41_MANUAL SISTEMA TREPANTE- MILLS PLATAFORMA TREPANTE

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SISTEMA TREPANTE
MANUAL DE UTILIZAÇÃO
Versátil
Resistência
Criatividade
 MANUAL DE UTILIZAÇÃO 
SISTEMA TREPANTE
ED
IÇ
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O
 JU
N
/2
01
3
ESTE MANUAL FOI PRODUZIDO NO 
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA
Mills Estruturas e Serviços de Engenharia Ltda.
Estrada do Guerenguê, 1381 - Curicica 
22713-001 - Rio de Janeiro | RJ
Tel: (21) 2132-4338
www.mills.com.br
SUPERVISIONADO POR
Avelino Pinto da Silva Garzoni
DIRETOR DE ENGENHARIA
Vinicius Monteiro
GERENTE TÉCNICO
Miguel Henrique de Oliveira Costa
COORDENADOR TÉCNICO
Mário Luiz Sartorio Valiati
SUPERVISOR DE PRODUTO
TÍTULO
Manual de Utilização 
SISTEMA TREPANTE
EDIÇÃO
Junho - 2013 | Edição 1
TEXTO TÉCNICO
Miguel Henrique de Oliveira Costa
Renan Rosa de Castro
REDAÇÃO
Miguel Henrique de Oliveira Costa
Renan Rosa de Castro
Roberta da Costa Melo
DIAGRAMAÇÃO | EDIÇÃO
Laryssa da Cunha Macedo
Priscilla dos Santos Oliveira
Roberta da Costa Melo
CAPA
Laryssa da Cunha Macedo
Priscilla dos Santos Oliveira
Roberta da Costa Melo
REVISÃO
Ana Lúcia dos Santos Menezes Moura
Avelino Pinto da Silva Garzoni 
Joana Marques Bastos
Mario Luiz Sartorio Valiati
Miguel Henrique de Oliveira Costa
Renan Rosa de Castro
Vinicius Monteiro
©Copyright 2013 Mills Estruturas e Serviços de Engenharia S.A.
É proibida a reprodução desta publicação, por qualquer meio ou processo, mesmo que parcial, 
sem autorização prévia e por escrito tanto dos proprietários como dos autores intelectuais.
SUMÁRIO
05 DESCRIÇÃO DO SISTEMA
06 COMPONENTES DO SISTEMA
06 Mísula
08 Ligação mísula - montante
10 Starter
12 Guarda corpo
13 Aprumador
14 Ligação montante aprumador
15 Andaimes
Andaime superior
Andaime inferior
16 Cones
17 Rabicho
18 Içador
19 UTILIZAÇÃO COM OS SISTEMAS DE FORMAS MILLS
19 TOPMILLS
20 ALU-L
21 PAINEL ALUMA
22 Viga Aluma
23 Montante Aluma
23 Tirante
24 Placa do tirante
24 Grampo Aluma
25 Porca borboleta
26 AVANÇO DO SISTEMA TREPANTE
29 PRESSÃO ATUANTE ADMISSIVEL NO PAINEL ALUMA
35 DESCRIÇÃO DE COMPONENTES
40 ANOTAÇÕES
42 MAPA DE DIVISÕES DA MILLS
LIGAÇÃO
MONTANTE
APRUMADOR 
Pág.14
PAINEL ALUMA 
Pág.21
APRUMADOR 
Pág.13
ANDAIME SUPERIOR 
Pág.15
LIGAÇÃO
MÍSULA
MONTANTE 
Pág.8
MÍSULA
Pág.6ANDAIME
INFERIOR
Pág.15
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1. DESCRIÇÃO DO SISTEMA
O SISTEMA TREPANTE foi concebido para solucionar a execução de estruturas verticais de grande altura 
onde é inviável a execução em apenas uma etapa de concretagem, como paredes e pilares de pontes, 
viadutos, edifícios e barragens.
O princípio básico do SISTEMA TREPANTE consiste na reutilização da forma na próxima etapa de 
concretagem, apoiando-se na ancoragem prevista na camada executada anteriormente.
Diversos sistemas de formas Mills podem ser utilizados juntamente ao SISTEMA TREPANTE, tendo sua 
escolha condicionada a melhor solução para estrutura da obra.
Sua aplicação é indicada em estruturas especiais de obras industriais, pilares de pontes e de viadutos e 
em quase todas as estruturas de usinas hidrelétricas. Também pode ser utilizado na execução de caixas 
de elevador, escadas, e empenas cegas de prédios residenciais e comerciais.
O sistema é composto por mísula, plataformas de trabalho e aprumadores com todas as regulagens 
necessárias para o posicionamento e movimentação dos paineis. Permite a concretagem de camadas 
de 2m de altura sem necessidade de atirantamento. No caso de forma atirantada, a concretagem pode 
chegar a 3,6 m dependendo da logistica, metodologia da armação e da segurança do trabalho. A 
velocidade de concretagem varia de 0,8 m/h à 1,0 m/h, dependendoda existência de atirantamento. 
MANUAL DE UTILIZAÇÃO | SISTEMA TREPANTE
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2.1. MÍSULA
A mísula é o principal componente do SISTEMA TREPANTE, sendo utilizado em todas as etapas de 
concretagem, exceto na primeira. Todos os outros grandes componentes são acoplados na mísula, que 
com a ajuda do guarda corpo possibilita uma área de trabalho segura na sua plataforma forrada por 
pranchões de madeira.
Mísula 
Encaixe do sarrafo 
de madeira no 
guarda corpo
As pranchas de assoalho de-
inferior para não interferirem 
nos processos das mísulas.
2. COMPONENTES DO SISTEMA
Mísula
1
2
4
3
5
1 Rabo de andorinha
2 Pino de segurança
3 Cunha horizontal
4 Colmeia
5 Suporte do aprumador
Encaixe do "rabo de 
andorinha" e o pino 
de segurança
Encaixe do tubo Mills 
na 1/2 braçadeira
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COLMEIA
A colmeia permite que sejam desenvolvidos diferentes modulações de painéis, Aluma, Alu-l e TOPMILLS.
A B C
D
A TOPMILLS
B Painel Aluma com VA horizontal
C Painel Aluma com VA vertical
D ALU-L
AJUSTE DO PAINEL NA COLMEIA
Podemos observar a seguir as posições da cunha de acordo com o tipo de painel utilizado em projeto.
vertical externa com a função de 
garantir o contraventamento.
na mísula permite o tra-
vamento dos painéis.
120 mm
1/2 braçadeira
Distância entre o "rabo de andorinha" e a colmeia
B Painel Aluma 
com VA 
horizontal
C Painel Aluma 
com VA
vertical
Encaixe da 
cunha horizontal 
na mísula
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 Ligação mísula-montante
2.2 LIGAÇÃO MÍSULA-MONTANTE
A ligação mísula-montante tem a função de unir a mísula ao montante vertical, como apresentado abaixo:
Ligação mís
PARAFUSO
DE AJUSTE
CUNHA DE AJUSTE
VERTICAL
Parafuso 3/4" x 3"
6 unidades
ENCAIXE DA CUNHA VERTICAL NA LIGAÇÃO
A cunha vertical tem como função, travar todo 
o conjunto do painel na mísula e evitar a 
subida da forma durante a concretagem.
A cunh
o co
sub
LIGAÇÃO
MÍSULA MONTANTE
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CERTOERRADO ERRADO
Parafuso cabeça 
sextavado ø1.1/2"
AJUSTE FINO DO PAINEL
O parafuso de ajuste, permite fazer um ajuste O
Nível para ajuste do painel
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2.3. STARTER
O starter é o componente do SISTEMA TREPANTE que é utilizado apenas na primeira etapa de concretagem, 
onde não é possível utilizar forma atirantada e tem função de receber carga proveniente da pressão do 
concreto, além de servir como base horizontal para início do avanço vertical do sistema. É acoplado ao 
painel através da placa de ligação.
 Starter 
1
3
7
2
4
5
6
1 Placa de ligação
2 Eixo com trava
3 Porca borboleta
4 Cone
5 Rabicho
6 Suporte do aprumador
7 1/2 Braçadeira
Detalhe do starter montado 
na laje do piso.
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POSSIBILIDADES DE ANGULAÇÃO
A angulação do painel permite maiores 
variações de concretagens
15°15°
O tubomills tem a função de 
garantir o contraventamento 
e alinhamento no par da 
estrutura.
1/2 braçadeira 
soldada ao starter
PORCA BORBOLETA
Utilizada como trava do tirante 
para sustentação do sistema.
O calço de madeira 
garante estabilidade do 
compensado 
O eixo com trava permite a 
variação na angulação 
Rabicho com cone
É essencial a utilização do 
cone e rabicho nesta etapa.
É ess
cone
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2.4. GUARDA CORPO
O Sistema Trepante Mills, atende aos critérios de segurança da NR-18, onde o guarda corpo funciona 
como limitador da plataforma de trabalho da mísula.
Sistema com guarda corpo
DETALHE
União do guarda corpo com 
a mísula. Dois parafusos 
5/8"x1 1/2" por poste.
Os sarrafos ou travessas de suporte devem ser di-
mencionadas a resistirem os esforços solicitantes.
50
 m
m
70
 m
m
GUARDA CORPO COM 
ABA AJUSTÁVEL
Movimentação para 
adequar o rodapé
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2.5. APRUMADOR
O aprumador tem a função de ajustar o prumo dos painéis, mesmo quando o conjunto é submetido a 
altas pressões de concreto. O sistema de roscas invertidas permitem que o aprumador aumente ou di-
minua, conforme a necessidadede concretagem.
360°
ABERTURA MÍNIMA E MÁXIMA DO APRUMADOR
LIGAÇÃO MONTANTE APRUMADOR 
A abertura mínima e máxima do aprumador 
é em relação aos eixos dos parafusos.
A aber
é em
M
IN
. 1
77
 c
m
M
A
X.
 2
18
 c
m
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2.6. LIGAÇÃO MONTANTE APRUMADOR
A ligação montante aprumador tem como função principal de transferir os esforços e ligar o aprumador 
a forma atraves do montante vertical.
12 parafusos de 1 1/2" cabeça "T" com porca 
Ligação montante aprumador 
MONTAGEM DA LIGAÇÃO MONTANTE APRUMADOR 
I. Encaixar a ligação montante aprumador (A) nos montantes (B), com os parafusos já encaixados.
 (A), gire os parafusos travando-os na 
ranhura.
(A).
I
A
B
II
B
A
III
A
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2.7.1 ANDAIME SUPERIOR
O andaime superior permite o acesso a parte superior da concretagem 
que está sendo executada.
2.7.ANDAIMES DE SERVIÇO
O Sistema Trepante possui dois tipos de andaimes:
TABELA 1 - ELEMENTOS DE FIXAÇÃO
QDT. Descrição
1
08 Parafuso cabeça "T" Ø 1/2" x 2"
08 Porca sextavada Ø 1/2"
08 Arruela lisa 1/2"
2.7.2 ANDAIME INFERIOR
O andaime inferior tem a função de permitir acesso a parte inferior a 
forma, possibilitando a retirada do cone de apoio da camada anterior e 
o tratamento de juntas e do concreto.
TABELA 2 - ELEMENTOS DE FIXAÇÃO
QDT. Descrição
2
02 Parafuso cabeça sextavada Ø 1/2" x 3 1/2"
02 Porca sextavada Ø 1/2"
02 Arruela lisa 1/2"
A proteção contra quedas, quando construída de anteparos 
rígidos, em sistema de guarda-corpo e rodapé, deve ter 
um travessão superior com altura de 1,20m e um travessão 
intermediária com altura de 0,70m, além de ter um rodapé 
com 0,20m. Os vãos entre as travessas deverão ser 
preenchidos com tela ou outro dispositivos que garanta 
o fechamento seguro de abertura.
1
1
2.7.1 ANDAIME SUPERIOR
O andaime superior permite o acesso a parte superior da concretagem 
que está sendo executada.
O Sistema Trepante possui dois tipos de andaimes:
1
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MATERIAL
Aço SAE 1045
2.8. CONES
O SISTEMA TREPANTE possui dois tipos de cones: de apoio (A) e de posicionamento (B). O esquema a seguir 
mostra onde cada um deles deve ser utilizado.
Cone de apoio (A) 
Cone de posicionamento (B)
1 2
1 Rabicho com placa
2 Cone de posicionamento
O cone de apoio 
servindo como 
base para o encai-
xe da mísula.
II. Retira-se o cone de 
posicionamento (B), e 
substitui-se pelo cone 
de apoio (A).
A
B
A
A
A
B
B
Recuar a forma 
com o auxilio do 
aprumador
I. O cone de posicionamento (B) 
de concretagem, este deve ser 
engraxado para evitar que o con-
-
tando a sua retirada para a troca.
Não esquecer de travar com pino de 
segurança. Vide Passo 4, pág. 27
SEÇÃO TRANSVERSAL
Cone de apoio
A
Cone de posicionamento
B
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O cone de posicionamento e o rabicho devem 
ser previstos na armadura da laje e/ou piso.
2.9\. RABICHO
O rabicho é utilizado com o cone e tem a função de reagir com o concreto através do arrancamento 
e/ou escorregamento. A MILLS possui rabichos de diversos tamanhos, cada um utilizado em um processo 
diferenciado.
RABICHO COM PLACA
RABICHO EM GANCHO
MATERIAL
Aço SAE 1045
ø 7/8"
Rabicho com cone 
55 mm120 mm
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2.10. IÇADOR
O içador é posicionado na extremidade superior do montante do painel Aluma, e tem a função de supor-
tar vôo do conjunto para a etapa posterior de concretagem.
P max = 20kN
max. 90°
min. 45° min. 45°
IÇAMENTO DO PAINEL
MATERIAL
Aço SAE 1010
tar vôo do conjunto para a etapa posterior de concretagem
IÇAMENTO DE PAINÉIS
no painel Aluma.
Içador 
4 parafusos
3/4" x 3" sextavado
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3. UTILIZAÇÃO COM OS SISTEMAS DE FORMAS MILLS
Além do painel Aluma, outros painéis MILLS podem ser usados junto ao SISTEMA TREPANTE como o 
TOPMILLS e ALU-L . 
3.1. TOPMILLS
O sistema TOPMILLS é formado paineis de grande área, estruturados em aço e revestidos com chapa compensada 
de 21 mm. TOPMILLS suporta altas pressões de concreto (80 KN/m2), proporcionando também excelente acaba-
Painel ALU-L
Grampo especial TOPMILLS 
Painel TOP MILLS 
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Grampo eespspececiaiall TOTOPMPMILLSLS 
Seção união dos painéis 
TOPMILLS com grampo 
especial TOPMILLS
2
1
3
1 Painel TOPMILLS
2 Grampo TOPMILLS especial
3 Compensado
Os paineis TOPMILLS devem ser posicionados 
na horizontal, para garantir a perfeita ligação.
Montagem Sistema Trepante com TOPMILLS 
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3.2. ALU-L
(60 KN/m2), proporcionando um excelente acabamento no concreto. Para mais informações sobre o equipamento, 
 Grampo especial 
Sistema Trepante
Para a montagem do Sistema Trepante com o 
painel ALU-L utiliza-se um grampo especial 
Para a m
paine
002000200002202220202020222222022020202020220202022020022202020200002202200000020220200020222 wwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwww mimi.mimi.mimillsllslslssllssssllssssssllsllssssssss.cc.cccc.c.c.coo.coooococcccoo.coo.cooo.cocccc.cooo.co.co.coocco.coococccocooooococcooco..ccoooo.coooo.cocco.cooco.co.co.. mmm bbmmmmmm bm bbm bm.bbbbbbbbmmm bbm.bbmm.bbm bbbbm bbbmmmm.bm.bbbmmmmmm bmmmmmm bbmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm bmmmmmm.bbmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm.bmmmmmmmmm rrrrrrrrrrrrrrr
Sistema Trepante
1 Grampo ALU-L especial
2 Porca borboleta
3
4 Compensado
Seção união dos painéis 
ALU-L com grampo 
especial ALU-L
1
3
4
2
Os paineis ALU-L devem ser posicionados 
deitados, para garantir a perfeita ligação.
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MONTANTE ALUMA
PLACA DO TIRANTE
GRAMPO ALUMA
Une as vigas aos 
montantes.
VIGA ALUMA
CHAPA 18 mm
Composta por 9 lâminas 
prensadas com densas 
camadas de resina 
fenólica.
4. PAINEL ALUMA
O painel Aluma é o tipo de forma mais utilizado no SISTEMA TREPANTE. Estruturados por vigas e mon-
18 mm, os painéis Aluma são montados de acordo com a necessidade da obra, tornando-o um sistema 
O compensado pode sofrer alterações 
conforme a necessidade da obra.
O com
conf
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4.1. VIGA ALUMA
semelhantes ao aço, tornando-se assim um sistema de vigamento prático, produtivo, leve e com grande 
resistência. Possui diversas modulações como descrita na tabela abaixo: 
SARRAFO DE MADEIRA
Cedrinho 40x40 mm
 VA 140 com sarrafo de madeira 
TABELA 3 - MODULAÇÕES DAS VIGAS
Viga Tamanho Peso
VA 140
4 kg/m
1,50 m 6,00 kg
1,80 m 7,20 kg
2,00 m 8,00 kg
2,40 m 9,60 kg
3,00 m 12,00 kg
3,20 m 12,80 kg
3,50 m 14,00 kg
3,60 m 14,40 kg
4,00 m 16,00 kg
4,20 m 16,80 kg
4,50 m 18,00 kg
4,80 m 19,20 kg
5,40 m 21,60 kg
6,40 m 25,60 kg
VA 165
6 kg/m
1,50 m 9,00 kg
1,80 m 10,80 kg
2,00 m 12,00 kg
2,40 m 14,40 kg
2,50 m 15,00 kg
3,00 m 18,00 kg
3,20 m 19,20 kg
3,60 m 21,60 kg
4,20 m 25,20 kg
4,80 m 28,80 kg
5,40 m 32,40 kg
6,40 m 38,40 kg
14
0 
m
m
16
5 
m
m
85 mm
127 mm
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4.3. TIRANTE
O atirantamento da forma é realizado através da utilização do tirante, placa do tirante e porca
borboleta, como apresentado abaixo:
TABELA 5 - MODULAÇÕES DE TIRANTES NOE
Comprimentos (cm)
25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
MATERIAL
Aço SAE 1045
ACABAMENTO
Bicromatizado
Tirantes 5/8 SAE 1045 
CARGA MÁXIMA ADMISSÍVEL
7000 kgf
4.2. MONTANTE ALUMA
Os montantesAluma 
resistentes que as vigas aluma. Suas modulações e peso estão descritas na tabela abaixo:
Montante Montante 
TABELA 4 - MODULAÇÕES DO MONTANTE
Viga Tamanho Peso
MA 55 K
6kg/m
1,90 m 11,40 kg
2,60 m 15,60 kg
3,00 m 18,00 kg
MA 35 K
4,5kg/m
3,80 m 22,80 kg
4,80 m 28,80 kg
19
 m
m
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Montante duploMontant
4.4. PLACA DO TIRANTE
Tem como função principal unir os montantes a um espaçamento máximo não superior a 1m, formando 
montantes duplos e permite a passagem do tirante no furo central
II
D
MONTAGEM DO GRAMPO ALUMA NO MONTANTE/VIGA ALUMA
I. Folgar o parafuso (D), para liberar a porca (A), a arruela (B) e a base do grampo (C).
II. Encaixe o parafuso (D), gire travando-o na ranhura.
III. Em seguida encaixe a base (C), a arruela (B) e a porca (A).
4.5. GRAMPO ALUMA
O grampo tem a função de unir as vigas aluma aos montantes aluma. Observe a união do detalhe abaixo:
 Grampo Aluma
DETALHE
I
B
A
C
D
III
BA
C
PARAFUSO PARA UNIÃO DE MONTANTES
PLACA DO TIRANTE PARAFUSO
Ø 1/2”15
0 
m
m
200 mm
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4.6. PORCA BORBOLETA
-
mento.
MATERIAL
Ferro fundido nodular GGG40
ACABAMENTO
Bicromatizado
Para melhor trabalhabilidade, usar 
um tirante com uma sobra de 
aproximadamente 10 cm.
Quando a VA estiver na vertical, o 
defasado do montante horizontal.
PORCA BORBOLETA
Porca borboleta 
10 cm
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Todo o processo deve ser executado sem que haja 
pessoas ou materiais no andaime superior.
Todo o
pess
5. AVANÇO DO SISTEMA TREPANTE
Após uma etapa concretada, o sistema deverá subir para atingir a camada posterior da futura concretagem. 
Nesse deslocamento os seguintes procedimentos devem ser obedecidos:
Passo 1
Desforma
I. Soltar a porca borboleta (A) (B) ao cone de posicionamento (C).
II. Soltar a cunha horizontal (D) da mísula e a cunha vertical (E).
III. Girar as alças do aprumador (F), fazendo com que ocorra leve inclinação da forma DETALHE I.
I
B
AC
III
F
F
DETALHE I
II
D
E
Passo 2
Retirar o cone de posicionamento
I. Encaixar a chave de cone (G) no cone de posicionamento (C)
que está preso na concretagem (H).
II. Girar a alça da chave (I) até travar o sistema e girar a chave de cone para soltar o cone posicionamento(C).
III. Após retirar o cone de posicionamento (C), substitui-lo pelo cone de apoio (J).
I
G
H
C
III
J
C
II
I
C
Cone de posicionamento 
Cone de apoio
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Passo 3
Limpeza e avanço
I. Limpar o compensado (L) com o auxílio de uma espátula (M) e aplicar desmoldante. 
II. Colocar a cunha horizontal (D) e vertical (E) para o içamento.
III. Retirar o pino de segurança (N) da mísula.
IV. Içar o conjunto completo com o auxílio de grua, pelo içador (O) DETALHE II.
I
L
M
III
N
IV O
DETALHE II
O
II
D
E
Passo 4
Posicionamento
I. Posicionar a mísula no cone de apoio (J).
II. Colocar o pino de segurança (N).
III. Girar as alças do aprumador (F) fazendo com que a forma dê prumo.
IV. Apertar a cunha horizontal (D).
I
J
IV
D
II
N
III
F
F
Somente nesta etapa a grua é necessária.
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Passo 5
Regulagem do conjunto
I. Ajustar o painel, girando o parafuso de ajuste (P). Regulando lateralmente o painel DETALHE III.
II. Bata a cunha vertical (E).
III. Fixar a porca borboleta (A) no tirante (B) (C).
III
B
AC
I
P
II
E
DETALHE III
Passo 6
I. (N) está posicionado corretamente e travado .
II. verticais (D) e horizontais (E).
III. Revisar as bases em contato com a concretagem (H).
II
E
D
I
N
III
H
Todas as bases devem estar em 
contato com o concreto.
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Essa fórmula só pode ser utilizada com um 
concreto com temperatura de 25°C. A cada 
diferença de 1°C temperatura do concreto na 
hora da concretagem e durante a fase de 
endurecimento, adicionar 3% de pressão P.
concre
diferen
hora
end
6. PRESSÃO ATUANTE E ADMISSÍVEL NO SISTEMA TREPANTE
Antes de checar se o sistema trepante suporta os esforços a ele aplicado, deve-se calcular a modulação 
do painel Aluma para que este esteja de acordo com as pressões de concreto atuantes.
Um painel Aluma funciona como se fosse um escoramento só que na vertical ao invés da posição 
Passo 1
Cálculo da velocidade de concretagem
Supondo uma etapa de concretagem com 2,00m de altura, 1,0m de espessura e 21m de comprimento, 
e utilizando uma bomba de concretagem com vazão de 21m3/h, a temperatura de 20°C e contendo con-
creto líquido (consistência C4)
Volume total = 2,0 x 1,0 x 21 = 42 m3
Tempo = Volume total = 42 m3 = 2 h
Vazão da bomba 21,0m3 
Velocidade de concretagem = v = 2,0 m = 1,0 m/h
2,0 h
Passo 2
Pressão máxima de concreto conforme a NBR 15696
Com a velocidade de concretagem conhecida (v=1,0m/h) e sabendo que se trata de um concreto de 
consistência C4, a pressão atuante pode ser conhecida.
P = 12 · v + 12
P = 12 · 1 + 12
P = 24kN/m2
Correção
PCORRIGIDA · kN/m2
140
Densidade do concreto 25 kN/m2
Tempo de cura máximo 5 horas
Velocidade máxima de subida 7 m/h
Temperatura do concreto fresco +25°C
130
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
 0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
5
4
3
2
1
0
C4 - Concreto liquido 12 vb+12
Pr
es
sã
o 
do
 c
on
cr
et
o 
fre
sc
o 
p b 
em
 k
N
/m
2
Al
tu
ra
 h
id
ro
st
át
ic
a 
h s 
em
 m
C
on
si
st
ên
ci
a
Velocidade da concretagem vb em m/h
C3 - 10 vb+13
C2 - 10 vb+13
C1 - 3,5 vb+15
1,0
1,04
1,10
1,18
1,20
1,30
1,40
1,41
MANUAL DE UTILIZAÇÃO | SISTEMA TREPANTE
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Passo 3
Altura hidrostática
Sabendo que a pressão máxima no painel, após correção pela temperatura, é de 27,6kN/m2. Tem-se o 
Os cálculos fornecerão as 
distâncias entre as vigas primárias 
(montantes), vigas secundárias 
(vigas Aluma) e os balanços 
presentes no painel.
distânc
(monta
(viga
pres
Passo 4
Modulação do painel Aluma
Através dos conhecimentos de resistências dos materiais, realizar a modulação de painel Aluma de 
modo que suporte a pressão atuante. Atentar a região inferior do painel, devido a maiores pressões.
Na obra, monte o painel exatamente 
como previsto em projeto.
Na ob
com
H
1=
 1
,1
0m
H
2 
=
 0
,9
m
H
 =
 2
,0
0m
Pmáx.= 27,6kN/m2
P = 50kN/m2
Onde: H = altura de concretagem
H1 = pressão variante
H2 = pressão constante
P = pressão líquida
H1 = 2 m
27,6 kN/m2 2
31MILLS ESTRUTURAS E SERVIÇOS DE ENGENHARIA S.A.
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Com as reações R1 e R2 determinados podemos encontrar a reação na mísula:
Verificação das mísulas
RA
RB
RC
RD
PD
PA
RA = 68,5 kN
RB = 30,8 kN
RC = 176,4 kN
RD = 41,8 kN
PA = 126,8 kN
PD = 57,3 kN
MANUAL DE UTILIZAÇÃO | SISTEMA TREPANTE
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8 . DESCRIÇÃO DE COMPONENTES
ITEM CÓDIGO SIM CÓDIGO SAP PESO (KG)
Starter 7609017 3003626 25,5
Cone de apoio 7301008 2001047 1,5
Cone de 
posicionamento
7301009 2001048 1,8
Grampo Aluma 7201000 2001399 0,14
33MILLS ESTRUTURAS E SERVIÇOS DE ENGENHARIA S.A.
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ITEM CÓDIGO SIM CÓDIGO SAP PESO (KG)
Chave do cone de 
posicionameto
7302005 2003615 1,0
Rabicho com 
gancho
7301013 2002960 1,4
Rabicho com placa 7301012 2001074 2,5
Ligação mísula 
montante
7301003 2002942 16
MANUAL DE UTILIZAÇÃO | SISTEMA TREPANTE
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ITEM CÓDIGO SIM CÓDIGO SAP PESO (KG)
Mísula trepante 7301020 2001019 70,8
Plataforma superior 4901009 2001208 22,0
Guarda corpo da 
mísula
5203010 2002940 5,2
Aprumador 7301002 2001212 23
35MILLS ESTRUTURAS E SERVIÇOS DE ENGENHARIA S.A.
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ITEM CÓDIGO SIM CÓDIGO SAPPESO (KG)
Plataforma inferior 4901010 2001015 48
Placa do tirante 7204000 2000419 1,5
Içador Aluma 7202000 2001105 1,24
Parafuso Aluma c/
porca e arruela
7205000 1002215 0,083
MANUAL DE UTILIZAÇÃO | SISTEMA TREPANTE
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ITEM CÓDIGO SIM CÓDIGO SAP PESO (KG)
Ligação aprumador 
montante
7301004 2002943 6,69
Tirante
0,25 m 3331001 2001517 0,29
0,50 m 3331002 2001519 0,59
0,75 m 3331003 2001516 0,88
1,00 m 3331004 2000422 1,18
1,25 m 3331005 2001520 1,47
1,50 m 3331006 2000423 1,77
1,75 m 3331007 2001521 2,06
2,00 m 3331008 2000424 2,36
2,25 m 3331009 2001522 2,66
2,50 m 3331010 2000425 2,95
2,75 m 3331011 2002154 3,25
3,00 m 3331012 2000426 3,54
37MILLS ESTRUTURAS E SERVIÇOS DE ENGENHARIA S.A.
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ITEM CÓDIGO SIM CÓDIGO SAP PESO (KG)
Viga Aluma 140
1,50 m 7001050 2000339 7,20
1,80 m 7001004 2002583 7,20
2,00 m 7001020 2000340 6,18
2,40 m 7001006 2000975 9,60
3,00 m 7001052 2000342 12,00
3,20 m 7001007 2002584 12,80
3,50 m 7001053 2000343 14,00
3,60 m 7001008 2003544 14,40
4,00 m 7001044 2000344 16,00
4,20 m 7001009 2002586 16,80
4,50 m 7001030 2000345 18,00
4,80 m 7001010 2002887 19,20
5,40 m 7001011 2002588 21,60
6,40 m 7001012 2002590 25,60
Viga Aluma 165
1,50 m 7002028 2004021 9,00
1,80 m 7002004 2003249 10,80
2,00 m 7002031 2004024 12,00
2,40 m 7002006 2000895 14,40
2,50 m 7002032 2004025 15,00
3,00 m 7002026 2004019 18,00
3,60 m 7002008 2000976 21,60
4,20 m 7002009 2000896 25,20
4,80 m 7002010 2003250 28,80
5,40 m 7002011 2001577 32,40
6,40 m 7002012 2002590 38,40
Montante Aluma
1,90 m 7003008 2002579 11,40
2,60 m 7003010 2001195 15,60
3,00 m 7003011 2001734 18,00
3,80 m 7003012 2002581 22,80
4,80 m 7003013 2000898 28,80
ANOTAÇÕES
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ANOTAÇÕES
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_______________________________________________________________________________________________.ANOTAÇÕES
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ANOTAÇÕES
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DIVISÃO CONSTRUÇÃO
Equipamentos e serviços para 
as grandes obras de construção 
pesadas e edificações.
DIVISÃO SERVIÇOS INDUSTRIAIS
Manutenção, montagem, 
pinturas industriais, isolamentos 
térmicos e acessos com andaimes 
e plataformas aéreas.
DIVISÃO JAHU
Andaimes, escoramentos e 
formas para obras comerciais e 
residênciais.
DIVISÃO RENTAL
Locação e venda de plataformas 
aéreas de trabalho e manipulado-
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altura.
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resultados para os projetos dos clientes.
DIVISÕES: CONSTRUÇÃO | SERVIÇOS INDUSTRIAIS | JAHU | RENTAL
REGIÃO NORTE
PARÁ
Rod. PA 275, s/nº KM 67
Zona Rural | Parauapebas – PA
CEP 68515-000 
(94) 3346-4647
Rua jardim providência, 242
BR 316 - KM 4 
Águas lindas / Ananindeua – PA
CEP 67110-440 
(91) 8452-9615
AMAZONAS
Travessa Anduzeiro, 19 - Lote. Rio Piorini
Colônia Terra Nova / Manaus – AM
CEP 68515-000 
(94) 3013-0078
REGIÃO NORDESTE
BAHIA
Av. Concêntrica, s/nº - Centro
Camaçari – BA
CEP 42800-972 
(71) 3621-1366
V Dica Anel II, s/nº
CIA Sul / Simões Filho - BA
CEP 43700-000
(71) 3503-9900
Lote 1 Quadra 5
Dica Cia / Caixa Postal 3101
Simões Filho - BA
CEP 43900-000
(71) 8101-7725
ALAGOAS
Rodovia Divaldo Suruagy, s/nº
KM 12 – Via 2 Distrito Industrial
Marechal Deodoro – AL
CEP 57160-000 
(82) 3177-5196
PERNAMBUCO
R. Interna 07, 645 – Pontezinha
Cabo de Sto. Agostinho / PE
CEP 54590-000
(81) 3463-9428
CEARÁ
Rod. BR 116, 5360 a KM 14
Pedras / Fortaleza – CE
CEP 60874-502
(85) 3311-3800
MARANHÃO
Rua dezesseis, nº1
Módulo 1, Quadra 1, Lote 1
Destrito Industrial / São Luís– MA
CEP 65090-267
(98) 3241-0969
REGIÃO CENTRO-OESTE
BRASÍLIA
Rod. DF 290 s/nº KM 1,2
Chácaras 11 e 12 - Núcleo Rural
Hortigranjeiro – Santa Maria / Brasília 
CEP 72578-000 
(61) 3233-6668
GOIÁS
BR 153 - KM 13, Lote 1112 
Chácara Retiro / Goiânia – GO
CEP 74665-833
(62) 3261-3344
MATO GROSSO
Av. B Esquerda B/E, 632 
Distrito Industrial / Cuiabá – MT
CEP 78098-280 
(65) 3667-6300
REGIÃO SUDESTE
RIO DE JANEIRO
Estr. do Guerenguê, 1381
Taquara / Rio de Janeiro – RJ
CEP 22713-002 
(21) 21324338
Av. 22 de Maio, 4100
Loteamento Manoel dos Santos 
Oureiro das Pedras, Itaboraí – RJ
CEP 24812-222
(21) 3639-4920
Rodovia Presidente Dutra, s/nº
KM 316, Galpão / Jardim Itatiaia - RJ
CEP 27580-000
(31)3352-1796
MINAS GERAIS
Rod. Anel Rod. Celso M. Azevedo, 24277 
BR 262 KM 24 / São Gabriel
Belo Horizonte – MG
CEP 31980-115 
(31) 3507-3250
Rod. Anel Rod. Celso M. Azevedo, 24139 
São Gabriel / Belo Horizonte – MG
CEP 31980-115 
(31) 3507-3292
R. Nicarágua, 1656
Tibery / Uberlândia – MG
CEP 38405-100 
(34) 3211-3003
ESPÍRITO SANTO
Rua 7, nº 170 
Civit II / Serra – ES
CEP 29168-066
(27) 3338-3874
SÃO PAULO
R. Humberto Campos, 271
Vila Yolanda / Osasco – SP
CEP 06126-280 
(11) 3787-4142
R. William Garcia, 61
Jardim Aclimação
Sumaré – SP
CEP 13180-624 
(11) 3832-1148
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Jardim Aeroporto Ribeirão Preto – SP
CEP 14078-405
(16) 3969-1140
Rod. Presidente Dutra s/nº
KM 154,7 Edificio 36
Rio Comprido 
São José dos Campos – SP
CEP 14078-405
(16) 3969-1140
R. Padre José Quadros, 204
Parque Industrial
Campinas – SP
CEP 13031-530 
(19) 3272-2846
Estrada das palmeiras, 1150
Jardim aeroporto
Ribeirão preto – SP
CEP 14078-405 
(16) 3626-8516 / 0800-7051000
RIO GRANDE DO SUL
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Passo das Pedras
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CEP 81650-120
(41) 3278-1815
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