cronograma mestre da produção. A partir da utilização deste tipo de ferramenta pelo pessoal do PCP., puderam ser verificados melhores resultados, principalmente no que diz respeito ao aumento da produtividade.  As principais vantagens encontradas foram:</p><p>· Administração e controle simultâneo dos serviços em andamento;</p><p>· Melhor distribuição dos trabalhos para os colaboradores;</p><p>· Planejamento antecipado dos processos de fabricação;</p><p>· Comparação imediata entre o planejado e o realizado;</p><p>· Auxílio na tomada de decisões em decorrência de imprevistos;</p><p>· Verificação de possíveis gargalos nos processos de fabricação;</p><p>· Possibilita a verificação antecipada da possível necessidade de utilização de horas extras;</p><p>· Manutenção planejada de máquinas e equipamentos, sem desvantagens para a produção;</p><p>· Viabiliza estudos para investimentos futuros;</p><p>· Indicativo referente à necessidade da empresa com relação a profissionais e máquinas</p><p>PASSO 3</p><p>RESUMO</p><p>O Controle de Produção possibilita a empresa realizar o cálculo da quantidade / dia e da qualidade dos produtos produzidos. Além, de promover que se identifiquem as falhas na produção e suas causas gerando melhoras na produção.</p><p>Dessa forma, o controle do sistema de produção promove a verificação da quantidade, do tempo de produção e da qualidade, porque ao se verificar alguma falha no processo ela deve ser detectada por meio dos custos dos produtos e seguida de propostas com sugestões abrangendo os custos. Os custos necessitam de verificação para mensurar as possibilidades e os impactos frente à linha de produção. Assim, o planejamento é fundamental no controle de produção, porque é através dele que estratégias são construídas e as possibilidades são avaliadas mediante o orçamento existente.</p><p>Enfim, o controle é considerado uma palavra-chave quando se trata do sucesso de uma empresa.</p><p>CONSIDERAÇÕES FINAIS</p><p>Nessa ATPS Buscamos identificar a conceitualização do Planejamento, programação e Controle da Produção (PPCP) e seu papel na geração de vantagens competitivas nas organizações, e de que forma ela tem de ser introduzida no processo produtivo da organização, e sua posição quando se trata geração ou diminuição de custos. Buscamos também aqui, conceituar inicialmente a manufatura, interagindo junto ao controle de depósitos de produtos acabados e Almoxarifados, e algumas de suas principais ferramentas operacionais. Concluindo-se que o PPCP tem como característica sua complexidade em termos do processo de decisões na produção, enfatizando sempre procedimentos de segurança em primeiro lugar em uma programação de produção bem decisiva, em busca da melhoria do processo em si, e eventualmente a influenciando no rendimento para organização. Assim, quanto melhor organizado for esse controle, melhor será a margem de lucro para Empresa.</p><p>Devendo - se, manter sempre estreitas relações com os processos vitais da organização, com base em recursos de informações e transformando esses recursos em uma positiva sequencia de operações no processo produtivo e bem sucedidos.</p><p>Os conceitos anteriormente apresentados foram de ampla utilização durante o desenvolvimento deste trabalho. Verificou-se que o PCP tem influência direta na competitividade de uma empresa frente os novos desafios do mercado, sendo de extrema importância a existência de um departamento atuante nesta área como parte fundamental em seu conjunto.</p><p>Notou-se também que tal exigência do mercado não diz respeito apenas a grandes empresas. As pequenas empresas podem, através de etapas simples dessa metodologia, melhorar seus rendimentos a longo, médio e curto prazo.</p><p>Tais planejamentos são de grande importância para a Programação da Produção sendo responsáveis pelas informações de dados para a produção como a capacidade produtiva da empresa, qual o nível de mão de obra responsável pela produção, qual é o nível de estoque necessário entre outros.</p><p>REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS</p><p>Livro:</p><p>CHIAVENATO, Idalberto C. Planejamento e Controle da Produção. São Paulo: Manole, 2008.</p><p>MOREIRA, Daniel A. Administração da Produção e operações. 4 ed. São Paulo: Pioneira, 1999.</p><p>SLACK, Nigel et al. Administração da Produção. São Paulo: Atlas, 1997.</p><p>Sites:</p><p>https://docs.google.com/viewer?a=v&pid=explorer&chrome=true&srcid=0B9lr9AyNKXpDZDg0OTU3NzctYzc1OS00MzZjLWE3ZTYtZGVhZTRiOWQwYzQ3&hl=en_US.<Acesso em: 19 Outubro 2014>.</p><p>https://docs.google.com/viewer?a=v&pid=explorer&chrome=true&srcid=0B9lr9AyNKXpDMGMyNWExYTEtMjNkNi00ZjQ1LWJkZmUtNWYyNDQ4Zjg2MTRk&hl=enUS.<Acesso em: 23 Outubro 2014>.</p><p>http://www.youtube.com/watch?v=B3Tyk9iftQY. <Acesso em: 30 Outubro 2014>.</p><p>http://www.slideshare.net/martinssoul/gestao-depessoas-presentation.<Acesso em: 16 de outubro 2014>.</p><p>1</p><p>image1.png</p>