1-Curso Melhorando o Ambiente de Trabalho - A Ferramenta 5S novo 7-2-2023

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MELHORANDO O AMBIENTE DE TRABALHO - A FERRAMENTA 5S 
 
 
SUMÁRIO 
 
 Considerações iniciais ....................................................................................................... 4 
 Filosofia dos sensos ........................................................................................................... 5 
2.1 SEIRI ............................................................................................................................. 6 
2.1.1 Classificação dos materiais segundo o Seiri ........................................................... 6 
2.1.2 Vantagens da aplicação do Seiri ............................................................................. 7 
2.2 SEITON ......................................................................................................................... 7 
2.2.1 Vantagens da aplicação do Seiton .......................................................................... 8 
2.3 SEISO ............................................................................................................................ 8 
2.3.1 Vantagens da aplicação do Seiso ............................................................................ 8 
2.4 SEIKETSU ..................................................................................................................... 9 
2.4.1 Vantagens da aplicação do Seiketsu ....................................................................... 9 
2.5 SHITSUKE .................................................................................................................. 10 
2.5.1 Vantagens da aplicação do Shitsuke ..................................................................... 10 
 Implantação do programa 5s............................................................................................ 11 
3.1 Etapas de implantação do programa 5S ....................................................................... 11 
3.1.1 Sensibilização da alta administração .................................................................... 12 
3.1.2 Lançamento e apresentação do programa ............................................................. 12 
3.1.3 Sensibilização dos funcionários............................................................................ 12 
 Planejamento do programa .............................................................................................. 12 
4.1 Definição do cronograma do programa ....................................................................... 13 
4.2 Definição da equipe do programa ................................................................................ 13 
 Comitê Gestor 5s, atribuições e responsabilidades ......................................................... 13 
5.1 Sugestões de composição do Comitê Gestor 5S .......................................................... 14 
5.2 Atribuições e responsabilidades do Coordenador 5S da Unidade ............................... 15 
2 
 
5.3 Atribuições e responsabilidades do Líder 5S ............................................................... 15 
5.4 Atribuições e responsabilidades da Comissão de Promoção, Padronização e Controle 
do 5S 16 
5.5 Atribuições e responsabilidades da Comissão de Inspeção e Auditoria ...................... 17 
5.6 Atribuições e responsabilidades dos Facilitadores de Área ......................................... 17 
 Diagnóstico ou pré-avaliação .......................................................................................... 17 
 O “Dia da Grande Limpeza” ........................................................................................... 18 
7.1 Preparação e realização do “Dia da Grande Limpeza” ................................................ 18 
7.2 Descarte dos materiais no Dia da Grande Limpeza ..................................................... 20 
7.3 Formalização dos resultados do Dia da Grande Limpeza ............................................ 21 
 Promoção e manutenção do 5s ........................................................................................ 22 
8.1 Etapas de promoção e manutenção do 5S .................................................................... 23 
8.1.1 Gestão Visual ........................................................................................................ 23 
8.1.2 Painel sinalizador do ambiente ............................................................................. 26 
8.1.3 Avaliação periódica das áreas............................................................................... 26 
8.1.4 Oportunidades de melhorias ................................................................................. 28 
8.1.5 Plano de ação ........................................................................................................ 28 
8.1.6 Definição de metas ............................................................................................... 28 
8.1.7 Divulgação de resultados ...................................................................................... 29 
8.1.8 Auditoria ............................................................................................................... 29 
 Considerações finais ........................................................................................................ 30 
 Anexos - Formulários de suporte..................................................................................... 30 
 Referências bibliográficas ............................................................................................... 31 
 
 
QUADROS 
Quadro 1. Marcadores para classificação dos materiais de descarte .......................................... 20 
Quadro 2. Painel sinalizador de ambiente .................................................................................. 26 
Quadro 3. Cores, nota e conceito para o painel sinalizador do ambiente ................................... 26 
 
 
3 
 
TABELAS 
Tabela 1: Os 5 Sensos e aspectos abordados ................................................................................ 5 
Tabela 2: SEITON-Frequência de uso e onde guardar ................................................................. 7 
Tabela 3: Etapas do programa 5S e período ............................................................................... 13 
Tabela 4: Atividades do Dia da Grande Limpeza e responsávieis ............................................. 19 
Tabela 5: Roteiro das atividades e responsáveis pela Avaliação Periódica ............................... 27 
 
FIGURAS 
Figura 1. Os 5 sensos .................................................................................................................... 4 
Figura 2. Seiri – Senso de utilização ............................................................................................ 6 
Figura 3. Seiri útil e inútil ............................................................................................................. 6 
Figura 4. Seiton – Senso de ordenação ......................................................................................... 7 
Figura 5. Seiso – Senso de limpeza .............................................................................................. 8 
Figura 6. Seiketsu – Senso de padronização, asseio e saúde ........................................................ 9 
Figura 7. Seiketsu – Saúde ocupacional ....................................................................................... 9 
Figura 8. Shitsuke – Senso de autodisciplina ............................................................................. 10 
Figura 9. Shitsuke – respeito às normas e aprendizado contínuo ............................................... 10 
Figura 10. Mural de fotos antes e depois .................................................................................... 22 
Figura 11. Mural de fotos antes e depois ....................................................................................22 
Figura 12. Gestão visual – mapa de localização ......................................................................... 23 
 
SUGESTÕES DE VÍDEOS 
Introdução aos 5s https://www.youtube.com/watch?v=23qtfyI8C1Y&t=5s 
 Seiri - https://www.youtube.com/watch?v=VqWtBosW91o 
Seilton - https://www.youtube.com/watch?v=-mLSR299EEQ 
Seiso - https://www.youtube.com/watch?v=XN9JXkpZ06E 
Seiketsu- https://www.youtube.com/watch?v=TXlL_xLQz-o 
Shitsuke - https://www.youtube.com/watch?v=GKcYnyX-A7U 
 
 
 
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 Considerações iniciais 
A ferramenta 5S, também chamada de Housekeeping (conservação da casa), surgiu no 
Japão em meados dos anos 50, após a 2ª Guerra Mundial, com o objetivo de ajudar as empresas 
do país a se recuperarem e se reorganizarem durante a crise pós-guerra. Nesse período o país 
vivia a chamada crise da compatibilidade, no Programa de Recuperação das Empresas Japonesas 
(GRANDA et al., 2006). 
Devido aos resultados promissores da técnica, o 5S foi disseminado em vários países ao 
redor do mundo. Aqui no Brasil, sua prática iniciou-se por volta do início dos anos 90 
(NAPOLEÃO, 2018). 
O objetivo do 5S é criar um local de trabalho visual, autoexplicativo, auto organizativo e 
auto melhorável, que evidencie aos funcionários uma situação fora do padrão e que permita sua 
correção de forma simples e imediata. Um ambiente limpo, bem-organizado e que fale com você 
(DENNIS, 2008). 
 A principal característica do 5S é a sua simplicidade. Seus efeitos, porém, só podem ser 
entendidos por quem o executa, e quem executa sabe a força e o significado dele para o 
desenvolvimento da qualidade dos serviços executados e prestados ao público, tanto interno 
quanto externo. 
 
 
Figura 1. Os 5 sensos 
 
 
 
 
 
5 
 
 Filosofia dos sensos 
 
O termo 5S é o acrônimo de 5 palavras japonesas que são conhecidas como sensos. Senso 
vem do latim “sensu” que significa discernimento, ato de raciocinar, atenção. Dessa forma, para 
o 5S, senso é a capacidade de discernir e manter a atenção sobre determinados pontos dentro da 
organização. Cada um desses sensos possui um objetivo e trata de algum problema ou desafio. 
Nesse sentido, o 5S aborda os seguintes sensos: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu e Shitsuke. 
A denominação do 5S é de origem japonesa, sendo Seiri (seleção/utilização), Seiton 
(organização), Seiso (limpeza), Seiketsu (padronização/saúde) e Shitsuke (autodisciplina). 
A tabela 1 traz os ensinamentos sobre a prática de cada um dos sensos, que podem ser 
aplicados tanto no trabalho quanto no ambiente da vida particular. 
 
Tabela 1: Os 5 Sensos e aspectos abordados 
Senso Tradução Aspectos Abordados 
SEIRI Senso de seleção/utilização 
Utilização, seleção, classificação, 
descarte. 
SEITON Senso de organização 
Ordenação, arrumação, 
sistematização, controle. 
SEISO Senso de limpeza Limpeza, inspeção, zelo. 
SEIKETSU Senso de saúde 
Asseio, saúde, padronização, 
higiene, aperfeiçoamento. 
SHITSUKE Senso de autodisciplina 
Disciplina, autocontrole, 
autodisciplina, harmonia, 
educação. 
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2.1 SEIRI 
 
Figura 2. Seiri – Senso de utilização 
Seiri ou senso de utilização tem como objetivo analisar se todo o material que está a sua 
volta é realmente necessário (FIGUEIRA et al., 2004). Classificando os equipamentos, 
ferramentas, materiais, informações como úteis (desejáveis) ou inúteis (indesejáveis). 
Para a execução do Seiri devem ser definidas e instaladas áreas de descarte. Essas áreas 
devem ser devidamente sinalizadas para evitar que se tornem "áreas de bagunça". 
2.1.1 Classificação dos materiais segundo o Seiri 
 
Todo material descartado deve ser etiquetado e controlado, classificado em uma das 
seguintes categorias: 
• materiais para recuperação; 
• alienação(venda); 
• almoxarifado; 
• materiais para outros órgãos; 
• reciclagem, lixo ou sucata. 
A responsabilidade da pessoa que está descartando só termina no momento do destino do 
material descartado. 
 
Figura 3. Seiri útil e inútil 
 
7 
 
2.1.2 Vantagens da aplicação do Seiri 
 
Conforme Mello et al. (2005) as vantagens de se fazer essa etapa são: 
a. Reduz a necessidade e gastos com espaço, estoque, armazenamento, transporte e 
seguros; 
b. Facilita o transporte interno, o arranjo físico e o controle de produção; 
c. Evita a compra de materiais e componentes em duplicidade e os danos a materiais ou 
produtos armazenados; 
d. Aumenta a produtividade das máquinas e pessoas envolvidas; 
e. Traz maior senso de humanização, organização, economia, menor cansaço físico e 
maior facilidade de operação; 
f. Diminui riscos acidentais do uso destes materiais pelo pessoal. 
2.2 SEITON 
 
 
Figura 4. Seiton – Senso de ordenação 
Seiton ou o senso de ordenação tem como objetivo determinar o lugar adequado para 
cada material, evitando perda de tempo ao profissional no seu processo produtivo e na busca de 
itens (FIGUEIRA et al., 2004), conforme tabela2: 
 
Tabela 2: SEITON-Frequência de uso e onde guardar 
Frequência de uso Onde guardar 
Toda hora  No local de trabalho 
Todo dia  Próximo ao local de trabalho 
Toda semana  Almoxarifado 
Sem uso possível  Colocar à disposição 
 
 
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2.2.1 Vantagens da aplicação do Seiton 
 
De acordo com Mello et al. (2005) as vantagens de se fazer essa etapa são: 
 a. Menor tempo de busca do que é preciso para operar, ler, enviar etc.; 
 b. Menor necessidade de controles de estoque e produção; 
 c. Facilita transporte interno, controle de documentos, arquivos ou pastas, além de 
facilitar a execução do trabalho no prazo; 
 d. Evita a compra de materiais e componentes desnecessários ou repetidos ou danos a 
materiais ou produtos armazenados; 
 e. Maior racionalização do trabalho, menor cansaço físico e mental, melhor ambiente; 
 f. Melhor disposição dos móveis e equipamentos; 
 g. Facilitação da limpeza do local de trabalho. 
 
2.3 SEISO 
 
Figura 5. Seiso – Senso de limpeza 
 Seiso ou senso de limpeza tem como objetivo trazer o bem-estar do lugar ao profissional, 
sempre buscando eliminar as fontes que produzem a sujeiras (FIGUEIRA et al., 2004). O mais 
importante neste conceito não é o ato de limpar, mas o ato de “não sujar”. 
 Não se deve confundir limpeza e organização com luxo. 
 É normal as pessoas desejarem pintar tudo no início do 5S, devido ao impacto visual 
provocado pela pintura. Aconselha-se que a pintura ocorra em paralelo ao desenvolvimento do 
programa 5S nos ambientes. Não se deve pintar, para só depois se iniciar o 5S. 
2.3.1 Vantagens da aplicação do Seiso 
 
 Conforme Mello et al. (2005) as vantagens de se fazer essa etapa são: 
 a. Procurar limpar os equipamentos após o seu uso, para que o próximo a usar encontre-
o limpo; 
 b. Aprender a não sujar e eliminar as causas da sujeira; 
 c. Definir responsáveis para cada área e sua respectiva função; 
 d. Manter os equipamentos, ferramentas etc., sempre na melhor condição de uso 
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possível; 
 e. Após usar um aparelho, deixá-lo limpo e organizado para o próximo utilitário; 
 f. Cuidar para que se mantenha limpo o local de trabalho, dando atenção para os cantos e 
para cima, pois ali se acumula muita sujeira; 
 g. Não jogar lixo ou papel no chão; 
 h. Dar destino adequado ao lixo, quando houver. 
2.4 SEIKETSU 
 
Figura 6. Seiketsu – Senso de padronização, asseio e saúde 
 Seiketsu ou senso de padronização, asseio e saúde tem como objetivo oferecer 
condições de higiene aos profissionais (FIGUEIRA et al., 2004). Aplicado esse conceito, temos 
como resultados, de acordo com Oliveira (1997), a melhoria de criatividade, moral e satisfação 
das pessoas ao realizarem suas tarefas, contribuindo para o bem-estar de todos; e, melhoria 
significativa do clima organizacional, gerando uma participação mais proativa no processo de 
solução de problemas. 
 
Figura 7. Seiketsu – Saúde ocupacional 
2.4.1 Vantagens da aplicação do Seiketsu 
 
 Conforme Mello et al. (2005) as vantagens de sefazer essa etapa são: 
 a. Melhor segurança e desempenho do pessoal; 
 b. Prevenção de danos à saúde dos que convivem no ambiente; 
 c. Melhor imagem do setor/órgão interna e externamente; 
 d. Elevação do nível de satisfação e motivação do pessoal para com o trabalho. 
10 
 
2.5 SHITSUKE 
 
Figura 8. Shitsuke – Senso de autodisciplina 
 Shitsuke ou senso de autodisciplina tem como objetivo que o profissional siga as regras, 
normas, procedimentos e especificações, sejam elas escritas ou não (FIGUEIRA et al.,2004). 
 Conforme Oliveira (1997) aplicando esse conceito obtém-se como resultados positivos: 
altos níveis de qualidade pessoal e ambiental; manifestação espontânea de criatividade em grupo 
ao realizar suas tarefas; diminuição dos acidentes; redução do desperdício; conservação de 
energia física e mental; melhoria do clima organizacional e satisfação coletiva. 
 
Figura 9. Shitsuke – respeito às normas e aprendizado contínuo 
2.5.1 Vantagens da aplicação do Shitsuke 
 
 De acordo com Mello et al. (2005) as vantagens de se executar essa etapa são: 
 a. Reduzir a necessidade constante de controle sobre aos trabalhadores; 
 b. Facilitar a execução de toda e qualquer tarefa/operação; 
 c. Evitar perdas oriundas de trabalho, tempo, utensílios etc.; 
 d. Trazer previsibilidade do resultado de qualquer operação; 
 e. Os produtos ficam dentro dos requisitos de qualidade, reduzindo a necessidade de 
controles, pressões etc. 
 
3 Benefícios da aplicação do programa 5s 
 Os benefícios são os resultados traduzidos em melhorias para a organização quando da 
implantação do programa 5S, que poderão ser de curto, médio e longo prazo. 
Enxergar estes benefícios é uma virtude que deve estar presente nas pessoas que exercem 
o poder de comando e uma conquista para as pessoas da área envolvida. 
Dentre os benefícios que podem ser obtidos com a aplicação do 5S destacam-se: 
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a. Maior organização nos setores; 
b. Melhoria da segurança no ambiente de trabalho; 
c. Redução dos acidentes de trabalho; 
d. Diminuição da fadiga e cansaço dos trabalhadores; 
e. Tornar o ambiente mais agradável para o trabalho; 
f. Melhoria do ambiente de trabalho com acréscimo no relacionamento entre as pessoas; 
g. Autodisciplina e responsabilidade, além do aumento na motivação dos funcionários; 
h. Aumento do comprometimento dos funcionários; 
i. Melhoria na prestação de serviços e no tratamento aos clientes; 
j. Maior organização no processo produtivo e nos itens utilizados; 
k. Redução no tempo de busca por documentos e materiais guardados; 
l. Melhoria no aproveitamento dos espaços físicos; 
m. Melhoria no aproveitamento dos recursos disponíveis; 
n. Redução dos desperdícios; 
o. Melhoria dos processos internos; 
p. Implantação de programas de treinamento aos funcionários. 
 
 Implantação do programa 5s 
 A fase de implantação do programa é o momento em que a organização decide sobre a 
utilização da ferramenta para a melhoria do ambiente de trabalho e toma as iniciativas no sentido 
de transformar a realidade da entidade. Essa talvez seja a fase mais importante do programa 
porque é nesse momento que se busca o apoio da alta administração e dos servidores locais, e 
esse apoio será crucial para o sucesso ou não do programa. Nesta fase se define o planejamento 
dos trabalhos com a definição de um cronograma e a equipe que irá conduzir o programa. 
 
 
3.1 Etapas de implantação do programa 5S 
 
 Embora composto por técnicas simples, a implantação do programa 5S deve seguir 
algumas etapas, que são: 
a) Sensibilização da Alta Administração; 
b) Lançamento e Apresentação do Programa; 
c) Sensibilização dos Funcionários; 
d) Planejamento do Programa; 
 d.1)Definição do Cronograma do Programa; 
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 d.2)Definição da Equipe do Programa; 
 e) Diagnóstico ou Pré-Avaliação; 
f) Preparação e Realização do “Dia da Grande Limpeza”; 
 f.1)Formalização dos Resultados do Dia da Grande Limpeza. 
3.1.1 Sensibilização da alta administração 
Para que a implantação do programa tenha sucesso em uma organização é necessário que 
a alta administração esteja compromissada dando apoio à equipe que irá executar o programa 5S. 
É importante que a cúpula da organização sirva de exemplo e seja inspiração para os demais 
servidores que estão em nível hierárquico inferior. Assim, a equipe responsável pelo 5S deverá 
fazer uma reunião de sensibilização da alta gestão, momento em que será apresentado o 
planejamento com o cronograma de implantação com as etapas definidas, bem como, os 
benefícios decorrentes da implantação do programa. 
3.1.2 Lançamento e apresentação do programa 
 A Chefia da Unidade onde será implantado o 5S apresentará aos servidores, os conceitos, 
os benefícios de sua prática e as particularidades de cada “S”. Poderão ser feitas reuniões técnicas 
com a finalidade de apresentar os objetivos de cada fase da implantação. 
 O dia do lançamento do 5S deve ser um dia festivo, com eventos tais como: café da manhã 
ou almoço de confraternização, gincana, palestra, apresentação de grupos culturais etc. 
3.1.3 Sensibilização dos funcionários 
 A Chefia da Unidade deve anunciar, para todos os integrantes da organização, a decisão 
de implantar o 5S. Esse anúncio pode ser feito através da publicação de matéria na intranet, envio 
de e-mails pessoais, ou mesmo de uma apresentação com todos os servidores da unidade, sempre 
enfatizando a importância da adoção dos conceitos do 5S no órgão, ressaltando a relevância do 
envolvimento dos funcionários no processo como peças fundamentais para que a mudança de 
cultura seja efetiva. 
 
 Planejamento do programa 
 O planejamento das etapas do programa é de suma importância para que haja sucesso na 
implantação. A definição de um cronograma que seja possível de ser executado e a definição da 
equipe que irá conduzir o programa é fundamental para o programa. 
 O comprometimento das pessoas do local onde será implantado o programa dependerá 
muito da atuação das pessoas que compõem a equipe escolhida, porque serão essas pessoas que 
motivarão as pessoas envolvidas. 
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4.1 Definição do cronograma do programa 
 A definição do cronograma de implantação é de suma importância no planejamento 
porque define as datas em que cada etapa do programa será executada. 
 
Tabela 3: Etapas do programa 5S e período 
Etapa Período 
Lançamento e apresentação do programa 
Definição da equipe do programa 
Diagnóstico e pré-avaliação 
Preparação do “Dia da Grande Limpeza” 
Realização do “Dia da Grande Limpeza” 
Resultados do “Dia da Grande Limpeza” 
1 ª Avaliação Periódica 
4.2 Definição da equipe do programa 
 A Chefia da unidade deverá definir a equipe, cujas pessoas irão compor o Comitê Gestor 
5S, incluindo pelo menos uma pessoa por área/setor para atuar como Facilitador na implantação 
do programa 5S, os quais necessitam: 
• Entender o significado e importância da aplicação do 5S; 
• Entender a importância do seu próprio papel no processo do 5S; 
• Entender como o 5S pode melhorar o seu próprio trabalho, bem como daqueles que estão 
ao seu redor; 
• Liderar e participar das atividades de 5S; 
• Entender o estado atual do 5S no setor; 
• Envolver e multiplicar estes conceitos em suas áreas de gestão; 
• Ser capaz de identificar os desperdícios rapidamente; e 
• Criar um ambiente favorável para as atividades de melhoria contínua. 
 
 Comitê Gestor 5s, atribuições e responsabilidades 
Para que o programa seja bem planejado, executado, acompanhado e avaliado é 
necessária a indicação de pessoas que irão compor o Comitê Gestor 5S. 
O Comitê Gestor é o grupo de pessoas definidas pela organização para atuar no 
planejamento, execução, acompanhamento e avaliação do programa 5S. Quando uma unidade do 
órgão decide adotar o programa 5S, ela deverá, primeiramente, escolher a equipe que irá executá-
lo. Assim, uma das ações mais importantes do gestor da unidade deve ser a criaçãodo Comitê 
Gestor do Programa 5S. 
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A indicação dos componentes do comitê fica a critério do chefe/coordenador da unidade 
onde será implantada a ferramenta 5S. 
 Essas pessoas indicadas terão algumas atribuições e responsabilidades necessárias para a 
condução dos trabalhos. 
 Cada unidade (Superintendência, Diretoria, Coordenação, Delegacia) poderá criar o seu 
próprio Comitê Gestor do 5S de acordo com a quantidade de servidores lotados na unidade. 
 Se o programa for implantado em toda a unidade, ou seja, numa Superintendência, ou 
numa Diretoria, ou numa Coordenação, ou numa Divisão ou numa Delegacia, cria-se apenas um 
comitê gestor para essa unidade de maior nível hierárquico. Nada impede que o programa seja 
criado e implantado apenas em parte de uma determinada Diretoria ou Superintendência. O 
programa pode ser adaptado para qualquer tamanho de organização. 
 
5.1 Sugestões de composição do Comitê Gestor 5S 
 
 A composição do Comitê Gestor vai variar de acordo com o quantitativo de servidores 
lotados na área a ser implantado o 5S. Listamos abaixo algumas sugestões de formação do 
Comitê Gestor 5S, com os componentes de acordo com a quantidade de servidores lotados. 
Para unidades com mais de 50 servidores é indicada a seguinte estrutura, a qual é a mais 
completa: 
• Coordenador 5S da Unidade; 
• Líder 5S; 
• Comissão de Promoção, Padronização e Controle do 5S, composta por 03 servidores; 
• Comissão de Inspeção e Auditoria do 5S, composta por 03 servidores; e 
• Facilitadores de área. 
 
 Para unidades que tenham entre 20 e 50 servidores, a sugestão de composição do comitê 
gestor é a seguinte: 
• Coordenador 5S da Unidade; 
• Líder 5S; 
• Comissão de Inspeção e Auditoria do 5S, composta por 03 servidores; e 
• Facilitadores de área. 
 
Para a unidades com menos 20 servidores, a sugestão de composição do comitê gestor é 
a seguinte: 
• Coordenador 5S da Unidade; 
• Líder 5S; e 
15 
 
• Facilitadores de área. 
5.2 Atribuições e responsabilidades do Coordenador 5S da Unidade 
Independentemente do tamanho da unidade a ser implantado o programa, deverá ser indicado 
um Coordenador 5S, o qual deve ter capacidade de liderança e conhecimento dos conceitos que 
fazem parte deste programa. É o responsável maior pela coordenação dos trabalhos e tem as 
seguintes atribuições: 
• Realizar palestra para sensibilização da alta administração; 
• Realizar palestra para sensibilização dos funcionários; 
• Formar a Comissão de Promoção, Padronização e Controle; 
• Formar a Comissão de Inspeção para cada área; 
• Indicação de Líderes em cada área; 
• Realizar treinamento para formação dos líderes de área. 
• Estabelecer agenda para realização do diagnóstico inicial e para as inspeções; 
• Representar as respectivas Unidades, apresentando as práticas existentes e sugestões; 
• Participar do consenso, aprovando as decisões tomadas; 
• Promover as reuniões das Comissões 5S da Unidade; 
• Garantir o cumprimento dos cronogramas e prazos definidos para o 5S; 
• Validar junto ao dirigente da unidade, as decisões tomadas pelo Comitê Gestor 5S; 
• Garantir a padronização do 5S na unidade; 
• Orientar e transferir aos envolvidos a metodologia de trabalho do 5S; 
• Monitorar os resultados das inspeções e o cumprimento dos prazos estabelecidos para as 
atividades de 5S nas áreas; 
• Buscar a melhoria contínua nas áreas mapeadas. 
5.3 Atribuições e responsabilidades do Líder 5S 
 
Em unidades como Diretorias, sugere-se a indicação de um Líder 5S por Coordenação, 
de forma a facilitar os trabalhos. 
Em unidades como Superintendências consideradas pequenas, sugere-se a indicação de 
um Líder 5S para toda a unidade. Em casos de Superintendências consideradas grandes, (ex: 
SR/SP, SR/RJ, SR/MG) pode ser definido um líder 5S por Setor (SRH, SELOG, SETEC), de 
forma a facilitar os trabalhos. 
O Líder 5S, tem as seguintes atribuições: 
• Estabelecer juntamente com o Coordenador 5S da unidade a agenda para realização do 
diagnóstico inicial e para as inspeções; 
16 
 
• Mapear toda Unidade, segmentando-a em áreas para serem inspecionadas; 
• Elaborar e executar o plano de ação em conjunto com a equipe; 
• Divulgar o resultado da inspeção à equipe; 
• Estabelecer metas para a próxima inspeção, em conjunto com a Comissão de Inspeção e 
Auditoria. 
• Monitorar as ações e estabelecer formas de reconhecimento; 
• Apoiar a equipe na condução das atividades de 5S na área de trabalho, garantindo a 
aplicação da metodologia; 
• Disseminar nas áreas as decisões das comissões; 
• Promover o treinamento e reciclagem da equipe; 
• Revisar periodicamente o status dos itens levantados durante as inspeções; 
• Programar melhorias no local de trabalho; 
• Promover a continuidade do 5S nas áreas; 
• Promover a autoavaliação das áreas, visando prevenir possíveis desvios quanto ao 
cumprimento das metas. 
5.4 Atribuições e responsabilidades da Comissão de Promoção, Padronização e Controle 
do 5S 
A criação de uma Comissão de Promoção, Padronização e Controle é sugerida apenas 
para as unidades como Superintendências e Diretorias, que possuem mais de 50 servidores, 
com as seguintes atribuições: 
• Participar das reuniões 5S na unidade; 
• Divulgar informações e resultados do 5S na unidade; 
• Apoiar e acompanha eventos internos e externos relacionados às atividades de 5S; 
• Monitorar os treinamentos de 5S da unidade identificando necessidades de capacitação e 
reciclagem; 
• Verificar periodicamente a aplicação plena dos padrões estabelecidos; 
• Propor a elaboração de padrões conforme necessário; 
• Acompanhar os resultados e metas do 5S; 
• Acompanhar o cumprimento do cronograma das inspeções; 
• Apoiar o Coordenador e Líder 5S na unidade; 
• Promover reuniões com líderes de áreas para discutir e verificar o andamento dos 
resultados; 
• Disseminar na unidade as decisões das comissões. 
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5.5 Atribuições e responsabilidades da Comissão de Inspeção e Auditoria 
A criação de uma Comissão de Inspeção e Auditoria é sugerida apenas para as unidades 
que possuem mais de 20 servidores, com as seguintes atribuições: 
 
• Realizar o diagnóstico ou pré-avaliação inicial; 
• Executar as inspeções nas áreas, registrando as oportunidades de melhoria; 
• Acompanhar a execução do plano de ação para as melhorias apontadas, preenchendo o 
respectivo formulário. 
• Atribuir em conjunto com as áreas a pontuação com base nos critérios de avaliação; 
• Levantar os pontos fortes da área com relação ao 5S; 
• Definir a periodicidade das verificações e auditorias; e 
• Estabelecer metas em conjunto com o Lider 5S. 
5.6 Atribuições e responsabilidades dos Facilitadores de Área 
Nas superintendências, cada unidade, tais como, Delegacias Especializadas, 
Corregedoria, Setor, Núcleo e Órgãos Informais, deverá indicar um Facilitador de Área. 
 Nas Diretorias e Corregedoria-Geral, cada unidade, tais como, Coordenação, Divisão, 
Serviço e Órgãos Informais, deverá indicar um Facilitador de Área. 
Os Facilitadores de Área apoiarão os trabalhos com as seguintes atribuições: 
• Acompanhar as inspeções em sua área de trabalho; 
• Apoiar o Líder 5S e disponibilizar recursos para o desenvolvimento das atividades 
relacionadas ao programa; 
• Executar em conjunto com o Líder 5S o plano de ação; 
• Apresentar ao seu setor as metas para próxima inspeção; 
• Monitorar as ações e estabelecer formas de reconhecimento; 
• Orientar as ações locais junto aos servidores da área. 
 
 Diagnóstico ou pré-avaliação 
 Cada área onde será implantado o 5S deve ter um diagnóstico inicial, inclusive com o 
registro fotográfico ou filmagem das áreas para comparação do antes com o depois do 5S. 
 O registro fotográfico e/ou filmagem é de fundamental importância durante todo o 
processo de implantação, pois é a melhor forma de evidenciar os diversos estágios, motivando a 
equipe a persistir em busca de uma melhoria contínua, e de incentivaroutras áreas que ainda não 
deflagraram o processo. 
 A avaliação pré 5S tem o objetivo de efetuar o diagnóstico prévio para servir de subsídio 
para a implantação do programa e evitar surpresas desagradáveis. 
18 
 
 A Comissão de Inspeção e Auditoria coordenará os trabalhos de pré-avaliação e poderá 
utilizar um Facilitador de Área como responsável e auxiliar na realização da pré-avaliação das 
salas, laboratórios, áreas comuns e demais áreas físicas da respectiva área de gestão. 
 Orienta-se para que o preenchimento do formulário de avaliação seja feito pelos próprios 
servidores do local avaliado, sob a orientação do facilitador da área, mesmo naquelas áreas que 
já tiveram implantado a técnica do 5S e já atingiram o nível de excelência desejado, com o 
objetivo de servirem de modelo e inspiração para os demais setores. 
 Para cada local avaliado deve ser preenchido o Formulário de Avaliação, o qual contém 
os aspectos a serem avaliados para a elaboração do diagnóstico inicial e assim nortear a 
implantação do Programa. 
 O local será avaliado levando em consideração cada aspecto dos 5S do programa de forma 
separadamente, conforme formulário ANEXO V. Os S serão desdobrados em itens e cada item 
deve ser avaliado com uma nota de 0 a 5, e no final faz-se a média para aquele S. Quando a nota 
não for a máxima deve-se informar, no mesmo formulário, a melhoria proposta, a qual será 
implementada por meio de um plano de ação. 
 
 O “Dia da Grande Limpeza” 
 
 O “Dia da Grande Limpeza” é um dia festivo que consiste na realização de uma “faxina 
geral” por meio da qual será feita a separação e o descarte dos materiais inúteis ou indesejáveis. 
É feita também “uma geral” no ambiente de trabalho, com uma limpeza e organização básica dos 
móveis, equipamentos e utensílios de uso diário de forma a tornar o local de trabalho mais 
agradável, e assim, motivar a equipe para a implantação do programa. 
 Este evento é de suma importância, em razão de ser o marco de início do programa 5S 
num determinado ambiente, área ou órgão. Deve ser escolhido um dia que não provoque 
transtornos para o setor, para os servidores, nem para o público externo que se utiliza dos serviços 
da unidade. 
7.1 Preparação e realização do “Dia da Grande Limpeza” 
 
 Definida a data, devem ser distribuídas as atividades aos respectivos responsáveis para as 
providências, de forma a dar suporte à realização do Dia da Grande Limpeza, conforme abaixo: 
 
 
 
 
 
19 
 
Tabela 4: Atividades do Dia da Grande Limpeza e responsáveis 
Item Atividade Responsável 
1 
Treinamento 5S + motivacional para o pessoal da 
área e de outros setores. 
Líder 5S. 
2 Convocação para o “Dia da Grande Limpeza”. Líder 5S. 
3 Convocar equipe de apoio (carregadores, faxineiros) Líder 5S. 
4 
Disponibilizar lanche para o evento (café, salgados, 
biscoitos, bolachas, sucos e outros). 
Líder 5S; 
Facilitador da área. 
5 Definir área para descarte. Líder 5S. 
6 Listar e comprar material de limpeza. 
Líder 5S; 
Facilitador da área; 
7 Confeccionar banner para divulgação do evento. Facilitador da área 
8 
Divulgar o evento através de banner, e-mail, intranet 
e do mural da Unidade. 
Comissão de Promoção; 
Líder 5S. 
9 
Preparar material para identificação das 
oportunidades de melhoria. 
Líder 5S. 
10 
Preparar a área(auditório) para a realização do 
evento. 
Líder 5S. 
Facilitador da área 
11 
Identificar, distribuir e orientar os participantes nas 
áreas/setores. 
Líder 5S; 
Facilitador da área. 
12 Realizar a abertura do evento (motivacional) 
Dirigente da Unidade; 
Coordenador 5s da 
Unidade; 
Líder 5S. 
13 
Realizar o “Dia da Grande Limpeza” (8h00 às 
12h00). 
Equipe e servidores da 
unidade 
14 
Compilar a planilha com o levantamento das 
oportunidades de melhoria e preparar plano de ação. 
Líder 5S 
 
15 Montar painéis fotográficos e divulgar. 
Comissão de Promoção 
Líder 5S 
 
20 
 
 Toda a preparação para o “Dia da Grande Limpeza” já é, automaticamente, o início da 
implantação do 5S. Os preparativos devem ser providenciados, não só para o evento, mas para a 
continuidade do programa. 
 Para o “Dia da Grande Limpeza” é interessante providenciar marcadores (etiquetas, 
blocos adesivos, cartolina etc.) quanto ao uso, com cores diferentes, de forma a identificar os 
materiais/itens a serem organizados ou descartados, classificando-os numa escala de cores, 
variando do verde (necessário de uso frequente) até o vermelho (desnecessário e inútil), conforme 
quadro abaixo: 
Quadro 1. Marcadores para classificação dos materiais quanto ao uso ou descarte 
Material Cor Providências 
Necessário e de uso frequente. Verde 
Mantê-lo o mais próximo possível do 
usuário. 
Necessário e de uso esporádico. Azul 
Mantê-lo em instalações centrais que 
permitam uma otimização do uso. 
Necessário, porém precisa de 
recuperação. 
Roxo 
Negociá-lo em função do 
custo/benefício e da disponibilidade 
financeira. 
Desnecessário, porém útil para 
outras pessoas ou órgãos. 
Amarelo 
Negociá-lo ou fornecê-lo para 
interessados. 
Desnecessário, porém útil para 
outros fins. 
Laranja Adaptá-lo ou vendê-lo 
Desnecessário e inútil . Vermelho 
Expor o material durante um período 
definido para possíveis interessados; 
Descartá-lo. 
7.2 Descarte dos materiais no Dia da Grande Limpeza 
 
 
Importante! 
Um dos fatores que mais impactam positiva ou negativamente o Dia da Grande Limpeza é 
a definição adequada dos locais para descarte dos materiais, equipamentos, mobiliários, objetos, 
papéis, dentre outros, considerados inservíveis pelos servidores. 
21 
 
Não faz sentido retirar os materiais inservíveis das salas e depositar em outro lugar como 
almoxarifado ou depósito sem a imediata destinação correta. 
Logo, faz-se imprescindível que a equipe responsável pelo programa 5S, tome as seguintes 
providências relacionadas aos locais para descarte, quando da preparação para o Dia da Grande 
Limpeza: 
a) Definir local adequado para descarte dos materiais recicláveis, como papel, 
plástico, metais e bens com placa de patrimônio; 
b) Identificar esses locais com placas ou cartazes de acordo com o material; 
c) Orientar os servidores quanto à necessidade de controle e baixa dos equipamentos 
e mobiliários inservíveis que possuem patrimônio, junto ao respectivo setor que 
controla materiais; 
d) Identificar, contatar e agendar com empresas ou associações que trabalham com 
reciclagem para buscar os materiais recicláveis o mais rápido possível; 
e) Agendar com a empresa prestadora de serviços gerais do órgão, a disponibilização 
dos funcionários para ajudar no carregamento dos materiais que serão separados 
pelos servidores em suas salas, para local adequado para serem descartados. 
 
7.3 Formalização dos resultados do Dia da Grande Limpeza 
 
 Como resultado do Dia da Grande Limpeza podemos apresentar duas entregas, que são: 
• as oportunidades de melhoria, que foram anotadas no formulário de avaliação; e 
• o quadro de fotografia dos ambientes, inclusive do local de descarte. Esse registro tem 
como objetivo mostrar a evolução do setor no decorrer do programa. 
 As oportunidades de melhorias serão colhidas pelos avaliadores ou participantes e 
entregues ao Líder 5S, as quais serão a base para a preparação do plano de ação a ser 
implementado. 
 O quadro de fotografia será montado e divulgado pelo participante que apresente aptidão 
para o trabalho, sob a coordenação da Comissão de Promoção do 5S. Deverá ser colocado em 
locais onde os participantes possam visualizá-lo. Cada área exibirá seu próprio quadro. 
Recomenda-se não o afixar em local de circulação do público externo. 
 As fotos do "depois" devem ser colocadas ao lado das fotos do "antes", para que os 
participantes possam avaliar os resultados obtidos com o Programa. A Comissão de Promoção e 
os Facilitadores de Área ficarão responsáveis pela elaboração do referido quadro. 
22 
 
 
Figura10. Mural de fotos antes e depois 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Antes 
 
Depois 
Figura 11. Mural de fotos antes e depois 
 
 Promoção e manutenção do 5s 
 Por ser uma atividade intrinsecamente ligada ao homem, o 5S necessita ser 
permanentemente promovido, acompanhado e avaliado. Mesmo quando a disciplina já está 
consolidada, um incremento de incentivo deve ser utilizado, sob o risco de o status alcançado 
retroceder ao longo do tempo. 
23 
 
As ações de avaliar, acompanhar, divulgar os resultados, definir metas e corrigir os desvios, 
bem como implementar as oportunidades de melhorias por meio de um plano de ação, são 
fundamentais para a consolidação do 5S, trazendo muitos benefícios para a organização e para 
os servidores. 
8.1 Etapas de promoção e manutenção do 5S 
 
a) Gestão Visual; 
b) Painel Sinalizador do Ambiente; 
c) Avaliação Periódica das Áreas; 
d) Oportunidades de Melhorias; 
e) Plano de Ação; 
f) Definição de Metas; 
g) Divulgação de Resultados; 
h) Auditoria. 
8.1.1 Gestão Visual 
 
 
Figura 12. Gestão visual – mapa de localização 
 Com uma comunicação clara e bem aplicada, consegue-se orientar e educar os servidores, 
transmitir mensagens, proibir acessos e até mesmo salvar vidas e para tanto, utiliza-se de placas, 
plaquetas, mapas e etiquetas para identificação das áreas restritas, áreas de riscos, recintos, 
móveis, materiais, equipamentos etc. 
 A gestão visual em todas as unidades, tanto no ambiente interno como externo, objetiva 
a diminuição dos riscos à saúde e à vida, o aperfeiçoamento das atividades de armazenamento, a 
guarda e retirada de recursos, e ainda a orientação quanto à localização, orientação espacial e 
deslocamento dentro da unidade. 
 
 
 
24 
 
8.1.1.1 Padrões para Identificação 
 
 É a identificação do mobiliário, dos equipamentos e dos locais para guarda de materiais 
administrativos, com o uso de plaquetas ou etiquetas. 
8.1.1.1.1 Mobiliário 
 – Armários fechados; 
 – Arquivos de aço; 
 – Bancadas; 
 – Balcões; 
 – Estantes dos escritórios, Estantes do almoxarifado central; 
 – Armários metálicos para vestiários de uso individual; 
 – Armários de EPIs com portas de vidro; 
 – Armários abertos; 
 – Prateleiras; 
 – Gabinetes; 
 – Recipientes para Lixo e Resíduos. 
 
8.1.1.1.2 Materiais 
– Grampeadores; 
– Materiais de escritório; 
– Pastas acomodadas em prateleiras e/ ou armários; 
– Objetos pessoais; 
– Insumos, matérias-primas; 
– Peças e outros. 
8.1.1.1.3 Equipamentos e aparelhos 
− EPIs; 
− Equipamentos de laboratórios; 
− Equipamentos técnicos; 
− Máquinas; 
− Aparelhos telefônicos; 
− Microcomputadores; 
− Estabilizadores; 
− Painéis elétricos; 
− Painéis telefônicos; 
− Painéis de luzes. 
 
 
25 
 
8.1.1.2 Padrões para sinalização 
 
 É a utilização de placas, plaquetas, mapas e etiquetas para identificação das áreas de 
trabalho, áreas restritas, salas, áreas de riscos, recintos, áreas de circulação, vias de trânsito 
interno e externo, de forma a orientar as pessoas quanto à localização e deslocamento dentro da 
unidade. 
 
8.1.1.2.1 Áreas de trabalho 
 – Salas em geral. 
 
8.1.1.2.2 Áreas Comuns 
 – Banheiros; 
 – Copas; 
 – Portarias; 
 – Vestiários; 
 – Restaurante; 
 – Áreas de circulação. 
 
8.1.1.2.3 Áreas de Riscos 
 – Proibido fumar; 
 – Risco ambiental; 
 – Mapa de risco; 
 – Risco de perda da qualidade; 
 – Trânsito de empilhadeira; 
 – Perigo de alta voltagem; 
 – Voltagem de tomadas, e outros. 
 
8.1.1.2.4 Áreas Externas 
– Sinalização viária; 
 – Estacionamento; 
 – Garagem; 
 – Informativa; 
 – Educativa; 
 – Direção. 
 
26 
 
8.1.2 Painel sinalizador do ambiente 
 
 No local avaliado deverá ser afixado um painel sinalizador onde será inserido um cartão 
indicador com a cor de acordo com a nota recebida em cada avaliação, de forma que ele fique na 
entrada do local, em mural ou parede, onde possa ser visualizado por todos que forem ali. Este 
painel sinalizador, bem como os cartões indicadores, podem ser confeccionados em cartolina. 
Quadro 2. Painel sinalizador de ambiente 
 
O painel é fixo e somente o cartão indicador é que vai sendo substituído a cada avaliação 
de acordo com as cores verde, azul, roxo, amarelo, laranja ou vermelho, indicando o resultado 
da avaliação feita pela Comissão de Inspeção, conforme quadro abaixo: 
Quadro 3. Cores, nota e conceito para o painel sinalizador do ambiente 
Cor do sinalizador Nota da avaliação Conceito 
Verde 5 Excelente 
Azul 4 Ótimo 
Roxo 3 Bom 
Amarelo 2 Regular 
Laranja 1 Ruim 
Vermelho 0 Não Implantado 
 
8.1.3 Avaliação periódica das áreas 
 
 É uma atividade importante e eficiente para a promoção e verificação do progresso do 
programa 5S. É feita pela Comissão de Inspeção e Auditoria e/ou Lider 5S, podendo solicitar 
27 
 
auxílio dos próprios servidores locais. Para tanto, será utilizado o formulário de avaliação, 
conforme modelo ANEXO V, o mesmo utilizado na pré-avaliação e na auditoria. 
 Antes de iniciar a avaliação faz se necessário um roteiro de como o trabalho será feito, 
definindo os responsáveis no desenvolvimento desse processo. 
Tabela 5: Roteiro das atividades e responsáveis pela Avaliação Periódica 
Item Atividade Responsável 
1 Preparar os profissionais da área para receber a visita dos 
avaliadores (quem são, quais são os objetivos). 
Facilitador da área 
2 Verificar se a área está pronta para a referida avaliação. Facilitador da área 
3 Preparar os formulários com os critérios de avaliação. Líder 5S 
4 Preparar os formulários para anotação das oportunidades de 
melhoria. 
Líder 5S 
5 Reunir a Comissão de Inspeção e fazer os comentários da 
área (evolução/melhorias). 
Líder 5S. 
6 Demonstrar aos membros da Comissão de Inspeção as 
oportunidades de melhoria com o respectivo plano de ação, 
comentando as pendências*. 
*Nota: estes itens pendentes não podem fazer parte dos itens 
da inspeção. 
Líder 5S. 
7 Demonstrar para a Comissão de Inspeção o layout da área, 
informando o roteiro para a inspeção e os possíveis riscos 
existentes no local. 
Líder 5S. 
8 Iniciar a inspeção/avaliação da área seguindo o roteiro 
definido. 
Comissão de Inspeção; 
Líder 5S. 
9 Registrar as notas no formulário de avaliação. Comissão de Inspeção 
10 Identificar e registrar em formulário as oportunidades de 
melhoria encontradas ou sugeridas pelos setores. 
Comissão de Inspeção 
Líder 5S. 
11 Encaminhar à Chefia da Unidade as oportunidades de 
melhoria para implementação do plano de ação. 
Comissão de Inspeção; 
Líder 5S. 
12 Agendar a data da próxima inspeção. Comissão de Inspeção; 
Líder 5S. 
13 Definir metas Líder 5S; 
Facilitador da área. 
 
 
28 
 
8.1.3.1 Formalização dos resultados das avaliações periódicas 
 
 A formalização dos resultados se dá a partir da compilação dos dados resultantes das 
avaliações periódicas, por meio das quais é possível obter a relação das oportunidades de 
melhorias a serem implantadas, elaborar o plano de ação, definir as metas a serem alcançadas, 
bem como divulgar o progresso do programa, que pode ser por meio de fotos e matérias, tanto 
na intranet como no mural da unidade. 
 A partir das notas obtidas nas avaliações periódicas será feita a média de cada setor, para 
cada S, e assim, disponibilizá-la no painel sinalizador do ambiente, onde será afixado o cartão 
indicativo com a cor correspondente ao conceito recebido, conforme Quadro 3. 
8.1.4 Oportunidades de melhorias 
 
 As oportunidades de melhorias são apontamentos feitos a partir da avaliação periódica 
das áreas, da demanda dos setores avaliados, dos resultados da análise dos dados, bem como, 
pelos resultados da auditoria, que poderão melhorar, facilitar ou corrigir deficiências na execução 
das atividadesou no acesso às dependências da organização. 
 Essas oportunidades serão apontadas em formulário próprio, ANEXO VI, e 
posteriormente serão avaliadas pelo responsável pela unidade que deverá decidir pela 
implementação da ação necessária para atender àquela demanda. 
 A implantação das melhorias será feita por meio de um plano de ação, ANEXO VII, a ser 
executado pelas pessoas designadas pela Chefia da Unidade. Haverá situações em que as 
melhorias propostas serão resolvidas pelas próprias pessoas do local de trabalho que foi avaliado, 
não dependendo de ações de pessoas externas àquela área. 
8.1.5 Plano de ação 
 
 O plano de ação é a atividade desenvolvida a partir da análise das oportunidades de 
melhorias apresentadas, utilizando-se do formulário ANEXO VII, no qual deve-se informar a 
melhoria proposta, o que deve ser feito, como será feito para atendê-la e quem será o responsável 
pela ação. 
 
8.1.6 Definição de metas 
 
 Meta em 5S pode ser considerada como sendo a pontuação a ser alcançada em uma 
avaliação futura, de forma que o seu estabelecimento seja simultaneamente desafiante e atingível, 
traduzindo em um fator de motivação das pessoas na busca por melhores resultados. 
 A meta poderá ser definida levando em consideração a melhor pontuação da pré-
avaliação, quando várias áreas estiverem envolvidas na implantação do 5S. Não sendo possível 
29 
 
esse comparativo entre áreas, a meta poderá ser estabelecida utilizando de um consenso entre os 
servidores da área avaliada ou por decisão do Líder 5S em conjunto com o Facilitador da Área. 
 Na medida em que as atividades vão se desenvolvendo a meta deverá ser ampliada, de 
forma que a melhoria seja contínua. 
8.1.7 Divulgação de resultados 
 
 A divulgação do progresso do 5S deve ocorrer sempre mostrando os pontos positivos e 
destacando as áreas que mais avançaram no processo. Pode-se criar e divulgar um ranking. A 
divulgação de fotos do “antes” e do “depois” que demonstrem uma evolução do ambiente 
provoca uma sensação de conquista para a equipe daquela área. 
 Porém, fotos que mostrem somente situações negativas das áreas não são aconselháveis, 
pois podem apresentar um aspecto “policialesco” das avaliações. 
8.1.8 Auditoria 
 
 A auditoria tem como objetivo avaliar e verificar possíveis desvios quanto ao andamento 
do programa, provendo o responsável pela unidade com as informações necessárias para a 
tomada de decisões, de forma a atingir os objetivos e metas traçadas para o programa. 
 É aconselhável que se faça auditoria periódica, porém não deve ser um intervalo muito 
longo, a fim de se evitar desvios significativos e não se perder a oportunidade de implementar 
melhorias importantes no período. Nem deve ser um intervalo muito curto, para não dificultar a 
implementação da melhoria e dar tempo para adesão e manutenção dessas melhorias. Fica a 
critério de cada unidade definir o intervalo de tempo para as auditorias periódicas. 
 A auditoria é feita pela Comissão de Inspeção e Auditoria, no caso de unidades com mais 
de 20 servidores. Nas unidades com menos de 20 servidores essa atividade pode ser feita pelo 
Lider 5S em conjunto com o Facilitador da Área. 
 As auditorias de 5S têm normalmente um ou mais dos seguintes objetivos: 
− Medir o padrão atual de 5S para posteriormente avaliar a sua evolução; 
− Verificar o padrão atual de 5S para comparar à meta estabelecida; 
− Servir como ferramenta de promoção contínua do 5S; 
− Comparar a evolução do processo de 5S por toda a organização; 
− Servir como feedback para avaliação do plano de implantação ou dos planos de ação; 
− Verificar o estágio de consolidação da implantação do 5S. 
 Podem ser utilizados gráficos para avaliar a evolução do 5S na unidade. Os gráficos são 
ferramentas fundamentais para a definição dos rumos do programa 5S porque mostram como 
está o desempenho da área ao longo do tempo. 
30 
 
 No processo de auditoria a pontuação poderá ser dada comparando-se o ambiente com 
um modelo, com uma norma que defina o padrão do 5S desejado, ou por pessoas que tenham um 
conceito de organização e de limpeza reconhecido pelos colegas de trabalho. 
 É importante ressaltar que a pontuação máxima não significa a perfeição. Deve ser 
compatível com a realidade. Porém, com a prática do 5S, o paradigma vai mudando, e a 
pontuação passa a ser cada vez mais rigorosa. 
 É aconselhável que as equipes de verificadores e de auditores sejam modificadas 
periodicamente e que as folhas de verificação sejam reavaliadas sempre que a meta estabelecida 
tenha sido atingida por no mínimo três meses consecutivos, de forma a promover a melhoria 
contínua nos procedimentos adotados. 
 
 Considerações finais 
 Apesar da simplicidade, principal característica do 5S, a equipe precisa conhecer o 
significado e a aplicabilidade dos cinco sensos e identificar claramente os objetivos e resultados 
almejados. 
 Os resultados com a implantação dos 5S decorrem, efetivamente, da participação e do 
envolvimento de todas as pessoas da unidade, focadas nos desafios e objetivos compartilhados. 
 
 Anexos - Formulários de suporte 
Anexo I-Mensagem de Convocação servidores 
Anexo II-Formulário do Cronograma de Implantação; 
Anexo III-Formulário Resp. tarefas Dia Grande Limpeza; 
Anexo IV-Formulário composição Comitê Gestor; 
Anexo V-Formulário de Avalição de Área; 
Anexo VI-Formulário Oportunidades de Melhoria; 
Anexo VII-Formulário Plano de Ação; 
Anexo VIII-Painel Sinalizador de Ambiente; 
Anexo IX-Formulário Quadro de Metas; 
Anexo X-Banner de convocação para 5s; 
Anexo XI-Modelo de Mural de Fotos. 
 
 
 
 
 
 
 
31 
 
 
 
 
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Mineiro de Engenharia de Produção, Viçosa, Minas Gerais, 2009. 
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