CAP9_Material Handling

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Gerência de Produção
Capítulo 9: Movimentação de 
Materiais
‘Material Handling’
Universidade: UFPA/CAMTUC
Curso: Engenharia Mecânica
Local: Tucuruí- PA
Carga Horária: 60 h 
Período: 2°/2024
Professor: Ronaldo Moura
e-mail: zzdmoura@gmail.com
1. Introdução ao PCP;
2. Planejamento da Capacidade Produtiva;
3. Previsão de Demanda;
4. Planejamento do Agregado;
5. Planejamento de Materiais e Recursos (MRP);
6. Planejamento das Operações e Força de Trabalho;
7. Gerenciamento de Filas de Espera;
8. Gerenciamento de Estoque e Just In Time (JIT);
9. Movimentação de Materiais;
10. Análise de Valor;
11. Projeto de Processo;
12. Projeto de Produto;
13. Metodologias para Soluções de Problemas;
14. Controle Estatístico de Processo;
15. Estatística na Prática Industrial.
Capítulos
Capítulo 9: Movimentação de Materiais
Task 9.1
Material Handling and Logistics 
Answer the questions based on the video. 
Questions:
1) What is Material Handling and Logistics?
2) How Material Handling and Logistics works?
3) How Material Handling and Logistics makes the supply 
chain works?
Task 9.1
Material Handling 
Capítulo 9: Movimentação de Materiais
Introdução
Material Handling
As matérias-primas formam uma parte crítica tanto nas fábricas quanto
nas empresas de serviços. Em qualquer organização, uma quantidade
considerável de movimentação de materiais é realizada de uma forma
ou de outra. Esse movimento pode ser feito manualmente ou por meio
de um processo automatizado.
Durante os processos de movimentação de materiais, desafios
significativos de segurança e saúde são apresentados tanto para os
trabalhadores quanto para a gestão.
Portanto, a movimentação manual de materiais é uma preocupação
primordial para os profissionais de saúde e segurança, e eles devem
determinar maneiras práticas de reduzir os riscos à saúde dos
trabalhadores.
A movimentação manual de materiais abrange o transporte de
matérias-primas, produtos em processo, produtos acabados, rejeitos,
sobras, material de embalagem, etc. Esses materiais possuem diferentes
formas, tamanhos e pesos.
A movimentação de materiais é um método sistemático e científico de
mover, embalar e armazenar materiais nos locais apropriados e
adequados.
Introdução
Material Handling
Capítulo 9: Movimentação de Materiais
Objectives of material handling
Os principais objetivos da movimentação de materiais são os seguintes:
1. Determinar a distância apropriada a ser percorrida;
2. Facilitar a redução de danos aos materiais, melhorando a qualidade;
3. Reduzir o tempo total de fabricação por meio do design de um
movimento de materiais eficiente;
4. Melhorar o controle do fluxo de materiais;
5. Criar e incentivar condições de trabalho seguras e livres de riscos;
6. Melhorar a produtividade e a eficiência;
7. Melhor utilização do tempo e dos equipamentos.
Objetivos
Capítulo 9: Movimentação de Materiais
It is critical for manufacturing organization to identify importance of
material handling principle as the critical step in promoting the job
improvement process. Manual material handling significantly
increases health hazard for the workers in from lower back injuries.
Objectives of material handling
Objetivos
Capítulo 9: Movimentação de Materiais
Advantages of automated material handling
No ambiente atual competitivo e globalizado, é importante controlar
os custos e reduzir o tempo na movimentação de materiais.
Um processo eficiente de movimentação de materiais promove:
• O design adequado do layout da instalação;
• O desenvolvimento de métodos que melhoram e simplificam o
processo de trabalho;
• A melhoria da atividade geral de produção;
• A movimentação eficiente de materiais reduz o custo total de
produção.
Automação
Capítulo 9: Movimentação de Materiais
Principles of Material Handling
1. Princípio da Orientação: Incentiva o estudo de todas as relações do
sistema disponíveis antes de partir para o planejamento preliminar.
O estudo inclui a análise dos métodos existentes, problemas, etc.;
2. Princípio do Planejamento: Estabelece um plano que inclui os
requisitos básicos, alternativas desejáveis e o planejamento para
contingências;
3. Princípio dos Sistemas: Integra as atividades de movimentação e
armazenamento, que são eficazes em termos de custo, em um
design de sistema integrado;
4. Princípio da Carga Unitária: Manusear o produto em uma carga
unitária o maior possível.
Princípios
Capítulo 9: Movimentação de Materiais
5. Princípio da Utilização do Espaço: Incentiva a utilização eficaz de
todo o espaço disponível;
6. Princípio da Padronização: Incentiva a padronização dos métodos de
manuseio e dos equipamentos;
7. Princípio Ergonômico: Reconhece as capacidades e limitações
humanas, projetando equipamentos de manuseio eficazes;
8. Princípio da Energia: Considera o consumo de energia durante a
movimentação de materiais;
9. Princípio da Ecologia: Incentiva o mínimo impacto ambiental durante
a movimentação de materiais.
Principles of Material Handling
Princípios
Capítulo 9: Movimentação de Materiais
10. Princípio da Mecanização: Incentiva a mecanização do processo de
manuseio sempre que possível, visando a eficiência;
11. Princípio da Flexibilidade: Incentiva o uso de métodos e equipamentos
que possam ser utilizados em todos os tipos de condições;
12. Princípio da Simplificação: Incentiva a simplificação de métodos e
processos, removendo movimentos desnecessários;
13. Princípio da Gravidade: Incentiva o uso do princípio da gravidade no
movimento de mercadorias;
14. Princípio da Segurança: Incentiva a provisão de equipamentos de
manuseio seguros, de acordo com as regras e regulamentos de
segurança.
Principles of Material Handling
Princípios
Capítulo 9: Movimentação de Materiais
15. Princípio da Computadorização: Incentiva a computadorização dos
sistemas de movimentação e armazenamento de materiais;
16. Princípio do Fluxo do Sistema: Incentiva a integração do fluxo de
dados com o fluxo físico de materiais;
17. Princípio do Layout: Incentiva a preparação da sequência
operacional de todos os sistemas disponíveis;
18. Princípio de Custo: Incentiva a análise de custo-benefício de todas as
soluções disponíveis;
19. Princípio de Manutenção: Incentiva a preparação de um plano para
manutenção preventiva e reparos programados;
20. Princípio da Obsolescência: Incentiva a preparação de uma política
de equipamentos para aproveitar as vantagens econômicas
adequadas.
Principles of Material Handling
Princípios
Capítulo 9: Movimentação de Materiais
Material handling operations are designed based upon principles as
discussed above.
Material handling equipment consists of cranes, conveyors and
industrial trucks.
Principles of Material Handling
Princípios
Capítulo 9: Movimentação de Materiais
Bibliografia
Bibliography
1. Chopra, Sunil and Peter Meindl. Supply Chain Management: Strategy, Planning,
and Operation. Upper Saddle River, NJ: Pearson Prentice Hall, 2004.
2. Dejonckheere, J., S.M. Disney, M. Lambrecht, and D.R. Towill. "The Dynamics of
Aggregate Planning."Production Planning & Control 14, no. 6, (2003): 497–516.
3. Finch, Byron J. Operations Now. Boston: McGraw-Hill Irwin, 2004.
4. Hung, Rudy. "Annualized Hours and Aggregate Planning." Production and
Inventory Management Journal 38, no. 4 (1997).
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Model for Demand Management." Management Science 49, no. 8, (2003): 983–
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6. Stevenson, William J. Production Operations Management. Boston: McGraw-Hill
Irwin, 2004.