Simulado 1 de Maquinas CNC

Prévia do material em texto

<p>1/1</p><p>Os ensaios relacionados à usinabilidade</p><p>são: vida da ferramenta, força de</p><p>usinagem e análise dimensional.</p><p>Vida da peça, vida da ferramenta, força de</p><p>usinagem.</p><p>Vida da ferramenta, força de usinagem</p><p>e análise dimensional.</p><p>Vida da peça, força de usinagem, vida da</p><p>máquina operatriz.</p><p>Análise dimensional, vida da peça, força</p><p>de usinagem.</p><p>Feedback</p><p>"Força de corte, força de usinagem, vida da</p><p>máquina operatriz."</p><p>Incorreto. A força de corte e a força de</p><p>usinagem são fatores importantes, mas a vida</p><p>da máquina operatriz não é avaliada nos</p><p>ensaios de usinabilidade. Esses ensaios estão</p><p>Simulado 1 de Máquinas</p><p>CNC</p><p>Total de pontos 10/10</p><p>Há ensaios relacionados não somente</p><p>às máquinas operatrizes, já que há</p><p>aqueles relacionados à usinabilidade.</p><p>Em que são baseados estes ensaios?</p><p>*</p><p>https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdBqWoqhfqV2o…mZ5DkEyXdW6k0WNFckbtUvEHQaTdVyjzqo84ILr4bbJWZsg 29/09/2024, 15:40</p><p>Página 1 de 23</p><p>focados na ferramenta de corte e no</p><p>comportamento do processo de usinagem, e</p><p>não na durabilidade ou vida útil da máquina</p><p>como um todo.</p><p>"Vida da peça, vida da ferramenta, força de</p><p>usinagem."</p><p>Incorreto. Embora a vida da ferramenta e a</p><p>força de usinagem sejam critérios válidos, a</p><p>vida da peça não é um parâmetro de</p><p>usinabilidade. O foco dos ensaios está na</p><p>durabilidade da ferramenta de corte, nas</p><p>forças aplicadas durante o processo e nas</p><p>dimensões da peça usinada, não na vida útil</p><p>da peça.</p><p>"Vida da ferramenta, força de usinagem e</p><p>análise dimensional."</p><p>Correto. Estes são os três principais</p><p>parâmetros nos ensaios de usinabilidade. A</p><p>vida da ferramenta é uma medida importante</p><p>que se refere ao tempo de uso eIciente da</p><p>ferramenta de corte antes de ser substituída.</p><p>A força de usinagem analisa a força</p><p>necessária para cortar o material, o que</p><p>inKuencia diretamente no desgaste da</p><p>ferramenta e na qualidade da usinagem. A</p><p>análise dimensional veriIca se a peça Inal</p><p>está de acordo com as tolerâncias exigidas,</p><p>garantindo que o produto atenda às</p><p>especiIcações.</p><p>"Vida da peça, força de usinagem, vida da</p><p>máquina operatriz."</p><p>Incorreto. A vida da peça e a vida da máquina</p><p>operatriz não são fatores considerados nos</p><p>ensaios de usinabilidade. O foco é sempre na</p><p>ferramenta de corte e na qualidade do</p><p>processo de usinagem, e não na durabilidade</p><p>da peça ou da máquina.</p><p>"Análise dimensional, vida da peça, força de</p><p>usinagem."</p><p>Incorreto. A análise dimensional e a força de</p><p>usinagem são parâmetros corretos, mas a</p><p>vida da peça não faz parte dos critérios de</p><p>usinabilidade. O foco está na vida da</p><p>ferramenta, que é a parte mais suscetível ao</p><p>desgaste no processo de usinagem.</p><p>https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdBqWoqhfqV2o…mZ5DkEyXdW6k0WNFckbtUvEHQaTdVyjzqo84ILr4bbJWZsg 29/09/2024, 15:40</p><p>Página 2 de 23</p><p>1/1</p><p>Colocar peso nas laterais da mesa</p><p>longitudinal e harmonia do funcionamento</p><p>dos conjuntos mecânicos.</p><p>Definir do centro de gravidade da forma</p><p>mais central possível e eliminar coxins de</p><p>fixação das fundações.</p><p>Harmonizar o funcionamento dos</p><p>conjuntos mecânicos e fazer sulcos ao</p><p>longo da mesa longitudinal.</p><p>Eliminar coxins de fixação das fundações</p><p>e fazer sulcos ao longo da mesa</p><p>longitudinal.</p><p>Harmonizar o funcionamento dos</p><p>conjuntos mecânicos e definir o centro</p><p>de gravidade de forma mais central</p><p>possível.</p><p>1/1</p><p>Sabe-se que há funções específicas de</p><p>ensaios de alinhamento geométrico</p><p>para garantir a funcionabilidade das</p><p>máquinas operatrizes. Quais são</p><p>estas funções?</p><p>*</p><p>O CNC, ou Comando Numérico</p><p>Computadorizado, é um sistema</p><p>eletrônico acoplado a uma máquina</p><p>operatriz que controla o movimento de</p><p>seus eixos. Esses eixos são</p><p>movimentados por servo-motores, que</p><p>*</p><p>https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdBqWoqhfqV2o…mZ5DkEyXdW6k0WNFckbtUvEHQaTdVyjzqo84ILr4bbJWZsg 29/09/2024, 15:40</p><p>Página 3 de 23</p><p>recebem instruções de comando</p><p>processadas pela CPU, com base em</p><p>dados como ferramentas, parâmetros</p><p>de máquina, programas de usinagem,</p><p>entre outros, armazenados na central de</p><p>processamento de dados. Para o</p><p>funcionamento adequado dessas</p><p>modernas máquinas CNC, é necessário</p><p>conhecer seus principais sistemas,</p><p>como o de coordenadas, os sistemas de</p><p>referenciamento da máquina,</p><p>referenciamento da peça e da</p><p>ferramenta.</p><p>SCHADECK, C. A.; QUADROS, M.</p><p>L. Prática de oficina. Porto Alegre:</p><p>SAGAH, 2018.</p><p>Diante do exposto, considere a</p><p>seguinte situação:</p><p>Você é líder de uma equipe em uma</p><p>grande empresa de produção de peças</p><p>seriadas, e essas peças são usinadas</p><p>utilizando várias máquinas CNC. Um</p><p>de seus clientes solicitou uma amostra</p><p>para usinagem CNC de um novo</p><p>produto. Como responsável pela</p><p>amostra, você instruiu o programador</p><p>CNC a desenvolver a programação da</p><p>peça, o preparador a preparar a</p><p>máquina CNC, e o operador a usinar a</p><p>peça na máquina preparada para esse</p><p>fim.</p><p>Com base nisso, analise os itens a</p><p>seguir:</p><p>https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdBqWoqhfqV2o…mZ5DkEyXdW6k0WNFckbtUvEHQaTdVyjzqo84ILr4bbJWZsg 29/09/2024, 15:40</p><p>Página 4 de 23</p><p>I, apenas.</p><p>III, apenas.</p><p>I e II, apenas.</p><p>II e III, apenas.</p><p>I, II e III.</p><p>I. O programador CNC decidiu fazer a</p><p>programação da peça utilizando uma</p><p>interface com o computador,</p><p>permitindo que o desenho fosse</p><p>desenvolvido em um software CAD e,</p><p>através de um software CAM, gerasse</p><p>o programa CNC da amostra.</p><p>II. O preparador optou por realizar a</p><p>preparação da máquina CNC utilizando</p><p>dispositivos automáticos e precisos</p><p>para o referenciamento das ferramentas</p><p>(Preset).</p><p>III. O operador CNC monitorou os</p><p>movimentos das ferramentas durante a</p><p>usinagem da amostra na máquina</p><p>CNC, determinados principalmente</p><p>pela relação entre os pontos de</p><p>referência, zero absoluto, zero relativo,</p><p>zero da ferramenta e o sistema de</p><p>coordenadas geométrico.</p><p>Está correto o que se afirma em:</p><p>https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdBqWoqhfqV2o…mZ5DkEyXdW6k0WNFckbtUvEHQaTdVyjzqo84ILr4bbJWZsg 29/09/2024, 15:40</p><p>Página 5 de 23</p><p>1/1</p><p>Proteção da máquina.</p><p>Fundação da máquina.</p><p>Pintura da máquina.</p><p>Limpeza da máquina.</p><p>Lubrificação da máquina.</p><p>Feedback</p><p>Vamos entender por que a resposta correta é</p><p>"Fundação da máquina".</p><p>"Proteção da máquina."</p><p>Incorreto. A proteção da máquina é</p><p>importante para segurança, prevenindo</p><p>acidentes e protegendo componentes</p><p>delicados, mas ela não tem um papel direto</p><p>na redução de vibrações. O controle da</p><p>vibração exige soluções estruturais, como o</p><p>uso de coxins e fundações adequadas, que</p><p>absorvem e dissipam a energia vibratória.</p><p>"Fundação da máquina."</p><p>Correto. A fundação da máquina é essencial</p><p>para absorver as vibrações geradas durante a</p><p>operação de máquinas operatrizes. Quando</p><p>Na instalação de máquina, a fim de</p><p>evitar que a vibração da máquina</p><p>seja maior do que o admissível,</p><p>devem ser instalados sistemas de</p><p>amortecimento e deve ser executado</p><p>outro projeto para a adequação</p><p>destas máquinas, a fim de garantir</p><p>os ensaios feitos para vibração. Qual</p><p>projeto deve ser feito?</p><p>*</p><p>https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdBqWoqhfqV2o…mZ5DkEyXdW6k0WNFckbtUvEHQaTdVyjzqo84ILr4bbJWZsg 29/09/2024, 15:40</p><p>Página 6 de 23</p><p>se usa uma fundação apropriada e coxins de</p><p>amortecimento, parte da vibração é dissipada,</p><p>reduzindo os impactos sobre a precisão e</p><p>durabilidade da máquina, além de minimizar a</p><p>propagação de vibrações para o ambiente ao</p><p>redor. O projeto da fundação é, portanto, a</p><p>solução adequada para garantir o controle</p><p>das vibrações.</p><p>"Pintura da máquina."</p><p>Incorreto. A pintura da máquina é uma medida</p><p>estética e protetiva contra corrosão, mas não</p><p>tem inKuência na redução de vibrações. Ela</p><p>protege a superfície metálica da máquina</p><p>contra agentes corrosivos, mas não está</p><p>relacionada ao desempenho da máquina em</p><p>termos de vibração.</p><p>"Limpeza da máquina."</p><p>Incorreto. A limpeza da máquina é importante</p><p>para a manutenção e bom funcionamento</p><p>geral, prevenindo o acúmulo de resíduos e</p><p>impurezas, mas não afeta diretamente a</p><p>questão das vibrações. A vibração é</p><p>controlada através de fundações adequadas e</p><p>sistemas de amortecimento, não pela</p><p>limpeza.</p><p>"LubriIcação da máquina."</p><p>Incorreto. A lubriIcação é essencial para</p><p>reduzir o atrito entre as partes móveis da</p><p>máquina e prolongar sua vida útil, mas não</p><p>está diretamente relacionada</p><p>à redução de</p><p>vibrações. Embora a falta de lubriIcação</p><p>possa aumentar o atrito e causar algum tipo</p><p>de vibração, o controle de vibrações em uma</p><p>escala maior depende de fundações</p><p>adequadas e sistemas de amortecimento.</p><p>1/1O processo de usinagem em máquinas</p><p>de comando numérico</p><p>computadorizado (CNC) é amplamente</p><p>reconhecido pelos profissionais da área</p><p>de usinagem como uma solução</p><p>*</p><p>https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdBqWoqhfqV2o…mZ5DkEyXdW6k0WNFckbtUvEHQaTdVyjzqo84ILr4bbJWZsg 29/09/2024, 15:40</p><p>Página 7 de 23</p><p>eficiente, pois proporciona um</p><p>aumento considerável na</p><p>produtividade, além de melhorar a</p><p>qualidade dos produtos e a segurança</p><p>nas operações. Esse processo moderno</p><p>consiste em moldar materiais</p><p>removendo cavacos, utilizando</p><p>diferentes comandos computadorizados</p><p>em variados tipos de máquinas-</p><p>ferramentas. O resultado é um produto</p><p>final com formas e dimensões precisas,</p><p>além de um excelente acabamento, de</p><p>acordo com as especificações dos</p><p>desenhos técnicos mecânicos.</p><p>SCHADECK, Cezar Augusto;</p><p>QUADROS, Marcelo Luiz. Prática de</p><p>oficina. Porto Alegre: SAGAH, 2018</p><p>(adaptado).</p><p>Considere a seguinte situação:</p><p>Uma grande empresa fabricante de</p><p>componentes automotivos utiliza</p><p>máquinas CNC para produzir em série</p><p>suas peças. Um cliente pediu que a</p><p>empresa desenvolvesse cinco amostras</p><p>de uma nova peça para possível</p><p>aprovação e produção em série. O</p><p>supervisor da empresa pediu que três</p><p>de seus melhores programadores,</p><p>Fernanda, Pedro e Rafael, fizessem a</p><p>programação e execução dessas</p><p>amostras.</p><p>Com base nisso, analise as seguintes</p><p>afirmações sobre as formas de</p><p>programação utilizadas pelos</p><p>https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdBqWoqhfqV2o…mZ5DkEyXdW6k0WNFckbtUvEHQaTdVyjzqo84ILr4bbJWZsg 29/09/2024, 15:40</p><p>Página 8 de 23</p><p>I, apenas.</p><p>II, apenas.</p><p>I e III, apenas.</p><p>II e III, apenas.</p><p>I, II e III.</p><p>Feedback</p><p>programadores:</p><p>I. Fernanda decidiu programar a peça</p><p>de amostragem usando um software</p><p>CAM no computador, simulando e</p><p>enviando os dados para a máquina</p><p>CNC por meio de um cabo serial para</p><p>executar as peças de amostra.</p><p>II. Pedro optou por programar as peças</p><p>manualmente, utilizando o sistema de</p><p>fita perfurada para transmitir o</p><p>programa para a máquina CNC e, em</p><p>seguida, executar as cinco amostras.</p><p>III. Rafael digitou o programa</p><p>diretamente na interface da máquina</p><p>CNC, sem necessidade de transmissão</p><p>via cabo serial, e então simulou a</p><p>programação para verificar sua</p><p>precisão, antes de usinar as cinco peças</p><p>na máquina CNC.</p><p>Está correto o que se afirma em:</p><p>https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdBqWoqhfqV2o…mZ5DkEyXdW6k0WNFckbtUvEHQaTdVyjzqo84ILr4bbJWZsg 29/09/2024, 15:40</p><p>Página 9 de 23</p><p>Vamos entender por que a resposta correta é I</p><p>e III, apenas.</p><p>Item I: "Fernanda decidiu programar a peça de</p><p>amostragem usando um software CAM no</p><p>computador, simulando e enviando os dados</p><p>para a máquina CNC por meio de um cabo</p><p>serial para executar as peças de amostra."</p><p>Este item está correto. O uso de software</p><p>CAM (Manufatura Assistida por Computador)</p><p>permite que o desenho e a simulação sejam</p><p>realizados no computador. Esse processo</p><p>facilita a criação e otimização do programa de</p><p>usinagem, e o envio do programa para a</p><p>máquina CNC por meio de um cabo serial é</p><p>uma prática comum nas indústrias. Isso</p><p>possibilita alta precisão na execução das</p><p>peças.</p><p>Item II: "Pedro optou por programar as peças</p><p>manualmente, utilizando o sistema de Ita</p><p>perfurada para transmitir o programa para a</p><p>máquina CNC e, em seguida, executar as</p><p>cinco amostras."</p><p>Este item está incorreto. O sistema de Ita</p><p>perfurada foi utilizado nas primeiras gerações</p><p>de máquinas CNC, mas já não é mais</p><p>empregado atualmente. A maioria das</p><p>máquinas CNC modernas usa interfaces</p><p>eletrônicas e não necessita de meios físicos</p><p>como Itas perfuradas para transmitir os</p><p>programas. Isso torna essa abordagem</p><p>ultrapassada e ineIciente para os dias de</p><p>hoje.</p><p>Item III: "Rafael digitou o programa</p><p>diretamente na interface da máquina CNC,</p><p>sem necessidade de transmissão via cabo</p><p>serial, e então simulou a programação para</p><p>veriIcar sua precisão, antes de usinar as</p><p>cinco peças na máquina CNC."</p><p>Este item está correto. Muitas máquinas CNC</p><p>permitem que a programação seja feita</p><p>diretamente em sua interface, sem a</p><p>necessidade de um computador externo ou</p><p>cabo serial. Isso facilita a inserção de</p><p>comandos diretamente na máquina e, ao</p><p>simular o programa antes da execução, Rafael</p><p>seguiu uma prática recomendada para</p><p>garantir que tudo estivesse correto antes da</p><p>https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdBqWoqhfqV2o…mZ5DkEyXdW6k0WNFckbtUvEHQaTdVyjzqo84ILr4bbJWZsg 29/09/2024, 15:40</p><p>Página 10 de 23</p><p>usinagem.</p><p>1/1</p><p>Porta-ferramentas e barramento.</p><p>Placa de três castanhas e guia deslizante.</p><p>Barramentos e guias deslizantes.</p><p>Cabeçote de fresagem e barramento.</p><p>Engrenagens e polias de transmissão.</p><p>1/1</p><p>Estas peças são as que mais</p><p>apresentam desgastes, pelo fato de</p><p>trabalharem em contato umas com</p><p>as outras. Além disso, elas são</p><p>compridas e, normalmente, precisa-</p><p>se realizar ensaio por liquido</p><p>penetrante para verificar os sulcos e</p><p>o desgaste em sua superfície. Elas</p><p>fazem parte das máquinas</p><p>operatrizes e se chamam:</p><p>*</p><p>A descrição na famosa Encyclopaedia</p><p>Britannica define máquinas-</p><p>ferramentas como equipamentos</p><p>estacionários movidos a motor usados</p><p>para moldar ou dar forma a peças feitas</p><p>de metal ou outros materiais. Essas</p><p>máquinas realizam a modelagem de</p><p>quatro maneiras principais: removendo</p><p>material em forma de cavacos,</p><p>*</p><p>https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdBqWoqhfqV2o…mZ5DkEyXdW6k0WNFckbtUvEHQaTdVyjzqo84ILr4bbJWZsg 29/09/2024, 15:40</p><p>Página 11 de 23</p><p>cortando o material, moldando o metal</p><p>para obter a forma desejada, ou</p><p>aplicando eletricidade, ultrassom ou</p><p>produtos químicos corrosivos ao</p><p>material. Embora essa definição tenha</p><p>permanecido inalterada por cerca de</p><p>duzentos anos, novos avanços recentes</p><p>podem tornar a seguinte definição mais</p><p>adequada (exceto para máquinas-</p><p>ferramentas de conformação): um</p><p>mecanismo espacial servocontrolado</p><p>que orienta e movimenta uma</p><p>ferramenta de corte ao longo de uma</p><p>trajetória complexa para criar uma</p><p>forma na matéria-prima. Ambas as</p><p>definições são complementares, mas a</p><p>última se alinha melhor aos conceitos</p><p>modernos de máquinas-ferramenta.</p><p>Baseando-se nas informações</p><p>fornecidas e na aplicação atual das</p><p>máquinas-ferramentas em processos</p><p>industriais de usinagem e produção</p><p>mecânica, como tornos, centros CNC</p><p>(Comando Numérico</p><p>Computadorizado), e fresadoras, avalie</p><p>as seguintes afirmações:</p><p>I. Algumas máquinas-ferramentas,</p><p>como calandras e prensas, são</p><p>projetadas para processos de</p><p>conformação, não para remoção de</p><p>material, aplicando forças externas</p><p>para moldar o material.</p><p>II. Centros de usinagem CNC são</p><p>https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdBqWoqhfqV2o…mZ5DkEyXdW6k0WNFckbtUvEHQaTdVyjzqo84ILr4bbJWZsg 29/09/2024, 15:40</p><p>Página 12 de 23</p><p>I, apenas.</p><p>II e III, apenas.</p><p>III, apenas.</p><p>I e II, apenas.</p><p>I, II e III.</p><p>Feedback</p><p>I. Algumas máquinas-ferramentas, como</p><p>calandras e prensas, são projetadas para</p><p>processos de conformação, não para</p><p>remoção de material, aplicando forças</p><p>externas para moldar o material.</p><p>Essa aIrmação está correta porque calandras</p><p>e prensas são exemplos clássicos de</p><p>máquinas-ferramentas utilizadas para</p><p>conformar materiais. Diferentemente das</p><p>máquinas que removem material, como</p><p>tornos e fresadoras, essas máquinas aplicam</p><p>força para moldar o material sem remover</p><p>cavacos. Entender a diferença entre</p><p>conformação e remoção de material é</p><p>adequados para produção em larga</p><p>escala e alta velocidade, automatizando</p><p>a fabricação de peças, incluindo</p><p>aquelas com geometria complexa.</p><p>III. Retificadoras são máquinas-</p><p>ferramentas de alta precisão usadas</p><p>para acabamento de superfícies de</p><p>peças, como discos de freio para</p><p>automóveis.</p><p>Qual das afirmações é correta?</p><p>https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdBqWoqhfqV2o…mZ5DkEyXdW6k0WNFckbtUvEHQaTdVyjzqo84ILr4bbJWZsg 29/09/2024, 15:40</p><p>Página 13 de 23</p><p>fundamental para compreender as diversas</p><p>funções das máquinas-ferramentas em</p><p>processos industriais.</p><p>II. Centros de usinagem CNC são adequados</p><p>para produção em larga escala</p><p>e alta</p><p>velocidade, automatizando a fabricação de</p><p>peças, incluindo aquelas com geometria</p><p>complexa.</p><p>Você também acertou aqui! Os centros de</p><p>usinagem CNC são projetados para realizar</p><p>cortes e usinagens com alta precisão e</p><p>eIciência, sendo ideais para produzir peças</p><p>em grandes volumes e com formas</p><p>complexas. Esse tipo de máquina permite a</p><p>automação e a otimização do processo</p><p>produtivo, aumentando a velocidade e a</p><p>consistência da fabricação.</p><p>III. RetiIcadoras são máquinas-ferramentas</p><p>de alta precisão usadas para acabamento de</p><p>superfícies de peças, como discos de freio</p><p>para automóveis.</p><p>Sua resposta está correta nesta aIrmação</p><p>também. As retiIcadoras são especializadas</p><p>no acabamento Ino de superfícies,</p><p>proporcionando uma alta precisão que é</p><p>essencial para peças que exigem um ajuste</p><p>exato, como discos de freio. O conhecimento</p><p>sobre o papel das retiIcadoras ajuda a</p><p>entender como alcançar a qualidade e o</p><p>desempenho necessários em aplicações</p><p>especíIcas.</p><p>1/1Em 1797, Henry Maudslay</p><p>desenvolveu o primeiro torno com</p><p>avanço automático, permitindo a</p><p>produção de roscas com passo</p><p>definido. Após o surgimento da</p><p>mandriladora e do torno, vieram a</p><p>aplainadora e, em 1860, a retificadora.</p><p>A primeira fresadora universal, criada</p><p>*</p><p>https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdBqWoqhfqV2o…mZ5DkEyXdW6k0WNFckbtUvEHQaTdVyjzqo84ILr4bbJWZsg 29/09/2024, 15:40</p><p>Página 14 de 23</p><p>por J. R. Brown em 1862, foi</p><p>inicialmente usada para fabricar canais</p><p>em brocas helicoidais. Já no século</p><p>XX, novos materiais mais duráveis,</p><p>mas também mais difíceis de usinar,</p><p>começaram a ser utilizados. O</p><p>aparecimento de ferramentas de aço</p><p>rápido e, posteriormente, de carboneto</p><p>de tungstênio, possibilitou a usinagem</p><p>de aços e outros metais com maior</p><p>eficiência, beneficiada também pelo</p><p>progresso das máquinas-ferramentas,</p><p>como o desenvolvimento de máquinas</p><p>automáticas e, mais tarde, de máquinas</p><p>controladas numericamente (CN).</p><p>MACHADO, A. R. et al. Teoria da</p><p>usinagem dos materiais. São Paulo:</p><p>Blucher, 2009 (adaptado).</p><p>De acordo com o texto, a evolução das</p><p>máquinas operatrizes impulsionou o</p><p>desenvolvimento de processos de</p><p>usinagem para diversos tipos de</p><p>metais. Esse avanço foi acompanhado</p><p>pela melhoria dos sistemas de controle</p><p>dessas máquinas, permitindo aos</p><p>operadores adotar novas abordagens e</p><p>projetar peças com geometrias mais</p><p>complexas.</p><p>Considere a seguinte situação:</p><p>Artur, um operador experiente em</p><p>máquinas operatrizes em uma indústria</p><p>de fabricação mecânica, é encarregado</p><p>de treinar dois novos operadores</p><p>recém-contratados para o setor de</p><p>https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdBqWoqhfqV2o…mZ5DkEyXdW6k0WNFckbtUvEHQaTdVyjzqo84ILr4bbJWZsg 29/09/2024, 15:40</p><p>Página 15 de 23</p><p>usinagem. Entre suas tarefas, Artur</p><p>deve instruir os novos colegas sobre as</p><p>diferenças nos sistemas de comando</p><p>das máquinas usadas na empresa.</p><p>Com base nisso, avalie os seguintes</p><p>pontos relacionados às características</p><p>dos diferentes sistemas de comando</p><p>que Artur pode explicar aos novos</p><p>contratados:</p><p>I. Artur pode explicar que as máquinas</p><p>operatrizes equipadas com comandos</p><p>numéricos exigem programação prévia</p><p>para realizar a usinagem.</p><p>II. Ele pode mencionar que as</p><p>máquinas operatrizes com comandos</p><p>pneumáticos são ideais para processos</p><p>de fabricação de peças que requerem</p><p>alta velocidade.</p><p>III. Artur pode informar que a empresa</p><p>deixou de utilizar máquinas operatrizes</p><p>com comandos manuais, pois estas não</p><p>atendem mais às exigências de rapidez</p><p>e precisão na fabricação de peças.</p><p>Está correto o que se afirma em:</p><p>https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdBqWoqhfqV2o…mZ5DkEyXdW6k0WNFckbtUvEHQaTdVyjzqo84ILr4bbJWZsg 29/09/2024, 15:40</p><p>Página 16 de 23</p><p>I, apenas.</p><p>II, apenas.</p><p>I e III, apenas.</p><p>II e III, apenas.</p><p>I, II e III.</p><p>Feedback</p><p>A resposta correta é I e III, apenas, e vou</p><p>explicar o porquê, ponto a ponto:</p><p>Item I: "O operador pode explicar aos novos</p><p>colegas de trabalho que as máquinas</p><p>operatrizes que contam com comandos</p><p>numéricos demandam uma programação</p><p>prévia para a realização da usinagem."</p><p>Isso está correto. Máquinas com comando</p><p>numérico (CNC) precisam de um programa</p><p>que controla todos os movimentos da</p><p>ferramenta durante o processo de usinagem.</p><p>Esse programa é escrito e inserido na</p><p>máquina antes de ela iniciar o trabalho, o que</p><p>permite maior precisão e controle sobre o</p><p>processo. Portanto, Artur pode sim mencionar</p><p>essa característica para os novos operadores.</p><p>Item II: "Artur pode mencionar aos novos</p><p>colaboradores que as máquinas operatrizes</p><p>com comandos pneumáticos são</p><p>recomendadas para processos de fabricação</p><p>mecânica de peças que demandam alta</p><p>velocidade."</p><p>Este item está incorreto. As máquinas com</p><p>comando pneumático, que funcionam através</p><p>de ar comprimido, são mais usadas para</p><p>aplicações que demandam força controlada e</p><p>repetição, mas não necessariamente para</p><p>operações de alta velocidade. Máquinas</p><p>operatrizes que utilizam comandos numéricos</p><p>ou elétricos são mais apropriadas para</p><p>https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdBqWoqhfqV2o…mZ5DkEyXdW6k0WNFckbtUvEHQaTdVyjzqo84ILr4bbJWZsg 29/09/2024, 15:40</p><p>Página 17 de 23</p><p>processos de alta precisão e velocidade,</p><p>especialmente em usinagem de metais.</p><p>Então, Artur não indicaria essa opção para os</p><p>novos colegas.</p><p>Item III: "Artur pode informar aos novos</p><p>operadores que a empresa abdicou da</p><p>utilização de máquinas operatrizes com</p><p>comandos manuais, uma vez que estas</p><p>deixaram de atender requisitos de velocidade</p><p>e exatidão na fabricação de peças."</p><p>Esse ponto está correto também. Máquinas</p><p>manuais, embora ainda possam ser utilizadas</p><p>em certas situações, não oferecem o mesmo</p><p>nível de precisão e rapidez que as máquinas</p><p>automáticas ou CNC. A evolução tecnológica</p><p>permitiu que empresas priorizassem a</p><p>velocidade e a precisão, o que as levou a</p><p>adotar máquinas automatizadas. Assim, faz</p><p>sentido que Artur diga que a empresa parou</p><p>de usar as máquinas manuais para atender a</p><p>essas novas demandas.</p><p>1/1</p><p>Nível bolha.</p><p>Paquímetro.</p><p>Micrômetro.</p><p>Régua graduada.</p><p>Fita métrica.</p><p>Qual é um dos instrumentos mais</p><p>utilizados para a nivelação de</p><p>máquinas operatrizes e que é de fácil</p><p>utilização devido à facilidade de</p><p>visualização?</p><p>*</p><p>https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdBqWoqhfqV2o…mZ5DkEyXdW6k0WNFckbtUvEHQaTdVyjzqo84ILr4bbJWZsg 29/09/2024, 15:40</p><p>Página 18 de 23</p><p>Feedback</p><p>Vamos entender por que a resposta correta é</p><p>"Nível bolha".</p><p>"Nível bolha."</p><p>Correto. O nível bolha é um dos instrumentos</p><p>mais comuns e eIcazes para a nivelação de</p><p>máquinas operatrizes. Sua facilidade de</p><p>visualização e simplicidade de uso tornam-no</p><p>ideal para veriIcar se uma superfície está</p><p>nivelada corretamente. Existem níveis de</p><p>precisão especíIcos para uso em máquinas</p><p>operatrizes, que garantem a estabilidade e o</p><p>correto funcionamento da máquina, evitando</p><p>problemas decorrentes de inclinações</p><p>indesejadas.</p><p>"Paquímetro."</p><p>Incorreto. O paquímetro é usado para medir</p><p>com precisão dimensões como espessuras,</p><p>diâmetros internos e externos, mas ele não é</p><p>adequado para veriIcar ou ajustar o</p><p>nivelamento de uma máquina operatriz. Sua</p><p>função está mais voltada para medições</p><p>lineares e não para nivelamento.</p><p>"Micrômetro."</p><p>Incorreto. O micrômetro é um instrumento de</p><p>alta precisão utilizado para medir espessuras</p><p>e dimensões muito pequenas com grande</p><p>exatidão, mas ele não é utilizado para nivelar</p><p>máquinas. Seu propósito é medir pequenas</p><p>variações em peças, não para veriIcar o</p><p>alinhamento ou nivelamento de superfícies.</p><p>"Régua graduada."</p><p>Incorreto. A régua graduada é útil para</p><p>medições lineares, mas não é usada para</p><p>nivelar máquinas. Ela pode ser usada em</p><p>conjunto com outros instrumentos para medir</p><p>distâncias, mas para nivelação precisa, o nível</p><p>bolha é muito mais apropriado.</p><p>"Fita métrica."</p><p>Incorreto. A Ita métrica é usada para medir</p><p>distâncias maiores, geralmente em</p><p>construções ou medições não tão precisas.</p><p>Embora seja um instrumento comum e útil em</p><p>https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdBqWoqhfqV2o…mZ5DkEyXdW6k0WNFckbtUvEHQaTdVyjzqo84ILr4bbJWZsg 29/09/2024, 15:40</p><p>Página 19 de 23</p><p>muitas aplicações, ela não é adequada para o</p><p>nivelamento preciso necessário em máquinas</p><p>operatrizes.</p><p>1/1O princípio</p><p>fundamental de toda</p><p>máquina-ferramenta para atingir a</p><p>superfície desejada é garantir um</p><p>movimento relativo adequado entre a</p><p>peça e a ferramenta, escolhendo esta</p><p>última de forma apropriada. No estudo</p><p>da usinagem, é essencial definir as</p><p>grandezas físicas envolvidas no</p><p>processo de corte. Além disso, o</p><p>entendimento correto da força de</p><p>usinagem que atua sobre a ferramenta</p><p>cortante, bem como a análise de seus</p><p>componentes, é crucial para calcular a</p><p>potência necessária para o corte,</p><p>determinar as forças envolvidas nos</p><p>elementos da máquina-ferramenta e</p><p>prever o desgaste da ferramenta, o que</p><p>impacta diretamente a viabilidade</p><p>econômica do processo. Esses fatores</p><p>dependem do tipo de comando da</p><p>máquina-ferramenta e do</p><p>conhecimento técnico do operador.</p><p>MACHADO, A. R. et al. Teoria da</p><p>usinagem dos materiais. São Paulo:</p><p>Blucher, 2009 (adaptado).</p><p>Considerando esse contexto, analise a</p><p>seguinte situação:</p><p>Marcelo, engenheiro responsável pela</p><p>*</p><p>https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdBqWoqhfqV2o…mZ5DkEyXdW6k0WNFckbtUvEHQaTdVyjzqo84ILr4bbJWZsg 29/09/2024, 15:40</p><p>Página 20 de 23</p><p>aquisição de novas máquinas</p><p>operatrizes para sua empresa, precisa</p><p>atender uma nova demanda de trabalho</p><p>de um cliente do setor automotivo. O</p><p>gerente de operações questiona</p><p>Marcelo sobre as características e</p><p>propriedades dos diferentes tipos de</p><p>comandos das máquinas-ferramentas</p><p>que a empresa poderia adquirir.</p><p>Com base nisso, avalie as seguintes</p><p>afirmações que Marcelo pode</p><p>mencionar ao gerente:</p><p>I. Marcelo pode mencionar que</p><p>máquinas operatrizes de comando</p><p>oleodinâmico apresentam limitações</p><p>quanto à pressão de trabalho, restritas a</p><p>faixas de até 20 bar, sendo mais</p><p>adequadas para processos de</p><p>fabricação de peças com geometrias</p><p>simples.</p><p>II. Marcelo pode afirmar que as</p><p>máquinas operatrizes com comandos</p><p>elétricos combinam a facilidade de</p><p>operação por interface homem-</p><p>máquina (IHM) com a robustez e</p><p>precisão dos sistemas hidráulicos,</p><p>formando sistemas eletro-hidráulicos</p><p>flexíveis e adequados a diferentes tipos</p><p>de processos de fabricação.</p><p>III. Marcelo pode informar ao gerente</p><p>que, embora máquinas operatrizes</p><p>CNC sejam excelentes para fabricar</p><p>diferentes tipos de peças e geometrias,</p><p>o alto custo desses equipamentos faz</p><p>https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdBqWoqhfqV2o…mZ5DkEyXdW6k0WNFckbtUvEHQaTdVyjzqo84ILr4bbJWZsg 29/09/2024, 15:40</p><p>Página 21 de 23</p><p>I, apenas.</p><p>II, apenas.</p><p>I e III, apenas.</p><p>II e III, apenas.</p><p>I, II e III.</p><p>Feedback</p><p>Vamos entender o porquê dessa resposta ser</p><p>a correta!</p><p>Item I: "Marcelo pode mencionar que</p><p>máquinas operatrizes de comando</p><p>oleodinâmico apresentam limitações quanto à</p><p>pressão de trabalho, restritas a faixas de até</p><p>20 bar, sendo mais adequadas para</p><p>processos de fabricação de peças com</p><p>geometrias simples."</p><p>Esse item está incorreto. Máquinas de</p><p>comando oleodinâmico (ou hidráulico)</p><p>geralmente operam com pressões muito</p><p>maiores do que 20 bar. Na verdade, sistemas</p><p>hidráulicos comuns podem trabalhar com</p><p>pressões superiores a 200 bar. Além disso,</p><p>essas máquinas são adequadas para</p><p>usinagem de geometrias mais complexas,</p><p>graças à sua capacidade de gerar grandes</p><p>forças. Portanto, esse tipo de máquina não é</p><p>restrito a peças simples e tem uma aplicação</p><p>muito mais ampla.</p><p>Item II: "O engenheiro pode aIrmar que as</p><p>máquinas operatrizes que possuem</p><p>com que sua aquisição dependa de</p><p>fatores como a necessidade de alta</p><p>produtividade.</p><p>Está correto o que se afirma em:</p><p>https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdBqWoqhfqV2o…mZ5DkEyXdW6k0WNFckbtUvEHQaTdVyjzqo84ILr4bbJWZsg 29/09/2024, 15:40</p><p>Página 22 de 23</p><p>comandos elétricos convergem a facilidade</p><p>dos comandos por IHM com a robustez e a</p><p>exatidão de sistemas hidráulicos, resultando</p><p>em sistemas eletro-hidráulicos Kexíveis e</p><p>adequados aos diferentes tipos de processos</p><p>de fabricação."</p><p>Esse item está correto. Os sistemas eletro-</p><p>hidráulicos combinam a precisão e controle</p><p>dos comandos elétricos com a força dos</p><p>sistemas hidráulicos, resultando em uma</p><p>solução versátil e adequada para uma ampla</p><p>variedade de processos de fabricação. Esses</p><p>sistemas são muito Kexíveis e oferecem alta</p><p>precisão com controle automatizado, sendo</p><p>ideais para processos de usinagem mais</p><p>exigentes.</p><p>Item III: "Marcelo pode informar ao gerente</p><p>que, embora máquinas operatrizes CNC sejam</p><p>boas alternativas para o desenvolvimento de</p><p>processos de fabricação mecânica de</p><p>diferentes tipos de peças e geometrias, o alto</p><p>custo associado a esses equipamentos torna</p><p>sua aquisição dependente de fatores como</p><p>altos índices de produtividade."</p><p>Esse item também está correto. Máquinas</p><p>CNC são reconhecidas por sua versatilidade e</p><p>capacidade de produzir peças complexas</p><p>com alta precisão. No entanto, elas têm um</p><p>custo elevado, tanto na aquisição quanto na</p><p>manutenção. Por isso, empresas tendem a</p><p>investir em máquinas CNC apenas quando</p><p>podem justiIcar o custo com alta</p><p>produtividade, ou seja, quando há uma grande</p><p>demanda de produção que permita o retorno</p><p>do investimento.</p><p>Este formulário foi criado em ENIAC. Denunciar abuso</p><p>Formulários</p><p>https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSdBqWoqhfqV2o…mZ5DkEyXdW6k0WNFckbtUvEHQaTdVyjzqo84ILr4bbJWZsg 29/09/2024, 15:40</p><p>Página 23 de 23</p>