Atividade 2 - Administração de Produção II

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Acadêmico: Fabricio Henrique da Conceição Pires
RGM: 023.15750
Disciplina: Administração de Produção II
RESPONDA AS DUAS QUESTÕES ABAIXO. Valor desta atividade 5,0 pontos.
QUESTÃO 01. (Referente a aula 5).
Como a noção de cadeias produtivas e de suprimentos pode ser utilizada para melhorar o desempenho de uma empresa? (Valor de 1,25 pontos).
A noção de cadeias produtivas e de suprimentos é essencial para melhorar o desempenho de uma empresa em diversos aspectos. Primeiramente, ela permite uma gestão mais eficiente das operações, otimizando o fluxo de materiais e reduzindo custos desnecessários ao longo de toda a cadeia. Isso inclui desde a obtenção de matéria-prima até a entrega do produto final ao cliente.
Além disso, uma gestão eficaz da cadeia de suprimentos pode resultar em uma redução significativa de custos. Isso é possível através da identificação de fornecedores mais competitivos, da negociação de contratos favoráveis e da otimização da logística, entre outros fatores.
A qualidade dos produtos também pode ser aprimorada por meio de uma cadeia de suprimentos bem gerenciada. Isso envolve a seleção criteriosa de fornecedores confiáveis, a implementação de padrões de controle de qualidade e o monitoramento constante do desempenho dos fornecedores.
Outro benefício importante é a capacidade de resposta rápida às mudanças no mercado e nas condições operacionais. Uma cadeia de suprimentos eficiente permite ajustar os níveis de estoque, reconfigurar a produção e encontrar fontes alternativas de suprimentos em caso de interrupções na cadeia.
Além disso, uma gestão eficaz da cadeia de suprimentos ajuda a identificar e mitigar os riscos associados às operações da empresa, incluindo problemas de disponibilidade de matéria-prima, flutuações de preços e interrupções na cadeia de suprimentos.
Por fim, a colaboração e inovação entre os parceiros comerciais são facilitadas por uma cadeia de suprimentos bem gerenciada. Isso pode envolver o compartilhamento de informações e conhecimentos, a co-criação de novos produtos e processos, e a identificação de oportunidades para melhorias contínuas em toda a cadeia.
QUESTÃO 02. (Referente a aula 6).
Just in time é uma filosofia de apoio à produção, criadas pela Toyota (Sistema Toyota de Produção. Destaque os fundamentos básicos do sistema JIT. (Valor de 1,25 pontos).
O Just in Time (JIT) é uma filosofia de gestão de produção desenvolvida pela Toyota como parte do Sistema Toyota de Produção (STP). Seus fundamentos básicos incluem a produção sob demanda, onde os bens são produzidos apenas quando necessários, evitando estoques excessivos e sincronizando a produção com a demanda do cliente. Além disso, o JIT promove o fluxo contínuo de materiais e informações ao longo de todo o processo de produção, eliminando interrupções e esperas.
Outro aspecto fundamental do JIT é a eliminação de desperdícios em todas as formas, incluindo superprodução, estoque, transporte, tempo de espera, movimentação excessiva, processamento desnecessário e defeitos. Isso é alcançado através da busca constante por eficiência e melhoria contínua em todas as etapas do processo.
A qualidade é outro ponto central do JIT, com ênfase na produção de produtos de alta qualidade desde o início para evitar retrabalho, refugos e custos associados a defeitos. Além disso, o JIT promove a flexibilidade e a capacidade de adaptação rápida às mudanças nas condições de mercado e nos requisitos dos clientes, através de sistemas de produção flexíveis e colaborativos.
O envolvimento dos funcionários também é fundamental no JIT, incentivando a participação ativa na identificação e resolução de problemas, promovendo uma cultura de melhoria contínua e empoderando os funcionários em todos os níveis da organização.
QUESTÃO 03. (Referente a aula 7).
Segundo o renomado autor Joseph M. Juran estruturar a empresa, com uma gestão da qualidade em três processos: planejamento da qualidade, controle da qualidade e melhoria da qualidade. Com base nesses processos, quais seriam seus procedimentos se fosse chamado para implantar a gestão da qualidade numa empresa de sua região? (Valor de 1,25 pontos).
Se fosse incumbido de implantar a gestão da qualidade em uma empresa da minha região, seguiria os três processos-chave propostos por Joseph M. Juran: planejamento da qualidade, controle da qualidade e melhoria da qualidade.
No planejamento da qualidade, o primeiro passo seria realizar uma análise minuciosa das necessidades e expectativas dos clientes da empresa, para compreender seus requisitos de qualidade. A partir disso, estabeleceria metas e objetivos de qualidade claros e alinhados com a visão e missão da empresa. Elaboraria um plano de qualidade abrangente, definindo estratégias, políticas e procedimentos para alcançar as metas estabelecidas. Seria crucial também estabelecer processos de medição e monitoramento para avaliar o desempenho da qualidade ao longo do tempo, envolvendo os funcionários de todos os níveis na organização para garantir responsabilidade compartilhada pela excelência em qualidade.
No controle da qualidade, implementaria sistemas para garantir que os produtos e serviços atendessem consistentemente aos padrões de qualidade estabelecidos. Isso incluiria definir padrões e especificações claras para cada produto ou serviço, bem como estabelecer processos de inspeção e teste para monitorar a conformidade com esses padrões em todas as fases do processo. Além disso, seria essencial implementar medidas corretivas e preventivas para resolver problemas de qualidade identificados e promover uma cultura organizacional centrada na qualidade.
Já no processo de melhoria da qualidade, enfatizaria a implementação de programas de melhoria contínua, como o ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act), para identificar oportunidades de aprimoramento e implementar mudanças eficazes. Encorajaria a inovação e o pensamento criativo para encontrar soluções para problemas de qualidade e identificar novas oportunidades de melhoria. Seria importante estabelecer processos de feedback dos clientes e colaboradores para capturar sugestões de melhoria e avaliar o impacto das mudanças implementadas. Investiria também em treinamento e desenvolvimento para capacitar os colaboradores a participar ativamente dos esforços de melhoria da qualidade e monitoraria o progresso dos programas de melhoria contínua, ajustando as estratégias conforme necessário para garantir resultados sustentáveis ao longo do tempo.
Dessa forma, ao implementar esses procedimentos de forma integrada, seria possível estabelecer uma cultura de qualidade sólida na empresa, promovendo a excelência em qualidade em todas as áreas de suas operações.
QUESTÃO 04. (Referente a aula 8).
Os desafios para os gerentes de produção são muitos e para enfrentá-los é necessário que sejam criadas algumas estratégias. As estratégias são formuladas a partir de alguns procedimentos. Identifique e comente qual a diferença básica entre os procedimentos de Hill e de Platts-Gregory? (Valor de 1,25 pontos).
O procedimento de Hill, proposto por Terry Hill, e o procedimento de Platts-Gregory, desenvolvido por Roger Platts e Mike Gregory, são métodos utilizados para formular estratégias de produção, visando enfrentar os desafios enfrentados pelos gerentes de produção. A diferença fundamental entre os dois procedimentos reside na abordagem e no foco de cada um.
O procedimento de Hill concentra-se na classificação e priorização das decisões estratégicas em produção. Ele divide essas decisões em quatro categorias principais: infraestrutura, processos verticais, processos laterais e controle de produção. A ênfase está na compreensão das interdependências entre diferentes áreas e processos de produção, visando identificar áreas-chave para intervenção estratégica e melhoria.
Por outro lado, o procedimento de Platts-Gregory destaca a análise da concorrência e a identificação de estratégias competitivas em produção. Ele enfatiza como as decisões estratégicas em produção podem contribuir para a vantagem competitivada empresa no mercado. Isso envolve a identificação das capacidades essenciais em produção e como elas podem ser alavancadas para criar valor para os clientes e diferenciar a empresa da concorrência.
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