SEMINÁRIO TEROTECNOLOGIA 4MA1

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SENAI ARMANDO DE ARRUDA PEREIRA 
 
 
 
 
 
CAIO HENRIQUE 
CAIO LEANDRO LIRA 
FELIPE CEZAR DA SILVA RIBEIRO 
 
 
 
 
 
 
 TEROTECNOLOGIA - EVOLUÇÃO DA MANUTENÇÃO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
SÃO CAETANO DO SUL 
 
2024 
CAIO HENRIQUE 
CAIO LEANDRO LIRA 
FELIPE CEZAR DA SILVA RIBEIRO 
 
 
 
 
 
TEROTECNOLOGIA - EVOLUÇÃO DA MANUTENÇÃO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Relatório Técnico apresentado ao Curso 
Técnico de Mecatrônica do SENAI Armando 
de Arruma Pereira, como requisito parcial 
para a obtenção de nota semestral. 
Orientador: ALEX SANDRO CASEMIRO 
 
 
 
 
 
 
 
 
SÃO CAETANO DO SUL 
2024 
SUMÁRIO 
 
1. INTRODUÇÃO...................................................................................... 04 
2. TEROTECNOLOGIA.............................................................................05 
3. CONCEITOS BÁSICOS........................................................................06 
4. TPM.......................................................................................................07 
5. CARACTERÍSTICAS............................................................................08 
6. CURVA DE BANHEIRA........................................................................09 
7. RETROFITTING.....................................................................................10 
8. VANTAGENS E DESVANTAGENS.......................................................11 
9. CONCLUSÃO.........................................................................................12 
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS...........................................................13
 
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1. INTRODUÇÃO 
 
A manutenção é uma parte crucial da gestão eficaz de qualquer sistema 
tecnológico, e a terotecnologia, que é uma abordagem baseada em dados para a 
manutenção, oferece métodos avançados para otimizar esse processo. 
 A terotecnologia combina os campos de engenharia, tecnologia da informação e 
gestão para melhorar a eficiência e a confiabilidade dos sistemas através da coleta 
e análise de dados em tempo real. Ela visa antecipar e prevenir falhas em 
equipamentos e infraestruturas, maximizando sua vida útil e reduzindo custos 
operacionais. A terotecnologia é uma técnica inglesa que determina a participação 
de um especialista em manutenção desde a concepção do equipamento até sua 
instalação e primeiras horas de produção. Com a terotecnologia, obtêm-se 
equipamentos que facilitam a intervenção dos mantenedores. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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2. TEROTECNOLOGIA 
 
 Define-se como sendo Terotecnologia uma técnica inglesa muito utilizada nas 
grandes industrias, que determina a participação de um especialista em manutenção 
desde a concepção do equipamento até sua instalação e primeiras horas de 
produção. A expressão Terotecnologia vem grego “terein”, que significa tomar conta 
ou cuidar de. 
Atualmente, uma grande maioria dos empreendimentos tecnológicos, responsáveis 
pela manutenção se encontram ausentes dos grupos que concebem, projetam e 
montam as usinas e as instalações industriais e serviços. Tal serviço é de suma 
importância para visar um melhor rendimento dos equipamentos na empresa. 
Projetar uma instalação e não ter uma equipe para fazer a manutenção é uma falha 
enorme de organização e da sistematização prévias das atividades de manutenção. 
Nestes casos, nos primeiros meses de funcionamento é normal acumularem-se 
problemas graves e multiplicarem-se e alongarem-se as paradas por defeitos. 
A Terotecnologia envolve e analisa diversas funções específicas, dentre elas estão: a 
confiabilidade e duração de um equipamento, garantia, ciclo de vida de custeio, etc. 
Aplicar a Terotecnologia em uma área de serviço é fundamental para o cuidado dos 
equipamentos e também cuidado dos próprios funcionários. 
 
 
 
 
Fonte: http://invalv.servicos.ws/tipos-de-manutencao-corretiva-preventiva-e-preditiva Acesso em: 16 de fev. 
 
 
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3. CONCEITOS BÁSICOS 
 
Monitoramento Contínuo: A terotecnologia envolve a implementação de sistemas de 
monitoramento contínuo dos ativos, usando uma variedade de sensores e dispositivos 
conectados para coletar dados sobre seu desempenho em tempo real. 
Análise de Dados Avançada: Os dados coletados são processados por meio de técnicas 
avançadas de análise de dados, como análise estatística, aprendizado de máquina e 
inteligência artificial, para identificar padrões, tendências e anomalias que possam 
indicar falhas iminentes ou oportunidades de melhoria. 
Manutenção Preditiva: Um dos principais objetivos da terotecnologia é a implementação 
de estratégias de manutenção preditiva, que visam prever quando um equipamento 
pode falhar com base nos dados coletados, permitindo intervenções proativas antes que 
ocorram paradas não planejadas. 
Manutenção Preventiva: Além da manutenção preditiva, a terotecnologia também 
suporta a manutenção preventiva, onde as intervenções de manutenção são 
programadas com base em critérios como tempo de funcionamento, ciclos de operação 
ou indicadores de desgaste, visando evitar falhas futuras. 
Tomada de Decisão Baseada em Dados: A terotecnologia capacita os gestores a tomar 
decisões mais informadas e assertivas, usando dados em tempo real para avaliar o 
desempenho dos ativos, identificar áreas de risco e priorizar as ações de manutenção. 
Otimização do Ciclo de Vida do Ativo: Ao maximizar a eficiência operacional e prolongar 
a vida útil dos ativos, a terotecnologia contribui para otimizar o ciclo de vida dos 
equipamentos, reduzindo os custos de substituição e aumentando o retorno sobre o 
investimento. 
Esses conceitos básicos fornecem uma visão geral da abordagem da terotecnologia e de 
como ela pode ser aplicada para melhorar a gestão e manutenção de ativos em uma 
variedade de setores industriais. 
 
 
 
 
 
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4. TPM 
 
TPM significa Manutenção Produtiva Total, uma filosofia de gestão que se concentra 
na prevenção de falhas em equipamentos, maximizando sua eficiência operacional e 
aumentando a participação dos funcionários na manutenção e melhoria dos processos. 
Aqui estão alguns conceitos básicos associados à TPM: 
Pilar do Comprometimento Total: Todos os membros da organização, desde a alta 
administração até os funcionários da linha de frente, estão comprometidos com os 
objetivos da TPM, incluindo a melhoria contínua, a prevenção de falhas e o aumento 
da eficiência operacional. 
Pilar da Melhoria Focalizada: A TPM incentiva a identificação e resolução de problemas 
específicos nos processos de produção, utilizando ferramentas como o ciclo PDCA 
(Plan-Do-Check-Act) para implementar melhorias incrementalmente. 
Pilar da Manutenção Autônoma: Os operadores são treinados e capacitados para 
realizar atividades de manutenção preventiva e inspeções básicas em seus próprios 
equipamentos, reduzindo a dependência de equipes de manutenção especializadas e 
aumentando a eficácia geral da manutenção. 
Pilar da Manutenção Planejada: A manutenção é programada com antecedência com 
base em dados de desempenho e histórico de falhas, visando evitar paradas não 
planejadas e minimizar o tempo de inatividade. 
Pilar da Melhoria da Qualidade: A TPM busca eliminar defeitos e reduzir o retrabalho, 
promovendo a produção de produtos de alta qualidade desde a fonte. 
Pilar do Treinamento e Desenvolvimento: A formação contínua dos funcionários é 
fundamental parao sucesso da TPM, capacitando-os a entender e aplicar os princípios 
da manutenção preventiva e da melhoria contínua em suas áreas de responsabilidade. 
A implementação eficaz da TPM requer um compromisso organizacional total e uma 
abordagem sistemática para melhorar continuamente os processos e a eficiência 
operacional. Ao integrar os pilares da TPM em toda a organização, as empresas 
podem alcançar uma maior confiabilidade de seus equipamentos, reduzir os custos de 
manutenção e aumentar a competitividade no mercado. 
5. CARACTERÍSTICAS 
 
 
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Monitoramento Contínuo: Utilização de sensores e sistemas de monitoramento para 
acompanhar o desempenho dos ativos em tempo real. Isso permite a detecção precoce 
de falhas e a programação de manutenção preditiva. 
Manutenção Preditiva: Com base nos dados coletados pelos sensores, é possível prever 
quando uma peça ou componente pode falhar e agendar intervenções de manutenção 
antes que ocorra uma parada não planejada. 
Análise de Dados Avançada: Utilização de técnicas de análise de dados, como 
aprendizado de máquina e inteligência artificial, para extrair insights valiosos dos dados 
coletados, identificar padrões de falha e otimizar os processos de manutenção. 
Manutenção Proativa: Além de prever falhas, a manutenção terotecnológica também 
permite a implementação de medidas proativas para prolongar a vida útil dos ativos, 
como ajustes de operação e manutenção preventiva com base em análises de 
desempenho. 
Integração de Sistemas: Integração de sistemas de monitoramento de ativos com 
sistemas de gestão da manutenção (CMMS) e outros sistemas de TI empresariais para 
garantir uma abordagem holística e eficiente para a manutenção de ativos. 
Otimização de Recursos: A análise de dados e a programação de manutenção preditiva 
permitem uma alocação mais eficiente de recursos, reduzindo os custos operacionais e 
aumentando a disponibilidade dos ativos. 
Flexibilidade e Escalabilidade: Os sistemas de manutenção terotecnológica são 
projetados para serem flexíveis e escaláveis, permitindo a adaptação a diferentes tipos 
de ativos e ambientes operacionais, bem como o suporte a um crescimento futuro. 
 Ao implementar uma estratégia de manutenção terotecnológica, as organizações podem 
melhorar significativamente a confiabilidade, a disponibilidade e o desempenho de seus 
ativos, ao mesmo tempo em que reduzem os custos operacionais e os riscos de paradas 
não planejadas. 
 
 
 
 
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6. CURVA DE BANHEIRA 
A vida útil de um equipamento varia ao longo da sua vida, até sua substituição. 
Inúmeros indicadores nos possibilitam acompanhar sua taxa de falhas, como a curva 
da banheira. Na sua grande maioria, essas falhas acontecem por conta do tempo, 
onde a probabilidade da ocorrência difere entre as etapas do ciclo de vida de cada 
ativo e sua operação. 
A curva da banheira ajuda no controle da manutenção, principalmente, no controle da 
saúde de cada ativo, tempo de garantia, disponibilidade e confiabilidade na escolha 
de medidas necessárias para o aumento da disponibilidade dos sistemas sob gestão. 
Analisando o gráfico podemos identificar três pontos: 
Mortalidade Infantil: na “infância” do ativo sua taxa de falhas é elevada, mas após um 
tempo há um declive negativo na curva. Essas falhas acontecem devido a problemas 
de fabricação, defeitos de instalação, erros no projeto, montagem incorreta e 
componentes inadequados. Por essa razão, é elevada no início da utilização dos 
equipamentos. 
Vida útil: já na fase “adulta” há estabilidade da taxa de falhas. Nesse período elas são 
corrigidas e são aleatórias, motivadas por erros humanos, excesso ou sobrecarga. 
Neste período, o número de ocorrências é menor do que na mortalidade infantil. 
Desgaste: nessa fase o ativo é considerado “idoso” e sua taxa de falhas aumenta 
e a curva aumenta progressivamente.
 Fonte: 
https://www.revistamanutencao.com.br/literatura/tecnica/manutencao/entenda-o-que-e-curva-da-banheira 
Acesso em: 16 de fev. 
 
7. RETROFITTING 10 
 
Retrofit ou retrofitting é o termo em inglês usado na Engenharia que quer dizer 
modernizar equipamentos antiquados ou fora das normas. Significa voltar ao estado 
de novo, adaptar, atualizar, reformar, restaurar ou transformar. Quando são 
realizadas obras em um sistema de tratamento existente para sua modernização, 
aumento de capacidade e redução de custos, entre outros motivos. Tudo depende do 
que o cliente necessita. O retrofittting é uma renovação e adequação, um upgrade 
feito nos equipamentos ou sistemas, atualização da tecnologia para aumento de 
desempenho. 
O retrofitting pode ser feito em um equipamento muito antigo que consome muita 
energia, precisa de muita manutenção e reparos ou em um sistema que tem baixa 
eficiência e alto consumo de químicos e de energia. 
A principal finalidade da técnica de retrofitting é a modernização de sistemas de 
máquinas e equipamentos. Mesmo que os retornos sejam consideravelmente rápidos, 
as características essenciais dos maquinários são mantidas. 
 
 
Fonte: https://grupocnc.com.br/reforma-e-retrofitting/ Acesso em: 16 de fev 
 
 
 
 
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8. VANTAGENS E DESVANTAGENS 
 
 
VANTAGENS 
 
• Redução de Custos 
 
A terotecnologia ajuda a reduzir os custos de manutenção, pois permite que a 
manutenção seja realizada apenas quando necessária, evitando paradas não 
programadas e substituições prematuras de peças. 
 
• Aumento da Eficiência 
 
Com a capacidade de identificar falhas iminentes, as empresas podem agir 
proativamente, aumentando a eficiência operacional e a disponibilidade de 
equipamentos. 
 
• Prolongamento da Vida Útil 
 
A manutenção preditiva proporcionada pela terotecnologia contribui para prolongar a 
vida útil dos equipamentos, evitando falhas catastróficas e reduzindo o tempo de 
inatividade. 
 
DESVANTAGENS 
• Investimento Inicial 
A implementação de sistemas de terotecnologia geralmente requer um alto 
investimento inicial em tecnologia e treinamento de pessoal. 
• Dependência Tecnológica 
As empresas precisam garantir que seus sistemas de terotecnologia estejam 
atualizados e protegidos contra ameaças cibernéticas, sendo necessária uma 
infraestrutura tecnológica confiável. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 9. CONCLUSÃO 12 
 
 
A terotecnologia está transformando a maneira como encaramos a manutenção de 
ativos industriais. Ao adotar uma abordagem baseada em dados e análises 
avançadas, as organizações podem maximizar a eficiência operacional, reduzir 
custos e aumentar a confiabilidade de seus sistemas. É fundamental estarmos 
abertos a essa evolução tecnológica e explorarmos as oportunidades que a 
terotecnologia oferece para impulsionar o sucesso de nossas operações. 
A terotecnologia representa uma mudança de paradigma na forma como abordamos 
a manutenção de ativos e infraestruturas. Ao adotar essa abordagem baseada em 
dados, as organizações podem maximizar a eficiência operacional, reduzir custos e 
aumentar a confiabilidade de seus sistemas. É hora de explorar as oportunidades que 
a terotecnologia oferece e transformar a maneira como gerenciamos nossos ativos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS13 
 
 
INVALV. Tipos de manutenção 
Disponível em: http://invalv.servicos.ws/tipos-de-manutencao-corretiva-preventiva-e-preditiva 
Acesso em 16 de fev. 
 TRACTIAN. Curva de banheira 
Disponível em: https://tractian.com/blog/curva-da-banheira-entenda-o-comportamento-tipico-
de-uma-maquina Acesso em 16 de fev. 
 
REVISTATAE. Retroffiting 
Disponível em: https://www.revistatae.com.br/Artigo/250/retrofitting-faz-um-upgrade-nos-
equipamentos-ou-sistemas-de-tratamento Acesso em 16 de fev. 
 
ADEQUADA. Retrofitting 
Disponível em: https://adequada.eng.br/retrofitting Acesso em 16 de fev. 
CNC. Manutenção 
Disponivel em: https://grupocnc.com.br/reforma-e-retrofitting Acesso em 16 de fev. 
 
O SETOR ELÉTRICO. Terotecnologia 
Disponível em: https://www.osetoreletrico.com.br/wp-
content/uploads/2010/04/Ed49_fasc_manutencao_industrial_cap2.pdf Acesso em 16 de fev. 
 
ARCA – FIO CRUZ. Terotecnologia 
Disponível em: 
https://www.arca.fiocruz.br/bitstream/handle/icict/6220/Bruno_Michel_Sant_Ana.pdf?sequenc
e=2 Acesso em 16 de fev. 
	1. INTRODUÇÃO
	2. TEROTECNOLOGIA
	3. CONCEITOS BÁSICOS
	5. CARACTERÍSTICAS
	6. CURVA DE BANHEIRA
	7. RETROFITTING 10
	8. VANTAGENS E DESVANTAGENS
	REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 13