Avaliacao I - Individual - Automacao Industrial (EPR11)

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<p>Prova Impressa</p><p>GABARITO | Avaliação I - Individual (Cod.:990193)</p><p>Peso da Avaliação 2,00</p><p>Prova 87439285</p><p>Qtd. de Questões 10</p><p>Acertos/Erros 10/0</p><p>Nota 10,00</p><p>Interfaces Homem-Máquina são sistemas que permitem a interação entre operadores humanos e</p><p>máquinas, facilitando o controle e monitoramento de processos industriais. As IHMs são projetadas</p><p>para apresentar informações de forma clara e intuitiva, utilizando displays gráficos, botões e outros</p><p>elementos de interface. Essas interfaces desempenham um papel crucial na eficiência operacional,</p><p>fornecendo aos operadores dados em tempo real e alertas sobre o status do sistema, permitindo uma</p><p>tomada de decisão rápida e informada.</p><p>Fonte: adaptado de: LAMB, F. Automação industrial na prática. Porto Alegre: AMGH, 2015.</p><p>As interfaces homem-máquina são dispositivos que permitem a visibilidade dos processos industriais,</p><p>oferecendo interação com as variáveis do processo. Sobre essa tecnologia, assinale a alternativa</p><p>correta:</p><p>A A tela da IHM não é sensível ao toque, exigindo sempre a utilização de um teclado para esse</p><p>fim.</p><p>B As IHMs permitem a leitura e a escrita de dados na memória do CLP.</p><p>C As IHMs são dispositivos analógicos.</p><p>D A IHM é um dispositivo apenas de entrada.</p><p>E Os dados na IHM vêm sempre diretamente dos sensores e dispensa o uso de CLP.</p><p>O protocolo de comunicação estabelece diversos parâmetros para a interação entre dispositivos,</p><p>conferindo o domínio sobre quais entidades iniciam a comunicação e quais as recebe. Essa estrutura é</p><p>essencial para garantir a ordem e a segurança na troca de dados. Além disso, a respectiva aplicação é</p><p>fundamental em redes complexas, local em que a coordenação eficiente das transmissões é crucial</p><p>para o funcionamento adequado do sistema.</p><p>Considerando o exposto, assinale a alternativa correta:</p><p>A O protocolo define se uma tecnologia é determinística ou não.</p><p>B Os dispositivos, ao se comunicarem, podem ter diferentes protocolos de comunicação.</p><p>C A rede industrial pode ter apenas um protocolo de comunicação para todos os tipos de</p><p>dispositivos.</p><p>D Os dispositivos industriais não podem se comunicar com redes de computadores, pois os dados</p><p>são dados em alta tensão.</p><p>VOLTAR</p><p>A+ Alterar modo de visualização</p><p>1</p><p>2</p><p>07/09/2024, 11:00 Avaliação I - Individual</p><p>about:blank 1/6</p><p>E O número de dispositivos é definido pelo usuário, sendo o protocolo responsável apenas pelo</p><p>comprimento do cabo tronco da rede.</p><p>Considerando a tabela verdade da digitalização de um processo industrial no quadro a seguir, em que</p><p>os sensores de proximidade capacitivos, S1 a S6, enviam nível lógico 1 quando detectam um objeto e</p><p>nível lógico 0 quando da ausência de objeto, os motores M1 e M2 são acionados conforme a lógica:</p><p>motor M1 só entra em operação quando os sensores S5 e S6 detectam objeto ao mesmo tempo, já o</p><p>motor M2 só entra em operação se o motor M1 estiver ativo e o sensor S3 detectar objeto ao mesmo</p><p>tempo.</p><p>Fonte: adaptado de: GENTILIN, F. A. Automação Industrial. Florianópolis: Arqué, 2023.</p><p>Sobre o funcionamento dado, assinale a alternativa correta:</p><p>A O processo é classificado como SIMO e possui 128 possibilidades, em que o motor M2 é</p><p>acionado nas possibilidades 9, 27, 28 e 64.</p><p>B O motor M2 deve entrar em operação na possibilidade 69, pois se trata de um processo MIMO</p><p>com 128 possibilidades.</p><p>C Os motores M1 e M2 devem entrar em operação ao mesmo tempo nas possibilidades 48 e 63,</p><p>pois se trata de um processo MIMO.</p><p>D Os motores M1 e M2 devem entrar em operação simultaneamente nas possibilidades 32 e 68,</p><p>pois se trata de um processo MIMO.</p><p>E O motor M2 deve entrar em operação na possibilidade 59, pois se trata de um processo MIMO.</p><p>A gestão de manufatura envolve a coordenação e otimização de processos de produção para</p><p>maximizar a eficiência e a qualidade dos produtos. Esse campo abrange o planejamento, organização,</p><p>direção e controle das atividades de fabricação, desde a aquisição de matérias-primas até a entrega do</p><p>produto final. A gestão de manufatura busca continuamente melhorar processos, reduzir custos e</p><p>minimizar desperdícios, utilizando técnicas de controle de qualidade e metodologias de melhoria</p><p>contínua. A integração de tecnologias avançadas, como automação e análise de dados, desempenha</p><p>um papel crucial na modernização das operações de manufatura, permitindo uma resposta mais ágil às</p><p>demandas do mercado e uma melhor adaptabilidade às mudanças no ambiente de negócios.</p><p>Fonte: adaptado de: CORRÊA, H. L. et al. Planejamento, programação e controle da produção:</p><p>MRP II/ERP conceitos, uso e implantação, base para SAP, Oracle applications e outros softwares</p><p>integrados de gestão. São Paulo: Atlas, 2007.</p><p>Na etapa de gestão de uma manufatura, ocorrem ações relacionadas ao fluxo de materiais entre a</p><p>entrada e a saída, analisando sempre os dados e as informações. Sobre a relação entre dados e</p><p>informações, assinale a alternativa correta:</p><p>3</p><p>4</p><p>07/09/2024, 11:00 Avaliação I - Individual</p><p>about:blank 2/6</p><p>A As informações consistem em dados e o valor do equipamento utilizado por hora, e não depende</p><p>de conexão com o chão de fábrica.</p><p>B Os dados são disponibilizados pela gestão, e as informações, pelo chão de fábrica.</p><p>C Os dados são necessários para que as informações sejam produzidas, uma vez que informações</p><p>são dados + tempo agregado.</p><p>D A conversão de dados em informações consiste na relação do valor da variável mensurada e o</p><p>custo que ela representa, ou seja, dados * valor agregado * tempo.</p><p>E Os dados do processo são relacionados ao tempo que uma informação foi disponibilizada, e as</p><p>informações são relativas ao valor das variáveis.</p><p>Quando a automação é do tipo programável, o processo a ser automatizado deve permitir que</p><p>diferentes ações possam ocorrer com limites ajustáveis de acordo com a necessidade e sem a</p><p>intervenção humana.</p><p>Sobre os tipos de sistemas de automação, assinale a alternativa correta:</p><p>A Na automação programável, as alterações podem ser realizadas por softwares (programas) que</p><p>definem como o processo se comportará.</p><p>B</p><p>Na automação fixa, são utilizados, basicamente, dispositivos sensores, atuadores e controladores,</p><p>interligados por condutores flexíveis e programáveis, de acordo com o propósito para qual essa</p><p>automação foi desenvolvida.</p><p>C No processo de automação fixa, quanto mais se produz menos se ganha, por isso não é indicado</p><p>para grandes volumes de produção.</p><p>D Na automação sustentável, é possível reunir a automação fixa, a programável e a automação</p><p>versátil.</p><p>E Na automação fixa, as intervenções para a realização de alterações envolvem mudanças menos</p><p>onerosas se comparadas à automação flexível.</p><p>Controladores Lógicos Programáveis são dispositivos fundamentais na automação industrial,</p><p>projetados para controlar processos mecânicos e eletromecânicos. Eles funcionam como unidades de</p><p>controle central, recebendo sinais de entrada de sensores e dispositivos de medição para monitorar</p><p>condições específicas do ambiente ou do sistema. Com base nesses dados, os CLPs executam</p><p>programas predeterminados e geram sinais de saída para acionar atuadores, motores e outros</p><p>dispositivos de controle.</p><p>Fonte: adaptado de: LAMB, F. Automação industrial na prática. Porto Alegre: AMGH, 2015.</p><p>Uma máquina industrial apresenta CLP com 10 sensores (analógicos e digitais) e 5 atuadores</p><p>diversos. Sobre o processo descrito, assinale a alternativa correta:</p><p>A O sistema de controle é considerado SISO, pois contempla um grupo de sensores e um grupo de</p><p>atuadores.</p><p>B O sistema de controle é considerado LISO, pois contempla vários sensores e vários atuadores.</p><p>C O sistema de controle é considerado MISO, pois contempla vários sensores e vários atuadores.</p><p>5</p><p>6</p><p>07/09/2024, 11:00 Avaliação I - Individual</p><p>about:blank 3/6</p><p>D O sistema de controle é considerado MISO, pois contempla um grupo de sensores e um grupo de</p><p>atuadores.</p><p>E O sistema de controle é considerado MIMO, pois contempla vários sensores e vários atuadores.</p><p>Os padrões de comunicação de dados a nível industrial são cruciais para garantir a eficiência, a</p><p>segurança</p><p>e a interoperabilidade entre diferentes sistemas e dispositivos. Esses padrões, como o</p><p>Modbus, Profibus e OPC UA, permitem a troca de informações entre controladores, sensores e</p><p>atuadores de forma padronizada e confiável. O uso de protocolos industriais facilita a automação, a</p><p>supervisão e o controle de processos, promovendo a integração de tecnologias de informação e</p><p>operação. Além disso, a adoção de padrões abertos e amplamente aceitos contribui para a redução de</p><p>custos e a flexibilidade na escolha de fornecedores, permitindo a implementação de soluções</p><p>escaláveis e adaptáveis às necessidades específicas de cada indústria. A evolução desses padrões, com</p><p>o advento da Indústria 4.0, também envolve a incorporação de tecnologias, como IoT e redes 5G,</p><p>ampliando as possibilidades de conectividade e análise de dados em tempo real.</p><p>Fonte: adaptado de: LAMB, F. Automação industrial na prática. Porto Alegre: AMGH, 2015.</p><p>Com base no exposto, avalie a relação proposta entre as asserções a seguir:</p><p>I. O padrão de comunicação vai além de protocolos criados para interação de dispositivos.</p><p>PORQUE</p><p>II. A escolha deles está vinculada à atividade exercida e ao investimento necessário para aplicação.</p><p>A respeito dessas asserções, assinale a opção correta:</p><p>A A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa.</p><p>B A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira.</p><p>C As asserções I e II são falsas.</p><p>D As asserções I e II são verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.</p><p>E As asserções I e II são verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.</p><p>A comunicação de dados em ambiente industrial é fundamental para a eficiência e a precisão dos</p><p>processos produtivos. Utilizando protocolos específicos, como Modbus, Profibus e Ethernet/IP, ela</p><p>permite a troca de informações entre máquinas, sensores, controladores e sistemas de gestão. Essa</p><p>integração possibilita o monitoramento em tempo real, a automação de processos e a rápida</p><p>identificação de falhas, contribuindo para a manutenção preditiva e a otimização da produção. Com a</p><p>evolução tecnológica, a conectividade se expandiu, incorporando tecnologias de computação em</p><p>nuvem que oferecem maior flexibilidade e capacidade de processamento. Assim, a comunicação de</p><p>dados não só melhora a eficiência operacional, mas também proporciona insights valiosos para a</p><p>tomada de decisões estratégicas, garantindo maior competitividade no mercado.</p><p>Fonte: adaptado de: LAMB, F. Automação industrial na prática. Porto Alegre: AMGH, 2015.</p><p>Com base no exposto, avalie a relação proposta entre as asserções a seguir:</p><p>I. A robustez dos dispositivos industriais se distanciam dos equipamentos domésticos devido às</p><p>possíveis alterações bruscas existentes no ambiente industrial.</p><p>PORQUE</p><p>7</p><p>8</p><p>07/09/2024, 11:00 Avaliação I - Individual</p><p>about:blank 4/6</p><p>II. A comunicação acontece entre os dispositivos, de modo que as informações sejam fidedignas e</p><p>seguras em relação aos processos.</p><p>A respeito dessas asserções, assinale a opção correta:</p><p>A As asserções I e II são verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.</p><p>B As asserções I e II são falsas.</p><p>C A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa.</p><p>D As asserções I e II são verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.</p><p>E A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira.</p><p>A automação industrial envolve o uso de tecnologias para controlar e monitorar processos e máquinas</p><p>nas fábricas, visando aumentar a eficiência, reduzir custos e melhorar a qualidade dos produtos.</p><p>Utilizando sistemas de controle, como PLCs (Controladores Lógicos Programáveis), SCADA</p><p>(Supervisão e Aquisição de Dados) e sensores, a automação permite a operação contínua e precisa dos</p><p>equipamentos, diminuindo a necessidade de intervenção humana. Além disso, a automação industrial</p><p>facilita a coleta e a análise de dados em tempo real, permitindo ajustes rápidos e informados para a</p><p>otimização dos processos. A automação também melhora a segurança no ambiente de trabalho e</p><p>contribui para a padronização da produção, tornando as operações mais robustas e confiáveis.</p><p>Fonte: adaptado de: LAMB, F. Automação industrial na prática. Porto Alegre: AMGH, 2015.</p><p>Com base no exposto, avalie a relação proposta entre as asserções a seguir:</p><p>I. O processo de automação industrial visa alavancar a capacidade de trabalho e reduzir o incidente de</p><p>sinistros.</p><p>PORQUE</p><p>II. A automação aplica elementos capazes de seguir instruções de forma programável, a fim de manter</p><p>um padrão de execução.</p><p>A respeito dessas asserções, assinale a opção correta:</p><p>A As asserções I e II são verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.</p><p>B As asserções I e II são falsas.</p><p>C A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa.</p><p>D A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira.</p><p>E As asserções I e II são verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.</p><p>A maioria das indústrias automatizadas modernas utilizam sistemas gestores capazes de interligar os</p><p>dados do processo produtivo em uma única base computacional (ERP - Enterprise Resource</p><p>Planning), permitindo que os diferentes setores da empresa acessem e processem as informações</p><p>conforme a sua área.</p><p>9</p><p>10</p><p>07/09/2024, 11:00 Avaliação I - Individual</p><p>about:blank 5/6</p><p>Sobre o papel da Automação Industrial na gestão do processo de manufatura, assinale a alternativa</p><p>correta:</p><p>A A base geral de dados é armazenada no núcleo do sistema MES, que então é ferramenta</p><p>obrigatória em todos os processos de manufatura.</p><p>B O sistema PIMS é responsável pelos insumos utilizados na manufatura.</p><p>C Os dados dos CLPs são diretamente associados ao ERP, para abastecer os bancos de dados e</p><p>programar as IHMs.</p><p>D O sistema MES executa a manufatura e pode obter indicadores de entrada do sistema ERP.</p><p>E O sistema de automação industrial que possui MES e PIMS depende do ERP para funcionar,</p><p>dado que este último é responsável pela gravação dos programas do CLP.</p><p>Imprimir</p><p>07/09/2024, 11:00 Avaliação I - Individual</p><p>about:blank 6/6</p>