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<p>Prova Impressa</p><p>GABARITO | Avaliação I - Individual (Cod.:990193)</p><p>Peso da Avaliação 2,00</p><p>Prova 87332949</p><p>Qtd. de Questões 10</p><p>Acertos/Erros 10/0</p><p>Nota 10,00</p><p>A digitalização de processos industriais representa uma transformação significativa no setor</p><p>manufatureiro e produtivo. Ela integra tecnologias avançadas, como a Internet das Coisas (IoT),</p><p>inteligência artificial, big data e automação, para criar fábricas inteligentes. Esse avanço possibilita a</p><p>otimização de operações, aumento da eficiência e redução de custos. Além disso, a digitalização</p><p>facilita a manutenção preditiva, minimizando o tempo de inatividade dos equipamentos. A</p><p>interconexão de dispositivos e sistemas proporciona uma visibilidade em tempo real de toda a cadeia</p><p>de produção, permitindo tomadas de decisão mais rápidas e precisas.</p><p>Fonte: adaptado de: LAMB, F. Automação industrial na prática. Porto Alegre: AMGH, 2015.</p><p>Sobre o exposto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas:</p><p>I. A atividade exercida pelas máquinas e processos são provenientes da capacidade dos dispositivos de</p><p>controle.</p><p>PORQUE</p><p>II. Os dispositivos de controle, junto ao sistema sensorial dos processos, trabalham de forma a</p><p>identificar posições e definir ações parametrizadas.</p><p>A respeito dessas asserções, assinale a opção correta:</p><p>A As asserções I e II são verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.</p><p>B A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.</p><p>C As asserções I e II são verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.</p><p>D As asserções I e II são falsas.</p><p>E A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.</p><p>Um processo de automação industrial apresenta sete sensores digitais, dois sensores analógicos, cinco</p><p>botões, quatro motores e uma válvula. Todos os elementos de IO citados operam em conjunto de um</p><p>CLP em lógica combinacional.</p><p>Tendo essa configuração em mente, assinale a alternativa correta:</p><p>A O sistema é classificado como MISO e possui 12 possibilidades relativas aos sensores digitais e</p><p>botões em sua tabela verdade.</p><p>B Os analógicos são excluídos dessa tecnologia, devido à sua formatação, pois uma IHM pode ser</p><p>utilizada apenas para integrar e representar os dispositivos digitais.</p><p>C O sistema de controle não pode ser interligado por rede industrial, pois os dispositivos são de</p><p>natureza mista (analógicos e digitais).</p><p>D O comportamento das entradas e saídas independe das ações impostas pelo CLP.</p><p>VOLTAR</p><p>A+ Alterar modo de visualização</p><p>1</p><p>2</p><p>E O sistema é classificado como MIMO e possui 4096 possibilidades relativas aos sensores digitais</p><p>e botões em sua tabela verdade.</p><p>Controladores Lógicos Programáveis são dispositivos fundamentais na automação industrial,</p><p>projetados para controlar processos mecânicos e eletromecânicos. Eles funcionam como unidades de</p><p>controle central, recebendo sinais de entrada de sensores e dispositivos de medição para monitorar</p><p>condições específicas do ambiente ou do sistema. Com base nesses dados, os CLPs executam</p><p>programas predeterminados e geram sinais de saída para acionar atuadores, motores e outros</p><p>dispositivos de controle.</p><p>Fonte: adaptado de: LAMB, F. Automação industrial na prática. Porto Alegre: AMGH, 2015.</p><p>Uma máquina industrial apresenta CLP com 10 sensores (analógicos e digitais) e 5 atuadores</p><p>diversos. Sobre o processo descrito, assinale a alternativa correta:</p><p>A O sistema de controle é considerado MISO, pois contempla vários sensores e vários atuadores.</p><p>B O sistema de controle é considerado MIMO, pois contempla vários sensores e vários atuadores.</p><p>C O sistema de controle é considerado SISO, pois contempla um grupo de sensores e um grupo de</p><p>atuadores.</p><p>D O sistema de controle é considerado MISO, pois contempla um grupo de sensores e um grupo de</p><p>atuadores.</p><p>E O sistema de controle é considerado LISO, pois contempla vários sensores e vários atuadores.</p><p>A lógica combinacional é uma categoria de sistemas de lógica digital onde a saída é determinada</p><p>unicamente pelo estado atual das entradas. Diferente da lógica sequencial, que depende de estados</p><p>anteriores, a lógica combinacional opera sem memória, produzindo resultados instantâneos. Ela é</p><p>fundamental para a construção de circuitos digitais, pois permite a realização de operações lógicas</p><p>básicas, como AND, OR e NOT, combinadas para implementar funções mais complexas.</p><p>Fonte: adaptado de: LAMB, F. Automação industrial na prática. Porto Alegre: AMGH, 2015.</p><p>A lógica combinacional leva em consideração os estados lógicos entre variáveis de entrada, em que</p><p>uma variável “A” e outra “B” se relacionam de acordo com suas sentenças. Dessa forma, sobre a</p><p>lógica combinacional em Automação, assinale a alternativa correta:</p><p>A Quando uma saída é igual a 1, significa que sua entrada é sempre 1 em uma lógica NÃO.</p><p>B Quando utilizada a lógica NÃO, a saída do controlador terá seu nível de tensão constante.</p><p>C Quando há dois bits iguais a 0, oriundos de três entradas diferentes, a saída sempre será igual a</p><p>zero em uma lógica OU.</p><p>D Quando ambas as entradas forem iguais a 1 e o estado anterior for 1, a lógica XOR determina que</p><p>uma saída só muda de estado se o clock for igual a zero.</p><p>E</p><p>Quando apenas um botão precisa ser pressionado para que uma máquina funcione,</p><p>independentemente do estado dos outros dispositivos de entrada, e que ainda outras sentenças</p><p>podem também acionar a máquina, podemos afirmar que há uma lógica OU neste comando.</p><p>3</p><p>4</p><p>A maioria das indústrias automatizadas modernas utilizam sistemas gestores capazes de interligar os</p><p>dados do processo produtivo em uma única base computacional (ERP - Enterprise Resource</p><p>Planning), permitindo que os diferentes setores da empresa acessem e processem as informações</p><p>conforme a sua área.</p><p>Sobre o papel da Automação Industrial na gestão do processo de manufatura, assinale a alternativa</p><p>correta:</p><p>A Os dados dos CLPs são diretamente associados ao ERP, para abastecer os bancos de dados e</p><p>programar as IHMs.</p><p>B O sistema PIMS é responsável pelos insumos utilizados na manufatura.</p><p>C O sistema de automação industrial que possui MES e PIMS depende do ERP para funcionar,</p><p>dado que este último é responsável pela gravação dos programas do CLP.</p><p>D A base geral de dados é armazenada no núcleo do sistema MES, que então é ferramenta</p><p>obrigatória em todos os processos de manufatura.</p><p>E O sistema MES executa a manufatura e pode obter indicadores de entrada do sistema ERP.</p><p>Uma máquina industrial foi automatizada e o processo de sua digitalização obteve a tabela verdade</p><p>que descreve como ela se comporta (Quadro 1), em que são relacionadas suas entradas e saídas, com</p><p>os sensores S1 até S6 e motores M1 e M2. As primeiras 5 linhas da tabela verdade são mostradas no</p><p>quadro a seguir.</p><p>Quadro 1: Tabela verdade da máquina.</p><p>Fonte: adaptado de: GENTILIN, F. A. Automação Industrial. Florianópolis: Arqué, 2023.</p><p>Adotar sensores S1 a S6 de proximidade, em que a saída dos sensores envia sinal: com detecção de</p><p>objeto = 1 e sem detecção de objeto = 0. Considerando que os motores podem ser acionados apenas</p><p>nas linhas previstas de acordo com o Quadro 1, assinale a alternativa correta:</p><p>A</p><p>O quadro representa que se os sensores S5 e S6 detectam objetos ao mesmo tempo, os motores</p><p>M1 e M2 devem ligar simultaneamente, enquanto isso os demais sensores S1 a S4 estão sem</p><p>detecção de proximidade.</p><p>B O processo conta com 128 possibilidades e duas saídas, portanto um sistema MISO.</p><p>C O motor M1 entra em operação somente quando os sensores S5 e S6 estão ativos.</p><p>D A lógica que prevê o acionamento do motor M1 na possibilidade (P) 2 é: M1=0E0E1E0E0E1.</p><p>E O processo conta com 64 possibilidades e classifica-se como SIMO.</p><p>5</p><p>6</p><p>Considerando a tabela verdade da digitalização de um processo industrial no quadro a seguir, em que</p><p>os sensores de proximidade capacitivos, S1 a S6, enviam nível lógico 1 quando detectam um objeto e</p><p>nível lógico 0 quando da ausência de objeto, os motores M1 e M2 são acionados conforme a lógica:</p><p>motor M1 só entra em operação quando os sensores S5 e S6 detectam</p><p>objeto ao mesmo tempo, já o</p><p>motor M2 só entra em operação se o motor M1 estiver ativo e o sensor S3 detectar objeto ao mesmo</p><p>tempo.</p><p>Fonte: adaptado de: GENTILIN, F. A. Automação Industrial. Florianópolis: Arqué, 2023.</p><p>Sobre o funcionamento dado, assinale a alternativa correta:</p><p>A O motor M2 deve entrar em operação na possibilidade 59, pois se trata de um processo MIMO.</p><p>B Os motores M1 e M2 devem entrar em operação ao mesmo tempo nas possibilidades 48 e 63,</p><p>pois se trata de um processo MIMO.</p><p>C O processo é classificado como SIMO e possui 128 possibilidades, em que o motor M2 é</p><p>acionado nas possibilidades 9, 27, 28 e 64.</p><p>D Os motores M1 e M2 devem entrar em operação simultaneamente nas possibilidades 32 e 68,</p><p>pois se trata de um processo MIMO.</p><p>E O motor M2 deve entrar em operação na possibilidade 69, pois se trata de um processo MIMO</p><p>com 128 possibilidades.</p><p>Quando a automação é do tipo programável, o processo a ser automatizado deve permitir que</p><p>diferentes ações possam ocorrer com limites ajustáveis de acordo com a necessidade e sem a</p><p>intervenção humana.</p><p>Sobre os tipos de sistemas de automação, assinale a alternativa correta:</p><p>A Na automação programável, as alterações podem ser realizadas por softwares (programas) que</p><p>definem como o processo se comportará.</p><p>B Na automação sustentável, é possível reunir a automação fixa, a programável e a automação</p><p>versátil.</p><p>C</p><p>Na automação fixa, são utilizados, basicamente, dispositivos sensores, atuadores e controladores,</p><p>interligados por condutores flexíveis e programáveis, de acordo com o propósito para qual essa</p><p>automação foi desenvolvida.</p><p>D No processo de automação fixa, quanto mais se produz menos se ganha, por isso não é indicado</p><p>para grandes volumes de produção.</p><p>7</p><p>8</p><p>E Na automação fixa, as intervenções para a realização de alterações envolvem mudanças menos</p><p>onerosas se comparadas à automação flexível.</p><p>A gestão de manufatura envolve a coordenação e otimização de processos de produção para</p><p>maximizar a eficiência e a qualidade dos produtos. Esse campo abrange o planejamento, organização,</p><p>direção e controle das atividades de fabricação, desde a aquisição de matérias-primas até a entrega do</p><p>produto final. A gestão de manufatura busca continuamente melhorar processos, reduzir custos e</p><p>minimizar desperdícios, utilizando técnicas de controle de qualidade e metodologias de melhoria</p><p>contínua. A integração de tecnologias avançadas, como automação e análise de dados, desempenha</p><p>um papel crucial na modernização das operações de manufatura, permitindo uma resposta mais ágil às</p><p>demandas do mercado e uma melhor adaptabilidade às mudanças no ambiente de negócios.</p><p>Fonte: adaptado de: CORRÊA, H. L. et al. Planejamento, programação e controle da produção:</p><p>MRP II/ERP conceitos, uso e implantação, base para SAP, Oracle applications e outros softwares</p><p>integrados de gestão. São Paulo: Atlas, 2007.</p><p>Na etapa de gestão de uma manufatura, ocorrem ações relacionadas ao fluxo de materiais entre a</p><p>entrada e a saída, analisando sempre os dados e as informações. Sobre a relação entre dados e</p><p>informações, assinale a alternativa correta:</p><p>A Os dados são necessários para que as informações sejam produzidas, uma vez que informações</p><p>são dados + tempo agregado.</p><p>B Os dados do processo são relacionados ao tempo que uma informação foi disponibilizada, e as</p><p>informações são relativas ao valor das variáveis.</p><p>C A conversão de dados em informações consiste na relação do valor da variável mensurada e o</p><p>custo que ela representa, ou seja, dados * valor agregado * tempo.</p><p>D Os dados são disponibilizados pela gestão, e as informações, pelo chão de fábrica.</p><p>E As informações consistem em dados e o valor do equipamento utilizado por hora, e não depende</p><p>de conexão com o chão de fábrica.</p><p>Interfaces Homem-Máquina são sistemas que permitem a interação entre operadores humanos e</p><p>máquinas, facilitando o controle e monitoramento de processos industriais. As IHMs são projetadas</p><p>para apresentar informações de forma clara e intuitiva, utilizando displays gráficos, botões e outros</p><p>elementos de interface. Essas interfaces desempenham um papel crucial na eficiência operacional,</p><p>fornecendo aos operadores dados em tempo real e alertas sobre o status do sistema, permitindo uma</p><p>tomada de decisão rápida e informada.</p><p>Fonte: adaptado de: LAMB, F. Automação industrial na prática. Porto Alegre: AMGH, 2015.</p><p>As interfaces homem-máquina são dispositivos que permitem a visibilidade dos processos industriais,</p><p>oferecendo interação com as variáveis do processo. Sobre essa tecnologia, assinale a alternativa</p><p>correta:</p><p>A A IHM é um dispositivo apenas de entrada.</p><p>B As IHMs permitem a leitura e a escrita de dados na memória do CLP.</p><p>C Os dados na IHM vêm sempre diretamente dos sensores e dispensa o uso de CLP.</p><p>D As IHMs são dispositivos analógicos.</p><p>9</p><p>10</p><p>E A tela da IHM não é sensível ao toque, exigindo sempre a utilização de um teclado para esse</p><p>fim.</p><p>Imprimir</p>