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O processo de fabricação de sacolas plásticas através do método de extrusão por sopro (Figura 1) é um dos mais comuns métodos utilizados na indústria. A primeira etapa destina-se a escolha correta dos materiais utilizados no processo, geralmente são utilizados grânulos de polímeros plásticos, que podem ser de polietileno de baixa densidade (PEBD), polietileno de alta densidade (PEAD), polipropileno (PP) ou outros tipos de plásticos, além disso é nessa etapa que podem ser adicionados outros aditivos como estabilizantes UV ou corantes por exemplo. Na segunda etapa os grânulos de plástico são alimentados em uma extrusora, onde são derretidos e transformados em uma massa plástica fundida. Esse material fundido é forçado através de um conjunto de parafusos rotativos no interior da extrusora onde é aquecido até uma temperatura controlada por resistências internas no equipamento. A terceira etapa está ligada diretamente ao formato do bocal da extrusora pois, o plástico formado é forçado através de uma matriz circular ou em forma de anel e despejado dentro de uma forma. Na etapa seguinte no interior da forma é injetado ar comprimido, este processo é chamado de extrusão por sopro. Por fim, o molde é aberto e o plástico inflado é puxado através de um conjunto de rolos resfriados para resfriar o plástico e gerar resistência no mesmo. Nesta mesma etapa, após resfriada parcialmente, o plástico é achatado e dobrado até atingir a espessura desejada, onde será cortado em comprimentos específicos e as bordas seladas para formar as alças das sacolas.
Figura 1 – Método de Extrusão por sopro
 Algumas falhas nesse processo podem se dar por problemas com alguns fatores como velocidade, temperatura e o formato do bocal da extrusora. No caso da temperatura, existem diversos problemas que podem surgir se a mesma não estiver devidamente regulada, problemas como: Empenamento, gerado pela temperatura da massa muito alta ou resfriamento deficiente do molde da sopradora, no caso do empenamento, o problema pode ter sido também gerado pela velocidade do processo, (o ciclo foi muito curto). Outro problema ligado a esses fatores é a aderência do material ao molde que também está associada ao material estar muito quente ou o ciclo foi muito rápido. Outro problema bastante significativo são os riscos no sentido da extrusão que aparecem no produto acabado e que podem ser causados por mistura de resinas com diferenças de fluidez, temperaturas de processo baixas ou excessivamente altas ou pela existência de zonas de retenção de material no bocal da extrusora. Além disso, um bocal mal projetado ou inadequado de uma forma geral pode resultar em problemas como espessura inconsistente do filme, variações na largura da sacola e distribuição irregular de material.
 Algumas normas da ABNT servem como diretrizes para produção e padronização na produção de sacolas plásticas. A NBR 9191 aborda a classe de sacos plásticos destinados ao acondicionamento de lixo. Essa norma é de uma importância singular pois aborda a matéria prima que deverá compor as sacolas, características físico-geométricas, cor, ensaios e amostras. A NBR 14937 consiste em um ensaio de resistência ao impacto é usado conforme os requisitos de segurança e métodos de ensaio da ABNT e garantem que as sacolas resistam ao esforço máximo para qual foram fabricadas.
 Além das normas padronizadoras, as instituições cientificas são de extrema importância para a produção industrial como um todo. A criação de novos maquinários mais eficientes, com o menor uso de matéria prima, com um gasto energético menor, matérias primas que caso inviáveis para reciclagem, que se degradem mais rapidamente, gerando menos impacto ao meio ambiente. Já uma parceria com a (EMBRAPII – Unidade SENAI/SP) poderia gerar uma capacitação melhor pra funcionários, além de uma melhoria contínua no processo além de ser uma fonte elucidadora de problemas que ocorram na produção.
 Conclui-se que é de fundamental importância para implementar uma possível inovação entender o processo como um todo, entender seu processor e pesquisar processos similares que foram otimizados. O controle correto da temperatura no interior da extrusora, a escolha correta das matérias primas, a velocidade do processo, são todos fatores de suma importância para obter êxito na produção.
Referências
https://www.starkferramentaria.com.br/processos/25/moldagem-por-sopro
Princípios dos processos de fabricação utilizando metais e polímeros / Valdemir Martins Lira. — São Paulo : Blucher, 2017. 240 p. : il. color.
https://someh.com.br/equipamentos-de-teste/ensaio-em-sacolas-plasticas-normas/
https://www.normas.com.br/visualizar/abnt-nbr-nm/22649/nbr14937-sacolas-plasticas-tipo-camiseta-requisitos-e-metodos-de-ensaio
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