PCA_JACKSON_EDUARDO_ROSA_DA_SILVA(1)

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<p>2</p><p>UNIVERSIDADE UNIGRANRIO</p><p>JACKSON EDUARDO</p><p>0092147</p><p>Logística Empresarial</p><p>DUQUE DE CAXIAS, 2023</p><p>Tecnologia na logística</p><p>Com a necessidade de processos rápidos para atender a demanda cada vez mais urgente e customizada dos clientes e consumidores, o uso de tecnologias que tornem as atividades mais conectadas e aprimorem os processos logísticos, tem sido uma alternativa inevitável.</p><p>De acordo com análise realizada pela Mckinsey, até 2025 as empresas investirão na automatização de armazéns em um percentual que varia entre 3 e 5%, traduzindo a necessidade de evoluir junto com os processos produtivos para acompanhar a velocidade do mercado.</p><p>Como as informações nos negócios são a base para ações estratégicas bem-sucedidas e aprimoramento da eficiência operacional, gestores já percebem que o uso da tecnologia simplifica e acelera os resultados.</p><p>Benefícios da tecnologia para os processos logísticos</p><p>· Integração de processos</p><p>Com a integração dos processos logísticos você visualiza a operação de forma global e sistematizada, gerenciando todas as etapas, centralizando informações e proporcionando à equipe uma comunicação mais precisa.</p><p>Pense se você precisasse verificar um pedido de venda em uma planilha, onde foram feitas modificações quanto ao pedido, sem uma interação com outras etapas do processo. A probabilidade de ocorrer equívocos na entrega para o cliente final, por conta de ruídos de comunicação e/ou falta de informações é grande. E sabemos que o cliente insatisfeito não vira cliente fidelizado.</p><p>Processos automatizados e integrados facilitam a comunicação entre todos os colaboradores da atividade. Qualquer modificação ocorrida é transmitida em todo o processo, ajustando as respectivas etapas, independente do colaborador, evitando erros humanos na hora da execução e a busca pela informação em diversos canais como planilha, e-mails, canais internos etc.</p><p>· Redução do tempo do ciclo de pedido</p><p>Soluções automatizadas na área de logística reduzem expressivamente o tempo do ciclo de pedido. Isso porque a comunicação entre as etapas, a coleta e checagem de informações podem ser rapidamente desenvolvidas ao utilizar sistemas específicos para este fim.</p><p>É importante nesse caso mapear os processos, entender onde estão os gargalos para que a tecnologia realmente cumpra o seu objetivo de otimizar o fluxo de trabalho.</p><p>Não esqueça que o ciclo de pedido está diretamente ligado com o nível de serviço prestado ao cliente ou consumidor final, que busca cada vez mais respostas rápidas para as suas demandas.</p><p>Deixar de investir em soluções que garantam a agilidade necessária nesse processo reflete na demora na entrega de pedidos, insatisfação do cliente e consequentemente perda de mercado para a concorrência.</p><p>· Prevenção à fraude, perdas e erros</p><p>Investir em sistemas automatizados também significa investir na segurança da informação, já que a tecnologia é uma grande aliada na prevenção de fraudes e possíveis desvios de recursos, mesmo que o infrator tenha tido cuidado para não deixar pistas.</p><p>Quando todas as informações estão integradas, fica mais fácil rastrear as movimentações realizadas no estoque, atualizações relacionadas aos pedidos, quem foi responsável pelas alterações, além da possibilidade de restrição de acesso de outras áreas.</p><p>O uso de sistemas também facilita o trabalho de uma auditoria, já que é mais fácil realizar o cruzamento de dados e detectar possíveis problemas.</p><p>· Monitoramento das informações em tempo real</p><p>É praticamente impossível otimizar processos e atingir excelência em performance se você não monitorar constantemente o andamento das ações no dia a dia.</p><p>Você pode medir a rentabilidade do seu processo logístico levando em conta o tipo de produto ou serviço. Para isso você também precisa mensurar os custos de determinado processo, os recursos empregados e o tempo de tarefa executado.</p><p>A partir deste acompanhamento você pode verificar em qual etapa do processo produtivo a empresa está perdendo dinheiro por ineficiência operacional e qual o plano de ação necessário para corrigir determinado problema.</p><p>Mas enquanto você apenas supor que algo ocorre levando em conta sua experiência, mas sem analisar os dados, suas suposições podem levar a equipe despender energia em ações equivocadas, enquanto o verdadeiro problema do processo sequer foi solucionado.</p><p>Principais soluções tecnológicas que aceleram o trabalho de logística</p><p>· Warehouse Management System (WMS)</p><p>WMS ou Sistema de Gerenciamento de Depósito é uma solução que permite às empresas terem um maior controle sobre as operações desde o recebimento de matérias-primas até o envio de produtos acabados.</p><p>O WMS é essencial para o rastreamento do estoque garantindo que as mercadorias sejam armazenadas e classificadas adequadamente. Com o uso do sistema você acompanha em tempo real o recebimento, conferência, armazenagem, reabastecimento e expedição de produtos, podendo ser integrados aos ERPs.</p><p>Sem um sistema que centralize estas informações, as empresas estão mais suscetíveis a erros, correndo o risco do não recebimento de matéria-prima adequada ou até mesmo extravio de peças nos depósitos.</p><p>· Transportation Management System (TMS)</p><p>O Sistema de Gerenciamento de Transporte tem como objetivo monitorar as atividades e informações relacionadas à movimentação de mercadorias, dando maior controle e rapidez na execução de cargas.</p><p>Tais soluções permitem que a empresa acesse em tempo real dados relacionados aos custos de frete, roteiros de viagem, volume de entregas, rastreamento de cargas, documentos fiscais em geral, performance de motoristas e veículos etc.</p><p>Com isso, a empresa toma decisões mais assertivas na atuação dos problemas que estão afetando o abastecimento de suas operações ou de seus clientes.</p><p>· Customer Relationship Management (CRM) para logística</p><p>Um CRM para a área de logística permite que você acompanhe o status de negociações com clientes e auxilia gestores a terem poderosos insights sobre a performance do seu negócio garantindo mais excelência nos atendimentos.</p><p>Por meio do CRM você consegue deixar a sua equipe interna mais conectada e ciente do andamento de negociações, acompanha a evolução de negociação com leads diariamente, faz follow-ups, centraliza atendimentos e registra dados específicos que permite maior inovação nas estratégias para ganhar resultados.</p><p>· Radio Frequency Identification- RFID</p><p>RFID – Radio-Frequency Identification, é a sigla em inglês para identificação por radiofrequência. O principal uso do RFID é supervisionar ativos ou itens de uma empresa, podendo ser aplicada em rastreamento de itens, gestão do inventário e da cadeia de abastecimento como um todo, além do controle de acesso a áreas restritas.</p><p>Semelhante ao código de barras, a tecnologia permite que os dados digitais codificados em etiquetas RFID sejam capturados por um leitor por meio de ondas de rádio, através de antenas, e armazenadas em um banco de dados.</p><p>A evolução tecnológica da solução tem ampliado ainda mais possibilidades ao seu uso, seja para achar materiais em locais de difícil acesso ou em movimento, ou até mesmo para prevenir roubos ou falsificação de conteúdo.</p><p>Exemplos da utilização de robôs nos processos produtivos ou</p><p>nos sistemas logísticos</p><p>· idel</p><p>O robô Kombi é uma solução da Sidel (Fone: 11 4668.7015) que oferece maior flexibilidade nas formações das camadas dos paletes. Ele pode ser aplicado para paletização e despaletização, encaixotamento e desencaixotamento, distribuição/empilhamento de paletes vazios e operações gerais de manuseio de produtos. De acordo com Paulo Bordini, account manager da empresa, o robô oferece uma flexibilidade extrema para o acondicionamento secundário, com ajuste rápido para acomodar diferentes tipos e formatos de embalagens, tendo o curto tempo de setup e o baixo custo de manutenção como principais vantagens.</p><p>Bordini explica que o braço do robô é comprado da Fanuc, e a “testa”, da Sidel italiana. Todos os outros periféricos, como transportadores, painéis elétricos, estruturas etc., são</p><p>fabricados no Brasil.</p><p>· Pavax</p><p>A Pavax trabalha com robôs de braço articulado da Fuji Robotics, do Japão, e com robôs cartesianos da Priority One, dos EUA. A Fuji tem diversos modelos com capacidade para até 1.800 ciclos/hora e um raio de ação de até 1.400 mm. Já o da Priority One pode fazer até 8 “600” pegadas por hora, tem um raio de ação linear de até 8 m, em um sistema simples, e 12 m, em um duplo.</p><p>Silveira explica que o robô de braço articulado monta paletes simultaneamente em uma área circular, e o cartesiano, em linha. Além de paletizar, os robôs apresentados podem colocar o palete vazio e folhas separadoras, caso necessário. São indicados para aplicações que exijam a formação de paletes simultâneos e que não tenham uma velocidade muito alta. Os principais setores que os utilizam são: indústrias de alimentação, química, farmacêutica, gráfica e agroindústria.</p><p>Questão</p><p>Robôs são utilizados nesse exemplo devido ao ambiente de risco em que as tarefas acontecem.</p><p>Que outros exemplos você pode imaginar em que a segurança dos operadores logísticos seja a</p><p>maior motivação para o investimento em tecnologia robótica?</p><p>· Aumento da eficiência operacional</p><p>Um dos principais benefícios da robótica na logística interna e o que mais tem levado as empresas a adotarem esta tecnologia é o aumento da eficiência operacional. Os robôs são capazes de executar tarefas repetitivas de maneira rápida e precisa, reduzindo o tempo de execução e minimizando erros que, em muitos casos, estão relacionados a falhas humanas. Os robôs podem realizar movimentação de cargas, empacotamento, paletização e até mesmo tarefas complexas de seleção e separação de produtos (picking) de forma ágil, simples e integrada. Com a automação dessas atividades, os operadores podem se concentrar em tarefas mais estratégicas e de maior valor agregado para a companhia.</p><p>· Redução de erros e retrabalho</p><p>A introdução de robôs na logística interna também contribui para a redução de erros e retrabalho que são recorrentes na logística interna. Os robôs são programados para executar tarefas com precisão, minimizando a ocorrência de erros humanos. Além disso, eles são capazes de identificar e corrigir possíveis problemas durante o processo de execução, garantindo a qualidade e a integridade dos produtos e minimizando a necessidade de retrabalho. Isso resulta em uma maior eficiência e redução de custos operacionais, trazendo benefícios para o time interno e para os clientes.</p><p>· Melhoria da segurança no local de trabalho</p><p>A segurança no local de trabalho é uma preocupação constante em qualquer ambiente operacional. A introdução de robôs na logística interna pode contribuir significativamente para a melhoria da segurança. Os robôs podem assumir tarefas perigosas e pesadas, reduzindo o risco de lesões e acidentes para os operadores. Além disso, eles são projetados com recursos de segurança avançados, como sensores de detecção de obstáculos e paradas de emergência, garantindo um ambiente de trabalho mais seguro para todos.</p><p>· Aumento da capacidade e escalabilidade</p><p>Outro benefício importante da robótica para os operadores da logística interna é o aumento da capacidade e escalabilidade. Os robôs podem operar 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem a necessidade de descanso ou intervalos. Isso permite que as operações intralogísticas funcionem de forma contínua, sem interrupções, o que aumenta a capacidade de produção e atendimento ao cliente. Além disso, a introdução de robôs pode ser facilmente escalada, adicionando mais unidades conforme a demanda aumenta, proporcionando flexibilidade e adaptabilidade às necessidades do negócio.</p><p>· Aprimoramento da rastreabilidade e controle de estoque</p><p>A robótica também desempenha um papel fundamental no aprimoramento da rastreabilidade e controle de estoque na logística interna. Os robôs podem ser integrados a sistemas de gerenciamento de estoque, garantindo que cada movimentação seja registrada de forma precisa e confiável. Isso permite um acompanhamento em tempo real do estoque, evitando perdas, identificando produtos vencidos ou danificados e facilitando a tomada de decisões estratégicas com base em dados precisos e atualizados.</p><p>BIBLIOGRAFIA</p><p>· -AUTOMNI</p><p>-Quais os benefícios da robótica para os operadores da logística interna? Um olhar sob a perspectiva da gestão de pessoas.</p><p>- R. Limeira, 257 – Q.ta da Paineira, São Paulo – SP, 03150-070</p><p>Disponível em :https://automni.com.br/quais-os-beneficios-da-robotica-para-os-operadores-da-logistica-interna-um-olhar-sob-a-perspectiva-da-gestao-de-pessoas/ ACESSO EM: 10/10/2023.</p><p>· GEDANKEN</p><p>‘’Tecnologia na área de logística: benefícios, desafios e principais soluções utilizadas no mercado.’’ Disponível em: Tecnologia na logística: benefícios e principais soluções utilizadas (gedanken.com.br) ACESSO EM: 10/10/2023.</p><p>· LOGWEB</p><p>A tecnologia robótica a favor dos processos logísticos. Publicado em: 20/10/2009. Disponível em: A tecnologia robótica a favor dos processos logísticos - Logweb - Notícias e informações sobre logística para o seu dia</p><p>ACESSO EM: 10/10/2023.</p><p>PÚBLICA</p>