3 PROVA DE EQA CORROSAO 2024 AVALIACAO P3

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Departamento	de	Eng.	Química	-	EQA 
Disciplina: EQA 5201 MATERIAIS E CORROSÃO 
ALUNO: Maria Luiza Ferreira - 23150852 
 
SOMENTE SERÃO CONSIDERADAS CORRETAS AS QUESTÕES COM ACERTO TOTAL. 
SERÃO CONSIDERADAS AS QUESTÕES APENAS NO GABARITO, AO CONTRÁRIO 
SERÃO ANULADAS. MARCAÇÃO NO GABARITO COM “X “ 
 
A AVALIÇÃO DEVERÁ SER ENVIADA ATÉ 10 DE JULHO 2024 ATÉ 12:00 PARA EMAIL: 
humberto.riella@ufsc.br ASSUNTO: EQA 5201 PARA FACILITAR IDENTIFICAÇÃO 
 
 
 
1. Questão (0,5): Na corrosão galvânica, podemos afirmar que: 
Assinale as afirmação(ões) CORRETA(S): 
a) A corrosão ocorre no catodo 
b) O anodo libera elétrons 
c) A oxidação ocorre no catodo 
d) A reação de oxidação pode ser expressa como M→ M+2 + 2e-1 
 
2. Questão (0,5) Indique as afirmação(ões) ERRADA(S): 
a) A velocidade ou taxa de corrosão representa a perda/ganho de massa em função 
do tempo e área 
b) Corrosão bacteriológica é causada por bactérias e fungos que comem os metais 
c) Alumínio e Cromo são metais que formam camada passivadora 
 d) A definição de Corrosão consiste na deterioração dos materiais somente por 
ação química e eletroquímica 
 
3. Questão (1,0) Indique as afirmação(ões) ERRADA(S) 
a) Oxidação do ferro(aço carbono ou ferro fundido) ao ar na temperatura de 
10000C forma Fe2O3(FERROOXIDAÇÃO) 
b) Erosão é uma forma de corrosão uniforme 
c) A região sob tensão, resultante de um material metálico dobrado, conduz a 
corrosão eletroquímica 
d) Na corrosão eletroquímica, a reação do catodo é O2+ 4H+ + 4e- → 2 H2O 
 
4. QUESTÃO(1,0): ASSINALAR A(S) CORRETA(S) 
 A PROTEÇÃO CATÓDICA É UTILIZADA PARA, 
a) reduzir ou eliminar a corrosão química 
b) eliminar a corrosão eletroquímica 
c) reduzir a corrosão microbiológica 
d) consiste na passivação dos metais 
 
5. Questão(1,0) Indique as afirmação(ões) CORRETA(S) 
 
 a) Um tipo de corrosão nos materiais cerâmicos vermelhos e é a presença de sais 
solúveis, resultando em manchas brancas denominada de EFLORESCÊNCIA 
b) Nitretação de um aço carbono, protege o material contra a corrosão eletroquímica 
c) A radiação ultravioleta(UV) deteriora os materiais cerâmicos 
d) Anodos de sacrifícios ou corrente impressa são utilizados na proteção catódica 
 
6. Questão( 1,0 ) Considere a Figura abaixo resultante do processo de SENSITIZAÇÃO 
de um aço inoxidável. Assinale a(s) ERRADA(S). 
 
a) A região catódica está no meio grão 
b) A região catódica está no contorno de grão 
c) A região anódica está no contorno de grão 
 d) A região que sofre corrosão está no contorno de grão 
 
7. Questão (1,0 ) Indique a(s) afirmação(ões) CORRETA(S) 
 
a) A galvanização é a formação de uma camada de Estanho sobre um material 
polimérico 
b) A corrosão por PITES(corrosão macroscópica), é uma corrosão localizada e que 
consiste na formação de cavidades de pequena extensão 
c) A PROTEÇÃO ANÓDICA á aplicada somente em metais que sofrem 
passivação,Al Cr.. 
d) Se o ferro tem maior tendência a oxidação que o cobre, o ferro irá sofrer 
corrosão 
 
 
8. Questão ( 1,0 ) Indique as afirmação(ões) ERRADA(S) 
Na corrosão eletroquímica, temos a presença de um anodo e um catodo 
a) O anodo consiste do metal de maior capacidade de ionização( POTENCIAL MAIS 
ELETRONEGATIVO) 
b) O catodo sofre a corrosão 
c) Quanto maior a corrente na CORROSÃO ELETROQUÍMICA maior será a taxa de 
corrosão 
d) A reação de redução ocorre no anodo 
 
 
9. Questão( 1,0) Indique as afirmações CORRETAS. Considere a corrosão galvânica 
do ferro com aeração diferenciada( quantidade de oxigênio diferente) 
 
a) Região menos aerada será o anodo 
b) Região mais aerada será o anodo 
c) Na região menos aerada será liberado os elétrons 
d) A aeração diferenciada numa tubulação de ferro não ocorre corrosão galvânica 
 
 10. Questão (1,0) Considere a soldagem de um aço inoxidável tipo 304, onde a 
temperatura de solda ultrapassou a temperatura de sensitização durante longo 
tempo. Assinale as alternativas ERRADA(S): 
 
a) O aço perderá sua propriedade de inoxidável resultando na oxidação do ferro 
b) O aço poderá sofrer um tratamento térmico, após ocorrer a sensitização e 
recuperar o caráter inoxidável 
c) Ocorrendo a sensitização do aço inoxidável, iniciará uma corrosão microscópica 
d) A corrosão devido à SENSITIZAÇÃO do aço inoxidável é de forma Alveolar 
 
1 A B C D 
2 A B C D 
3 A B C D 
4 A B C D 
5 A B C D 
6 A B C D 
7 A B C D 
8 A B C D 
9 A B C D 
10 A B C D 
 
11. Questão(0,5): Explicar porque na zincagem ( revestimento de Zinco em aço 
carbono) ocorre a corrosão no aço carbono depois de um tempo: Qual o tipo de 
corrosão que provoca o processo de corrosão. 
 
RESPOSTA: 
 
 A corrosão do aço carbono após o zinco, independentemente da camada protetora de 
zinco, pode ocorrer por diversos motivos. 
• Quebra da camada de zinco: 
 
1) Revestimento: Fricção, abrasão ou impacto físico podem quebrar o 
revestimento de zinco, expondo o aço carbono à corrosão. Isso é comum 
em peças móveis, ferramentas e superfícies de alto tráfego. 
2) Ambientes agressivos: Ambientes contendo produtos químicos corrosivos 
(ácidos, sais), alta umidade ou salinidade (atmosfera marinha) podem 
degradar o zinco mais rapidamente, expondo o aço à corrosão. 
3) Fatores metalúrgicos: As impurezas do aço, como o cobre, podem levar à 
formação de células galvânicas que aceleram a corrosão do zinco e do aço. 
• Corrosão sob zinco: Em alguns casos, pode ocorrer corrosão sob a camada de 
zinco, mesmo que esteja intacta. Isso acontece em ambientes com fissuras ou 
poros na camada de zinco, que permitem a penetração de água e oxigênio. A 
corrosão do aço sob zinco é mais difícil de detectar e pode levar à perda da 
adesão da camada protetora, acelerando também a deterioração do material. 
• Corrosão galvânica: Quando o aço galvanizado entra em contato com outro 
metal mais nobre (por exemplo, cobre ou bronze) em ambiente úmido, ocorre 
corrosão galvânica. O zinco, por ser menos nobre, atua como ânodo e corrói, 
protegendo o outro metal. Esta corrosão pode ser acelerada em ambientes que 
contenham água do mar ou soluções salinas. 
 
Tipo de corrosão: O tipo de corrosão que predomina no aço carbono depois do 
zinco depende dos fatores mencionados acima. 
• Corrosão por pite: ataques localizados que formam cavidades na superfície 
do aço. 
• Corrosão uniforme: perda progressiva de espessura do metal em toda a 
superfície. 
• Corrosão em fendas: Corrosão acelerada em fissuras ou fendas no 
revestimento de zinco. 
• Corrosão Intergranular: Ataque ao longo dos limites dos grãos do aço, 
enfraquecendo a estrutura do material. 
Prevenção: A vida útil do zinco pode ser prolongada através de medidas como: 
 
• Escolhendo o método correto de zinco: Diferentes métodos (imersão a quente, 
eletrogalvanização, etc.) oferecem diferentes níveis de proteção dependendo 
do ambiente. 
• Espessura adequada da camada de zinco: camadas mais espessas 
proporcionam melhor proteção, mas também aumentam os custos. Aplicação 
de selantes ou tintas: 
• Selantes e tintas podem fornecer uma camada adicional de proteção contra 
corrosão em ambientes agressivos. 
• Manutenção regular: Inspeções periódicas e reparos oportunos de danos no 
revestimento de zinco podem ajudar a prevenir a corrosão do aço carbono. 
Conclusão: A corrosão do aço carbono após o zinco é um processo complexo que 
depende de muitos fatores. Porém, com a escolha correta do método de zinco, 
aplicação de camadas adequadas e manutenção regular, é possível prolongar 
significativamente a vida útil das peças galvanizadas. 
 
 
12.Questão( 0,5) CONSIDERANDO OS AÇOS INOXIDÁVEIS. Explique sucintamente, 
por que pode sofrer oxidação depois que forem aquecidos longamente após a 
temperatura de SENSITIZAÇÃO: 
 
Os aços inoxidáveis podem sofrer oxidação após aquecimento prolongado acima da 
temperatura de recozimento (cerca de 425°C a 870°C) devido à precipitação de 
carboneto de cromo (Cr23C6) nos limites dos grãos.Esta precipitação reduz a 
quantidade de cromo disponível na matriz metálica, criando áreas deficientes em 
cromo perto dos limites dos grãos. 
O cromo é um elemento importante que proporciona resistência à corrosão ao aço 
inoxidável porque forma uma camada de óxido de cromo reativo na superfície do 
material. Quando a concentração de cromo cai abaixo de cerca de 12% em algumas 
áreas devido à formação de carboneto de cromo, essas áreas acabadas perdem a 
capacidade de formar uma camada passiva, suscetível à corrosão e oxidação 
intergranular. 
Essa sensibilidade geralmente ocorre durante soldagem, tratamento térmico 
insuficiente ou exposição prolongada a altas temperaturas. Para evitar esse problema, 
são utilizados aços inoxidáveis mais resistentes (com adição de titânio ou nióbio) ou 
aços inoxidáveis de baixo carbono (como os da série 304L ou 316L), pois esses 
elementos formam o carboneto é mais estável que o carboneto de cromo, evitando 
sensibilidade.