TDE2 CONCRETO

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<p>Pontifícia Universidade Católica do Paraná</p><p>TDE 2</p><p>Preparação e controle do concreto</p><p>Tecnologia do concreto</p><p>Manuela Stolz Cisz Portes</p><p>2024</p><p>1. PREPARAÇÃO DOS MATERIAIS</p><p>O roteiro se inicia com as determinações de massa específica do cimento, agregado miúdo e graúdo, massa unitária e determinação volumétrica da brita e areia que nos dá o modulo de finura e as dimensões máximas dos agregados. A dimensão máxima encontrada da brita foi 25mm com um módulo de finura de 7,03 e a dimensão máxima da areia de 4,75mm com um módulo de finura de 2,5.</p><p>- Cimento Portland conforme a determinação do traço (ex: CP-II), armazenado em local seco e longe de umidade.</p><p>- Agregado graúdo (brita) de granulometria especificada.</p><p>- Agregado miúdo (areia) de granulometria controlada e armazenada longe de umidade.</p><p>- Água potável e limpa, medida com precisão utilizando medidor graduado.</p><p>· Relação água/cimento (a/c)</p><p>De acordo com a NBR12655 e informações fornecidas na aula, o Fck, resistência a compressão do concreto para pilares e vigas, é de 25Mpa e o desvio padrão (Sd) adotado foi de 4,0 Mpa. Dessa forma, achamos o Fcmj = 31,6Mpa e pela tabela determinamos a relação a/c de 0,44.</p><p>· Consumo de cimento (C)</p><p>De acordo com a tabela de abatimento, o consumo de água (Ca) para um abatimento ideal entre 60-80mm e dimensão máxima de 25mm será de 195 L/m³.</p><p>C= Ca/(a/c) = 443,18 kg/m³</p><p>· Consumo brita (Cg)</p><p>De acordo com a tabela, para um módulo de finura de 2,5 da areia e dimensão máxima de 25mm da brita, o Vc será de 0,725. A massa unitária (Mc) da areia encontrada foi de 1540 kg/m³.</p><p>Cg = Vc x Mc</p><p>Dessa forma o consumo do agregado graúdo encontrado foi 1116,5 kg/m³</p><p>· Volume de areia (Vm) e consumo areia (cm)</p><p>Para o volume de areia é necessário o peso específico do cimento, brita e água: 2950kg/m³, 2690kg/m³ e 1000kg/m³, respectivamente, e o consumo de cada.</p><p>Vm = 0,2397</p><p>Para o consumo de areia com peso específico de 2580 kg/m³:</p><p>Cm= Vm x peso específico 618,42 kg/m³</p><p>2. TRAÇO DO CONCRETO</p><p>Cálculo volume corpos de prova:</p><p>- 24 corpos de prova, cada um com 10 cm de diâmetro e 20 cm de altura</p><p>V total= 37,7L</p><p>Traço para a betoneira: (443,18x37,7) /1000 = 16,7</p><p>Se inicia dividindo os valores de consumo da areia, brita e água pelo consumo do cimento:</p><p>C : Cm : Cg : a/c</p><p>1 : 1,40 : 2,52 : 0,44 (1m³)</p><p>16,7 : 23,3 : 42,09 : 0,735 (traço para betoneira)</p><p>·</p><p>15 : 25,5 : 34,8 : 6,6 (kg)</p><p>3. PREPARAÇÃO CONCRETO</p><p>Materiais: Misturadores, balanças, termômetros, ferramentas e utensílios, bandeja, vibradores, equipamento para determinação da consistência, haste, placa de base, tronco de cone metálico (base = 200mm, topo = 100mm, H=300mm)</p><p>- Sequência dos materiais na betoneira:</p><p>1º add o agregado graúdo e 1/3 da água – mexe por 30 segundos</p><p>2º add cimento e mais 1/3 de água – mexe por mais 30 segundos</p><p>3º add areia e o restante da água</p><p>4. SLUMP TEST (NBR 16889)</p><p>No laboratório, enchemos o tronco de cone em 3 camadas e, com a haste, adensamos cada camada com 25 golpes uniformemente distribuídos. Na 3ª camada, acumulamos concreto no topo para fazer o arrasamento com a espátula, e retiramos com cuidado o molde para ver o abatimento do material, medindo com uma régua e a haste o deslocamento entre o topo do cone e o topo do concreto.</p><p>Foram necessários 3 testes para conseguir um abatimento dentro do ideal de 60-80mm.</p><p>5. MOLDAGEM CORPOS DE PROVA (NBR 5738)</p><p>- Formas cilíndricas padronizadas com 10x20cm</p><p>Logo em seguida pegamos os corpos de prova e preenchemos, cada grupo, 6 moldes em 2 camadas, cada uma adensamos com a haste 12 vezes. Nivelamos a superfície com uma régua metálica, identificamos cada corpo e deixamos descansar no laboratório o tempo necessário de 24h para depois serem desmoldados.</p><p>6. CURA DOS CORPOS DE PROVA E ENSAIO DE COMPRESSÃO</p><p>(NBR 5739)</p><p>Na aula seguinte, retificamos no laboratório os corpos de prova e colocamos eles submersos em uma solução saturada de hidróxido de cálcio a temperatura ambiente por 28 dias.</p><p>O ensaio de compressão é um teste bem importante para determinar a qualidade do material e resistência.</p><p>Equipamentos: prensa de compressão calibrada; sistema de aquisição de dados para registrar a carga aplicada.</p><p>Procedimento:</p><p>1- Retirar os Cps da cura e secar a superfície</p><p>2- Posicionar os corpos na prensa alinhados</p><p>3- Aplicar a carga de compressão de forma contínua e uniforme até a ruptura</p><p>4- Registrar a carga máxima suportada</p><p>7. ACEITAÇÃO DO CONCRETO (NBR 12655)</p><p>A aceitação do concreto envolve verificar se o material cumpre os requisitos técnicos e de desempenho do projeto.</p><p>- Resistência a compressão: principal critério de aceitação. O concreto deve atingir a resistência mínima especificada no projeto. Ela é calculada dividindo a carga máxima suportada pela área da seção transversal do cilindro.</p><p>- Consistência: avaliada pelo Slump test, o valor de abatimento deve estar dentro da faixa especificada na norma.</p><p>- Homogeneidade: o concreto deve estar uniforme sem sinais de segregação ou exsudação, sendo algo observado visualmente no corpo de prova.</p><p>Dentre os 6 corpos de prova testados (15 - 20), o nº 15 foi o que teve melhor resultado, com uma tensão de 26,6 Mpa.</p><p>image1.png</p><p>image2.png</p><p>image3.jpeg</p><p>image4.jpeg</p>